钢结构安装安全技术交底记录
钢结构监理安全技术交底模板
一、交底对象项目全体监理人员、施工人员及特种作业人员。
二、交底目的为确保钢结构施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工人员安全要求1.1 施工人员必须具备相应的安全操作技能，熟知本工种的安全技术操作规程。
1.2 作业前应进行安全教育和培训，确保施工人员掌握安全知识和技能。
1.3 不得安排患有高空作业禁忌症的人员进行高空作业。
1.4 作业人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 高空作业安全要求2.1 高空作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2.2 高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
2.3 高空作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
2.4 高空作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 电气焊作业安全要求3.1 电气焊作业人员必须取得相应资格证书，并熟悉电气焊操作规程。
3.2 作业前应检查电气设备，确保设备安全可靠。
3.3 电气焊作业区域应设置隔离区域，并配备灭火器材。
3.4 作业过程中，严禁操作人员离开作业现场。
4. 起重吊装安全要求4.1 起重吊装作业必须由专业人员进行指挥。
4.2 起重机械、吊索具等设备必须符合国家相关标准。
4.3 吊装作业前，应进行风险评估和制定安全措施。
4.4 吊装作业过程中，严禁超载、斜拉、碰撞等违规操作。
5. 现场安全防护措施5.1 施工现场应设置安全警示标志，明确安全警示内容。
5.2 临时用电线路应架空敷设，并做好绝缘措施。
5.3 施工现场应设置安全通道，并保持畅通。
5.4 临时设施应符合安全要求，如脚手架、安全网等。
6. 特种作业安全要求6.1 特种作业人员必须取得相应资格证书，并熟悉特种作业操作规程。
6.2 特种作业前，应进行风险评估和制定安全措施。
6.3 特种作业过程中，应严格按照操作规程进行。
四、交底方式1. 采用现场会议方式进行安全技术交底。
2. 对交底内容进行详细讲解，确保施工人员充分理解。
钢结构吊装安全技术交底
钢结构吊装安全技术交底一、引言钢结构吊装是建筑施工过程中常见的作业方法之一，其安全性对工作人员和周围环境都具有重要意义。
本文旨在对钢结构吊装安全技术进行交底，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
二、钢结构吊装的工作原理钢结构吊装是通过起重机械将钢结构件从地面或其他位置吊起，并准确位置安装到指定的位置。
吊装过程中，需要综合考虑梁、柱等承重构件的重量、尺寸、形状以及吊装工况等因素，确保吊装过程的安全性和稳定性。
三、吊装前的准备工作1. 钢结构件的检查：在吊装前，工作人员应对钢结构件进行全面检查，确保其完好无损。
钢结构件表面是否有裂缝、变形、腐蚀等情况应进行仔细观察和记录。
如有发现异常情况，应及时报告相关负责人。
2. 确定吊装方案：根据钢结构件的尺寸、重量和施工现场的具体情况，制定适当的吊装方案。
包括吊装点的设置、吊装绳索的选择、悬挂装置的设计等。
吊装方案应满足安全要求，并经过专业人员审核和批准。
3. 确保吊装设备的正常运行：在吊装前，应检查吊装设备的工作状态。
包括起重机械的起升机构、转动机构、限位器、安全装置等的功能正常与否，以及吊索、吊链、吊钩等的完整性和可靠性。
四、吊装过程中的安全措施1. 施工现场的安全控制：在吊装现场设置必要的安全警示标志，确保工作区域的安全控制。
禁止无关人员进入工作区域，并设置合理的警戒线，确保足够的安全距离。
2. 操作人员的安全技能要求：吊装操作人员必须经过专业培训，了解和掌握钢结构吊装操作的技术要点。
熟悉操作手册，严格按照操作规程进行工作，确保吊装过程的安全性和稳定性。
3. 吊装设备的安全使用：在吊装过程中，要确保吊装设备的安全使用。
包括合理设置起重机械的工作参数，确保其在预定范围内工作；要定期检查和维护设备，确保设备的正常运行；同时要保持设备的稳定性，避免突发状况的发生。
4. 吊装绳索的安全控制：吊装绳索是吊装过程中重要的连接部件，其安全使用至关重要。
在吊装前，要检查绳索是否存在损伤、磨损等情况，如有问题及时更换。
钢结构技术交底范本
钢结构技术交底范本工程名称：XXX钢结构安装及安全技术交底记录B2编号：车间交底时间：交底内容：一、安装准备1、在安装前，根据土建部分基础施工图，对基础轴线和底部标高进行复测。
如果与图纸不符，要及时采取措施，并做好中间交接记录。
2、在吊装钢柱前，必须制作好契子，并备好焊机和大铁锤等工具。
3、由于现场条件较差，吊车进场及转角将受到严重影响。
为此，公司提供50根枕木备用。
二、安装施工工艺1、钢柱安装在吊装前，首先要确定构件吊点位置和绑扎方法。
吊装时要做好防护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距杯底面约30~40cm 时，要扶正，使杯底面的安装尺寸对准钢柱，缓慢落钩就位。
经过初校，待垂直偏差在20mm内，钢柱四面顶紧铁契，并用角钢临时固定，固定后即可脱钩。
2、钢梁吊装在柱子复核完成后，进行钢梁吊装。
钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
3、檩条安装檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
4、整体的施工顺序钢柱——→钢梁——→吊车梁——→支撑——→檩条5、安装校正1）钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验。
当有偏差时，采用千斤顶进行校正。
标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，待钢柱整体校正无误后，在柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。
2）钢梁校正钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
2、门式刚架的安装1）刚架的结构特点刚架柱脚设计有抗剪键。
刚架拼装全部用（高强）螺栓进行连接，这对其下部基础及其本身制作的质量要求较高。
2）施工准备工作在进场安装之前，各种构件首先应对混凝土基础轴线、柱顶、牛腿顶面砼面标高、杯底底面标高及位置偏差进行复测。
钢结构安全技术交底3篇
钢结构安全技术交底第一篇：钢结构安全技术交底之施工安全一、施工前的准备（一）钢结构施工前应做好周围环境的保护工作，保障生产区周边的无损坏。
对于可能影响施工的问题，如气象条件、立足面等，应提前进行检测和处理。
（二）制定施工方案，并组织施工人员进行专业培训，保证施工人员掌握关键技能和技术。
同时，针对不同的施工过程，选择相应的工具、器材和设备，确保安全、高效。
（三）在进行施工前，需要对施工场地进行勘测和设计，并制定施工计划。
施工计划应包括场地清理、基础施工、结构放置、焊接、除锈、防腐处理、基础和地基处理等。
二、施工中的安全管理（一）确保所有的施工人员都具备相应的证书和技能，并进行相关安全培训。
同时，合理安排施工顺序，避免施工作业交错。
（二）在钢结构的安装、转运、吊装等过程中，应严格按照安全操作规程进行，严格遵循图纸要求。
指定专业负责人进行监督，避免施工中的错误操作和事故。
（三）遵守现场管理方案，确保施工场地整洁有序，杂物无遗，保障周围居民和工人的安全。
严谨控制现场人员和车辆的流动，保证施工过程中人车分离。
（四）遵守施工安全程序，对施工现场进行随机检查和评估，确保施工进度和质量，提前预防和处理安全风险和意外情况。
三、施工后的安全评估（一）对施工现场进行整理和清理，保证施工保护区域的干净和整洁。
（二）针对施工过程中发现的问题和风险，制定相应的整改措施并及时跟进处理。
（三）对施工质量进行评估，确保施工质量符合设计要求。
（四）对施工人员进行总结会议，及时总结经验，查明问题所在，提供改进措施，促进施工安全、高效、优质。
以上是钢结构安全技术交底第一篇，主要涉及到钢结构施工中的安全管理和施工后的安全评估。
只有合理规划、科学施工、严格管理，才能保障工程施工的安全和质量。
钢结构外墙板安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构外墙板施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 施工单位：XX施工单位三、施工范围本交底适用于钢结构外墙板的设计、制作、运输、安装及验收等全过程。
四、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）高空作业人员必须身体健康，无恐高症等疾病。
（3）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
2. 设备安全（1）钢结构外墙板制作、运输、安装过程中使用的机械设备必须符合国家相关标准，并进行定期检查、维护。
（2）吊装设备、起重机械等必须经过专业检测，确保其安全性能。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，避免施工材料、工具等物品散落。
（3）施工现场应设立安全通道，确保人员疏散畅通。
4. 钢结构外墙板制作安全（1）制作过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保构件尺寸、形状等符合要求。
（2）焊接过程中，应采取防护措施，防止焊接飞溅伤人。
（3）切割、打磨等作业过程中，应佩戴防护眼镜，防止眼部受伤。
5. 钢结构外墙板运输安全（1）运输过程中，应确保构件固定牢固，防止在运输过程中发生位移、倾斜等。
（2）运输车辆应配备安全防护设施，如防滑链、制动器等。
6. 钢结构外墙板安装安全（1）安装前，应检查构件的质量、尺寸、形状等是否符合要求。
（2）安装过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保安装质量。
（3）高空作业时，应使用安全带，并确保其牢固可靠。
五、应急预案1. 人员受伤：立即停止作业，将受伤人员送往医院救治，并报告相关部门。
2. 设备故障：立即停止使用故障设备，切断电源，隔离危险区域，并报告相关部门。
3. 火灾事故：立即启动火灾应急预案，疏散人员，扑救火灾，并报告相关部门。
钢结构工程安全技术交底
钢结构工程安全技术交底钢结构工程是一项复杂的工程，安全技术交底是确保工程施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢结构工程安全技术交底的内容。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案：施工方案应根据设计图纸和施工条件确定，包括施工工艺、施工工序、安全措施等。
1.2 安全技术要求：施工方案中应明确安全技术要求，包括施工人员的安全防护措施、施工现场的安全标志设置等。
1.3 安全风险评估：对施工方案中可能存在的安全风险进行评估，制定相应的应对措施。
二、材料设备交底2.1 材料质量要求：对钢结构工程所用材料的质量要求进行交底，包括材料的规格、强度等。
2.2 设备使用说明：对施工所需设备的使用说明进行交底，包括设备的操作方法、注意事项等。
2.3 设备维护保养：对设备的维护保养要求进行交底，确保设备在施工过程中的正常运转。
三、安全生产交底3.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
3.2 安全操作规程：制定钢结构工程的安全操作规程，明确施工人员在施工过程中的操作要求。
3.3 安全检查监督：建立安全检查监督机制，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
四、施工质量交底4.1 质量标准要求：明确钢结构工程的质量标准要求，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量检验方法：制定质量检验方法和程序，对施工过程中的关键节点进行质量检验。
4.3 质量验收标准：确定质量验收标准，对完成的钢结构工程进行验收，确保工程质量达标。
五、安全文明交底5.1 现场秩序管理：建立施工现场的秩序管理制度，保持施工现场的整洁和安全。
5.2 文明施工标准：制定文明施工标准，规范施工人员的行为，避免因违规行为引起事故。
5.3 安全文明奖惩制度：建立安全文明奖惩制度，激励遵守规章制度的施工人员，惩罚违规行为。
综上所述，钢结构工程安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节，惟独做好安全技术交底工作，才干有效预防和减少施工事故的发生，保障工程的安全和质量。
钢结构施工技术交底记录
钢结构施工技术交底记录1. 项目背景本文档旨在记录钢结构施工技术的交底内容。
钢结构施工是本项目的重要组成部分，确保施工过程符合相关的技术标准和安全要求非常关键。
2. 交底内容2.1 施工范围和主要任务在本项目中，钢结构施工包括以下主要范围和任务：- 基础施工：为钢结构提供稳定的基础支撑。
- 钢构件制作和焊接：按照设计要求制作和焊接钢构件，并确保质量和精度达到标准。
- 钢结构安装：进行钢构件的安全、准确的安装和连接工作。
- 防腐蚀处理：进行钢结构的防腐蚀处理，延长使用寿命。
2.2 技术要求针对钢结构施工，以下是主要的技术要求：- 质量控制：确保钢构件制作和安装质量优良、精度高，并严格按照相关标准进行验收。
- 安全措施：确保施工现场的安全，包括使用安全防护设备、合理安排施工流程，防止人员和设备的意外事故。
- 环境保护：在施工过程中注重环保要求，合理处理废弃材料，防止对周边环境造成污染。
2.3 施工流程本项目的钢结构施工流程如下：- 准备工作：清理施工区域，搭建施工临时设施。
- 基础施工：按照设计要求进行基础施工。
- 钢构件制作和焊接：生产制作钢构件，进行焊接工作。
- 钢结构安装：按照设计图纸和安装要求进行钢结构的安装和连接。
- 防腐蚀处理：对已安装的钢结构进行防腐蚀处理。
- 验收和交验：按照规定进行质量验收和交付手续。
- 清理和收尾：清理施工现场并进行相关收尾工作。
3. 总结钢结构施工是本项目的重要环节，需要注意质量控制、安全和环保要求。
本文档记录了钢结构施工技术的交底内容，希望能为项目顺利施工提供支持和指导。
---注：本文档为钢结构施工技术交底记录，不涉及法律方面的复杂性，根据自身优势提供简洁的策略，不引用无法确认内容。
钢结构安装安全技术交底[详细]
钢结构安装安全技术交底[详细]介绍本文档旨在详细描述钢结构安装过程中的安全技术交底内容。
钢结构安装是一项复杂而危险的工作，要求员工具备必要的知识和技能，以确保工作安全进行。
安全交底事项1. 钢结构安装前，应对施工现场进行详细的安全评估。
确认场地平整、无危险物品和障碍物，并采取措施进行清理。
2. 安装人员需要熟悉相关的安全操作规程和工作流程。
培训课程会涵盖螺栓连接、焊接、起吊和固定等技术细节。
3. 组织人员应了解和遵守相关法律法规，并在工作中使用适当的个人防护装备。
这包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜和手套等。
4. 确保起吊设备符合标准，进行定期检查并及时维修。
禁止超载操作，确保吊具及连接装置可靠。
5. 进行焊接作业前，应清理焊接区域，并采取防火措施。
焊接操作需由经验丰富的焊工完成，确保焊缝牢固可靠。
6. 确保工地的电力和照明设施正常运行，事先排除任何电路故障或电压问题。
7. 钢结构安装过程中，必须确保工人在高处工作时进行适当的安全防护。
使用安全悬挂具或护栏系统来防止工人从高处坠落。
8. 安装人员要严格遵守通信规定，确保及时有效的沟通，尤其是在协调起吊或移动大型结构时。
9. 安装过程中，保持工地整洁，保证物料和工具的储存有序，并及时清理工地上产生的垃圾和废料。
10. 如果发生事故或紧急情况，立即采取适当的应急措施，并报告相关单位和负责人。
总结以上是钢结构安装安全技术交底的详细内容。
在安装过程中，严格遵守安全规定和操作要求是保证施工人员安全的关键。
大家要密切配合、相互协作，确保钢结构安装工作的顺利进行。
钢结构内外墙板屋面安装安全技术交底
钢结构内外墙板屋面安装安全技术交底钢结构内外墙板和屋面的安装是工程中非常重要的一部分。
在这个项目中，我们必须确保施工人员的安全。
以下是安全技术交底的内容：1.现场施工人员必须佩戴安全帽并系好安全带。
2.在墙板安装期间，移动操作平台架的搭设必须有安全部门的审批的方案，方可使用。
3.移动操作平台必须牢固，与地面接触处必须平整，并垫实；侧面与钢柱，钢梁要拉接牢固。
4.脚手架要有足够的斜撑，保证刚度和稳定性，已搭设好的脚手架不得随意拆改。
5.施工人员在操作平台上进行作业时，安全带必须在钢梁上及C型钢上安挂牢固。
6.脚手架上下操作人员必须行动一致，搬动移动平台时动作要协调，以保证脚手架的稳定。
跨梁间进行施工时，必须搭设操作平台。
7.严禁抛掷任何物料、工具，脚手架上操作人员随手工具必须放在工具带内，以防落下伤人。
8.现场用电由专职电工负责，电工必须持证上岗，用电设备保证一机一箱，严禁乱接电动工具。
9.雨天禁止施工，并将电源切断电闸箱上锁。
10.施工人员禁止酒后上岗，有高血压、心脏病、颠邪病者禁止参与施工。
11.未尽事宜，按国家有关规定执行。
在屋面板操作期间，同样需要注意以下安全事项：12.操作人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，安全带在钢梁上挂好，挂牢。
13.跨梁间进行施工时，必须搭设操作平台。
14.在屋面操作人员的工具必须放入工具带，以防工具坠落。
15.严禁抛掷任何施工材料和工具。
16.操作人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好安全带，安全带在钢梁上挂好，挂牢。
17.跨梁间进行施工时，必须搭设操作平台。
18.在屋面操作人员的工具必须放入工具带，以防工具坠落。
19.严禁抛掷任何施工材料和工具。
20.操作人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好安全带，安全带在钢梁上挂好，挂牢。
21.跨梁间进行施工时，必须搭设操作平台。
22.在屋面操作人员的工具必须放入工具带，以防工具坠落。
23.严禁抛掷任何施工材料和工具。
技术交底记录--钢结构安装..
技术交底记录鲁JJ－005技术交底记录编号002工程名称管线车间交底日期2016-4-15施工单位天津中铁建业集团有限公司分项工程名称钢结构工程交底提要钢结构吊装交底内容:4．安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件；工厂预装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行；构件交工所必需的技术资料以及大型构件预拼装排版图应齐备。
5．按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区，构件按吊装顺序进场。
6．场地要平整夯实。
7．在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。
8．搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。
9．放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。
10．检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须进行修正。
11. 将柱子就位轴线弹测在柱基表面。
12．对柱基标高进行找平。
二、施工工艺2.1工艺流程2．2 操作工艺1．基础验收(1)钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置、规格等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。
当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于-个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定：基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
(2)基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)要认真复合。
审核人交底人接受交底人技术交底记录山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录山东省建设工程质量监督总站监制。
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钢结构安装安全技术交底记录 交底内容： 一、钢结构安装
1.1钢结构安装准备 1.1.1作业条件 1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。 2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。 3）根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。 4）按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。 5） 在拼装区、安装区设置足够的电源。 6） 做好有关测试及安全、消防准备工作。 7） 参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。 1.1.2构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下： 1）构件外形几何尺寸。 2）随车资料。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定 交底内容： 表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。 1.1.3现场构件的防护 1）构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。 2）构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，以防止构件互相挤压变形。 3）吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 1.1.4构件的摆放和对场地的要求 1）构件卸车时，直接将构件卸在其所安装位置附近，并且处在吊车的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。 2）构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间隙，便于绑扎。 3）场地要求坚实、平整，不能因为雨雪而污染构件，并且能够行走30吨级汽车。 1.2钢结构安装 1.2.1主结构安装 1.2.1.1安装工艺流程(见下页) 1.2.1.2钢柱吊装前准备 钢柱吊装前，先在柱身拴好缆风绳，吊点选择在牛腿位置，采用双钢丝绳上下位置设置，卡环等检查合格后方可进入下步工作。钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高， 杯口尺寸及杯底标高等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。 交底内容：
1.2.1.3钢柱吊装 ⑴钢柱安装方法 钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板，防止损伤柱脚和其他结构。 钢柱绑扎采用专用吊装钢丝绳，绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。 钢柱安装使用25吨汽车吊进行吊装，钢柱起吊时，吊车应
构件运至附件檩条校正合测量放各方验线安装钢柱测量安装下安装第钢柱形成安装主梁 二次测量初拧高强终拧高形 成 再次测量屋面、墙面
焊接 边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。 交底内容： ⑵就位调整及临时固定
当钢柱吊至距其基础杯口位置上方200mm时使其稳定，对准基础杯口缓慢下落，下落过程中避免磕碰基础杯口混凝土边缘。落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内。 ⑶钢柱标高调整时，在杯口基础底部放置垫铁，使用水准仪超平找准钢柱底板标高作为垫铁的顶面标高，使钢柱就位后标高满足设计标高要求，在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其安装就位后的安装标高。 ⑷钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。如下图：
钢柱垂直度调整示意图 交底内容： ⑸调整完毕后，将钢柱底部四周与杯口基础空隙处使用八个
铁楔子进行定位，然后点焊在柱身上使其稳固。 1.2.1.4钢梁安装 钢梁在现场必须码放整齐，每层钢梁中间必须垫放枕木，钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧，两个吊点位置应距离支座及跨中800mm以外，并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点之间的距离。 确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不小于450，钢梁使用钢丝绳直接绑轧或采用专用夹具进行吊运。 钢梁吊装前在钢梁上装上安全绳，起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，两个人分别拉住两根溜绳，钢梁开始起吊速度一定要慢。为了保证安全，人员不能站在梁的正下方。在钢梁的两端带上专用放置高强度螺栓的布袋，待钢梁吊至就位位置以上时，开始就位钢梁，钢梁下落速度控制在3米/分钟，在钢柱的柱头两端各安排两名安装工，准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘，将钢梁拖至就位位置，准备安装高强螺栓。 1.2.2围护结构及支撑隅撑安装 1）屋面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，将屋面檩条用吊车吊至屋顶主梁上，人工散开安装，也可人工用白综绳将檩条拉上屋面进行安装，檩条安装完毕及时进行檩条 支撑安装。 2）墙面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，施工人员站在脚手架平台上，用白综绳将墙面檩条拉至安装位置就位。
3）隅撑安装：主体焊接完成后，进行隅撑连接。 交底内容： 二、钢结构测量
2.1钢柱测量校正 1）钢柱垂直度校正 钢柱安装校正时，在互为90度平移1米的控制线上架设两台经纬仪并后视同一方向，经纬仪操作人员观测柱顶的小钢尺，测出钢柱偏差并指挥校正。 A作好各个首吊节间钢柱的垂直度控制。 B钢柱校正分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为下一步施工的依据。 C钢柱垂直度测量方法 初校正：采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。 钢柱垂直度精确校正：主体框架吊装以一个柱网为一个安装节间，待连续的三个完整节间吊装完 毕形成整体后即可插入测量校正。用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，使用揽风绳进行校正调整。 交底内容： 2）钢柱标高控制
以钢柱所在平面层高程基准点为依据，用水准仪测出钢柱水平标高偏差值，并指挥校正。 3）钢梁测量： 钢柱吊装校正完后，根据现场水准点向每根钢柱引测+1.00m控制点作为标高的竖向传递和梁安装标高的依据；在钢梁表面弹出钢梁的中心线。 将控制轴线投测到柱身来控制梁位置的偏移；根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪，后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。 2.2测量放样数据的计算 在本工程中，测量放样数据的计算采用计算机自动查询的方法。具体步骤如下： 1）数据模型的建立 首先根据设计图纸中各建筑物的设计坐标及相互间尺寸关系，在AutoCAD中依比例绘制出各建筑物、建筑物轴线、需放样控制线等，建立数据模型。 2）测量放样数据的查询 测量放样数据模型绘制完成后，利用AutoCAD的Dist等命令查询出已知依据（轴线控制桩、已放样轴线等）与需放样控制线的角度、距离等测量放样数据。 3）计算机自动查询的优点 采用计算机自动查询的方法来获取需要的测量定位数据，不但计算方便，而且精度高，可根据实际情况将距离精度设置到0.1mm、0.01mm，角度精度设置到0.0＂、0.00＂或更高精度。 交底内容： 三、高强螺栓施工
3.1安装前的准备 1）高强螺栓的试验与检验 1.1抗滑移系数试验 本工程采用10.9级大六角高强螺栓，高强螺栓抗滑移系数试
验应取工程中最有代表性厚度的板材进行试验，做3组。试件板尺寸如下图： 1.2轴力试验 在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套螺栓副进行复验。 2）高强螺栓运输与储存 2.1运输 高强度螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出厂合格证、高强度螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件，均应符合国家标准GB1228-1231-84和GB3632-3633-83的规定。钢结构用大六角高强度螺栓 连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。使用组合应符 合国家标准规定，高强度螺栓连接副在 交底内容： 同批内要配套储运供应。
高强度螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏、损伤螺栓。 2.2高强螺栓仓库保管 2.2.1高强度螺栓连接副按包装箱注名的规格、批号、编号，供货日期进行清理，分类保管，存放在室内仓库中、堆积不要高于3层以上，室内防潮，长期保持干燥、防止生锈和被脏物沾污、防止扭矩系数发生变化。其底层应距地面高度≥300mm以上。 2.2.2工地安装时，应按当天需要高强度螺栓的数量发放。剩余的，要妥善保管。不得乱放，损伤螺纹，被脏物沾污。 2.2.3经长期存放的高强度螺栓连接副使用前，还要再次作全面的质量检验，开箱后发现有异常现象时也应进行检验，检验标准按国家标准GB1228~1231-84及GB3632~3633-83的有关规定进行。经鉴定合格再进行使用。 3.2高强度螺栓施工管理 1）施工管理者 在进行本高强度螺栓施工时，先确定高强度螺栓管理者，使其担当工程管理、质量管理及指导施工人员。 2）天气管理（气候条件） 降雨、降雪时原则上不进行作业，若在作业中发生降雨、降雪时，应加快速度把没有拧紧完的锁紧完