搅拌站验收规范
搅拌站质量控制规程

一、为加强质量管理,稳定和提高公司混凝土生产质量水平,不断优化生产成本,保证混凝土质量,根据国家有关标准,结合本企业实际,制订本规程。
二、贯彻和坚持公司“以客户为中心”、“以质量成本为中心”的指导思想,走质量效益型道路,提高本企业的整体质量水平,增强员工的市场竞争观念,激发公司提高质量成本意识的内在动力,提高公司以质量成本求生存,图发展的自觉性,不断采用现代化的管理方法,向管理要效益;三、严格执行国家各种有关的技术规范,加强原材料检测和混凝土的试配工作,抓好混凝土生产质量的检测和监督工作 ,不断积累可靠的经验 , 提高混凝土质量的预控水平;四、大力推广新材料、新技术、新工艺,不断提高预拌混凝土的生产技术水平,提高劳动生产率,节约生产成本,提高经济效益;五、提高公司的整体素质,健全质量体系,把现代管理、技术和数理统计方法三者密切结合起来,切实做到“事先控制,层层把关”,合理制定各项内部控制指标,确保混凝土符合技术质量标准,使混凝土质量始终处于受控状态;六、认真贯彻企业质量管理规程,运用科学管理方法,统一指挥,分工负责,实行质量控制责任制和质量否决权,全面落实各项质量管理措施;七、各分站、各部门要结合《质量手册》,监督检查,催促各部门严格执行本规程规定。
保证混凝土生产质量的稳定性,混凝土生产成本的最优化。
确保生产使用的原材料质量符合要求,对材料供应商进行有效的质量监督,预防或者控制不合格原材料进入生产流程,以及及时根据原材料的质量水平调整生产配合比。
合用于原材料进厂验收的全过程,并作为原材料采购及生产配合比调整的依据,以及生产过程中的原材料抽检。
1、总经理室负责原材料的采购领导工作;2、中心实验室和站属实验室负责进厂材料的检测工作;3、采购部和站属材料组负责原材料购进的预约及购进的具体工作,确保原材料的质与量两方面均满足生产要求;4、站属实验室负责各站原材料检验、验收、指导生产,中心实验室对区域原材料抽样监督检验、验收、评价、指导应用。
混凝土进场验收验收及检验制度

混凝土进场验收验收及检验制度1、主要物资(含合同内)进入施工现场,由项目材料组长组织材料员(库管员)、分管工长、质量员、商务人员至少三个以上职能组成员与劳务班组授权领料人共同进行物资举牌验收,劳务班组授权领料人全程参与物资验收工作。
严禁个人单独验收,严禁流水验收、严禁无计划验收、严禁事后补填和补签,严禁不合格的物资进场。
验收及退换宜采取影像图片或视频的形式对整个过程进行记录。
2、零星物资进入施工现场时,由项目部材料员(库管员)、分管工长及劳务班组授权领料人至少三人以上职能组成员共同参与物资验收与检验工作。
3、甲供物资的验收,由项目部组织材料组、施工组、商务组、甲方、监理等现场验收并签字确认,需送检的物资,经检验合格后方可办理使用入库手续。
4、建筑面积在5万㎡以上的项目,必须在物资进场前安装地磅,因特殊原因不具备安装条件的,应向所在单位材料部、分管领导提出申请并经批准,但应寻找第三方地磅过磅。
对钢材、商品混凝土、砂浆、水泥、周转物资等主要物资进行有效的计量控制。
过磅单必须打印,注明过磅物资名称、规格、车牌号,不得手写或涂改,并经地磅管理员、验收人员和送货员至少三人共同签字。
在第三方地磅过磅,必须见过磅单位印章。
5、物资进场时,验收小组须先核查物资需用计划、采购合同、出厂合格证、材质证明、发货单等资料是否齐全及符合相关规定,型式检验报告时间是否失效,签章是否有效,进场物资与经认可的样品是否相符等,如其中有一项不符合,严禁进入下道验收程序。
所有需送检物资必须待复试报告合格才能使用。
(包含甲供物资)6、物资实物验收主要内容包括:数量、重量、外观、截面尺寸、直径(内径)、混凝土坍落度等是否符合现行规范及相关国家标准,是否满足合同约定,并如实填写《进场材料抽验记录表》、《材料验收单》,严禁事后补填和补签,严禁不合格的物资进场。
7、商品混凝土、砂浆进场验收及检验加强商品混凝土取样、氯离子含量检测,商品混凝土坍落度检测及同条件养护试块的管理,严格按照国家、行业标准建立规范化的标养室并加强对混凝土试块的取样及制作。
混凝土拌合站质量管理规定

拌合站质量管理制度第一节总则第一条为了加强混凝土质量管理,确保建设工程质量,根据建设工程质量管理条例以及铁道部现行的施工技术指南和验收标准,制定本混凝土搅拌站质量管理规定;第二条本规定所称混凝土是指由水泥胶凝材料、粗集料、细集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等按一定比例,在集中拌合站经计量、拌制后采用运输车输送、在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物;第三条建立严格的质量保证体系和相应的质量管理制度,且应建有完善的安全管理体系,以此来保证拌合站有效动作,并建立完备的档案资料;第四条生产操作人员、材料员、试验员、技术负责人等应经培训合格后持证上岗;第二节原材料的质量管理第五条原材料质量必须符合现行有关施工技术指南、耐久性混凝土原材料有关规定、验收标准的规定要求;拌合站必须按验收标准的验收批次和验收频率对原材料进行质量验收,并查对质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料;严格按照原材料验收有关规定取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原材料;拌合站应对进场材料实施分类管理,建立材料验收检验制度使用台帐;并按下列要求进行验收:1、水泥、水泥掺合料、集料、外加剂检验应符合普通混凝土质量标准外,还应满足铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157号标准的规定;2、拌合用水检验应符合混凝土拌合用水标准JGJ63-2006的规定;水质试验非饮用水应根据水质变化情况确定,每半年不少于一次;禁止使用检验不合格的拌合用水;第六条拌合站和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存,封存的样品数量应能满足检测的需要,封存条应注明生产企业名称、样品编号、品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期;样品由拌合站和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存;封存样品的封条应完整无破损或揭换;封存样品存放时间:水泥应符合国家有关规定,粉煤灰、矿粉、外加剂不少于30天;第七条原材料应按品种、规格分别堆放或贮存,并标有醒目的标志,避免混杂;1、水泥筒仓必须有醒目的指示牌,标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等,不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓;水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮;2、砂、石必须按不同品种、规格、产地分别堆放,有防止混用的措施或设施;堆场应采用硬地坪,有可靠排水措施;应有醒目的指示铭牌,标明品种、规格、产地;3、掺合料必须设置专用筒仓,有醒目的指示铭牌,标明品种和等级,不同生产企业或不同品种的掺合料严禁混仓;掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮;4、外加剂必须按不同生产企业、品种、牌号分别存放,有醒目的指示铭牌,标明外加剂生产企业、品种等;对在保质期内存放期限超过三个月的外加剂,使用前应重新检验,并按检验结果使用;液体外加剂更换生产企业或品种时,应对储存容器进行清洗;第三节混凝土配合比设计质量管理第八条混凝土配合比设计必须符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55—2000、铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-94、混凝土质量控制标准GB50164—92和其他有关标准、规范的规定;当出现下列情况之一时,应对混凝土配合比重新进行设计:1、合同有要求时;2、原材料的产地、品种、规格有显着变化时;3、生产大方量混凝土时一次性浇捣数量>3000m3;4、根据统计资料反映的信息,混凝土质量出现异常时;5、该配合比的混凝土生产间断半年以上时;6、其它技术指标有变化时;第九条生产用混凝土配合比必须经过试验室试配,并有试配记录及其他相关资料,由试验室负责人签发;拌合站应将设计完成的混凝土配合比统一编号,汇编成册,每年应根据上一年度的实际生产情况和统计资料结果表明,对各种混凝土配合比设计进行统计,并建立统计曲线;第十条生产人员将混凝土配合比输入搅拌楼电脑时应严格按照试验室提供的配合比执行,并经试验室人员和生产技术人员共同确认签字后方可进行生产,其生产记录应存盘备案;第四节混凝土生产过程的质量管理第十一条拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求;混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用材料的实际用量等内容;生产过程中发生各种变化需要对混凝土配合比进行调整时,应经试验室技术负责人和有关技术人员确认,由试验室负责人重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录;按第十二条要求输入拌合站电脑;第十二条生产混凝土的主要设备必须符合混凝土搅拌机技术重要条件GB91420和混凝土拌合站楼技术条件GB10172—88的规定;计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定或校准,当计量器具经过中修、大修或搬迁等工作应重新检定;第十三条混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录齐全;应包括日期、混凝土配合比通知单编号原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度;第十四条计量器具在下列情况下,由企业进行静态计量校验,并做好记录;1、正常生产情况下每季度不少于1次;2、停产1个月以上含1个月,重新生产前;3、生产大方量混凝土前一次性浇捣数量>3000m3;4、发生异常情况时;第十五条拌合站技术负责人和驻站试验员应加强计量器具的日常检查,发现问题及时处理,并做好记录;每一工作班秤量前,应对计量设备进行零点校核,并做好记录;第十六条拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单的规定,原材料的计量允许误差符合下表规定,生产过程中应加强计量误差的抽查,发现问题及时处理;生产材料允许偏差范围注:1累计计量允许偏差,是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差;该项指标仅适用于采用微机控制计量的拌合站;2混凝土各组成材料的计量应按重量计,水和液体外加剂可按体积计;第十七条拌制混凝土所用各种原材料的实际秤重应逐盘记录;第五节出站砼的质量管理第十八条出拌合站混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制,经确认各项质量指标符合要求后,方可出混凝土发货单;第十九条混凝土试件的取样、制作、养护和试验必须符合现行国家标准的有关规定;第二十条混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准铁路混凝土强度检验评定标准TB10425—94的有关规定;第二十一条混凝土拌和物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计的规定;第二十二条混凝土拌和物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标,应符合铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157号的规定,其检验频率满足铁路质量验收标准的有关规定;第二十三条有抗渗要求的混凝土,应进行抗渗试验;第二十四条混凝土的运输应按有关混凝土运输的规定执行;第二十五条拌合站应明确产品的验收方法,包括取样方法和频率、试样制作和养护、产品技术指标等;拌合站应当设置专人,根据技术标准和合同的规定对出厂的混凝土的坍落度、拌和物性能和强度等进行出厂检验,检验结果应作记录并存档备查;坍落度、拌和物性能不符合要求的,混凝土不得出厂;第二十六条不合格混凝土的处理;1、混凝土的运输时间拌和后至进场止超过技术标准或合同规定时不得使用;2、混凝土的坍落度不能满足规范及合同要求时不得使用;3、当对混凝土强度有怀疑时,可采用非破损检验方法,按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定,也可采用钻芯取样进行检测;第六节拌合站试验质量管理第二十七条拌合站应专职驻站试验员,负责原材料、生产混凝土配合比、成品质量的检验工作;第二十八条驻站试验员应具有相关专业工程师含工程师以上技术职称,并取得管理上岗证;拌合站计量仪器、检验设备应能满足所需试验需要;第二十九条应建立试验仪器设备管理制度,采购、使用、保养、维修做到一机一档;计量仪器、检验设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定,并在国家有关标准的给定周期内由法定鉴定期并出具有关鉴定证书;第三十条质量记录、档案、资料、报表管理及上报的要求;1、按照档案法的有关要求,做好质量技术的档案管理工作,建立统一原始记录和台帐的表格或电子表格,各项检验要有完整的原始记录和分类台帐;技术质量文件应由专人保管,分类定期保存;企业创造条件,使用计算机技术,建立企业质量管理数据库;2、各项检验原始记录和分类台帐的填写,必须清晰,不得任意涂改;当误笔时,须在笔误数据中央划两横杠,在其上方书写更正后的数据并签名,涉及出厂产品的检验记录更正应有试验室主任签字;检测报告应按照标准编写,并保证内容完整;3、对质量检验数据要及时整理分析,每月有分析小结并提出改进意见,全年应有专题总结;4、应按管理部门要求,定期上报质量报表;各类规范和标准以及上级发布的有关质量方面的通报和文件,必须认真学习,除及时归档外,质量及相关部门应有相应的复印件,以便使用;。
混凝土质量验收标准

混凝土质量验收标准一、引言。
混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其质量直接关系到工程的安全和耐久性。
为了保证混凝土的质量,需要进行严格的验收。
本文将介绍混凝土质量验收标准的相关内容,以便工程施工人员能够正确进行验收工作,确保工程质量。
二、验收前的准备工作。
在进行混凝土质量验收之前,需要做好以下准备工作:1. 检查混凝土供货单位的资质和生产许可证,确保供货单位具备合法的生产资质。
2. 检查混凝土原材料的质量证明和检测报告,确保原材料符合国家标准要求。
3. 对混凝土搅拌站进行检查,确保设备完好,生产工艺符合要求。
三、混凝土质量验收标准。
1. 外观质量验收。
混凝土应呈现均匀一致的颜色,不得有明显的色差。
表面应平整,无明显裂缝和麻面现象。
对于特殊要求的混凝土,如外墙抹面混凝土,还需要进行表面平整度和光洁度的验收。
2. 抗压强度验收。
混凝土的抗压强度是衡量其质量的重要指标。
验收时需要进行取样试块,按照国家标准进行抗压强度试验。
验收时应注意取样的方法和试块的养护条件,以确保试块的抗压强度能够准确反映混凝土的实际质量。
3. 骨料掺量验收。
混凝土中的骨料掺量直接影响混凝土的强度和耐久性。
验收时需要对混凝土中的骨料进行抽样检测,确保骨料掺量符合设计要求。
同时还需要对骨料的质量进行检查,确保骨料无破损和污染。
4. 骨料粒径验收。
混凝土中的骨料粒径要符合设计要求,否则会影响混凝土的工作性能和强度。
验收时需要对骨料进行筛分试验,确保骨料的粒径分布符合国家标准要求。
5. 混凝土标志验收。
验收时需要对混凝土的标志进行检查,确保标志内容完整、清晰,标志符合国家标准要求。
四、验收后的处理。
在进行混凝土质量验收之后,需要对验收结果进行处理:1. 合格的混凝土应及时进行标识和存放,以免混凝土混乱和交叉污染。
2. 不合格的混凝土需要及时通知供货单位,并进行记录和处理。
五、结论。
混凝土质量验收是保证工程质量的重要环节,只有严格按照国家标准进行验收,才能确保混凝土的质量达到设计要求。
水泥搅拌站检查验收表

水泥搅拌站检查验收表
概述
该检查验收表用于水泥搅拌站的检查和验收,以确保设备和工
作环境符合相关要求。
本文档包含必要的检查项目和评估标准。
1. 设备检查
- 确保搅拌机和输送带等设备完好无损,没有明显的故障或磨损。
- 检查各个设备的电气系统是否正常工作,并且符合安全标准。
2. 安全要求
- 确保安全设备齐全,如紧急停车按钮、防护罩等。
- 检查消防设施是否完备,包括灭火器、喷淋系统等。
3. 工作环境
- 检查工作区域的通风和排水是否良好,避免积水或异味。
- 检查搅拌站周边的环境是否对居民或附近设施构成影响。
4. 资质和证照
- 确认搅拌站所需的相关资质和证照是否获取并有效。
- 合法注册、审批和许可文件是否齐全。
5. 卫生和环保
- 确保搅拌站内部和周边区域的卫生状况良好,无垃圾和污物积存。
- 检查搅拌站是否有噪音、空气污染等环境问题。
6. 检查结果与评估
在每一项检查细目后,对设备和工作环境进行评估,判断是否符合要求,并记录评估结果。
7. 备注
在适当的位置记录任何需要特别注明的情况,如发现明显缺陷或需要进一步改善的地方。
结论
依据以上检查和评估,确认水泥搅拌站是否通过验收,具备使用条件并符合相关要求。
公路工程混凝土施工验收标准

公路工程混凝土施工验收标准
一、工程前期准备
1. 施工前需要检查混凝土原材料的质量,包括水泥、砂、骨料和掺合料等,确保符合相关标准要求。
2. 混凝土搅拌站需要进行检查,确保设备完好,投料准确,搅拌均匀。
3. 需要确定混凝土的设计配合比,按照设计要求进行配合比调整。
二、混凝土浇筑
1. 混凝土浇筑前需要清理模板和施工场地,确保无杂物和积水。
2. 混凝土浇筑要求连续进行,避免出现浇筑缝和浇筑断面不整齐。
3. 浇筑过程中需要进行振捣,确保混凝土密实无空洞。
三、混凝土养护
1. 混凝土浇筑后需要及时进行养护,保持表面湿润。
2. 养护期间禁止行车或施工机械在混凝土表面行走,避免损坏混凝土表面。
3. 养护期间要定期检查混凝土的强度发展情况,确保达到设计要求。
四、验收标准
1. 强度验收:混凝土强度需符合设计要求,一般按照28天强度来检验。
2. 平整度验收:混凝土表面平整度应符合相关标准,不能出现凹凸不平或太平的情况。
3. 裂缝验收:混凝土表面不能出现裂缝,若有小裂缝需及时修补。
4. 密实度验收:混凝土应密实均匀,不能出现空洞或气孔。
5. 粘结性验收:混凝土应与钢筋粘结良好,不存在剥离现象。
6. 颜色验收:混凝土颜色需一致,不得出现色差。
综上所述,包括工程前期准备、混凝土浇筑、混凝土养护和验收标准等方面,只有严格按照相关标准要求进行验收,才能确保公路工程混凝土施工质量和安全性。
拌合站验收细则及管理制度

拌合站验收细则及管理制度LXS-X标段项目经理部X#拌合站验收细则中交XX局XX铁路XX段项目经理部2020年2月6日目录拌合站验收检查表(一)........................................................................错误!未定义书签。
拌合站验收检查表(二)........................................................................错误!未定义书签。
拌合站验收检查表(三)........................................................................错误!未定义书签。
拌合站验收检查表(四)........................................................................错误!未定义书签。
一、施工人员的配备情形................................................................................错误!未定义书签。
1、##拌合站组织机构图..........................................................................错误!未定义书签。
2、人员履历、相关证件..........................................................................错误!未定义书签。
拌合站站长(XXX)个人简历 ...............................................................错误!未定义书签。
拌和站副站长(XXX)个人简历 ...........................................................错误!未定义书签。
水稳拌合站检查验收表

作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置。
8
传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。
9
配电房、开关柜消防措施有效,消防设施配备齐全。
10
按照三级配电、两级保护的原则布设电路。
11
配电箱、开关箱必须设置防雨、防尘设施。
12
配电箱、搅拌机等危险性较大的位置放置安全标识。
13
厂家对拌和设备进行了全面调试,设备运行良好。
14
拌合站操作人员已进行了安全教育和培训,并考核合格。
项目部负责人:
公司机械设备部:
公司质量安全环保部:
水稳拌合站验收记录
项目名称:大广高速公路松山安庆互通工程
序号
检查项目
是否满足要求
备注
1
搅拌站应规避崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害区。
2
搅拌站周围必须有满足施工需要的水源,且远离居民区。
3
搅拌站附近运输道路畅通、平坦。
4
搅拌站基础按照设计图纸施工,稳定、无沉降。
5
搅拌站罐体设置风缆,不少于3根。
6
搅拌站罐体应做好接地,顶部安装避雷设施。
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11 附件: 湖北汉十城际铁路有限责任公司 试验室与混凝土拌和站验收指南
第一章 总 则 第一条 为规范汉十城际铁路客试验室与混凝土拌和站正式运营前的验收程序,统一检查标准。现明确试验室及拌和站验收基本程序:施工单位中心试验室、梁场试验室、工地试验室及拌和站试验室实行母体、监理、和公司三级验收制度。施工单位试验室经母体试验室下达组建批准文件后进行建设,经自验及母体试验室验收具备验收条件后,向监理项目部提出书面验收申请,经监理项目部初验合格后,向公司安质部提出书面申请正式验收。 第二条 本指南所称“验收”均是指对试验室、拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标复查。 本指南适用于施工单位和监理单位自建试验室(包括中心试验室和工地试验室)、以及施工单位自建混凝土拌和站正式启用前的对标检查和评价。
第二章 试验室建设
第三条 试验室建设要求 1、试验室建设 ⑴施工单位中心试验室、梁场试验室经母体试验室下达组建批准文件后进行建设。监理单位委托具有独立法人资格、具备本项目铁路工程试验检测能力且通过省级及以上资质认定的试验检测机构组建工地试验室。公司安质部对其母体试验室考察确认,同意后批准建设。 ⑵施工单位中心试验室、梁场试验室试验检测报告批准人(签发人)必须是母体资质认定的授权签字人。监理单位中心试验室试验 22
检测报告批准人(签发人)必须是母体试验室批准的授权签字人。 ⑶施工、监理单位委外检验的试验检测机构的资质必须经公司安质部审查并批准。 ⑷试验室面积、人员数量、车辆符合下表要求。
项 单位 目
监理单位 施工单位
中心试验室 工地试验室 中心试验室 梁场试 验室 工地试验室 拌和站 试验室 上级试验检测机构授权 必需 必需 必需
试验总面积 不低于240平米 不低于150平米 不低于350平米 不低于300平米 不低于180平米 不低于120平米
标养室面积 不低于30平米 不低于20平米 不低于50平米 不低于50平米 不低于40平米 不低于40平米 人员总数量 8 4 10 8 6 2
车辆 1 1 至少1台 1 1 2.试验室布置与环境 ⑴设有办公室和水泥检验室、力学试验室、土工试验室、 化学、检测、标养室、样品室等,并设置专门的材料堆放场所。 ⑵试验室的采光、隔热、室温、湿度、供水、供电等应满足试验工作条件要求。 3.人员配置与管理制度 ⑴技术负责人、质量负责人有母体检测机构授权委托书,试验人员数量、资格符合要求,持证上岗,人员分工及岗位职责明确。 ⑵检测项目不超出授权范围。 ⑶外委试验检测机构具有相关资质。 ⑷试验室职责详细、完善,常用标准、规范和规程齐全,版本有效,制定出质量管理手册、操作规程、作业指导书等管理文件。 ⑸各种材料的取样、试件制作和试验方法、检测频次符合现行标准,操作过程规范标准,试验结果及时准确。 ⑹试验记录及报告用表规范,齐全完整,试验室设有存放试验资料档案架,目录编写清楚,试验台账完整齐全,具有可追溯性。各类试验报告、施工配料单等资料及时签认、归档。 ⑺专人负责信息化管理工作,能够熟练操作应用信息管理系统。 33
4.仪器设备配备 ⑴试验室配备的试验和检测仪器、设备应满足施工生产的需要,仪器设备布局合理,操作安全方便。 ⑵强制性检定仪器设备,必须经国家或地方技术监督局强制性计量检定合格,试验室运行期间按规定期限复检。有标定要求的仪器设备,使用前必须按照规定程序标定。仪器设备操作规程标识明确。大型仪器设备应有运转记录。 ⑶仪器设备应挂设标识牌,标明名称、规格、型号、状态;应有专人维护保养,做好使用、维护、保养记录,有据可查。 ⑷压力机、万能材料试验机配置信息化采集终端存储管理设备,网络通道工作状态良好。 5.安全文明环保要求 ⑴试验室墙上醒目位置应悬挂试验人员职责、试验流程图;在主要和大型试验仪器上方或旁边的醒目位置悬挂仪器设备操作规程,悬挂的图框、文字要规格相同, 形式相同。 ⑵划分防火责任区,配备足够消防器材。每个试验室配备 4kg 干粉灭火器 3 个,灭火砂 1 立方米,铁锹 2 把,铁桶 2 只;室内环境经常保持整洁卫生,满足试验要求。 ⑶试验人员佩戴胸卡作业,持证上岗,规范操作。 ⑷电气设备金属外壳与保护零线连接,配电室、配电箱、开关箱有专人负责,实行“一机一闸一漏”制。 ⑸试验废弃原材料回收或存放应符合环保要求。 ⑹在试验中使用或接触有毒有害物品时,应严格按照规程操作,防止人员受到伤害;试验用的有毒有害液体,应执行双人保管制度。
第三章 试验室验收项目及方法
第四条 组织机构及人员 组织机构设置合理,分工明确;试验人员均持有岗位证、人员数量满足现场工程需要。查标书、证件和身份证。 第五条 仪器设备 现场试验室仪器设备根据现场试验检测项目要求配置,必须全部通过检定。查标书和证件,并实地核对。 第六条 试验室工作规章制度。至少应建立以下规章制度,并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强,并通 44
过项目技术负责人的审批。 (1) 组织与管理机构图。现场查书面和上墙图文。 (2)工作程序与质量管理。现场查书面和上墙图文。 (3)岗位责任制。现场查书面和上墙图文。 (4)仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面和上墙图文。 (5)仪器设备的计量检定、校准及管理。现场查书面和上墙图文。 (6)试验室信息化管理系统符合要求。现场检查、核查。 (7)试验室管理制度,环境卫生、安全管理。现场查书面和上墙图文。 (8)样品、资料、档案管理制度。现场查书面和上墙图文。 (9)试验室、养护室温湿度管理。现场查书面和上墙图文、实地查看。 (10)有关试验检测标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。查目录和标准样本。 第七条 质量手册 质量手册内容完善实用、质量保证体系健全,操作性强。查书面和上墙图文。 第八条 工作环境 (1)现场试验室的环境条件应满足其检测项目的要求。实地查看。 (2)试验室平面布置和房间分配合理、结构牢固安全,并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台,试验室面积的大小与申请的检测项目数量相匹配,仪器设备布局合理、试验操作方便,试验室内干净整洁。实地查看。 (3)办公座椅、电脑等满足工作和信息化管理需要。实地查看。 (4)室内通风、采光好,沥青及沥青混凝土室应配置通风设备。实地查看。 (5)试验室要综合考虑供电、排水、消防等措施,做到设施完善、功能良好。实地查看。 (6)试验室遗弃的废液等有害物质的处理符合环保要求。实地查看。 (7)各种试验记录、报告表格齐全规范。查看样本。 55
(8)岗前培训和学习。参加针对本项目的岗位培训或专项学习。查看培训学习记录或证件。 第九条 试验室验收 1.验收组织 由公司安质部组织成立验收组。 2.验收程序 各标段施工、监理单位中心试验室及工地试验室建成后,需经母体试验室检查合格,其中施工单位的试验室还需经监理单位检查初步验收合格,满足基本要求后,进行正式验收,验收结果由所有参加验收的人员签字确认,并形成验收结论。 3.验收内容 现场验收查验的内业项目如下: ⑴试验室基本情况表; ⑵试验室验收项目和结论表(检查母体试验室验收和监理单位初步验收情况); ⑶机构成立文件,母体试验室资质章、计量章、印章,母体试验室对现场中心试验室的授权书及拟授权中心试验室印章; ⑷母体试验室资质及参数表。 ⑸试验室执行的标准、规范汇总表(比照招标文件); ⑹试验室申请项目汇总表(比照合同约定和投标承诺); ⑺人员台帐、职称证书、铁路工程试验检测专业培训合格证、身份证、毕业证,主要管理和技术人员工作简历及证明文件; ⑻设备台帐、设备档案、检定证书、校准证书; ⑼拟委外试验项目汇总表和委外试验机构的资质证明; ⑽试验室设置位置图、平面布置图及环境条件; ⑾试验室质量安全保证体系; ⑿试验室管理制度及办法; 4.评判标准 验收项目中,主控项目合格率100%,一般项目合格率不低于80%为验收合格,对验收中存在的一般问题应限期整改,并组织复查。验收不合格的试验室,施工单位要在规定的时间内及时整改,整改合格后组织重新验收。验收合格后方可投入使用。 第十条 试验室三级验收资料 试验室建设完成后,进行自验,按照附件1组成“申报资料” 66
报母体试验室验收;经过完善的“申报资料”报请监理初验;监理验收合格申请正式验收。 1、母体试验室验收 填写附件2“XX汉十铁路XX标XX试验室母体试验室验收资料”中的附件2-2~附件2-7,并组卷。对附件2-1“施工单位XX试验室验收报审表”签署意见并盖章。 2、监理单位初验收 填写附件2“XX汉十铁路XX标XX试验室监理单位验收资料”中的附件2-2~附件2-7,并组卷。对附件2-1“施工单位XX试验室验收报审表”签署意见并盖章。 3、公司安质部验收 资料审核。经过母体试验室验收和监理单位初验收并整改后,按照附件1“申报资料”的16项内容组卷报公司安质部,同时上报母体试验室验收资料和监理单位初验收资料。 公司验收。填写附件2“XX汉十铁路XX标XX试验室验收资料”中的附件2-1~附件2-7和“申报资料”的16项内容组成正式验收资料,并组卷。 4、正式验收资料一式三份,施工单位、监理单位和公司各留一份。
第四章 混凝土拌和站验收项目及方法
第十一条 验收项目及方法 一、现场检查 (一)检查拌和站现场管理 1.现场检查 (1)料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化,并满足重载车辆通行要求;场地应排水设施完善、排水畅通,无明显积水或坑凹现象。现场实地查看。 (2)砂子、碎石必须实行分区存放,按“待检区”和“合格区”分别设置,并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离,同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。现场实地查看。 (3)“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的,并设置或预留夏季降温和冬季保温措施,保证混凝土温度符合要求。现场实地查看。