桥塞参数
Y453,Y455桥塞
（1）永久式桥塞封层工艺永久式桥塞形成于80年代初期，由于它施工工序少、周期短、卡封位置准确，所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用，基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术，成为试油井封堵已试层，进行上返试油的主要封层工艺。
目前在中浅层试油施工中出现的干层、水层、气层及异常高压等特殊层位，为方便后续后续试油，封堵废弃层位，通常采用该类桥塞进行封层，同时对于部分短期无开发计划的试油结束井也采用永久式桥塞封井。
此外，该桥塞也用于深层气井的已试层封堵，为上返测试、压裂改造等工艺技术的成功实施提供保障。
工作原理：利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置，通过火药爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦，拉力作用于张力棒，通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力，当拉力达到一定值时，张力棒断裂，坐封工具与桥塞脱离。
此时桥塞中心管上的锁紧装置发挥效能，上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上，胶筒膨胀并密封，完成坐封。
结构与特点：永久式桥塞外观图见图1，结构有如图2所示几个部分组成：桥塞桥塞-桥塞封层工艺1－销钉；2－锁环；3－上压外套；4卡瓦；5上坐封剪钉；6－保护伞；7－封隔件；8－中心管；9－锥体；10－下坐封剪钉该桥塞具有以下特点：①结构简单，下放速度快，可用于电缆、机械或者液压坐封。
②可坐封于各种规格之套管。
③整体式卡瓦可避免中途坐封。
④采用双卡瓦结构，齿向相反，实现桥塞的双向锁定，从而保持坐封负荷，压力变化亦可保证密封良好。
⑤球墨铸件结构易钻除。
⑥施工工序少、周期短、卡封位置准确、深度误差小于1m，特别是封堵段较深、夹层很薄时更具有明显的优越性。
主要技术指标：①工作温度：120℃-170℃。
②工作压力：35Mpa，50Mpa，70Mpa。
③坐封力： 140~270kN。
④适用套管：127mm~244.5mm适用井条件：①桥塞深度以上的套管无变形，坐封位置的套管钢级强度不超过P110。
②井筒液体清洁、无杂物、无结块，密度小于1.5g/cm3,粘度小于30mPa·s,H2S含量小于5%。
常用封隔器使用说明
•各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。
结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。
座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。
丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。
主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。
解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。
3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。
4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。
5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。
二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。
插管
在油田勘探开发过程中，常用井下封堵工具对油、气、水层进行临时或永久性封堵，有时需要挤水泥封堵射孔井段或挤水泥封堵套管外串槽进行二次固井。
挤水泥是在足够的压力下将水泥浆注在井中某一段,是水泥浆在地层表面脱水、造壁、硬化并封堵空隙的过程，在钻井、固井、完井和修井作业中都常用到。
挤水泥工艺多种多样，但都存在一些问题，如插“旗杆”事故、污染油气层、钻磨困难等。
可取式插管挤灰桥塞是一种可回收式封堵工具，即挤灰封堵作业后将桥塞捞出，可根据施工需要进行挤灰作业、临时性或永久性封堵和选择性封堵等，还可以与其它井下工具配合，进行生产井测试、油气层保护、不压井作业等。
江苏油田于2004年开始应用可取式插管挤灰桥塞挤水泥封窜工艺技术，现场应用效果十分良好。
1. 结构、工作原理和技术参数可取式挤灰桥塞由座封及锚定机构、锁定及解封机构、滑套及防粘机构、插管及打捞机构组成。
工作原理是：如同打桥塞一样，用电缆座封工具或油管座封工具将可取式插管挤灰桥塞送至目的位置完成座封及丢手，然后起出座封送进工具；下入插管工具插入可取式挤灰桥塞进行挤灰作业，挤灰后提出插管；待灰浆初凝后，从地面向管柱内投球，用泵车向管柱内打压，球座下移，打捞筒随之下移并被卡簧锁定，接着下放管柱，打捞筒内的打捞滑块抓住解封套的外螺纹，并缓慢上提管柱，解除桥塞自锁，胶筒收缩，卡瓦锥体上行并带动卡瓦退回卡瓦外筒中，桥塞解封，起出井筒。
技术参数：工作压差为50～70MPa，工作温度为120～175℃，解封负荷为40～80kN，适用范围为51/2～7"套管。
2. 应用实例江苏油田于2004年2月开始应用可取式插管挤灰桥塞，先后在沙19-38井、许5井等井应用5口井5层次，以下许5井为例介绍具体施工过程。
2.1 油井状况油层套管尺为φ139.70mm，深度为2637.3m；油管尺寸φ73.0 mm；水泥返高1151.1m；井段1435.6～2572m，厚度为52.7999m；人工井底深2619.60m；最大井斜14.75°×2150m。
APIspecD1第3版2022版中文-图文
APIspecD1第3版2022版中文-图文封隔器和桥塞ANSI/APISPEC11D1第3版，2022年4月2022年10月9日实施ISO14310:2022（修订），石油天然气工业-井下工具-封隔器和桥塞特别说明API出版物只能针对一些共性问题。
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井下工具系列 精华
井下工具类——封隔器Y111系列封隔器规格型号Y111-110Y111-114最大外径110mm 114mm通径60mm 62mm总长790mm 790mm工作压力25～35MPa 25～35MPa工作温度120℃120℃坐封力60～80KN 60～80KN2.结构简单，性能稳定可靠；3.使用方便，成本低。
主要由上接头、胶筒、中心管、下接头、限位体等部分组成。
该封隔器是用尾管或卡瓦封隔器为支点支撑，下放管柱时上接头和中心管下行压缩胶筒使封隔器坐封，封隔油套环形空间。
解封时上提管柱封隔器胶筒回收，封隔器解封。
该工具单独使用或与Y211、Y221或Y521型联用，进行分层试油，分层采油，分层卡水等作业，该工具的主要优点在于结构简单，工具长度短，坐封可靠，操作特别方便。
井下工具类——封隔器Y221A 系列封隔器摩擦换向器等组成。
该封隔器采用单向卡瓦支撑，上提正转管柱后下放，轨道销钉从短槽滑入长槽，从而卡瓦与锥体楔形面产生相对运动，张开的卡瓦紧紧地卡在套管内壁上，实现锚定。
同时下放时管柱的部份重量使胶筒轴向压缩径向膨胀，达到密封油、套环空之目的。
解封时上提管柱即可解封。
2.坐、解封灵活，操作方便；3.可重复坐封、解封、多点卡封。
砂、分层注水等井下作业，该工具具有结构简单，操作使用方便等优点。
井下工具类——封隔器Y221B系列封隔器管、胶筒、下接头等组成。
该型封隔器坐封可靠，操作比较方便。
坐封时，先上提并正转管柱，然后下放管柱,轨道销钉从短槽滑入长槽，从而卡瓦与锥体楔形面产生相对运动，张开的卡瓦紧紧地卡在套管内壁上，实现锚定。
同时下放时管柱的部份重量使胶筒轴向压缩径向膨胀，达到密封油套环空的目的。
解封时上提管柱即可解封。
2.坐、解封灵活，操作方便；3.可重复坐封、解封、多点卡封。
该封隔器主要用于分层试油、分层采油、卡水、防砂、分层注水等井下作业，该工具具有结构简单，操作使用方便等优点。
井下工具类——封隔器Y341系列封隔器构四大部份组成。
y247桥塞工作原理
y247桥塞工作原理
Y247桥塞是一种油井封堵工具，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1、下入井口：首先，将Y247桥塞通过油管下入到设计的井深处。
2、投球启动：将一个球形工具投入井内，激活桥塞内部的液压系统。
3、打压封堵：通过提高油管内的压力，使桥塞内部的液压工具开始工作。
当压力升至3.0～4.0mpa时，下连接套推动永久式封堵器下行。
4、撑开锚定：随着压力的继续升高，桥塞的锚定及密封装置被撑开，形成一个密封空间。
5、封堵锁紧：当压力升至18～20mpa时，封堵器完成封堵和锁紧，确保管柱的丢手。
6、达到永久封堵：通过上述步骤，Y247桥塞实现了对井口的永久封堵，达到防止井内流体外溢的目的。
Y247桥塞的具体工作原理可能因不同的应用场景和型号而有所差异。
在实际操作中，应根据具体情况调整使用方法和参数。
泵送桥塞分段压裂工艺在煤层气“二开半程固井”水平井中的应用
第17卷第6期2020年12月中国'煤层气；CHINA COALBED METHANEVol. 17 No.6D ec ember.2020泵送桥塞分段压裂工艺在煤层气二开半程固井”水平井中的应用姚伟薛占新金国辉王青川王琪徐婷婷(华北油田山西煤层气勘探开发分公司，山西046000)摘要：沁水盆地樊庄、郑庄区块水平井主要采取“二开半程固井+油管拖动压裂”的开方式 式，该工艺实现了单分支水平井日产万方的突破。
但该工艺施工周期长，安全隐患大的问题逐步显现。
为此，借鉴常规油气和页岩气开发经验，首次在国内二开半程固井水平井开展泵送桥塞分段压裂试验，取得成功。
现场试验表明：泵送桥塞分段压裂工艺可在煤层气半程固井水平井中推广应用；该工艺可实现一天压裂3~4段，提高了施工效率；依据井眼轨迹不同，桥塞可选用速钻桥塞、可溶桥塞。
关键词：煤层气水平井泵送桥塞分段压裂Application of Pumping Bridge Plug Staged Fracturing Technology in CBM Horizontal Well with Second Spud Halfway CementingYAOWei,XUEZhanxin,JINGuohui,WANG Qingchuan,WANGQi,XU Tingling (Shanxi CBM Exploration &Development Branch,PetroChina Huabei Oilfield Company,Shanxi046000)Abstract：The horizontal wells in the Fanzhuang Block and Zhengzhuang Block in Qinshui Basin mainly adopt the development m ethod of‘‘second spud halfway cementing and tubing drag fracturing”.This technology has achieved a breakthrough of10000 cubic meters per day in single branch horizontal wells. However,the construction period of this process is long,and the problems of potential safety hazards are gradually emerging.For this reason,referring to the development experience of conventional oil and gas and shale gas,the pumping bridge plug staged fracturing test was successfully carried out for the first tim ein domestic horizontal well with second half of cementing.The test results show that,the pumped bridge plugs staged fracturing technology can be popularized and applied in coalbed methane halfway cementing horizontal wells.This technology can achieve 3 ~ 4 stages of fracturing in one day，increasing the construction efficiency.Depending on the well trajectory,quick drilling bridge plug and soluble bridge plug can be selected.Keywords：Coalbed methane；horizontal well；pumping bridge plug；staged fracturing水平井作为煤层气开发的主力井型，突破了煤 层非均质的局限，增加了煤层气的解吸范围，提高基金项目国家科技重大专项资助项目“沁水盆地高煤阶煤层气高效开发示范工程”（2017ZX05064)任务二“水平井钻完并技术”作者简介姚伟，男，工程师，现从事煤层气井增产研究工作。
桥架尺寸及规格参数表
桥架尺寸及规格参数表
以下是桥架的一般尺寸及规格参数表，具体尺寸和规格参数会根据不同的桥架类型和用途有所不同。
1. 桥架宽度尺寸：一般为100mm，150mm，200mm，250mm，300mm等。
2. 桥架高度尺寸：一般为50mm，75mm，100mm，150mm等。
3. 桥架长度尺寸：根据实际需求，常见的有1m，2m，3m，4m，5m等。
4. 材质：一般采用优质的冷轧钢板制作，也有不锈钢桥架。
5. 防腐蚀涂层：常见的有镀锌、喷塑、热浸镀锌等。
6. 承重能力：根据桥架的类型和材质有所不同，一般能承受100kg至500kg 的重量。
7. 安装方式：常见的有固定式、悬挂式、吊装式等。
8. 应用领域：广泛应用于建筑、电力、通信、石油化工、轻工制造等行业。
以上尺寸和规格参数仅供参考，具体的桥架尺寸和规格参数还需要根据实际情况和需求进行具体的设计和选择。