墙面板安装方案

目录

第一章编制依据 (2)

第三章施工准备 (2)

3.1 人员准备 (2)

3.2 机械准备 (3)

3.3 施工准备工作 (4)

第四章施工方案 (4)

4.1 施工顺序 (4)

4.3 墙面板安装 (5)

4.4 注意事项 (7)

4.5 安全文明施工 (8)

第一章编制依据

1、《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012

2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001

3、《建筑用压型彩钢板》GB/T 12755-91

4、《通用冷弯开口型尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 6723-86

5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002

6、《先正达年产15000吨农药配制项目钢结构工程施工组织设计》

7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012

8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005

9、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2001

第二章工程概况

先正达南通作物保护有限公司年产15000吨农药配制项目051#、011#、015#、071#、092#、014#单体外墙围护结构设计采用压型彩钢板。其中墙面砌体墙外挂波纹板采用0.6mm 厚YX35-125-750镀铝锌压型钢板，外挂夹芯板采用镀铝锌100厚岩棉夹芯压型钢板，压型钢板外表面颜色为梅花白（同老厂）。墙面檩条设计采用C型钢和H型钢两种规格。其中051#单体墙面檩条为C型钢，其余单体墙面檩条均主要为H型钢。

第三章施工准备

3.1 人员准备

1、与本工程施工作业相关的施工人员、机械设备操作人员、指挥人员及管理人员均需接受总包及业主的培训，并接受培训单位的考核，根据国家相关法律法规及规范要求及业主管理公司、监理约定的要求接受考核。

2、要保证既定人员的固定性和持续性，坚持定人、定岗、定职责的原则，在吊装过程中不可随意更换作业人员或指挥管理人员，且所有人员均需办理保险。

3、所有施工人员工作前必须经过安全技术交底，并应具有较强的安全意识，牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。

4、特殊工种作业人员均应持证上岗，焊工需有焊工证，机械操作人员应有操作证，吊车指挥人员有指挥证。

5、所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅通、上下一致。

6、参加作业人员的数量

工种人数（人）

施工技术员 3

安全员 1

安装工18

焊工 4

电工 1

仓库管理 1

3.2 机械准备

1、各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。

2、起重设备进行验收和报批，我司根据现场场地实际情况及檩条、墙面板自重情况，决定采用1台20吨汽车吊完成所有墙面板的安装工作。汽车吊进场前因将吊车合格证、检测报告及保险证明报备至业主、管理公司、监理等相关部门。

3、施工机器具一览表

工、器具名称单位数量规格

20T汽车吊台 1

井字架个 3

钢爬梯个10

活动扳手把 2

白铁皮剪刀把 1

切割机台 2

线锤个 2

螺钉抢把 2

电焊机台 4

手电钻把 4

经纬仪台 1

水准仪台 1

钢卷尺把10

3.3 施工准备工作

1、建筑物四周场地平整且保证有足够场地堆放材料。

2、主厂房钢结构安装完毕，且质量验收合格。

3、劳动力就位、施工机具齐备、施工用材料按计划及时供应。

4、檩条、螺钉、压型钢板、钢材等进场后进场验收并经报审后方可使用。

第四章施工方案

4.1 施工顺序

实际施工流程见下图：

主厂房钢结构安装完毕验收

檩托板位置尺寸核对

檩条进场

验收

各轴线墙面檩条安装

验收墙面压型钢板进场各轴线墙面压型钢板安装

验收

门窗安装墙面泛水板安装

4.2 墙面檩条安装

4.2.1 准备工作

1、主厂房钢结构吊装结束或混凝土结构施工完毕，且质量验收合格。

2、核对查找檩条型号、规格和数量是否符合设计要求，检查是否有变形，翘曲、压扁、裂痕和锈蚀，否则要经过处理后方可使用。

3、爬梯铺设平稳并帮牢。

4.2.2 工艺要点

1、檩条安装需用配套的螺栓与檩托板固定。如檩条上需现场开孔，要采用电钻，不得采用气割枪随意在檩条上冲孔。

2、拉杆固定时将拉杆穿过檩条上的预置孔并用配套螺母连接，撑杆则采用配套螺栓穿过檩条上的预置孔进行紧固。

3、撑、拉杆的安装步骤：

如墙面檩条设置有斜拉杆，则先固定斜拉杆上、下两排檩条间的撑杆；然后

安装斜拉杆，调节斜拉杆的紧固程度，使上、下两排檩条平直；再从上而下依次安装拉杆。在安装拉杆的同时，调平每一根檩条。

如墙面檩条间均设置撑杆，则先将最底部的檩条调平，并将檩条底部垫实，保证底部檩条不下挠；然后自下而上安装撑杆，并调平每一根檩条。如檩托位置误或撑杆长度累积误差造成檩条不平直，可用调整撑杆两头连接位置的方法来调平檩条。

4、拉杆和撑杆安装时需调节紧固程度，以保证檩条系统的平直度。

5、安装后的檩条上外表面必须保证在同一平面上，如由于梁、柱的安装误差使檩条不能保证在同一平面内，则需要通过调整檩托板使檩条达到平面要求。

6、因部分单体墙面檩条为H型，自重较重决定采用20T汽车吊吊装，汽车吊站位于建筑物四周平整的场地上即靠近檩条安装的位置。其余自重较轻的檩条用手拉葫芦拉吊的方法进行自下而上安装。施工人员施工作业时，在待安装安装檩条两端分别悬挂并固定好直爬梯，爬梯采用一寸管制作，满足强度要求，施工作业人员可在爬梯上进行施工作业，并在爬梯旁设置防坠绳，保证施工人员安全带随时都要系挂在防坠绳上。

7、檩条系统安装完毕后需进行校验，窗口、洞口的尺寸平直度重点检查，以保证后继钢板安装质量。

4.3 墙面板安装

4.3.1 准备工作

1、安装墙面板前必须对墙檩进行检查调整，要保证檩条外侧面平整且每根檩条平直。

2、核对查找压型钢板、泛水板的型号、规格和数量是否符合设计要求，检查是否有变形，翘曲、压扁、裂痕和锈蚀，否则要经过处理后方可使用。

3、在转角、搭接及预留洞口、窗口的钢板，应事先放大样，按大样进行裁剪。

4、墙面板施工所用井字架铺设平稳并与上部结构牢固的绑扎在一起。

5、提前准备好各种施工所需用具。

4.3.2 工艺要点

1、钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。根据相关资料记载，南通地区常年风向为西南风，故墙板的铺设顺序应按从东向西、从北向南的安装顺序安装。

2、钢板间连接只搭设一个肋，必须母肋搭在公肋上。