材料成型设备试题

分）

许承受的最大作用力。

二、判断（正确的在括号内打√，错误的打×）

1、离合器的作用是实现工作机构与传动系统的接合与分离；制动器的作用是在离合器断开时使滑块迅速停止在所需要的位置上。（√ ）

2、连杆调至最短时的装模高度称为最小装模高度。（× ）

3、滑块每分钟行程次数反映了生产率的高低。（√ ）

三、选择

1对于冲压行程较大的工序，当选择压力机标称压力时，并不仅仅是只要满足

A.压力行程曲线

B. 生产率的要求

特点。

A.压力在全行程均衡

B.闭合高度可调，行程可调

C．闭合高度可调，行程不可调 D.有过载保护

A．压力与速度可以无级调节 B. 能在行程的任意位置发挥全压

C．运动速度快，生产率高 D. 比曲柄压力机简单灵活

四、思考

1．如何选择压力机？

答：主要包括类型选择和规格两个方面。

(1)类型选择冲压设备类型较多，其刚度、精度、用途各不相同，应根据冲压工艺的性质、生产批量、模具大小、制件精度等正确选用。一般生产批量较大的中小制件多选用操作方便、生产效率高的开式曲柄压力机。但如生产洗衣桶这样的深拉伸件，最好选用有拉伸垫的拉伸油压机。而生产汽车覆盖件则最好选用工作台面宽大的闭式双动压力机。(2)规格选择确定压力机的规格时要遵循如下原则：①压力机的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的

工序，不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了，必须同时考虑满足其工作负

荷曲线才行。

②压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后

能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。③压

力机的行程次数应符合生产率的要求。④压力机的闭合高度、工作台面尺寸、

滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求，对于曲柄压力机，

模具的闭合高度应在压力机的最大装模高度与最小装模高度之间。工作台尺寸

一般应大于模具下模座50-70mm（单边），以便于安装，垫板孔径应大于制件

或废料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。

2．什么是压力机的装模高度，与压力机的封闭高度有何区别？

答：压力机的装模高度是指滑块在下死点时，滑块下表面到工作垫板上表面的

距离。当装模高度调节装置将滑块调整至最上位置时（即连杆调至最短时），

装模高度达到最大值，称为最大装模高度；装模高度调节装置所能调节的距离，称为装模高度调节量。和装模高度并行的标准还有封闭高度。所谓封闭高度是

指滑块在下死点时，滑块下表面到工作台上表面的距离。它和装模高度之差恰

好是垫板的高度。因为模具通常不直接装在工作台面上，而是装在垫板上，所

以装模高度用得更普遍。

材料成型设备模拟题及答案

一、填空题

1板料折弯机就是用最简单的通用模具对板料进行各种角度的直线弯曲，也是使用最广泛的一中设备，折弯机的品种繁多，按驱动方式，常用折弯机有机械、液压、气动-。

2、塑料挤出机的辅机组成根据制品的种类而定，一般由：机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、制品的卷取和堆放装置六个部分组成。

3、注射成型机通常由-注射装置、合模装置、液压和电气控制系统等部分组成。

4、曲柄压力机滑块行程是指滑块从上死点到下死点经过的距离。

5、框架式结构是液压机本体结构中常用的一种结构形式，这种结构具有刚性好、导向精度高、抗疲劳能力较强特性

二、判断题

1、螺旋压力机可以完成多种工艺，除模锻外，还可切边，弯曲，精压、校正、板料冲压和

挤压等工艺。（v）

2、所有热塑性塑料都可以用挤出成型的加工方法。（X）

3、塑料挤出机的冷却系统通过对料筒和螺杆进行冷却和加热，保证塑料在挤压过程中的制

要求（v）

4、液压机的标称压力是指设备名义上能产生的最大压力（V）

5、液压机的标称压力在数值上等于液压机液压系统的额定压力与工作柱塞（或活塞）总面

积的成积（V）

6、注射压力小于70MPa的注射机用于加工中，高粘度的塑料且制件的形状，精度要求一

般（X）

7、液压室压铸机多用于铅、锡、锌等低熔点合金铸件的生产。（）

8、压铸机的合模力是指压射冲头作用于金属液的最大力（X）

9、对小型模具上模的抛光是利用滑块上的模具夹持来夹紧模具的模柄来实现的（v）

10、落料冲孔件的大批量生产，可选用效率高，精度好的自动高速压力机（V）

三、选择题

3、压铸机工作循环一般以设备的空循环时间来表示，空间循环时间是在没有（A）的情况下，完成一次循环所用的时间。

A浇注、压射，保压、冷却及取出制品等动作

B合模。压射压射，保压、冷却及取出制品等动作

C浇注、压射、开模、顶出、冷却

D 浇注、压射、压射返回、开模、取出制品

4、挤出吹塑成型中吹塑的模具通常由（B）组成

A动模部分、定模部分、导向部分

B动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分和导向部分154

C动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分

D动模部分、定模部分、冷却装置、导向部分

5、管材的定径方法分为（A）两种。

A外径定径法和内径定径法 B内压充气法和真空定径法

C内压充气法和外径定径法 D内径定径法和真空定径法

6、塑料在挤出过程中的热量来源有（C）。

A料筒外部加热系统供给的电能转化的热量 B传动系统的机械能通过塑料剪切和摩擦转化的热量

C料筒外部加热系统供给的电能转化的热量和传动系统的机械能通过塑料剪切和摩擦而转化的热量D、以上都不是

9、冲压生产自动化采用的送料形式有（A）X

A钩式送料装置 B夹钳式送料装置C夹持式送料装置 D摆杆式送料装置

•热模锻对设备的要求是--（ABCD）

A压力机应具有足够的刚度。B滑块抗倾斜能力强

C滑块行程次数高 D应有脱出“闷车”的装置

12、曲柄压力机中，刚性离合器按结合零件的结构，可分为-（ABCD）等。

A转键式 B滑柄式 C液柱式 D牙嵌式

14驱动拉伸压力机具有工艺特点（ABCD）

A 稳定可靠的压边力 B运行平稳无冲击

C易于机械化操作 D合适的拉深速度

15、（B）液压机，没有标称压力行程参数

A机械式 B液压式 C机械和液压式 D以上都不对

四、简答题

1、注射成型机合模机构的作用是：保证注射模具可靠的闭合，实现模具开合动作以及顶出制件的系统

2、冷挤压机的选用过程同通用曲柄压力机有哪些不同点？64

1.对机械式冷挤压机，要使挤压机工作行程小于挤压机工作行程

2.只要满足条件一即可，可不考虑做功校核

3.考虑开模后工件的出模空间，挤压件一般从模具中间取出，应校核滑块行程，使模具开启后，凸凹模之间的距离大于一个工件长度。

•液压机的本体机构一般由哪几部分组成？上横梁、下横梁、活动横梁、四根立柱

•液压机的顶出装置的作用是什么？

•塑料挤出机中整体式料筒有什么特点？135

优点：长度大，加工要求比较高：在制造精度和装配上容易得到保证，也可以简化装配工作：便于加热冷却系统的设置和装拆，而且料筒受热均匀。缺点：要求有较高加工制造的条件，且内表面磨损后不易修复。

•为什么要对挤出机的料筒和螺杆进行冷却？

在挤出过程中经常会产生螺杆回转生成的摩擦剪切热比无聊所需的热量多的现象，这会使料桶内物料温度过高。这些热量如不及时排出，就会引起物料分解，甚至使成型难以进行。二者这样也可以提高固体的输送率，和制品的质量。

论述题

1、试述注射成型循环过程。

2、开式机身和闭式机身曲柄压力机各有何特点？应用于何种场合？