泵送复合材料桥塞技术在江汉新沟油田的应用(精选)
一种桥塞坐封试验测试装置的研制
第32卷第1期2019年01月江汉石油职工大学学报Journal of Jianghan Petroleum University of Staff and Workers 一种桥塞坐封试验测试装置的研制廖勇（中石化江汉石油工程有限公司测录井公司，湖北潜江433123 ）［摘要］桥塞一射孔联作分段压裂是目前国内外进行页岩气开发所使用的主要技术，且桥塞和坐封工具的性能直接影响泵送环节与压裂效果。
由于桥塞技术的不断发展以及涪陵二期深层页岩气井开发面临的高温高压井 况，需要对现有桥塞及坐封工具性能指标进行提升。
为了实现复杂工况下桥塞所面临的各项技术指标的试验测试，研究设计了 JHSK-1A 型桥塞坐封试验测试装置，能够满足可对不同类型、规格的桥塞坐封工具与各种试验 桥塞工作的匹配性进行试验、评价，应用效果良好。
［关键词］页岩气开发;桥塞一射孔联作；坐封工具；测试装置［中图分类号］TE931. 2 ［文献标识码］A ［文章编号］1009—301X （2019）01—0034—04引言目前，涪陵深层页岩气开发面临的高温高压环境，现有桥塞及工具在应用过程中逐渐暴露一些问题：如产品质量不稳定，导致泵送时出现桥塞中途坐 封；现有桥塞及坐封工具的性能指标，如耐温性、耐压 性、下入卡瓦泵送时抗破坏性、长时间工作稳定性等,已无法满足涪陵深层页岩气井井深更深、井底压力更 大、温度更高的施工要求。
因此.亟待解决对现有桥 塞及工具指标进行提升和新研制桥塞的综合检测评价工作。
针对目前技术中存在的不足和缺点，研制了 可对不同类型、规格的桥塞坐封工具与各型试验桥塞工作的匹配性进行试验，可对桥塞进行综合检测、评价的JHSK —1A 型桥塞坐封试验测试装置。
1装置主要结构组成JHSK-1A 型桥塞坐封试验测试装置（图1）主体由机械式压力测试试验单元、桥塞承压试验单元、电子 压力试验监测装置3部分组成.包括21个基本部件。
其中，桥塞承压试验单元为整套装置的核心。
新技术助力非常规油藏开发
用 于江汉油 田和 山东 清河 油 田８ 口井
的施工 作业 中 ，近 期在 新 沟油 区新 １ － １ Ｈ Ｆ 井 、新 １ — ３ Ｈ Ｆ 井 等井 的施 工 中获得 良好效 果 ，成 为油 田在 新沟 油区非常规 产能建设 的又一利器 。
分别为９ ５ ． ８ ４ 米 、９ ６ ． ３ １ 米 、１ ８ ０ ． １ 米 ，３口井 井 浅 ，岩 芯 均 为灰 岩 、 云 岩 ，常 规 的 录 井 分 析 方 法 明 显 不 适 用 。 针 对 这 一 情 况 ，该 公 司 应 用 核 磁 录 井 ，发 现 取 芯 段 云 岩
新方法录井应对非常规油藏
“ 我们 应 用核 磁 录井 、ＸＲ Ｆ 录
井等录井 新技术 ，先后对新５ ２ １ 井 等 ３ 口 井 的岩 芯进行 了分 析 ，确定 了新
沟油 区新下段２ 油组是 自生 自储 的沉
积体 系 。 ”该公 司新 方 法录井 专 家
李芳说 。
口 仪器操作人 员密切 关注仪器在 水平段的运移状况。马玲 摄
公 司将 正在 研究 的集 团公 司科 研项
地 区新 下 Ⅱ 油 组 云岩 、泥灰 岩 的物
性 特征 提 供 了快速 、准 确 的理 论数 据 ；通 过 三维 定量 荧光 录井 ，对含
油 气 的泥 灰岩 进行 含 量检 测 ，定量
分 析 出３口井 的砂 组 含 油 性 ；应 用
仔 细讨 论 ，多 方安 全 风 险评估 ，最 后决 定把泵 压提高 到７ 兆 帕 ，完成 了
对 接 。第 三次 对 接时 ，在 总 结第 二
次 经 验 的基 础 上 ，采 用 ５ 兆 帕 的 泵
Ｘ Ｒ Ｆ ／ Ｘ Ｒ Ｄ 录井 ，分 析 出３ 口井 油气 显 示 段均 以白云 岩为 主 ，定量 检测 出黏 土矿 物 、石英 、 白云 石等 十余 种 矿 物含 量 ；通过 地 化录 井 ，分析 出新 沟油 区主力烃 源 岩 的发育 位置
基于复合材料桥塞的水平井套管分段压裂技术_邹刚
2. 2. 2
工作原理
电缆坐封工具结构简单，位于电缆坐封工具上 端的点火器通电后， 引燃位于点火器下端的药柱， 燃烧 30 s。药柱燃烧所产生的高压气体用来驱动坐 封工具运行。高压气体向下通过上活塞的中心孔进 入下缸套，驱使坐封工具外面部件上、下缸套和上 接头下行，同时上、下活塞保持稳定。高温高压气 体产生的推力达到一定程度后 （ 约 28 kN ） ， 剪切 接头上的剪切销被剪断，压力持续增大推力不断增 大使得上、下缸套等部件下行推动坐封套，因而与 下接工具释放栓 （ 环 ） 产生相对位移， 坐封下接 工具。药柱持续燃烧推力不断增大，当其达到下接 工具释放力时，坐封工具与下接工具脱离，实现丢 手。丢手后，上、下缸套下行达到行程极限，压力 从上缸套的泄压孔泄出，工具内腔自动泄压。 2. 2. 3 性能特点 （ 1 ） 坐封工具内的油减压系统可控制坐封工 具的行程速度。 （ 2 ） 当坐封工具外部上、 下缸套等组件下行 时，工作活塞与工作缸套间的高压油将由上活塞与 上接头间环状间隙进入上接头，达到减振和控制坐 封速度的目的，保证坐封平稳。 （ 3 ） 工具承压级别高， 行程长， 具有上、 下 活塞平衡的特点，从而避免了桥塞等工具的提前坐
Research on the Staged Fracturing of Casedcompletion Horizontal Hole with Composite Material Bridge Plug
Zou Gang1 Li Yichun1 Pan Nanlin1 Ning Yi1 Zhao Junfeng1 Zhou Xin1 Liu Lei1 Zhang Guofeng2
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石
油
机
械
2013 年
第 41 卷
复合上返注灰桥塞的研究与应用
光油管挤灰封堵施工，工序多施工时间长，同时受油层套管承压以及配灰量限制，导致挤灰封堵效果变差，一次挤灰封堵成功率较低，返工工作量增加，统计近年挤灰封堵分析看到，挤灰工艺成功率仅有66％。
一方面原因是挤灰工序多，挤灰前期施工过程用时较长，使灰浆在井筒已经出现稠化，失去流动性，挤灰困难；另一方面受油层套管承压以及配灰量限制，一些井因灰量少、吸水性差施工压力无法提高导致挤灰封堵失败，尤其高压井筒无法实施注灰挤灰工艺。
目前江苏油田采油一厂修井作业平均每年新增桥塞应用井40井次，与桥塞有关的施工工作量每年约250多井次。
桥塞长期处在地下会受到介质影响发生腐蚀，随着时间的推移，桥塞的打捞工作愈发困难。
现在的打捞工具在捞获桥塞后存在不能解卡、脱手困难、不易钻磨的问题，往往造成转大修增加费用；大斜度井段打捞桥塞存在打捞工具入腔难的窘境；老桥塞在资料的录入与型号选择方面不完整，导致无法选择打捞工具。
2019年四季度，在江苏油田采油一厂陆续有陈2-42、永14-3、沙26平4、陈3平13等井打捞不成功，造成作业费用增加，影响采油生产速度。
同时油田部分特殊井，如外溢和地层漏失井筒，需要先期进行压井或堵漏，如果不采取措施，注灰容易造成插旗杆和灰塞沉降达不到设计要求，造成二次注灰，产生工期和费用。
部分水平井由于套损，需要对目前生产层进行封堵后修复套损破漏，如果用普通桥塞跨隔，打捞风险大，如果采用悬挂手段修复破漏段，则底部桥塞在水平井段难钻磨，金属材料桥塞在解封过程中钻铣难度大、钻铣时间长，容易造成套管偏磨及金属屑卡钻等问题。
造成作业成本及卡钻风险大幅增加。
主要存在的问题如下： 桥塞长时间在井下，在高温高压的状态下，部分机械零件锈蚀，腐蚀难打捞部分井下桥塞在超过2年使用期限后，打捞易卡，导至部分井转大修，平均每口井增加大修作业成本费用近40万元。
部分大斜度井段，桥塞难打捞在水平井段或井斜大于45°井段，打捞工具难入腔。
江汉井下打塞及压裂作业业绩案例
江汉井下打塞及压裂作业业绩案例案例一：漏井下小套管技术应用2009年4月，江汉新115井应用下小套管技术后，在停井38年后恢复生产，日产油2.8T。
新115井是江汉油田1971年9月打的井，因当时试油产液量太低一直未投产。
2008年11月地质部门综合分析认为，该井在现有的油层压裂改造技术条件下具有复查试油的潜力。
12月复查试油时，发现套管在20m～23m和207m～250m多处有漏点，故决定应用漏井下小套管技术。
该井于2009年4月2日开工体，4月7日下入φ101.6mm无接箍小套管至油层顶界860m，8日实施延时固井，12日经测声幅验收固井质量良好，水力试压15MPa 检验合格，历时11天优质完成施工。
14日压裂改造，顺利加砂8m3，16日下φ38mm 泵投产，该井日产油2.8T，一跃成为该区域的高产井。
截止到2009年12月31日，该井累计产油442T，实现了该区块挖潜增油、提高采收率的突破。
案例二：负压井冻胶暂堵打塞工艺应用负压井冻胶暂堵打塞工艺主要是利用压裂冻胶具有粘稠、不易流动的特性，在打塞前先把冻胶替入井内，暂时封堵负压层位，使井筒在一定时间内处于平衡状态，从而消除油层负压对打塞的不利影响，然后按照常规方法进行打塞施工。
2008年3月，井下作业处在江汉油田高12井首次应用该工艺，施工过程中，发现油层413（2006.0—2010.2米，4.2m/1c）负压吸水较严重，于是先替入1.0方冻胶，把2017.95米至1930.0米之间的负压层位封住，使井筒处于平衡状态，再进行打塞施工。
2008年至今，井下作业处已使用冻胶暂堵打塞工艺施工15井次，尽管每口井都存在负压吸水现象，但灰面都能够满足施工要求，有效解决了负压井打水泥塞的技术难题。
该工艺具有操作简单，暂堵效果好，不伤害储层，以及费用较低的优点。
案例三：优化钻具结构，钻磨机械桥塞和水泥承留器在钻磨机械桥塞和水泥承留器施工时，通常采用螺杆钻和磨鞋来磨铣，往往要钻磨两次，甚至三次才能达到施工目的，每次钻磨八小时以上无进尺时，就需要更换螺杆钻和磨鞋，这样延长了占井时间，耗费了人力和物力，而且作业一次成功率低。
泵送桥塞分段体积压裂技术的研究及现场应用
泵送桥塞分段体积压裂技术的研究及现场应用摘要：泵送桥塞是一种近年来发展的压裂改造新工具，在致密性油气藏中应用广泛。
致密性油气藏具有低孔、低渗、天然裂缝不发育等特征，完井方式通常以水平井完井为主。
在致密性水平井体积压裂改造中，泵送桥塞工艺有着很大的优势，其分隔、射孔一体技术满足了致密性油气藏水平井改造所需要的大排量、大液量等施工参数。
为该种油气藏的改造开发提供了一套完备的方式方法。
关键词：致密油泵送桥塞体积压裂水平井引言随着我国油气田勘探开发的深入，常规油气产量有逐步递减的趋势。
美国致密油的突破性进展给我国的致密性（低渗透）油气藏开发给予了重要启示。
我国油气勘探开发也将逐步向致密性油气藏方向发展。
2013年2月完钻的任密1H井是华北油田公司一口致密性油藏水平井。
其地质特点为储层岩性复杂，以泥质粉砂岩，砂岩为主。
储层低孔、低渗，天然裂缝不发育，总体属低孔、低渗致密油储层。
任密1H井多段改造提高裂缝长度，体积改造是该井获得突破的关键。
该井采用泵送桥塞，分段改造工艺，压裂过程中采取先进行酸化处理，后添加转向剂的体积压裂技术，实现体积改造最大化和低成本经济开发的目标，为国内致密性油气藏开发提供了可借鉴的成功案例。
一、泵送桥塞工艺1.泵送桥塞泵送桥塞是一种近年来发展的压裂改造新工具，在国外致密性油气藏中广泛应用，哈里伯顿、贝克休斯、斯伦贝谢、威德福等公司都有该工具的研发与使用。
尤其是在致密油气藏水平井压裂上具有很大优势，逐步替代了传统的封隔工具，为水平井压分层改造提供了更好的选择。
泵送桥塞工具主体由电缆、射孔枪、坐封工具、封隔器构成。
桥塞中心具有球碗结构，坐封完毕投球封堵，如图1所示。
泵送桥塞投放前预置在井口防喷管串内，开启井口后，尾部拖带电缆投入光套管。
当到达一定井斜位置，靠其自身重力无法克服外部阻力时，与地面泵车配合，采用泵送方式，泵送到设计位置，进行点火作业，炸药推动坐封工具内液压缸坐封，坐封后坐封工具与桥塞脱离。
节能技术在江汉油区的应用
节能技术在江汉油区的应用
郑军
【期刊名称】《江汉石油职工大学学报》
【年(卷),期】2010(023)004
【摘要】结合江汉油区机采井能耗状况,针对应用的节能电机、抽油机、控制柜等进行节能效果分析,并对各种节能技术的应用提出建议,指导节能技术的推广应用,达到降低能耗,提高经济效益的目的.
【总页数】4页(P42-44,47)
【作者】郑军
【作者单位】中国石化江汉油田分公司江汉采油厂,湖北,潜江,433123
【正文语种】中文
【中图分类】TE93
【相关文献】
1.江汉油区单井井口流量计的研制与应用 [J], 周以乔
2.化学堵剂封堵工艺在江汉油区的应用 [J], 谢甜
3.套管补贴工艺在江汉油区的应用及效果 [J], 李伟;张丹丹;王舒月;
4.厂区智能化管线在江汉油区的应用研究 [J], 高永红
5.江汉油区节能设备应用效果浅析 [J], 周庆江
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泵送复合材料桥塞技术在江汉新沟油田的应用
外径：89mm 电源：200～250VDC/160～260mA 耐温：-25℃～+160℃/2h 工作压力：70MPa
电缆密封井口装置技术参数：
工作压力：70MPa 主 通 径：140mm 密封电缆规格：8mm
桥塞坐封工具技术参数： 工具外径：97mm 坐 封 力：245KN 工作压力：70MPa 工作温度：150℃
一、现场应用情况
复合材料桥塞的现场应用（油管传输施工）
序号 应用井号 应用日期 桥塞类型 坐封深度 和井斜 施工目的
1
2 3 4
LN206-1
TZ16-16H PX11-1HF M22-P3
2012-06-03
2012-06-10 2012-06-02 2012-06-06 2012-08-20
铸铁卡瓦复合材料桥塞
下钻塞施工管柱组合为：油管+震击器+9LZ100×3.5Ⅲ 型螺杆+φ114mm复合桥塞专用钻头。 启泵钻复合材料桥塞，排量400-450L/min，泵压2.0-
在新沟油田非常规油气产能建设示范区，这项技术目前已
经进行了5口井共39层的现场应用。下面对这项技术在江 汉新沟油田的应用情况进行一下简要介绍。
汇报提纲
江 汉
油
一、现场应用情况 二、出现的问题及解决方案 三、认识与建议
田
四、下步工作计划
JHPA Downhole Engineering Service Company
45 55 55 55 55 65
一、现场应用情况
1、新1-1HF井
施工过程（2012.8.12～22）
先对1592.0-1595.0m井 段进行油管传输射孔。再安
装施工井口及操作台