拌合站技术交底

拌合站技术交底

长平高速公路G2三集中临建【编号：CP -1-1#SJZ-JS-170308】

三集中拌合站修建

施工技术交底书

（三级）

编制：

复核：

审核：

日期：

中铁隧道集团长平高速公路G2合同段项目经理部

表格编号

拌合站技术交底书

项目名称中铁隧道集团长平高速公路G2合同段项目经理部第页

共页交底编号CP -1-1#SJZ-JS-170308

工程名称三集中临建

设计文件图号

施工部位拌合站

交底日期2017年03月08日

技术交底内容

一、设计概况和参数

本项目工程区位于平原镇，为满足施工需在坛西大道右边设立三集中供应长平高速主线桥、苏平路、B-J匝道桥混凝土量。

拌合站包括拌合主机、水泥罐、配料仓、料仓、办公板房、生活区。

建筑物参数如下：

1、构筑物规格尺寸：拌合主机占地66m长x40m宽（配料仓尺寸：46.2m长x7.8m宽）；料仓净空尺寸为23m长x14.7m宽x2.5m高，共9个。

2、构筑物材料：拌合主机基础采用C30砼；上料仓坡面采用C20砼；水泥罐桩基础采用φ50预制管桩，基础采用2m厚扇形扩大基础C30砼；板房基础采用C15混凝土，墙身为彩钢板；储料仓隔墙基础采用C20混凝土；储料仓墙体采用C20混凝土。

二、工程所需资源配置

3.1、施工人员

临建班组：共11人。泥水工8人、值班人员2人、电工1人。

3.2、主要机具

临建班：挖掘机1台、自卸汽车2台、装载机1台、钢筋切割机一台、电焊机1台、尖(平)头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁锹、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、打眼电钻、搬手、钳子、抹灰常用工具等。

三、施工工序步骤

施工准备→场地平整→基础开挖→机座预埋件→关模→基础施工→场地硬化→排水系统。

四、施工方法

1、施工准备

(1)土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据设计的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

(3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

(4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

(5)开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。

(6)熟悉图纸，做好技术交底。

(7)测量放样，放出各构筑物的平面位置和高程。

2、场地平整

平整场地前，测量组对原始地面进行放样，定出房屋建筑物需要占地的面积边

线，场地平整过程中碴土每填筑一层，压实一层，每层填筑厚度不大于0.4m。场地平整好后，按照设计位置放出各个房屋结构物基础的位置。

3、拌合主机、配料机、水泥罐基础施工

测量放线→开挖→预埋预埋件→关模→浇筑混凝土→养护→场地硬化→排水沟修建。

3.1、测量放线

根据、拌合站机座布置图，放样出各个机座基础的平面坐标和标高。

3.2、基座基础开挖

水泥罐基础采用钢管桩基础，拌合主机基础开挖按厂家图纸施工，采用C30混凝土浇筑。

3.3、关设模板

根据机座基础尺寸和测量交底安装模板，安装模板前，基底必须找平，保证模板安装后高度一致。然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量。

3.4、拌合主机基础采用C30砼；上料仓坡面采用C20砼；水泥罐桩基础基采用φ50预制管桩，共64根；水泥罐基础采用2m厚扇形扩大基础，采用C30砼。

3.5、预埋机座预埋件

机座预埋件在混凝土浇筑前完成，按照测量放样的各机座位置准确埋设预埋件，并固定牢固，以防混凝土浇筑过程中位移。

3.6、浇筑基础

浇筑过程中，用插入式捣固棒振捣密实，捣固棒要竖直，快插慢拔，捣固点呈梅花型均匀分布，间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与模板保持50～100mm的距离，无法用捣固棒的地方使用铲子人工捣固。每一振点的振捣延续时间为10～30s，以混凝土不出现气泡，不下沉，表面开始泛浆为准，防止过振，漏振。

振捣时，不得碰撞模板和预埋件。振动棒需变换其在混凝土中的位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖。

3.8、养护

当砼浇筑完成24小时后模板可以进行松动，以利拆模。待砼强度达到70%后即可进行脱模，脱模时应注意不能损伤砼。

脱完模后，及时洒水养护，保持混凝土表面潮湿，连续5～7天。

4、板房施工

测量放线→板房基础开挖→关设模板→圈梁浇筑→养护→排水沟。

4.1测量放线

根据现场地形条件和平面布置图，放样出板房基础的平面位置和标高。

4.2、关设模板

根据机座基础尺寸和测量交底安装模板，安装模板前，基底必须找平，保证模板安装后高度一致。然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每1.5米打设φ16的固定钢筋，用铁丝加固牢固。