基于固含量的成品卷烟接装胶施胶量测定及其与滤嘴通风率关系研究
细支卷烟在线激光打孔时间、孔数及卷烟重量对通风率的影响研究

细支卷烟在线激光打孔时间、孔数及卷烟重量对通风率的影响研究发布时间:2022-01-05T04:34:16.579Z 来源:《中国科技人才》2021年第23期作者:祁令凯侯惠林陈刚蒋明[导读] 在保证设备参数不变条件下,开展激光打孔时间、孔数及烟支重量不同梯度测试,对卷烟通风率进行检测,结果表明:激光打孔时间、孔数与卷烟重量均与卷烟通风率呈正相关关系。
贵州中烟工业有限责任公司贵定卷烟厂贵州贵定 551300摘要:在保证设备参数不变条件下,开展激光打孔时间、孔数及烟支重量不同梯度测试,对卷烟通风率进行检测,结果表明:激光打孔时间、孔数与卷烟重量均与卷烟通风率呈正相关关系。
关键词:激光打孔打孔时间孔数卷烟重量通风率烟支在线激光打孔技术是目前国际上广泛采用的降焦减害最有效手段之一[1-4],其利用高能激光打穿接装纸和滤棒成型纸,起到稀释烟气以降低焦油减少对人体害的作用[5]。
本文旨在研究在线激光打孔时间、孔数及卷烟重量对卷烟通风率的影响,为生产过程中通风率调整应用提供理论依据和数据支撑。
1 材料与方法1.1 材料与仪器“贵烟”系列细支卷烟A品牌烟丝;未打孔接装纸(定量40g/m2);卷烟纸(透气度40CU,定量27g/m2);滤棒[醋酸纤维丝束(8.0 Y /15000)];烟用乳胶。
ZJ17D 细支卷烟机组(常德烟草机械有限责任公司);JK250PS 在线卷烟激光打孔装置(南京瑞驰电子技术工程实业有限公司);综合物检台(成都瑞拓科技股份有限公司);1.2 试验方法(1)选择 “贵烟” A品牌细支卷烟(双排 15 孔,孔排间距 1.3mm)和一个试验机组,在激光打孔装置完好情况下,以激光打孔脉冲时间以5μs为一个梯度进行3组测试,验证激光打孔脉冲时间与卷烟通风率关系。
(2)在相同条件下,将打孔数每个梯度增加1个孔数进行3组测试,验证激光打孔数与卷烟通风率关系。
(3)在相同条件下,将烟支重量每个梯度增加0.01g进行4组测试,验证烟支重量与卷烟通风率关系。
烟支滤嘴接装技术及其新方法

烟支滤嘴接装技术及其新方法杨维平;李兴勇;李浙昆;何伟【摘要】目前广泛使用的搓板式烟支滤嘴接装方法会使水松纸与组合烟有“剥离趋向”,容易导致水松纸出现泡皱缺陷,影响烟支接装的质量.为解决水松纸与组合烟的“剥离趋向”,提出了正搓的接装方法,并对消除或削弱水松纸与组合烟“剥离趋向”的一正一反的两次搓接方法、双槽烟支滤嘴接装的正搓方法、带式搓接方法进行了接装原理的设计,以提高烟支滤嘴的接装质量.【期刊名称】《轻工机械》【年(卷),期】2014(032)004【总页数】4页(P83-85,90)【关键词】烟支滤嘴;装接方法;正搓方法;剥离趋向【作者】杨维平;李兴勇;李浙昆;何伟【作者单位】昆明理工大学机电工程学院,云南昆明650500;曲靖卷烟厂,云南曲靖655000;昆明理工大学机电工程学院,云南昆明650500;昆明理工大学机电工程学院,云南昆明650500【正文语种】中文【中图分类】TS43烟支滤嘴接装是把一根双倍长滤嘴放在2支未装滤嘴的烟支中间,先将水松纸片通过上胶轮涂好胶水,然后用涂好胶水的水松纸片将烟支和滤嘴接装成“组合烟”,形成2支相连的滤嘴香烟。
烟支滤嘴接装是卷烟卷接过程中的主要工序,卷烟出现泡皱、产生漏气等接装质量问题与卷烟滤嘴接装的使用方法关系密切[1-2]。
国内外对卷烟滤嘴接装质量进行的相关研究还比较少,只是在卷烟机的使用说明书和培训教材中对卷烟滤嘴接装工艺及技术作了简单的介绍[3-4],并未从烟支滤嘴接装机理上进行阐述。
为此,通过对烟支滤嘴接装方法进行分析研究,以提高烟支滤嘴接装的效率和进一步改善卷接机组的烟支接装质量。
1 烟支滤嘴接装演变过程1.1 卷烟机式最初的烟支滤嘴接装类似于当时的卷烟机,其生产效率很低,每分钟生产600支左右。
设计人员尝试了一些滤嘴烟接装的改进方法,但都由于接装原理的局限性导致生产效率低下和质量缺陷,不久该接装方法就被淘汰了[5]。
1.2 夹钳式在20世纪70年代,人们对吸烟与健康的问题再次引起重视,西方国家相继研制出新型的滤嘴接装机。
搭口胶施胶量对卷烟品质的影响

搭口胶施胶量对卷烟品质的影响顾亮;郜海民;刘文博;丁美宙;宋伟民;熊安言【摘要】为了解不同牌号搭口胶的施胶量对卷烟品质的影响,在相同条件下试验了3种搭口胶的6个梯度施胶量.结果表明:试验条件下,卷烟搭口胶施胶量对卷烟感官质量有影响,当每千支烟施胶量大于1.5 mL时,随着施胶量的增大,卷烟感官质量变差,主要表现在刺激性增大,杂气和干燥感增加,干净程度变差.卷烟搭口胶施胶量对卷烟外观质量有影响,1#胶的每千支烟施胶量设定值为2.0 mL时即出现爆口现象,达到3.5 mL时有内溢胶现象;2#胶和3#胶每千支烟施胶量为1.0 mL时易出现爆口现象,达到3.5 mL时有内溢胶现象.结合卷烟内外在质量的评价结果,确定1#胶每千支烟最佳施胶量为2.5~3.0 mL,2#胶和3#胶为1.5~2.0 mL.卷烟搭口胶施胶量对卷烟的物理质量、主流烟气成分及7种有害成分无明显影响.%In order to understand the effect of cigarette quality on the different application amount in different grades of cigarette lap adhesive,six gradient sizing of three different cigarette lap adhesive glue quantity have been tested in the same condition.The results showed that:1)the different cigarette lap adhesive glue quantity was influential of the sensory quality of cigarette,when the amount of the sizing agent was more than 1.5 mL per thousand cigarette,the cigarette sensory quality became worse with the increase of the amount of the glue,mainly manifested in the cigarette sensory stimulation increases,the miscellaneous gas and dry sense increases,the clean degree becomes bad.2) Effect of the amount of glue on the appearance quality of cigarette,when the sizing value of 1 # was 2.0 mL per thousand cigarette,the phenomenon of explosion occurs,when theglue amount was 3.5 mL per thousand cigarette,there was the phenomenon of inner overflow;when the sizing value of 2 # and 3 # was 1.0 mL per thousand cigarette,the phenomenon of explosion occurs,when the glue amount was 3.5 mL per thousand cigarette,there was the phenomenon of inner overflow.3) Combined with the evaluation results of the quality of cigarettes inside and outside,it was determined that the amount of the 1 # adhesive was 2.5-3.0 mL per thousand cigarette,and 2 # or 3 # was 1.5 to 2.0 mL per thousand cigarette.Fourth,with the change of cigarette lap adhesive glue quantity,physical quality,chemical components of mainstream smoke of cigarette and seven kinds of harmful ingredients were not obvious.【期刊名称】《食品与机械》【年(卷),期】2016(032)010【总页数】6页(P183-188)【关键词】搭口胶;施胶量;卷烟;感官质量;外观质量【作者】顾亮;郜海民;刘文博;丁美宙;宋伟民;熊安言【作者单位】河南中烟工业有限责任公司技术中心,河南郑州450000;河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心,河南郑州 450000;河南中烟工业有限责任公司技术中心,河南郑州450000;河南中烟工业有限责任公司技术中心,河南郑州450000;河南中烟工业有限责任公司技术中心,河南郑州450000;河南中烟工业有限责任公司技术中心,河南郑州450000【正文语种】中文卷烟搭口胶是卷烟生产过程不可缺少的重要组成部分,主要在烟支卷制时用于黏合卷烟纸。
卷烟烟包密封度研究

卷烟烟包密封度研究摘要:卷烟小盒包装密封性的严密程度,对卷烟的含水率及易挥发香气物质存在直接影响。
卷烟的含水率直接导致卷烟霉变、改变抽吸口感,严重缩短了卷烟的储存期限,降低了卷烟的感官品质。
目前国内尚无现行行业标准且生产包装工艺环节没有检测和控制工艺,但在GB/T5606《卷烟》国家标准中,规定烟支里烟丝含水率为10.5%—13.5%。
国家局每年定期组织市场抽查,含水率为必检项目。
通过检测使我们对各包装机台生产的小盒气密性状况有全面、直观的了解,再通过调校来提高卷烟小盒密封度的效果。
关键词:烟包密封度;烟丝含水率;空气压力;空气泄气中图分类号:文献标示码:文章编号:The study on sealing degree of cigarette packetsXU Ming,LIU Jing-Xun,YANG Jie ,TIAN Ming-Ming,CHEN Dong-YuJuanjiebao Workshop ,SHENZHENG TOBACCO CO.,LTD. Shenzhen,518109, China Abstract: The leakproofness of tobacco small package box can influence moisture content and aroma volatile in tobacco. And the moisture content can lead to mildew and impact flavor, shorten storage period badly and disqualify the sensorial experience. Currently, there is no existing industry standards in domestic market and there is no inspection and controlling procedures in packing production. However, it is mentioned in Tobacco GB/T5606 that the moisture in cut tobacco should be in range from 10.5%to 13.5%. Every year National Tobacco Bureau would conduct inspection of moisture content absolutely in regular selective examinations in market. In means of general survey, this study enables us to have a comprehensive and direct knowledge of leakproofness of tobacco package box packed in all packing machines. Furthermore,the leakproofness has been improved .Keywords: Sealing degree of cigarette packs?; Moisture content of cut tobacco;air pressure; ?Air Leakage烟用小盒透明纸即烟用BOPP薄膜,是卷烟条盒和小盒外包装材料之一,主要为聚丙烯BOPP材料,卷烟条盒和小盒外在用透明纸包装的目的主要有两个,一是使顾客对卷烟外包装感到赏心悦目,二是防止卷烟小盒和条盒内的空气与外界发生交换,以便更有效和更长期保存卷烟。
卷烟工艺-第十章 卷接包装工艺2

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四川农业大学卷烟工艺课件
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(5)尘埃度 卷烟纸上的有色小点。 不允许有>1.5mm2的尘埃。
(6)色差 每批纸的颜色不允许有明显的差别
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(7)外观 不应有褶子、皱纹、浆块、裂口、
孔眼及其它外观缺陷。
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全麻 部分麻 非麻
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透气度
高透气度(> 50 U) 中透气度(30 – 50 U) 低透气度(< 30 U)
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卷烟纸技术指标
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(二)卷烟纸的技术要求与标准 1、透气度 在一定压力下,单位时间内通过单位 面积卷烟纸的空气量。透气度的单位是 CU(CORESTA)。 国内:30 – 80 U;国外可达200U。
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影响烟丝填充力的因素 ➢烟丝长度与宽度; ➢烟丝纯净度与结构; ➢烟丝的水分、温度; ➢烟丝的配方结构。
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2、烟丝长度: 1.3cm;是影响填充力增加和减少
的分界线。 制丝烟片大小:<5mm见方
减少细烟末比增加长烟丝的作用大
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➢PASSIUM卷接机组,是英国Molins 公司于九十年代初推出的最新产品。由 M-7卷烟机及T-7滤嘴接装机组成,生产 能力7000支/分。近年来,又推出了 8000支/分及12000支/分的卷接机组。
探索不同吸阻滤棒对烟支总通风率稳定性影响

探索不同吸阻滤棒对烟支总通风率稳定性影响[摘要]为研究不同吸阻滤棒对烟支总通风率稳定性的影响趋势,制备7个不同吸阻梯度的滤棒样品进行上机实验。
结果表明:烟支总通风率、滤棒吸阻、烟支吸阻间存在两两间的相关关系,且均有线性关系;滤棒吸阻与烟支吸阻呈极显著正相关;滤棒吸阻和烟支吸阻与总通风率分别呈极显著负相关,说明滤棒吸阻和烟支吸阻的变化均会影响烟支总通风率的大小;滤棒吸阻在梯度3时,数据的波动性最小,即滤棒吸阻控制在梯度3时,烟支的总通风率波动最小,此时烟支总通风率均值为27.34%;标准差均值为1.79%。
[关键词]滤棒吸阻;烟支吸阻;烟支总通风率;总通风率稳定性中图分类号:TS452 文献标识码:A 文章编号:1009-914X (2016)12-0108-03烟支总通风率是衡量卷烟质量的一项重要物理指标,其变化不仅影响卷烟的吸味,同时对焦油释放量有着直接影响[1-2],其稳定性对烟气化学的稳定性及卷烟感官质量也有着重要影响。
目前行业对烟支总通风率的研究,主要集中在通风率对卷烟焦油、烟气成分、烟香等的影响[3-6],而针对实际生产过程中通风率稳定性影响的研究较少见。
目前我厂卷接机台生产的烟支通风率波动较大,存在指标超标和标准偏差偏大,各机台控制水平不一的问题。
因此,本文从滤棒吸阻着手,通过对不同压降滤棒的单因素试验,进行综合分析,以期找到不同吸阻滤棒对烟支总通风率稳定性的影响趋势,为生产提供理论依据,达到提高烟支总通风率稳定性的目的。
1 实验材料与方法1.1 实验材料与设备A牌号卷烟原辅材料,ZB26B型滤棒成型机组(许昌烟机),KBF240型恒温恒湿箱(德国BINDER),OM-VA 综合测试台(欧美利华),PROTOS70卷接机组,SVRG-C型烟用通风率/吸阻仪(成都瑞拓)等。
1.2 实验方法1.2.1 样品制备按照试验样品梯度划分要求,在工艺范围内设5个梯度(如工艺要求为a±Δ,则5个梯度分别为a-Δ、a-Δ/2、a、a+Δ/2、a+Δ),在工艺范围之外设2个梯度,分别为a-3Δ/2和a+3Δ/2;通过SVRG-C型烟用通风率/吸阻仪对滤棒进行选检,各梯度滤棒吸阻分别为:2356Pa、2454 Pa、2552 Pa、2650 Pa、2748 Pa、2846 Pa、2944 Pa,每个梯度样品4000支,作为实验样品。
接装纸无胶区对细支卷烟总通风率的影响

收稿日期:2020-12-04 作者简介:周峰(1987—),男,硕士,助理工程师,研究方向:烟草机械维修。
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接装纸无胶区对细支卷烟总通风率的影响
第1期
改善细支卷烟总通风率的方法。
表 2 总通风率测量值
2 总通风率影响因素研究
2.1 总通风率水平测试 细支卷烟的总通风率与常规卷烟的总通风率不同。对 于细支卷烟,由于烟支圆周减小,使得烟支实际通风面积降
并通过正交实验确定最显著的因子,通过合理控制这些 因子来稳定烟支的总通风率[3]。吴志英等通过数理统计 方法系统地分析了通风率与感官质量的相互关系[4]。蒋 浩等通过分层实验、数据拟合得到了滤棒吸阻与烟支总 通风率之间的关系[5]。
虽然针对卷烟总通风率的研究较多,但目前还没有 对细支卷烟总通风率的相关研究。由此,本文通过实验 数据分析,研究细支卷烟总通风率与接装纸无胶区尺寸 的关系,并依据实验结果,提出通过调整无胶区尺寸实现
1 研究背景
细支卷烟的蓬勃发展为烟草行业开启了新的发展方 向[1]。但是,在生产中发现,烟支的物理指标容易与产品 设计要求不符。烟支物理指标中总通风率对烟支品吸影 响较大,且总通风率与焦油量存在相关关系,若总通风率 存在较大偏移,极有可能导致焦油量超标[2]。
行业内对总通风率的研究较多。例如,张振通过实 验方法探究各项物理指标(质量、圆周、硬度、开放吸阻) 对烟支总通风率的影响,寻找影响总通风率的重要因子,
总 735 期第一期 2021 年 1 月
河南科技 Henan Science and Technology
工业技术
接装纸无胶区对细支卷烟总通风率的影响
卷烟单支重量、吸阻、通风率与感官质量的关系分析

卷烟单支重量、吸阻、通风率与感官质量的关系分析吴志英;李力;李东亮;戴亚【摘要】以同一品牌同一批次卷烟的物理参数和感官质量为研究对象,采用数理统计方法系统地分析了卷烟单支重量、吸阻、通风率与感官质量的相互关系.结果表明,卷烟物理参数与感官质量关系分析中的显著性指标是烟支重量、吸阻、滤嘴通风率、总通风率、香气、杂气、刺激性和余味(香气、杂气、刺激性、余味均以分值表示,下同).香气、刺激性与滤嘴通风率、总通风率;杂气与烟支重量、总通风率;余味与吸阻、滤嘴通风率、总通风率可分别建立逐步回归方程,且均达到5%显著水平.香气、余味和刺激性随烟支重量、总通风率的变化趋势相似,都是先增加,后降低;杂气随总通风率的增加而增加,随烟支重量、吸阻的增加而降低;刺激性随吸阻的增加而降低.当烟支重量为0.749~0.781 g/支、吸阻为996~1089 Pa/支、总通风率为24.6~32.4%时,卷烟香气值最高.【期刊名称】《中国烟草科学》【年(卷),期】2010(031)002【总页数】5页(P49-53)【关键词】卷烟;通风率;吸阻;单支重量;感官质量;关系分析【作者】吴志英;李力;李东亮;戴亚【作者单位】川渝中烟工业公司技术研发中心,成都,610066;川渝中烟工业公司技术研发中心,成都,610066;川渝中烟工业公司技术研发中心,成都,610066;川渝中烟工业公司技术研发中心,成都,610066【正文语种】中文【中图分类】TS452卷烟单支重量、吸阻和通风率是影响卷烟内在质量的重要指标。
烟支、滤棒物理参数之间的相互关系、以及物理参数对燃烧锥温度、烟气总粒相物的影响等已有研究[1-5],但总的看来,有关这方面的研究还缺乏对多个指标间关系的综合分析,亦未找出卷烟物理参数(单支重量、吸阻、通风率等)与感官质量(香气、杂气、刺激性、余味、谐调等)两组指标间相互关系较紧密的显著性指标。
典型相关分析是研究两组变量之间相关关系的一种统计方法。
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基于固含量的成品卷烟接装胶施胶量测定及其与滤嘴通风率关系研究作者:王贝王建民张晶马晓伟冯欣曲国福胡建洪来源:《郑州轻工业学院学报(社会科学版)》2019年第06期摘要:為实现成品卷烟中接装胶施胶量的直接测定,建立了基于固含量的接装胶施胶量测定方法,对测定条件进行优化,并研究了影响施胶量的因素及施胶量与滤嘴通风率间关系,结果表明:1)在检测烟支数为20支,烘干温度为100;℃,烘干时间为2;h的优化条件下,该方法精密度较高、重复性较好,并且能够有效区分不同生产条件下接装胶施胶量的微小差异,可应用于对成品卷烟施胶量的检测与评价;2)接装胶施胶量随喷胶压力升高而增加、随车速升高而减少,施胶量与滤嘴通风率呈显著负相关.因此,控制施胶量有利于提高滤嘴通风率的稳定性,进而提升卷烟生产均质化水平.中图分类号:TS452;文献标识码:A;DOI:10.3969/j.issn.2096-1553.2019.06.005文章编号:2096-1553(2019)06-0033-07关键词:成品卷烟;接装胶施胶量;固含量;滤嘴通风率Abstract:In;order;to;realize;the;determination;of;the;sizing;amount;of;tipping;glue;to;the;finished;cigarette,the;factors;affecting;the;sizing;amount;of;tipping;glue;and;the;relationship;with;the;ventilation;rate;of ;the;filter;were;studied;in;depth,and;the;glue;based;on;the;cementing;content;in;the;cigarette;was;established.;The;determination;facto rs;were;optimized,and;the;sizing;amount;measurement;method;was;determined;based;on;the;solid;content;of;glue.The;re sults;showed;that;this;method;had;high;precision;and;good;repeatability,;and;could;effectively;disti nguish;the;difference;in;the;sizing;amount;with;different;production;conditions;under;the;number;of;c igarette;20,drying;temperature;100;℃;anddryingtime;2;h,which;could;be;applied;to;the;detection;and;evaluation;of;the;sizing;amount;of;finished;cigarettes.The ;sizing;amount;of;tipping;glue;increased;with;the;pressure;of;the;glue,and;decreased;with;the;increase;of;the;speed.There;was;a;significant;negative;correlationbetweenthe;s izing;amount;of;tipping;glue;and;the;ventilation;rate;of;the;filter.;Therefore,the;formulation;of;the;sizingamountcontrol;standard;is;conducive;to;improving;the;stability;of;the;filt er;ventilation;rate;and;further;improve;the;homogenization;level;in;cigarette;prduction.0;引言接装胶施胶量及其稳定性是影响成品卷烟接装质量、滤嘴通风率的重要因素,因此,施胶量控制问题日益受到关注.相关研究主要包括施胶量的检测方法[1-3]、对卷烟质量的影响[4-5]、在线检测及控制技术研究;[1,6-8]等.此外,邢军等;[9]利用碘遇淀粉变色的原理发明了一项确定通风滤嘴打孔接装纸未施胶区域的方法.夏营威等[10]发明了一种通过图像处理技术评价涂胶区域位置及涂胶均匀性的方法.张晶等[11]建立了一种基于图片处理测定接装胶自然渗透率的方法.这些研究有助于深层次地揭示施胶量影响滤嘴通风率的机理.已报道的施胶量检测方法包括消耗产出计算法、胶桶下胶量法、跑片法、接装纸上胶量法等.其中,消耗产出计算法和胶桶下胶量法均是根据胶液用量和对应产烟量来计算单支卷烟接装胶用量,测量误差较大;跑片法和接装纸上胶量法是根据涂抹胶液前后接装纸的质量差来计算单支卷烟的接装胶用量,为了得到涂胶后的接装纸,需要对接装机实施空转等特殊操作.上述方法均未实现直接针对成品卷烟接装胶用量的测定,这在一定程度上制约了施胶量评价、分析、控制技术研究的深入开展.鉴于此,本文拟建立一种基于成品卷烟中接装胶固含量的施胶量测定方法,以喷胶压力和车速为诱导因素,改变Protos卷烟机的施胶量,研究其与滤嘴通风率的关系,以期为滤嘴通风率稳定性控制技术的研究提供参考.1;材料与方法1.1;材料、仪器与设备1.1.1;卷烟样品;软玉溪卷烟及对应的成型纸、滤棒,由云南中烟工业有限责任公司提供.1.1.2;仪器和设备;SQP型电子天平,德国Sartorius公司产;DH89鼓风干燥箱,上海一恒科学仪器有限公司产;24CM真空干燥器,上海书培实验设备有限公司产;DT-5型卷烟/滤棒物理综合测试台、RM20H型吸烟机,德国Borgwaldtkc公司产;Protos型卷烟机,德国豪尼公司产.1.2;实验方法1.2.1;样品制备卷烟机开机前,从接装纸纸盘中截取适当长度(L)的接装纸样品,待机器正常运行后连续抽取卷烟样品n支、同时抽取滤棒样品m支.将卷烟样品从接装部位分切成烟支段和滤嘴段(如图1所示),将滤嘴段径向剖开,除净其中的烟丝和丝束,得到接装后的滤嘴段纸张组合体;将烟支段径向剖开,除净其中的烟丝,得到接装前卷烟纸样品.将滤棒样品径向剖开,除净其中的丝束,得到接装前成型纸样品.1.2.2;接装胶施胶量测定方法;为了尽量保持接装前、后各种纸张的对应性,并减小卷烟纸、成型纸上的搭口胶对测量结果的影响,从与卷烟样品对应的纸盘中抽取接装纸样品,从与卷烟样品同步抽取的滤棒中获取成型纸样品,从卷烟样品的烟支段获取卷烟纸样品.此外,通过烘干方式减小纸张含水率波动对测量结果的影响.施胶量测定步骤和方法如下.1)样品烘干与称量.将4个铝盒置于电热鼓风干燥箱内,100;℃烘干1;h,然后转置于干燥器内冷却0.5;h后称其质量;将n支卷烟样品的滤嘴段纸张组合体和接装前卷烟纸、成型纸、接装纸样品分别放入4个铝盒内,将其置于电热鼓风干燥箱内,100;℃烘干2;h,然后转置于干燥器内冷却1;h后称其质量.2)计算单支卷烟接装后滤嘴段纸张的质量.将滤嘴段纸张组合体的称量值除以n,记为单支卷烟滤嘴段纸张的质量(m1).3)计算单支卷烟接装前滤嘴段卷烟纸、成型纸、接装纸质量.卷烟纸质量计算公式为式中,m01为单支卷烟接装前滤嘴段卷烟纸质量/mg,m0p为n支卷烟烟支段卷烟纸质量/mg,Ls为烟支长度设计值/mm,L1s为烟支接装长度设计值/mm.成型纸质量计算公式为式中,m02为单支卷烟接装前滤嘴段成型纸质量/mg,m0f为m支滤棒的成型纸质量/mg,df为每支滤棒对应卷烟样品支数.接装纸质量计算公式为式中,m03为单支卷烟接装前滤嘴段接装纸质量/mg,m0j为接装前长度为L的接装纸质量/mg,L为截取接装前接装纸的长度/mm,Ljs为接装纸裁切长度设计值/mm.4)计算单支卷烟接装胶固含量.单支卷烟中接装胶固含量为1.2.3;接裝胶施胶量测量条件优化方法;由施胶量测量方法可知,烟支数量和烘干时间是影响测量结果精准度的两个主要因素.由于单支卷烟接装胶固含量非常微小,单次测量时的烟支数量宜多不宜少,越多越有利于减小称量误差、提高测量结果的精准度.但随着烟支数量的增加,不仅会增加样品消耗量,测量工作量及耗时也会增加;延长烘干时间有利于减小滤嘴段各组分(接装胶、接装纸、卷烟纸、成型纸)含水率波动造成的测量误差,但时间过长会使测量耗时过长.因此,有必要对施胶量测量条件进行优化,具体方法为:采用同一生产条件下的卷烟样品,基于前期实验的结论,固定烘干温度100;℃不变,通过单因素试验分别确定最佳烟支数量(水平梯度依次为10支、20支、30支、40支、50支)和最佳烘干时间(水平梯度依次为0.5;h,1.0;h,1.5;h,2.0;h).1.2.4;接装胶施胶量和滤嘴通风率关系研究方法喷胶压力和车速等因素可以直接影响接装胶施胶量,进而影响滤嘴通风率.基于上述接装胶固含量的直接测定方法,以喷胶压力和车速为诱导因素改变卷烟机施胶量,进而研究施胶量与滤嘴通风率的关系.1)对于采用喷胶方式的Protos型卷烟机而言,喷胶压力是影响施胶量的重要因素,既会影响施胶量的大小又会影响施胶量的稳定性.固定机台和车速,研究喷胶压力对施胶量和滤嘴通风率的影响.水平梯度依次为(两侧喷嘴压力/中心喷嘴压力)400;hPa/700;hPa,500;hPa/800;hPa,600;hPa/1000;hPa,700;hPa/1200;hPa,900;hPa/1400;hPa.在每水平下取样约500支,按1.2.2测定施胶量,按《卷烟通风率检测设备通用技术条件》(YC/T;546—2016)、《卷烟用常规分析用吸烟机测定总粒相物和焦油》(GB/T;19609—2004)、《卷烟总粒相物中烟碱的测定气相色谱法》(GB/T;23355—2009)、《卷烟;烟气气相中一氧化碳的测定;非散射红外法》(GB/T;23356—2009)分别测定滤嘴通风率、焦油含量、烟碱含量和一氧化碳含量.2)固定机台和喷胶压力,研究车速对施胶量和滤嘴通风率的影响.水平梯度依次为7000支/min,8000支/min,9000支/min,10;000支/min,11;000支/min,12;000支/min.取样及测量方法同1.2.2.1.3;数据分析方法利用SSPS数据分析软件对实验数据进行分析,主要分析方法包括方差分析、LSD多重比较、相关分析等.2;结果与分析2.1;接装胶施胶量测量方法可行性分析为了评价测量方法的可行性,抽取同一班次8台卷烟机的卷烟样品,并检测接装胶固含量,结果见表1(其中测量条件为样品数量50支,烘干温度100;℃,烘干时间2;h).由表1可知,相同机台、5次重复测量结果的RSD为2.28%~5.45%,且绝大部分小于5%,说明该方法的精密度较高,重复性较好.不同机台接装胶固含量为4.325~6.077;mg/支,极差为1.752;mg/支.虽然机台间接装胶的绝对差异十分微小,但单因素方差分析结果表明,机台间施胶量存在极显著差异(P=0.000);LSD多重比较结果表明,差异体现在多数机台之间,达到显著(P<0.05)或极显著(P<0.01)差异时的平均施胶量差值分别为0.271~0.314;mg/支和0.341~1.752;mg/支,说明该方法能够有效区分不同机台接装胶施胶量的微小差异.可见,该方法的精密度较高、重复性好,并且能够有效区分不同生产条件下接装胶施胶量的微小差异,可用于接装胶施胶量稳定性评价、接装胶施胶量对滤嘴通风率的影响规律的进一步研究.2.2;接装胶施胶量测量方法优化结果由2.1实验结果可知,当烟支数量为50支、烘干时间为2;h时,测量结果的精准度虽可以满足要求,但存在耗时较长、样品消耗较大的问题.因此,笔者进一步考察了烟支数量和烘干时间对测量结果精准度的影响.表2为烟支数量分别取10支、20支、30支、40支、50支时的接装胶固含量检测结果.由表2可知,随着烟支数量减少,RSD有升高趨势,但均未超过5%,而接装胶固含量平均值呈升高趋势.方差分析结果表明,烟支数量对平均值有极显著影响(P=0.003),LSD多重比较结果则表明差异主要表现在10支与20~50支之间.表3为烘干时间分别取0.5;h,1.0;h,1.5;h,2.0;h时的接装胶固含量检测结果.由表3可知,随着烘干时间的缩短,RSD呈升高趋势,且当烘干时间为0.5;h时RSD>5.0%,而接装胶固含量平均值呈升高趋势,与2.0;h的绝对偏差也呈升高趋势.方差分析结果表明烘干时间对平均值的影响不显著(P=0.241),但LSD多重比较结果表明0.5;h,1.0;h与2.0;h之间差异接近显著水平(P=0.091和0.080),说明烘干时间对平均值也有一定影响.综上可知,选取烟支数20支,烘干温度100;℃,烘干时间2;h作为优化后的测量条件.2.3;接装胶施胶量与滤嘴通风率关系研究2.3.1;喷胶压力对施胶量和滤嘴通风率的影响;表4为保持车速不变,改变喷胶压力时施胶量、滤嘴通风率及烟气指标测定结果.由表4可知,随着喷胶压力的升高,施胶量增加,滤嘴通风率降低,施胶量和滤嘴通风率标偏则呈先降低后升高趋势;喷胶压力由400;hPa/700;hPa变化至900;hPa/140;hPa施胶量平均升高79.4%,滤嘴通风率平均降低23.9%.以喷胶压力和实验轮次为变量进行双因素方差分析,结果见表5和表6,相关分析结果见表7.上述结果表明,喷胶压力对施胶量和滤嘴通风率的影响均为极显著(P=0.000和0.002);施胶量与滤嘴通风率呈显著负相关,与焦油、烟气烟碱、CO量呈极显著或显著正相关.综上所述,接装胶施胶量是影响滤嘴通风率,进而影响烟气指标的重要因素,随着施胶量的增加,滤嘴通风率降低,焦油等烟气成分释放量升高.2.3.2;车速对施胶量和滤嘴通风率的影响;保持喷胶压力不变,不同车速时的施胶量和滤嘴通风率的测定结果见表8,其相关性分析结果见表9.由表9可以看出,施胶量与车速间呈极显著负相关,与滤嘴通风率间呈显著负相关.随着车速升高,施胶量减小,可能是接装纸受胶时间减少所致.相对于喷胶压力,车速变化引起的施胶量和滤嘴通风率变化幅度均较小,车速由7000支/min增至12;000;支/min,施胶量由3.796;mg/支降低至3.158;mg/支,滤嘴通风率由12.1%升高至14.0%.3;结论本文建立了一种基于固含量的卷烟接装胶施胶量的直接测定方法,并对测定条件进行了优化.当检测烟支数为20支,烘干温度为100;℃,烘干时间为2;h时,测量结果的精准度能够满足质量检测要求.以该测定方法为基础,研究了喷胶压力和车速对施胶量和滤嘴通风率的影响.结果表明,随着喷胶压力的升高,施胶量增加,滤嘴通风率降低,施胶量和滤嘴通风率标偏则呈先降低后升高趋势;随着车速的升高,施胶量减小、滤嘴通风率提升,相对于喷胶压力,车速变化引起的施胶量及滤嘴通风率变化幅度均较小.改变喷胶压力或车速后,施胶量的变化趋势与预期一致,这说明基于固含量的施胶量测定方法不仅精密度高,且能准确测定施胶量.施胶量是影响滤嘴通风率的重要因素之一,随着施胶量的增大,滤嘴通风率降低,且施胶量变化幅度越大,滤嘴通风率变化越明显.所以,控制施胶量有利于提高滤嘴通风率的稳定性,进而提升卷烟均质化水平.参考文献:[1];王爱成.一种卷烟机供胶装置:201120539349.4[P].2012-09-05.[2];鲁才略.卷烟搭口上胶装置:200820082431.7[P].2008-11-19.[3];高明奇,冯晓民,李明哲,等.一种测量单支卷烟接装胶上胶量的方法:;201510210894.1[P].2015-07-22.[4];舒奎武,李宪成,于帅,等.卷烟机产生烟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