搅拌站验收规范要点
现场试验室搅拌站验收程序
现场试验室搅拌站验收程序一、概述现场试验室搅拌站是用于混凝土试验和质量控制的重要设备，为确保其正常运行和达到预期的质量要求，需要进行验收程序。
本文将详细介绍现场试验室搅拌站验收的步骤和要求。
二、验收步骤1. 前期准备在进行现场试验室搅拌站验收之前，需要进行一些前期准备工作，包括：- 确定验收人员：由相关部门的专业人员组成验收小组，包括工程师、技术人员等。
- 准备验收材料：准备好现场试验室搅拌站的相关文件资料，如设备合同、技术规范、设备清单等。
- 安排验收时间：与供应商协商确定验收时间，并通知相关人员参加。
2. 检查设备的完整性和规格验收小组首先对现场试验室搅拌站的设备进行检查，确保设备的完整性和规格符合合同要求。
具体步骤如下：- 检查设备清单：对照设备清单逐一检查设备是否齐全。
- 检查设备规格：核对设备的规格参数是否符合合同要求。
3. 检查设备的安装和连接验收小组对现场试验室搅拌站的设备安装和连接进行检查，确保设备安装正确、连接牢固。
具体步骤如下：- 检查设备基础：检查设备的基础是否牢固，是否符合设计要求。
- 检查设备连接：检查设备的管道连接、电气连接等是否正确、牢固。
4. 进行设备功能测试验收小组对现场试验室搅拌站的设备进行功能测试，确保设备能够正常运行。
具体步骤如下：- 检查电气系统：检查设备的电气系统是否正常，包括电源、开关、控制面板等。
- 进行试验操作：按照设备操作手册进行试验操作，测试设备的各项功能是否正常。
5. 进行设备性能测试验收小组对现场试验室搅拌站的设备进行性能测试，确保设备能够达到预期的性能要求。
具体步骤如下：- 进行混凝土试验：使用现场试验室搅拌站进行混凝土试验，测试其搅拌效果、搅拌时间等性能指标。
- 检查试验结果：根据试验结果评估设备的性能是否符合要求。
6. 编制验收报告验收小组根据现场试验室搅拌站的实际情况编制验收报告，详细记录设备的检查、测试结果和评估结论。
验收报告应包括以下内容：- 设备基本信息：包括设备名称、型号、出厂日期等基本信息。
搅拌站检查标准
拌和站检查标准一、骨料堆场设施1. 砂、石应有固定的储存地点并悬挂标识牌，标识牌至少应标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。
2. 砂、石应有明确的堆放界限，砂、石或不同级配碎石间有可能产生混杂时应以砖墙或混凝土墙等进行分隔。
3. 砂、石堆场应设置规范的厂棚，以达到必要的防晒、防雨和防尘等目的。
4. 砂、石堆场地面应以混凝土进行硬化处理，并设置不小于2%的排水坡度，每种骨料堆场均应设置排水沟。
5. 二级配的碎石应分场堆放并加以标识。
二、搅拌站系统设施1. 水泥、粉煤灰、矿渣粉应采用散料仓分别储存。
水泥在储存中应采取措施降低温度或防止水泥升温，如在厂家加长储存时间或在现场增加储存仓罐数量延长存放时间进行降温。
2. 储存水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂的容器应悬挂标识牌，标识牌至少应标明材料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。
3. 储存液体外加剂的容器应避免外加剂污染和蒸发，寒冷地区在冬季应有防冻措施。
4. 骨料堆场与搅拌楼之间、搅拌楼周边地面均应以混凝土进行硬化处理，并设置必要的排水设施。
5. 搅拌机房应防风、防雨。
6. 每个搅拌楼至少应配备三个骨料仓（一个砂仓和二个碎石仓）。
7. 搅拌站应采用重量法配料，各料仓材料的重量均应采用电子秤计量系统分别计量，液体外加剂和拌合用水也可采用流量计计量。
三、骨料的质量控制1. 为保证骨料的品质和匀质性，料场（供应商的骨料制备场或施工单位的骨料加工系统所在地）应设置符合要求的骨料筛分系统和清洗设备，其生产能力应满足施工要求。
2. 一般情况下，细骨料应采用天然河砂，天然开采的河砂不在级配区时，应通过适量掺配、筛除多余部分粒经等措施进行调整。
当河砂料源确实紧张，经监理和业主同意也可采用工艺较为先进的设备如摆式圆锥压石机、棒磨机等生产的人工砂。
3. 一般情况下，粗骨料应采用大尺寸的岩石破碎生产。
为减少粗骨料的针片状颗粒，宜采用带曲面压板的圆锥式压石机或回转压石机生产。
铁路工程混凝土拌合站验收标准
铁路工程混凝土拌合站验收办法第一章总则第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作，规范铁路客专工程混凝土拌合站的验收程序,统一检查标准，特制定本办法。
第二条本办法适用于铁路客专工程承包单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。
第二章拌合站验收第三条验收程序（一）拌合站建设前，承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位，经总监理工程师审批后，报铁路客专公司安质部核备后实施。
(二)拌合站建设后,达到相关规范和文件标准要求时，经承包单位自检合格后，提出书面验收申请，上报监理部初验。
（三）拌合站初验合格后，初验结果报铁路客专公司安质部，客专公司工管部、安质部将适时组织验收；验收不合格的，监理单位不得批准开工报告。
正式验收流程：由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况，验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核，对设备及设施进行验收,验收结果由参加验收的人员签字确认，对验收中存在的问题,根据问题情况,确定结论评价。
对可以使用的,监理部负责对限期整改的问题进行复查，合格后报铁路客专公司核准使用；对结论为不可以使用的,问题整改后由承包单位自验,再走初验程序。
第四条验收标准（一）自检验收和初步验收.施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收,具体详见混凝土拌合站验收评分表（附件2）。
验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制,经验收总分达到90分及以上方可评定合格.（二）正式验收。
正式验收项目分主控项目(主控）和一般项目（一般），每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件,才可评价该拌合站为合格,同意投入使用（见附件3：混凝土拌合站验收检查表）。
合格标准为：1.主控项目：每一项指标全部符合要求。
2.一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价.80％及以上验收项目合格，不合格项目应注明存在问题，出现的问题应在规定时间内整改。
并按照要求组织复检。
混凝土搅拌站验收准则
混凝土搅拌站验收准则搅拌站出厂验收准则1产品尺寸2油漆漆膜颜色为中兰色，漆膜平整光滑，无色差、花脸、桔纹、露底、颗粒、气泡、流痕等现象。
3焊缝焊缝尺寸应符合设计图样及焊接指导书要求；焊缝应牢固、均匀，应无焊穿、咬边、漏焊、裂缝、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，焊渣、飞溅应清除干净。
4装配4.1搅拌站各种设备、运动部件及结构件安装应位置正确、联接牢靠；4.2搅拌站水路、气路、油路应布置整齐合理，固定牢靠。
4.3电器线路应排列整齐，夹持牢固，不应有接触不良、摩擦现象，并接地可靠。
4.4搅拌站构件不应有不合理可伤人的锐边、尖角和突出物。
4.5机罩、护板(网)等安装应位置正确、固定牢靠；表面平整，其边缘不应有明显锤痕、皱折。
4.6各活动副应加注润滑剂，并能定时、定量加注。
注油点位置可视性好、加注方便。
4.7螺旋输送机与粉料仓卸料口处应铰接或借助于弹性元件连接。
连接处应防水、防潮并便于拆装和维修。
4.8螺旋输送机与粉料配料秤之间应为柔性密封连结，螺旋输送机的运行不应影响配料秤的称量精度4.9搅拌机叶片与搅拌桶内壁衬板之间间隙不应大于5mm。
5标识5.1产品标识：铭牌、商标、型号、厂名及反光标识等应符合产品外观设计图样要求。
15.2操纵指示牌：位置精确安装牢固。
5.3图文正确清晰。
5.4标牌铆接牢固、可靠。
5.5客户有非凡要求的，应符合顾客确认单上的要求。
6运行检查6.1运动部件应运转平稳，无阻滞、无干涉、无异响、无异振等异常现象；行程开关、限位机构应设置合理、动作正常；控制系统应逻辑关系正确、开关及显示正常。
6.2水路、气路、油路不应有渗漏、松动、脱落和干涉现象。
6.3电路不应有接触不良、松脱和摩擦现象。
6.4机罩、护板(网)固定不应松脱或触及运动装置。
6.5搅拌机卸料门应灵活、到位、可靠。
搅拌机减速机应传动平衡，不应有异常声音和渗漏现象，且温升不应大于40℃。
搅拌机润滑油泵应转向正确、泵油正常6.6螺旋输送机的运行不应影响配料秤的称量精度。
施工监理单位工地试验室搅拌站验收办法
施工监理单位工地试验室搅拌站验收办法施工监理单位工地试验室搅拌站验收办法为统一验收标准，规范验收程序，确保工程检测质量，建设一流客运专线。
现将施工监理单位项目部工地试验室（中心试验室）、下属各工区（分部）工地试验室（分室）及混凝土搅拌站的验收要求规定如下，请遵照执行。
一、项目部工地试验室(中心试验室)验收项目及注意事项工地试验室应由具有规定资质等级并经计量认证的母体试验室授权，并应通过有关方面的检查验收，其试验检验能力应与工程性质和规模相适应。
试验检验人员应经过专门培训，取得规定资格后，持证上岗。
试验检验所用的仪器设备应按需要配置齐全，其技术性能满足使用要求，工作状态良好，并且必须按规定的周期进行检定、校验。
试验检验的方法和环境条件必须符合相关标准的规定。
1．基本验收项目⑴母体试验室资质证书复印件及附件（正本），验证原件；⑵被授权人的授权书复印件（含授权检测项目的清单），验证原件；⑶被授权人的工作简历，全部试验室人员的名单简历表及学历证书、技术职称证、上岗证复印件，验证原件；⑷试验检测报告批准人（签发人）必须是经局集团公司报铁道部批准的母体试验室合法授权签字人，验证原件；⑸试验仪器台账（送检、自检分列），所配试验仪器设备与投标承诺相一致，满足工程需要；⑹试验仪器设备的计量检定证书复印件，证书上应有检定结论及测试数据附件，验证原件；(7)委外单位资质、合同及试验项目清单；(8)岗位责任制、管理制度、工作制度、操作规程、自校规程等应齐全；(9)试验仪器设备摆设合理，并附有标识牌；(10)水泥室、土工室、集料室、混凝土室要分设；(11)标准养护室必须采用自控仪（温度、湿度）；操作间应符合温、湿度的要求；(12)试验检测用的标准、规范、规程齐全；(13)试验室概况、试验室平面布置图、人员分工方框图等。
2 、验收程序⑴自验：授权单位及项目部应对工地试验室进行自查自验，并出具自验评估报告，合格后方可签发授权书；⑵初验：监理项目部审核施工单位报验资料（含自检结论），审查合格后，监理站派员现场核实试验仪器设备、试验人员和环境条件是否满足使用要求，进行初步验收，提出意见；⑶验收：通过初验后，由建设单位组织，监理单位参加的正式验收。
搅拌站对砂、石验收标准及质量要求
各公司对砂、石质量要求1、砂子质量要求：符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006中I类标准指标要求。
砂子：细度模数2.3-3.0、含泥量≤2%、泥块含量≤0.5%、MB值≤1、超径颗粒含量≤10%、通过0.315的颗粒含量10%-20%。
2、石子质量要求：符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006中I类标准指标要求。
卵石：外观质量、最大粒径进行验收应在5-25颗粒级配范围且级配良好。
含泥量≤0.5%、泥块含量≤0.2%、针片状颗粒含量≤8%、压碎指标≤12%碎石：外观质量（粒型和石粉量）、验收应在0.5-1、1-2、2-3颗粒级配范围。
含泥量≤0.5%，MB值≤1、泥块含量≤0.2%、针片状颗粒含量≤8%、压碎指标≤12%砂子ＭＢ值验收及检测方法按规定取样，并将试样缩分至约400g，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干（不允许炒干，试验结果不准确）至恒量，待冷却至室温后，筛除大于2.50mm的颗粒备用。
称取试样200g，精确至0.1g。
将试样倒入盛有（500±5）ml水中的烧杯中，直至试验结束。
向悬浮液中加入5ml亚甲蓝溶液，用玻璃棒搅拌，并沾取一滴悬浮液滴于滤纸，若沉淀物周围未出现色晕，再加入5ml亚甲蓝溶液，继续搅拌1min，再用玻璃棒沾取一滴悬浮液滴于滤纸上，若沉淀物周围扔未出现色晕。
重复上述步骤，直至沉淀物周围出现约1mm的稳定浅蓝色色晕。
此时，应继续搅拌，不加亚甲蓝溶液，每1min进行一次沾染试验。
若色晕在4min内消失，再加入5ml亚甲蓝溶液：若色晕在第5min消失，再加入2ml亚甲蓝溶液。
两种情况下，均应继续进行搅拌和沾染试验，直至色晕可持续5min。
记录色晕持续5min 时所加入的亚甲蓝溶液总体积，精确至1ml。
MB值的计算： MB=V÷G×10MB——亚甲蓝值，单位为克每千克，表示每千克0～2.50mm粒级试样所消耗的亚甲蓝质量：G—试样质量，单位为克V—所加入每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量。
混凝土搅拌站验收标准
混凝土搅拌站验收标准一、验收前的准备工作。
在进行混凝土搅拌站的验收前，首先需要对搅拌站进行全面的检查和准备工作。
包括但不限于设备的完好情况、生产线的清洁卫生、原材料的质量检测、环境保护设施的完备等方面。
只有做好了这些准备工作，才能保证搅拌站的验收工作能够顺利进行。
二、设备运行和生产质量。
在进行混凝土搅拌站的验收时，需要对设备的运行情况进行全面的监测和检查。
包括搅拌机、输送带、称重系统等设备的运行情况，以及设备的安全保护装置是否完好。
同时，还需要对搅拌站生产的混凝土质量进行抽检，确保混凝土的配合比、坍落度、强度等符合国家标准和合同要求。
三、环境保护和安全生产。
搅拌站验收还需要对环境保护和安全生产方面进行严格检查。
包括但不限于废水处理设施的完备、粉尘污染的控制、危险化学品的储存和使用等方面。
同时，还需要对搅拌站的安全生产管理制度进行审查，确保搅拌站的生产运营能够安全可靠。
四、验收标准和验收结果。
在进行混凝土搅拌站的验收时，需要严格按照国家标准和合同要求进行。
只有对搅拌站的设备、生产质量、环境保护和安全生产等方面进行全面的检查和评估，才能最终确定验收结果。
验收合格的搅拌站，才能正式投入生产运营。
五、验收后的监督管理。
搅拌站验收结束并通过验收后，并不代表着工作的结束。
监督管理工作同样重要，需要对搅拌站的生产运营进行定期的检查和评估，确保搅拌站能够持续稳定地生产混凝土，并且符合国家标准和环保要求。
六、结语。
混凝土搅拌站的验收工作是一项重要的工作，对于保障混凝土生产质量和环境保护具有重要意义。
只有严格按照验收标准进行全面的检查和评估，才能最终确保搅拌站的生产运营符合国家标准和合同要求。
希望各相关单位能够重视搅拌站的验收工作，确保混凝土的生产质量和环境保护工作能够得到有效保障。
水泥搅拌桩验收标准
水泥搅拌桩验收标准一、前言。
水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方式，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、道路工程等领域。
为了确保水泥搅拌桩的质量和安全性，制定了相应的验收标准，以便对水泥搅拌桩的施工质量进行评定和验收。
本文将介绍水泥搅拌桩验收标准的相关内容，以供相关人员参考和遵守。
二、验收标准内容。
1. 施工前准备。
在进行水泥搅拌桩验收前，应对施工前的准备工作进行检查。
包括但不限于施工图纸的审核、基坑的清理、施工设备的检查和调试等。
确保施工前的准备工作完善，以免影响后续的施工质量。
2. 施工工艺。
水泥搅拌桩的施工工艺应符合相关规范要求，包括搅拌桩的直径、长度、搅拌时间、搅拌深度等参数。
同时，应保证搅拌桩的布置密实、间距均匀，确保搅拌桩的整体质量。
3. 材料质量。
水泥搅拌桩所使用的水泥、骨料、混凝土等材料应符合相关标准，且应进行质量检测。
确保所使用的材料质量合格，以保证水泥搅拌桩的使用性能。
4. 现场验收。
对水泥搅拌桩的现场施工进行检查，并对搅拌桩的外观质量、尺寸偏差、密实度、强度等进行验收。
确保水泥搅拌桩的施工质量符合相关标准要求。
5. 质量记录。
对水泥搅拌桩的施工过程和验收结果进行记录，包括但不限于施工日志、验收记录、质量检测报告等。
以便日后的追溯和管理。
三、验收标准的意义。
水泥搅拌桩验收标准的制定和执行，对保证水泥搅拌桩的质量和安全性具有重要意义。
一方面可以规范施工行为，提高施工质量；另一方面可以保障工程的安全性和可靠性，降低工程风险。
四、结语。
水泥搅拌桩验收标准的制定和执行，对于保障工程质量和安全具有重要意义。
相关人员应严格按照验收标准进行操作，确保水泥搅拌桩的施工质量和使用性能符合要求。
同时，不断完善和提高验收标准，促进水泥搅拌桩技术的发展和应用。
以上就是关于水泥搅拌桩验收标准的相关内容，希望对相关人员有所帮助。
愿大家共同努力，提高水泥搅拌桩的施工质量，为工程建设贡献力量。
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附件：湖北汉十城际铁路有限责任公司试验室与混凝土拌和站验收指南第一章总则第一条为规范汉十城际铁路客试验室与混凝土拌和站正式运营前的验收程序，统一检查标准。
现明确试验室及拌和站验收基本程序：施工单位中心试验室、梁场试验室、工地试验室及拌和站试验室实行母体、监理、和公司三级验收制度。
施工单位试验室经母体试验室下达组建批准文件后进行建设，经自验及母体试验室验收具备验收条件后，向监理项目部提出书面验收申请，经监理项目部初验合格后，向公司安质部提出书面申请正式验收。
第二条本指南所称“验收”均是指对试验室、拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标复查。
本指南适用于施工单位和监理单位自建试验室（包括中心试验室和工地试验室）、以及施工单位自建混凝土拌和站正式启用前的对标检查和评价。
第二章试验室建设第三条试验室建设要求1、试验室建设⑴施工单位中心试验室、梁场试验室经母体试验室下达组建批准文件后进行建设。
监理单位委托具有独立法人资格、具备本项目铁路工程试验检测能力且通过省级及以上资质认定的试验检测机构组建工地试验室。
公司安质部对其母体试验室考察确认，同意后批准建设。
⑵施工单位中心试验室、梁场试验室试验检测报告批准人（签发人）必须是母体资质认定的授权签字人。
监理单位中心试验室试验检测报告批准人（签发人）必须是母体试验室批准的授权签字人。
⑶施工、监理单位委外检验的试验检测机构的资质必须经公司安质部审查并批准。
⑷试验室面积、人员数量、车辆符合下表要求2. 试验室布置与环境⑴设有办公室和水泥检验室、力学试验室、土工试验室、化学、检测、标养室、样品室等，并设置专门的材料堆放场所。
⑵试验室的米光、隔热、室温、湿度、供水、供电等应满足试验工作条件要求。
3. 人员配置与管理制度⑴技术负责人、质量负责人有母体检测机构授权委托书，试验人员数量、资格符合要求，持证上岗，人员分工及岗位职责明确。
⑵检测项目不超出授权范围。
⑶外委试验检测机构具有相关资质。
⑷试验室职责详细、完善，常用标准、规范和规程齐全，版本有效，制定出质量管理手册、操作规程、作业指导书等管理文件。
⑸各种材料的取样、试件制作和试验方法、检测频次符合现行标准，操作过程规范标准，试验结果及时准确。
⑹试验记录及报告用表规范，齐全完整，试验室设有存放试验资料档案架，目录编写清楚，试验台账完整齐全，具有可追溯性。
各类试验报告、施工配料单等资料及时签认、归档。
⑺专人负责信息化管理工作，能够熟练操作应用信息管理系统。
4. 仪器设备配备⑴试验室配备的试验和检测仪器、设备应满足施工生产的需要，仪器设备布局合理，操作安全方便。
⑵强制性检定仪器设备，必须经国家或地方技术监督局强制性计量检定合格，试验室运行期间按规定期限复检。
有标定要求的仪器设备，使用前必须按照规定程序标定。
仪器设备操作规程标识明确。
大型仪器设备应有运转记录。
⑶仪器设备应挂设标识牌，标明名称、规格、型号、状态；应有专人维护保养，做好使用、维护、保养记录，有据可查。
⑷压力机、万能材料试验机配置信息化采集终端存储管理设备，网络通道工作状态良好。
5. 安全文明环保要求⑴试验室墙上醒目位置应悬挂试验人员职责、试验流程图；在主要和大型试验仪器上方或旁边的醒目位置悬挂仪器设备操作规程，悬挂的图框、文字要规格相同，形式相同。
⑵划分防火责任区，配备足够消防器材。
每个试验室配备4kg干粉灭火器3 个，灭火砂1 立方米，铁锹2 把，铁桶2 只；室内环境经常保持整洁卫生，满足试验要求。
⑶试验人员佩戴胸卡作业，持证上岗，规范操作。
⑷电气设备金属外壳与保护零线连接，配电室、配电箱、开关箱有专人负责，实行“一机一闸一漏”制。
⑸试验废弃原材料回收或存放应符合环保要求。
⑹在试验中使用或接触有毒有害物品时，应严格按照规程操作,防止人员受到伤害；试验用的有毒有害液体，应执行双人保管制度。
第三章试验室验收项目及方法第四条组织机构及人员组织机构设置合理，分工明确；试验人员均持有岗位证、人员数量满足现场工程需要。
查标书、证件和身份证。
第五条仪器设备现场试验室仪器设备根据现场试验检测项目要求配置，必须全部通过检定。
查标书和证件，并实地核对。
第六条试验室工作规章制度。
至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并通过项目技术负责人的审批。
（1）组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文。
（1）工作程序与质量管理。
现场查书面和上墙图文。
（2）岗位责任制。
现场查书面和上墙图文。
（3）仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文。
（4）仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文。
（5）试验室信息化管理系统符合要求。
现场检查、核查。
（7）试验室管理制度，环境卫生、安全管理。
现场查书面和上墙图文。
（8）样品、资料、档案管理制度。
现场查书面和上墙图文。
（9）试验室、养护室温湿度管理。
现场查书面和上墙图文、实地查看。
（10）有关试验检测标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。
查目录和标准样本。
第七条质量手册质量手册内容完善实用、质量保证体系健全，操作性强。
查书面和上墙图文。
第八条工作环境（1）现场试验室的环境条件应满足其检测项目的要求。
实地查看。
（2）试验室平面布置和房间分配合理、结构牢固安全，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，试验室面积的大小与申请的检测项目数量相匹配，仪器设备布局合理、试验操作方便，试验室内干净整洁。
实地查看。
（3）办公座椅、电脑等满足工作和信息化管理需要。
实地查看。
（4）室内通风、采光好，沥青及沥青混凝土室应配置通风设备。
实地查看。
（5）试验室要综合考虑供电、排水、消防等措施，做到设施完善、功能良好。
实地查看。
（6）试验室遗弃的废液等有害物质的处理符合环保要求。
实地查看。
（6）各种试验记录、报告表格齐全规范。
查看样本。
（7）岗前培训和学习。
参加针对本项目的岗位培训或专项学习。
查看培训学习记录或证件。
第九条试验室验收1. 验收组织由公司安质部组织成立验收组。
2. 验收程序各标段施工、监理单位中心试验室及工地试验室建成后，需经母体试验室检查合格，其中施工单位的试验室还需经监理单位检查初步验收合格，满足基本要求后，进行正式验收，验收结果由所有参加验收的人员签字确认，并形成验收结论。
3. 验收内容现场验收查验的内业项目如下：⑴试验室基本情况表；⑵试验室验收项目和结论表（检查母体试验室验收和监理单位初步验收情况）；⑶机构成立文件，母体试验室资质章、计量章、印章，母体试验室对现场中心试验室的授权书及拟授权中心试验室印章；⑷母体试验室资质及参数表。
⑸试验室执行的标准、规范汇总表（比照招标文件）；⑹试验室申请项目汇总表（比照合同约定和投标承诺）；⑺人员台帐、职称证书、铁路工程试验检测专业培训合格证、身份证、毕业证，主要管理和技术人员工作简历及证明文件；⑻设备台帐、设备档案、检定证书、校准证书；⑼拟委外试验项目汇总表和委外试验机构的资质证明；⑽试验室设置位置图、平面布置图及环境条件；（11）试验室质量安全保证体系；（12）试验室管理制度及办法；4. 评判标准验收项目中，主控项目合格率100%，一般项目合格率不低于80%为验收合格，对验收中存在的一般问题应限期整改，并组织复查。
验收不合格的试验室，施工单位要在规定的时间内及时整改，整改合格后组织重新验收。
验收合格后方可投入使用。
第十条试验室三级验收资料试验室建设完成后，进行自验，按照附件1 组成“申报资料” 报母体试验室验收；经过完善的“申报资料”报请监理初验；监理验收合格申请正式验收。
1、母体试验室验收填写附件2 “XX汉十铁路XX标XX试验室母体试验室验收资料”中的附件2-2〜附件2-7，并组卷。
对附件2-1 “施工单位XX试验室验收报审表”签署意见并盖章。
2、监理单位初验收填写附件2 “XX汉十铁路XX标XX试验室监理单位验收资料”中的附件2-2〜附件2-7，并组卷。
对附件2-1 “施工单位XX试验室验收报审表”签署意见并盖章。
3、公司安质部验收3.1 资料审核。
经过母体试验室验收和监理单位初验收并整改后，按照附件1“申报资料”的16 项内容组卷报公司安质部，同时上报母体试验室验收资料和监理单位初验收资料。
3.2 公司验收。
填写附件2 “XX汉十铁路XX标XX试验室验收资料”中的附件2-1 〜附件2-7 和“申报资料”的1 6项内容组成正式验收资料，并组卷。
4、正式验收资料一式三份，施工单位、监理单位和公司各留一份。
第四章混凝土拌和站验收项目及方法第十一条验收项目及方法一、现场检查（一）检查拌和站现场管理1. 现场检查（1）料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。
现场实地查看。
（2）砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区” 分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设或预留必要的冲洗或筛分设施。
现场实地查看。
（3）“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保温施，保证混凝土温度符合要求。
现场实地查看。
（4）所用水泥、粉煤灰应妥善保管，防止受潮、变质。
实地查看。
（5）各种原材料应按IS09000标准要求进行产品标识，做到标识内容齐全、醒目和规范。
现场实地查看。
2. 混凝土试拌在报审前必须进行混凝土试拌，报监理工程师旁站并形成记录和签认。
现场查看试验报告和记录。
3. 混凝土外加剂匀质性试验试验参照《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2012 进行，结果满足工程要求。
查看试验报告和记录。
4. 生产能力设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。
与管段工程量、工期等进行对比分析。
（二）检查拌和站工作规章制度至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。
（1）组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文（2）工作程序与质量管理。
现场查书面和上墙图文（3）岗位责任制。
现场查书面和上墙图文（4）仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文（5）仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文（6）拌和站安全、卫生、环保管理制度。
现场查书面和上墙图文。
（7）文档资料管理制度。
现场查书面和上墙图文。
（8）有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
（8）混凝土配合比控制和管理制度。
现场查书面和上墙图文。
（10）混凝土生产、运输和调度管理制度。
现场查书面和上墙图文。
（11）原材料质量控制措施。