风电场风机基础环松动环氧注浆加固方案分析
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固施工方案1.项目背景地基注浆加固是一种常用的地基处理方法，通过注入浆液填充地基孔隙和裂缝，提高了地基的承载力和稳定性。
本文档旨在介绍地基注浆加固施工的方案和步骤。
2.施工前准备2.1 设计方案确认在进行地基注浆加固施工前，首先需根据实际情况确定合适的设计方案。
该方案应包括注浆材料的配比、注浆孔的布置和注浆施工工艺等内容。
2.2 设备准备地基注浆加固需要使用相关的设备和工具，包括注浆泵、注浆管材、注浆混合器等。
在施工前需对这些设备进行检查和保养，确保其正常运行。
2.3 施工人员培训为了保证施工的质量和安全，施工人员需要接受相关的培训。
培训内容主要包括注浆工艺、设备使用和安全操作等方面。
3.施工步骤3.1 剥离松散土层在进行地基注浆加固施工前，首先需要将地基表层的松散土层剥离。
这可以通过挖掘机、铲子等工具进行，确保地基表面达到一定的密实度。
3.2 钻孔布置根据设计方案确定的注浆孔布置方式，在地基表面进行钻孔布置。
钻孔的深度和间距应符合设计要求，一般情况下钻孔间距为1-1.5米，深度视地基情况而定。
3.3 清洗孔口在完成钻孔布置后，需要对钻孔口进行清洗处理，以去除钻孔过程中产生的碎石和松散土。
清洗可以采用水冲洗的方式进行，确保孔口清洁。
3.4 注浆材料配制根据设计方案确定的注浆材料配比，进行注浆材料的配制工作。
一般注浆材料由水泥、砂浆等组成，按照一定比例混合均匀。
3.5 注浆施工在完成前述准备工作后，即可进行注浆施工。
施工时使用注浆泵将注浆材料注入到钻孔中，从孔底逐步注浆至孔口，以填充地基中的孔隙和裂缝。
3.6 钻孔封堵在完成注浆施工后，需要对钻孔进行封堵，以防止注浆材料的流失和外界杂质的进入。
一般可以采用水泥砂浆等材料进行封堵。
4.施工质量控制在进行地基注浆加固施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和安全。
主要包括以下几个方面：4.1 注浆材料质量的监控对使用的注浆材料进行检验，检查其质量是否符合相关标准和要求。
环氧树脂注浆方案
环氧树脂注浆方案1. 简介环氧树脂注浆是一种常用的修复和加固工艺，广泛应用于建筑结构、地下管道和工业设备等领域。
它通过注入特制的环氧树脂浆料到裂缝、空洞或损坏部位，以提供强度、密封和防水效果，同时增强结构的耐久性和稳定性。
本文将介绍环氧树脂注浆方案的基本原理、材料和施工步骤。
2. 基本原理环氧树脂注浆的基本原理是利用环氧树脂的粘度和低表面张力，使其能够渗透到细小裂缝中，并在固化后形成强硬、耐久的材料。
通过注浆，可以填充裂缝以及与周围结构形成牢固的粘结，从而提高结构的强度和稳定性。
3. 材料准备进行环氧树脂注浆前，需要准备以下材料：•环氧树脂：选择具有良好流动性和耐久性的环氧树脂材料，根据具体需要选用适当的型号和规格。
•硬化剂：根据环氧树脂材料的要求，配套选择适当的硬化剂。
•填料：用于增加环氧树脂浆料的流动性、填充空隙或加强强度的填料。
•清洁剂：用于清洁施工表面，确保与环氧树脂浆料的良好粘结。
4. 施工步骤4.1 表面准备在进行环氧树脂注浆前，需要对施工表面进行充分的清洁和准备工作。
1.清洁表面：利用适当的清洁剂和工具对施工表面进行清洁，去除污垢、油脂和旧漆等。
2.若存在涂层或旧树脂，需要对其进行处理。
可采用研磨、打磨等方法，确保施工表面光滑、干净。
4.2 型号配置按照环氧树脂材料和硬化剂的配比要求，进行准确的型号配置。
1.按照厂家提供的配比比例，将环氧树脂和硬化剂按照一定比例混合。
2.搅拌均匀，避免出现局部凝固或分层。
4.3 注浆操作在进行注浆操作前，需要先做好注浆管的设置和固定。
1.根据结构裂缝的具体情况选择合适的注浆管材料和直径。
2.将注浆管插入裂缝或孔洞，并使用胶水或胶带固定，确保管道的稳定和封闭。
4.4 注浆施工1.按照预先设计的注浆顺序和注浆量，在合适的位置开始注浆操作。
2.通过慢慢注入环氧树脂浆料，填充裂缝或孔洞，直至出现浆料从周围裂缝处流出。
3.等待一定时间，使环氧树脂浆料在裂缝中充分渗透和固化。
基础注浆加固施工方案
基础注浆加固施工方案基础注浆加固（基础灌注桩）是利用注浆机将注浆剂注入土壤中，使其与土壤发生化学反应，增加土壤的承载能力和稳定性的一种加固施工方式。
下面我们来介绍一种基础注浆加固施工方案，具体步骤如下：步骤一：准备工作1. 确定施工区域，并清理施工地块，清除地面上的杂物和障碍物。
2. 根据设计要求，确定注浆桩的位置和数量，并进行勘测和布点。
步骤二：开挖1. 根据设计要求，在施工区域内进行开挖，将土方挖至设计标高，同时进行土壤取样和检测，确保土壤的质量符合要求。
2. 根据土壤的情况选择开挖方式，可采用机械开挖或人工挖掘。
步骤三：安装钢筋1. 在开挖好的坑底铺设钢筋网，并根据设计要求固定好。
2. 根据设计要求，安装加固基础所需的钢筋，将钢筋焊接或绑扎好。
步骤四：注浆1. 准备注浆设备和注浆剂。
根据设计要求，选用适宜的注浆剂，配制好注浆剂的浓度。
2. 开始注浆工作，将注浆剂注入注浆机，通过注浆机喷射进入孔洞或孔道中。
3. 注浆过程中，要注意控制注浆剂的流量和压力，保持注浆速度的稳定性，并保持注浆剂在孔道中的均匀分布。
步骤五：固化1. 在注浆完成后，等待注浆剂的固化。
根据注浆剂的性质和厚度，一般需要等待数小时至数天不等。
2. 在固化期间，避免外力的干扰，确保注浆剂能够充分固化并发挥其加固效果。
3. 在固化完成后，进行验收和测试，检测注浆效果是否符合设计要求。
步骤六：回填1. 等待固化完成后，根据设计要求对施工区域进行回填。
2. 回填时要注意避免挤压或损坏注浆桩和注浆剂，保持地面的平整度。
以上就是一种基础注浆加固施工方案的基本步骤，具体的方案会根据具体情况和工程要求进行调整和设计。
在实施施工过程中，要注意施工安全和环境保护，确保施工质量和工程安全。
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固是指在地基基础中进行注浆加固，以提高地基的承载力和稳定性
的施工工艺。
地基注浆加固施工方案在土木工程中应用广泛，本文将对地基注浆加固施工方案进行详细介绍。
首先，进行地基勘察和分析。
在进行地基注浆加固前，需要对地基进行详细的
勘察和分析，包括地基土质、地下水情况、地基承载力等方面的调查，以便确定注浆加固的施工方案和参数。
其次，选择合适的注浆材料和设备。
根据地基的实际情况和加固的要求，选择
合适的注浆材料，如水泥浆、膨润土浆等，并配备相应的注浆设备，确保施工的质量和效率。
然后，进行施工前的准备工作。
在进行地基注浆加固前，需要进行施工前的准
备工作，包括清理地基表面、设置注浆孔、布置注浆管道等，确保施工的顺利进行。
接着，进行注浆加固施工。
在进行注浆加固施工时，需要根据地基的实际情况
和加固的要求，确定注浆的深度、密度和注浆压力等参数，并进行注浆加固施工，确保地基的加固效果。
最后，进行施工后的检测和验收。
在进行地基注浆加固施工后，需要进行施工
后的检测和验收工作，包括对注浆加固后地基的承载力、沉降情况等方面进行检测，以确保施工的质量和效果。
总之，地基注浆加固施工方案是土木工程中常见的加固方式，通过合理的施工
方案和严格的施工操作，可以有效提高地基的承载力和稳定性，确保工程的安全和稳定。
希望本文对地基注浆加固施工方案有所帮助，谢谢阅读。
地基注浆加固方案
地基注浆加固方案一、地基注浆加固的原理：地基注浆是指将浆液（由水泥、砂浆等材料混合而成）注入地基中，填充土壤缺陷、提高地基的承载能力。
地基注浆加固的原理主要包括以下几个方面：1.填充土壤缺陷：地基注浆可以填充地基中的空隙和缺陷，减小土壤的孔隙比、提高土壤的密实度，从而增加地基的稳定性。
2.改善土壤性质：注浆过程中的反应产物将与土壤颗粒黏附在一起，形成固结体，从而改善土壤的工程性质，提高地基的承载能力。
3.增加土壤的强度：注浆中的材料可以与土壤中的颗粒结合，形成坚固的结构，从而增加土壤的强度，提高地基的稳定性。
二、地基注浆加固的材料：1.水泥：水泥是注浆加固中最常用的材料，其主要作用是与土壤颗粒黏附在一起，形成固结体。
2.砂浆：砂浆主要用于调节注浆的流动性，控制其黏度和硬化时间。
3.外加剂：外加剂可以改善注浆材料的性能，调节注浆的流变特性，提高注浆体的稳定性。
三、地基注浆加固的施工步骤：1.现场勘测：对地基条件进行详细勘测，确定注浆加固的位置和方式。
2.准备材料：准备好所需的水泥、砂浆、外加剂等材料，按照预定的配比进行调配。
3.钻孔：根据设计要求，在地基中钻孔，孔径和孔深根据地基条件和加固要求确定。
4.清洁孔道：用注浆搅拌机清理孔道，确保孔道无积水、杂物等。
5.注浆：使用注浆泵将注浆材料注入孔道，注浆时应从孔口至孔底连续注浆，确保注浆均匀。
6.压浆：在完成注浆后，用控制压力泵对注浆进行压浆，确保注浆达到设计要求。
7.监测：在施工过程中和施工后进行地基承载能力的监测，确保加固效果符合设计要求。
四、地基注浆加固的注意事项：在进行地基注浆加固时，需要注意以下几个方面：1.定期监测：施工前、施工中和施工后，都需要对地基进行定期监测，以掌握加固效果和及时调整施工方案。
2.施工质量：保证注浆材料的配比准确、注浆均匀，注浆压力和速度要合理，确保施工质量。
3.施工安全：在施工过程中，要注意安全操作，使用合适的防护设备，确保施工人员的安全。
注浆加固方案范文
注浆加固方案范文注浆加固是一种常见的加固结构的方法，它通过在结构中注入高强度材料来提高其承载力和抗震性能。
本文将介绍注浆加固方案的原理、材料选择、施工工艺和效果评估等内容。
一、注浆加固的原理注浆加固原理是通过在结构的裂缝、空洞和松动部位注入高强度的注浆材料，填充空隙并与周围材料形成紧密结合，提高结构的整体承载能力和抗震性能。
注浆材料具有较高的粘度和流动性，能够渗透到较细微的裂缝中，填充裂缝并加固结构。
二、注浆材料的选择1.水泥基注浆材料：常用的包括硅酸盐水泥和快速凝固水泥。
硅酸盐水泥具有较高的抗压强度和粘结能力，适用于较大裂缝的修补加固。
快速凝固水泥具有较好的流动性和快速硬化的特点，适用于较小裂缝的填充加固。
2.流浆材料：主要有有机硅、聚氨酯和丙烯酸等。
有机硅具有良好的粘结性和弹性，适用于细小裂缝的注浆加固。
聚氨酯和丙烯酸具有较强的流动性和迅速硬化的特点，适用于较大空洞或松动部位的填充加固。
三、注浆加固的施工工艺1.结构检测：首先对结构进行全面的检测，包括裂缝的宽度和深度、空洞和松动的程度等。
根据检测结果确定注浆加固的具体位置和工艺。
2.准备工作：清理加固部位的表面污物和松散物，确保注浆材料能够与结构表面形成良好的粘结。
3.注浆施工：根据结构的具体情况选择合适的注浆设备和工艺。
将注浆材料注入注浆管道或注浆承压针筒中，再通过压力将材料注入结构内部。
注浆应从低处开始，逐渐向上注浆，确保空隙被充分填充，并及时处理出现的气泡。
4.等待硬化：注浆材料根据不同的类型和厚度需要一定的时间进行硬化。
在硬化过程中需要保持结构的稳定和防止外力干扰。
5.结果评估：硬化完成后对加固效果进行评估，包括检测结构的抗压强度、裂缝的变形情况和结构的整体稳定性等。
四、注浆加固的效果评估注浆加固的效果评估主要从以下几个方面进行：1.抗压强度：使用适当的检测方法对加固结构的抗压强度进行测试，与加固前的抗压强度进行对比。
如果加固后的抗压强度有较大提高，则说明注浆加固效果良好。
风机基础环烂根整治施工工法(2)
风机基础环烂根整治施工工法一、前言风机基础环烂根整治施工工法是一种用于修复风机基础环烂根的施工工艺。
这种工法通过采取一系列的技术措施，在保证风机正常运转的前提下，对破损、松动的基础环烂根进行整治和修复，提高风机的稳定性和使用寿命。
二、工法特点该工法的特点主要包括以下几个方面：1. 高效性：采用先进的施工工艺和技术手段，可以快速有效地修复基础环烂根，节省施工时间。
2. 可靠性：该工法经过实际工程应用验证，具备可靠性和可行性，能够确保施工过程的稳定和成功。
3. 经济性：与传统的基础修复方法相比，该工法具有较低的施工成本和周期，能够提高施工效率并降低维修费用。
4. 环保性：施工过程中采用环保材料，减少对环境的污染，符合可持续发展的要求。
三、适应范围该工法适用于风机基础环烂根整治的工程，例如风电场中的风机基础环烂根修复等。
无论是新建风机还是旧风机，只要存在基础环烂根问题，都可以采用该工法进行修复。
四、工艺原理风机基础环烂根整治工法的原理是通过采取一系列的施工工艺和技术措施，对破损、松动的基础环烂根进行加固和修复。
具体包括以下几个方面：1. 清理基础：首先对风机基础进行清理，包括清理松散、破碎的基础环烂根，清除污垢和杂物。
2. 加固基础：采用钢筋混凝土加固的方法，对破损的基础环烂根进行补强，提高其承载能力和稳定性。
3.强化基础：使用特殊的环氧树脂材料填充基础环烂根的裂缝和孔洞，提高其整体强度和稳定性。
4. 表面处理：对基础环烂根进行表面处理，使用特殊的均匀材料涂层，提高其抗氧化、防腐蚀和耐磨损性能。
五、施工工艺1. 确定施工方案：根据风机基础的实际情况，制定详细的施工方案，包括施工顺序、工序和材料选择等。
2. 准备工作：清理工程现场，搬运和安放施工材料和设备。
3. 清理基础：使用机械设备对基础进行清理，清除松散、破碎的基础环烂根，清除污垢和杂物。
4. 加固基础：固定钢筋骨架，进行钢筋混凝土加固，提高基础的承载能力和稳定性。
基础注浆加固施工方案
基础注浆加固施工方案基础注浆加固施工方案一、工程背景及要求本工程为基础注浆加固施工，主要目的是提高基础的承载力和稳定性，确保建筑结构的安全性。
具体要求如下：1. 对现有基础进行加固，使其承载力满足设计要求。
2. 加固后的基础应具有良好的抗震性能和变形能力。
3. 施工过程中要确保施工质量，保证工程的可持续性。
4. 施工期间要加强安全管理，保证人员和设备的安全。
二、施工方案1. 施工前的准备工作（1）制定详细的施工方案，根据实际情况确定施工步骤和施工工艺。
（2）组织人员进行安全培训，确保所有人员了解施工安全规范，掌握安全操作技巧。
（3）清理施工区域，确保施工区域周围没有杂物和障碍物。
2. 注浆材料选用（1）选用优质的注浆材料，如水泥、砂浆等，确保注浆材料具有良好的粘结性能和抗压强度。
（2）遵循相关材料的规范标准，确保注浆材料的质量。
3. 施工步骤（1）清洁基础表面，去除污垢和松散的土壤。
（2）打孔，按照设计要求进行孔洞布置，孔洞直径一般为30-50毫米。
（3）注浆，选用合适的注浆设备进行注浆。
注浆要从孔洞底部开始注入，注入量逐渐增加，直到注满孔洞为止。
（4）养护，注浆后进行养护，保持注浆材料的充分反应时间和强度发展。
4. 施工要点（1）注浆压力要适当控制，不得超过设计要求，避免对基础造成损伤。
（2）注浆量和注浆速度要逐渐增加，避免注浆过快造成管道堵塞。
（3）注浆材料要均匀注入，杜绝漏注和少注现象。
（4）严格执行施工规范，确保施工质量。
三、安全管理措施1. 配备专职安全人员，负责现场安全管理和施工人员的安全培训。
2. 施工现场设置警示标识，明确安全区域和危险地带。
3. 提供必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等，并确保施工人员正确佩戴。
4. 定期进行安全巡视，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
5. 紧急事故应急预案，配备相应的急救设备和人员。
四、质量控制措施1. 注浆材料要符合相关质量标准，确保材料质量的稳定性和可靠性。
注浆地基加固方案
注浆地基加固方案一、工程概况。
咱这个地基啊，就像一个不太结实的大饼，有点软趴趴的，得给它加固加固。
这个地基所在的建筑呢，是[具体建筑类型，比如一个三层小洋楼或者是个大厂房啥的]，地基的面积大概是[X]平方米。
之前发现这地基有点下沉啊，搞得建筑都有点不稳当了，就像人站在软泥里，脚一直往下陷似的，这可不行，所以咱就得搞这个注浆地基加固。
二、地基现状分析。
1. 土质问题。
咱先看看这土，经过检测啊，发现这里面有不少软土，软得就像棉花糖一样，没有什么支撑力。
而且土质还不均匀呢，有的地方硬一点，有的地方软得不像话。
这种软土在受到建筑重量的时候，就像被压扁的海绵，很容易变形，导致地基下沉。
2. 地下水位影响。
这地下水位也不老实，忽高忽低的。
水位高的时候，就会把地基泡得更软，就像饼干泡在水里，肯定就没劲儿了。
水位的变化还会产生一些压力，对地基造成破坏，就像有人在地基下面一直吹气，把它吹得晃悠。
三、注浆加固原理。
1. 填充作用。
咱这个注浆啊，就像是给地基打针。
把那些注浆材料注射到地基里，就像往海绵里注水一样，让这些材料去填充地基里的空隙。
那些软土之间有好多小缝儿，注浆材料进去之后，就把这些缝儿都填满了，让地基变得密实起来。
2. 胶结作用。
注浆材料进去之后呢，还会像胶水一样，把那些松散的土颗粒粘在一起。
就像把一堆沙子用胶水粘成一个沙块一样，这样土颗粒之间的连接就更牢固了，地基的强度也就提高了。
3. 挤压加固作用。
注浆的时候，注浆材料是有压力的，这个压力就会把周围的土挤得更紧实。
就像你用力压一个面团，面团就会变得更瓷实一样。
四、注浆材料选择。
1. 水泥浆。
水泥浆是个老大哥，很常用。
它的优点就是强度高，就像硬汉一样，能给地基很好的支撑。
而且它还比较便宜，性价比高啊。
不过呢，水泥浆的流动性不是特别好，如果地基里的缝隙比较小，可能就不太容易灌进去。
2. 化学浆液。
化学浆液就比较灵活了，像水玻璃浆液啊，它的流动性非常好，就像水一样，能轻松地钻进那些很细小的缝隙里。
地基注浆加固处理方案
地基注浆加固处理方案一、引言地基注浆加固是一种常见的基础加固处理方法，通过在地基中注入浆液来增加地基的承载能力和稳定性。
本文将针对地基注浆加固的处理方案进行详细介绍，旨在提供一个全面的指导方针供工程施工人员参考。
二、地基注浆加固的原理地基注浆加固是一种通过填充地基孔隙和裂缝、增加地基内部摩擦力，提高地基的整体稳定性和承载能力的加固方法。
地基注浆材料通常采用水泥、石膏、化学浆液等，通过注入地基中形成固结层，从而提高地基的强度和稳定性。
三、地基注浆加固的工程应用1. 基础加固：在房屋或其他建筑物的基础地基中进行注浆加固，可以提高地基的承载能力，使建筑物更加稳定。
2. 土壤固化：对于软弱的土壤地基，注浆加固可以固化土壤，提高其强度和稳定性。
3. 地下隧道施工：地下隧道施工过程中，需要对地基进行加固处理，以确保隧道结构的安全和稳定。
4. 坡面加固：对于容易发生滑坡的坡面地基，可以通过注浆加固来提高其抗滑性能。
5. 地基沉降补偿：在地基沉降较大的地区，可以通过地基注浆加固来补偿沉降，减少对建筑物的影响。
四、地基注浆加固的施工步骤1. 地基勘测：对地基进行详细的勘测，包括地质结构、地下水位、土壤类型等参数的测量和分析，以确定注浆加固的方案。
2. 注浆孔洞准备：根据设计要求和方案，采用机械或人工方式开凿注浆孔洞。
3. 注浆材料准备：根据地基的实际情况和设计要求，选择适当的注浆材料进行准备。
4. 注浆施工：将注浆材料通过注浆设备注入地基孔洞中，控制注浆流量和压力，使注浆材料均匀分布，填充地基孔隙和裂缝。
5. 后期处理：注浆施工完成后，对地基进行必要的保护和后期处理措施，确保加固效果持久稳定。
五、地基注浆加固的注意事项1. 施工前必须对地基进行详细的勘测和分析，合理确定注浆加固的方案和参数。
2. 注浆材料的选择应根据地基的实际情况和设计要求来确定，保证注浆材料的质量和稳定性。
3. 施工过程中必须严格控制注浆流量和压力，确保注浆材料均匀分布，填充孔隙和裂缝。
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书一、编制依据2二、.................................................. 工程概况2三、.............................................. 工程质量问题3四、...................................... 工程质量问题成因分析3五、.............................................. 工程主要材料4六、.................................................. 施工方法4七、.................................... 各工序施工质量验收标准5八、............................................ 承包范围和方式5九、........................................ 工程质量标准和工期5十、工程质量保修期和保修金 (5)十一、人员、材料及设备安排 (6)十二、甲、乙方责任 (8)十三、安全施工 (9)十四、施工紧急预案................... 11 附件1、附件2、附件3、编制依据1.1《混凝土结构加固设计规范》( GB50367-2013);1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);1.3《既有建筑地基基础加固技术规范》( JGJ123-2000)；1.4《混凝土结构设计规范》( GB50010-2010);1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002);1.6《建筑结构加固工程施工质量验收规范》( GB50550-2010);1.7《超声法检测混凝土缺陷规程》(CECS21);1.8《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014);1.9 本工程现场勘探实际清况；二、工程概况2.1风电场项目位于金井镇石圳村，系省重点预备项目，项目占地61.8亩，风机装机规模为3.8万千瓦。
于2012年建成投产。
该工程地处东海沿海旁，水系发达，受盐腐蚀概率大。
2.2风机目前基础环接缝泛浆现象，根据现勘察和综合分析，认定基础环与混凝土接缝已经形成，推论基础环与混凝土间已经产生破碎带，基础环下法兰处可能形成空腔，存在严重安全隐患。
经研究，决定对风机的基础环进行环氧注浆加固。
三、工程质量问题3.1风机基础环(法兰筒)，由于雨水(有明水时)灌入塔筒内或砼基础缝内，导致部分塔筒内、外出现泛浆现象。
泛浆物呈灰状液体，不凝结，该泛浆现象随着时间推移将进一步加剧基础环受力结构恶化，随着泛浆量加大，钢结构基础环与混凝土基础结构间隙将不断扩大，势必对风机基础及风机安全造成严重影响，可能造成风机倾倒的安全生产事故。
四、工程质量问题成因分析4.1基础法兰环与底端基础台是一个钢筋混凝土整体组合结构，受工程结构特点，在基础大体积混凝土浇注过程中度应力、混凝土自收缩、法兰环与混凝土不同材质的温缩差、环形结构等各种因素组合无法避免的使法兰与混凝土间产生微量间隙;4.2法兰环内外与混凝土结构的（微细）间隙存在，不能完全限制法兰环变形；4.3风力发电机高耸结构、其高度大、体量大、设备运行动载、风载各种力的作用，使结构产生自振，传导到结构基础部分；在变形、自振的长期作用下，钢结构基础环与混凝土结构产生摩擦，加大钢环与混凝土间隙；4.4当雨水或地下水进入基础钢环间隙内，变形自振与水、混凝土摩擦产生的粉末，必然形成一种湿磨效应，进一步加大混凝土基础与法兰环磨损；风压时偏心作用下，使混凝土粉沫与水形成稠状物挤压冒到基础外，放大并加剧上述现象。
五、工程主要材料5.1通过对现场的调查和分析，本项目采用动载粘钢灌注结构胶（CBSR-A/B）（详见附件材料检验报告及使用说明）进行低压灌注，填充基础钢环与混凝土间已形成的间隙，不仅能起到钢板与混凝土粘结成一个整体刚结效果，动载结构胶的性能满足本工程的长期耐荷要求，能解决以下问题：（1 ）能有效对间隙进行完成填充；（2）动载粘钢灌注结构胶具有很好韧性、耐疲劳特性，能长期适用于风机运行动载情况；（3 ）能使基础钢环与混凝土结构有效粘结，增强整体性和强度。
六、施工方法6.1施工工艺：机械成孔T清孔T控干T封缝T低压灌胶T养护6.2施工工序操作方法：6.2.1机械成孔：采用定制的特长钻头，沿基础环计算好角度，且避开钢筋网，按约2m间距（视间隙大小及现场冒浆部位设定）在基础钢环法兰底座部与间隙斜交机械成孔，深度约2 m注、溢胶孔布置详后所附《施工图》；6.2.2清孔：首先向孔内灌注满清水，然后将压缩空气持续灌入孔内底部使其形成气动水，在以上基础上再用排水设备将孔内水排出；通过以上循环清洗操作直至最后排出水为清水即为完成清孔；6.2.3控干：采用向孔内持续压入60—80C热风，使钢环与混凝土间隙内水分挥发控干；6.2.4埋管、封缝：——风机塔筒徽咀注浆加匡际育團在已机械成孔好的孔内设注、溢浆管，用钢管伸入到底部，用类似止水环方法于底部预留10cm空腔，上部钢管与孔间隙采用水泥基的高强复合砂浆进行封堵；钢环与混凝土间缝采用封缝结构胶进行封闭。
封缝具体做法为：①沿塔筒（筒外、内）圈凿除宽为10mm深为20mm凹槽；②清除槽内残渣及残灰；③结构胶封缝；④养护；该项工作施工须结合天气情况。
625低压灌胶：采用高压注浆泵按图要求依次压入调配好（A组分：B组分=2:1）的动载结构灌注胶低压（1.5Mpa内）灌注入孔内，动载胶顺孔由底部往基础面方向灌注，直到灌注饱满至所有溢浆管出浆为止；该项工作须尽量停机施工；6.2.6养护：待灌胶完毕始须停机自然养护至少3天；再拆除外露注浆咀；6.2.7现场恢复：根据各风机基础及区域的原始地貌，对破坏或污染区域进行恢复。
6.2.8超声波检验：根据各风机超声波检验要求，完成各台风机钻孔、护孔、粘钢胶填充孔和相关检测工作的配合。
6.2.9其他现场临时处理工作。
七、各工序施工质量验收标准7.1机械成孔施工质量验收标准：①注、溢胶孔尺寸按施工图要求测量和放孔，注、溢胶孔的直径均为50 mm,各注、溢胶孔的孔底应到达基础环的下法兰上表面；②注、溢胶孔是否有效根据清孔时孔内注满水形成气动水时检查各孔内水是否冒动，如无冒动则表示该孔为废孔，须就近补孔；7.2清孔施工质量验收标准：清孔最终由孔内排出水为清水时，保持5分钟清水排出后，则清孔达到合格标准；7.3控干施工质量验收标准：采用干海绵伸至各孔底部静置1min再拿出，检查海绵是否潮湿，如潮湿则须继续控干施工；或采用内窥镜进行检查，检查筒壁和混凝土表面达到干燥状态，则达到合格标准；7.4封缝施工质量验收标准：预留一个注浆孔试气，其他所有注、溢浆孔临时堵紧，采用低压注气（1.5mpa），检查基础环内外沿边封缝处是否有异常或漏气，如有异常或漏气，则须凿除该部位封缝结构胶重新封，直到全部孔缝均无漏气，则达到合格标准；7.5低压灌胶施工质量验收标准：低压灌胶施工采用2台压浆机同时压力灌胶（若动载结构胶调配后不能保持原始流动状态>3小时,要求低压灌胶施工采用4台压浆机同时施工），低压灌注至各溢胶管灌满并溢出动载胶止（注到最后一个孔时，持续5分钟）；7.6加固施工质量检验：胶液固化时间达到7天后，可立即采用无损探测超声波法进行灌胶施工质量检验；761检验数量：每台风机设置2个探孔进行探测；762检验方法：按现行《超声法检测混凝土缺陷规程》CECS21规定检测，执行《建筑基桩检测技术规范》，物探检测结果达到表10.5.11 “I、n类”桩身完整性判定标准时，物探检测基础灌浆质量评价合格。
八、承包范围和方式8.1承包范围：风机基础环松动环氧注浆加固工程。
8.2主要项目：具体工程量详见技术规范书及图纸。
8.3承包方式：包工包料，使用的材料应符合国家或行业质量标准。
8.4现场水电：承包商自行负责现场水、电的供应，相关费用包含在合同总价内。
九、工程质量标准和工期、文件9.1工程质量标准：合格。
9.2工期：合同生效后30天（日历天）。
9.3工程文件：乙方提交包括开工报告、材料进场报验单、分项工程验收单、工程竣工验收报告等工程建设归档要求的相关文件和结算支撑性文件。
9.4如因天气原因或不可抗拒因素而影响施工者须按实际情况顺延。
9.5工程进度计划：详见附件施工进度横道图。
十、工程质量保修期及保修金10.1质保期：工程质量保修期贰年（起算时间为签署工程竣工验收报告之日）。
10.2质保金：工程结算价的10%工程款作为质量保修金。
10.3工程质量保修：质保期内出现工程质量问题，乙方应在甲方指定期限内自付费用进行维修，维修标准应达到合同约定工程质量标准并经甲方验收通过。
十一、人员、材料及设备安排11.1施工人员安排1）本工程组织结构详见《项目组织结构图》2 ）施工管理人员见《投入本工程的施工管理人员表》3 ）劳动力组织详见《投入本工程的劳动力计划表》项目经理施工工长项目组织结构图11.2拟投入本工程的施工材料见《投入本工程的施工材料表》11.3施工主要机械设备安排：详见《主要设备工具配备表》十二、甲、乙方责任12.1甲方责任12.1.1监督运行人员严格按规程或设备操作要求操作，并履行日常保养及巡视监测职责, 发现异常及时反馈；12.1.2负责对承包商工程管理工作的检查指导、监督与考核。
12.1.3负责制定并向承包商提供相关工程标准及其它技术资料。
12.1.4负责主要钢结构材料的供应。
12.1.5负责审批承包商提交的开工报告、施工方案。
12.1.6负责承包商与其它相关单位的工作协调。
12.1.7负责审核、批准承包商提出的作业指导书或检修程序文件。
12.2乙方责任12.2.1承包方承诺以不晚于合同中约定的日期完成工程建设。
12.2.2严格执行发包方生产管理方面的相关管理规定，确保工程安全、可靠、经济施工; 接受发包方对工程管理工作的检查指导、监督与考核；12.2.3按时完成责任内的所有施工工作，保证施工质量、工期和安全；12.2.4施工结束后要及时完成各种书面资料的填写、整理，按时交给发包方；12.2.5 负责填写及办理申请票、工作票、动火票；12.2.6负责配置工程材料及工器具、机械设备，并按要求报批后方可进场；12.2.7责配备承包商人员的安全用品、劳保用品；12.2.8负责完成发包方临时安排的其它任务；12.2.9向发包方提出开工报告、施工方案；12.2.10施工人员要经过教育培训，并考核合格，方能上岗作业，特殊工种要有上岗证；12.2.11负责全面的严格质量控制和管理，按发包方质量管理程序和质量管理办法的要求，保质保量地完成工程施工；12212 接受发包方的安全监督、管理、考核，执行发包方的安全、文明生产规章制度，确保人身安全和设备安全；12.2.13应制定安全文明施工措施，报发包方审核备案。