汽车自救装置的设计-开题报告
高位自卸汽车设计(液压系统)-开题报告

毕业设计(论文)任务书(指导教师填写)设计(论文)题目:高位自卸汽车设计(液压系统)设计(论文)主要内容(包括主要技术参数):1、额定装载质量:9000 kg,2、车箱内部尺寸:5000×2200×1000,3、最大托举高度:2000mm,4、车箱最大后移量:600mm。
设计基本要求:1、具有一般自卸汽车的功能,2:能将满载货物的车箱在比较水平的状态下平稳地举升到一定高度,3、举升过程中,车箱能在任意高度停留卸货。
设计主要内容:1、设计图纸折合量为6张A1,含手工绘图A2或A1图一张。
2、整机布置,工作装置各机构设计,零件设计。
3、液压系统设计。
计算主要内容:1、工作装置各机构计算,2、零部件强度、刚度计算,3、液压系统计算,4、底盘选择及相关性能验算。
设计计算书正文内容不少于20000字;完成本专业外文资料翻译,翻译量不少于10000个字符;设计计算书、外文资料翻译、毕业设计手册格式应符合学校的相关规范;设计图纸应符合国家或行业的相关设计规范。
主要参考资料:[1]徐达陆锦容主编。
专用汽车工作装置原理与设计计算。
北京理工大学出版社2002[2]王望予主编. 汽车设计. 北京:机械工业出版社,2007.[3]成大先.机械设计手册(第1至5卷).北京:化学工业出版社,2002.[4]卞学良主编。
专用汽车结构与设计。
机械工业出版社2007.7[5] 张青,张瑞军,工程起重机结构与设计,化学工业出版社,2008.9指导教师签名________年月日────────────────────────────────毕业设计(论文)开题报告一、设计(论文)的研究目的及意义1 研究意义目前国内生产的自卸汽车,其卸货方式为散装货物沿汽车大梁卸下,卸货的高度都是固定,如果需要将货物卸到较高处或使货物堆积高些,目前的自卸车就难以满足要求。
如:石料厂、煤厂、建筑工地等,货物如果一堆堆得卸载货场,占地面积较大,如果想将货物堆积的更高些,还需要铲车等机械,这样将会延误工时,影响正常的工作、生产,为此需要设计一种高位自卸车,它能将车厢举升到一定的高度后再倾斜车厢卸货,以满足不同卸货高度要求。
汽车制动系统的设计开题报告

汽车制动系统的设计开题报告一、研究背景与意义随着汽车工业的快速发展,汽车的安全性能和环保性能越来越受到重视。
汽车制动系统是保障汽车安全行驶的重要系统之一,其性能的好坏直接影响到汽车的安全性。
然而,传统的汽车制动系统存在一些问题,如制动距离过长、制动反应不够灵敏等,这些问题可能会导致交通事故的发生。
因此,对汽车制动系统进行优化设计,提高其制动性能和可靠性,具有重要的理论意义和实践价值。
二、研究内容与方法1、研究内容本课题的研究内容主要包括以下几个方面:(1)对现有的汽车制动系统进行分类和比较,分析其优缺点;(2)基于力学原理,建立汽车制动系统的数学模型,并进行仿真分析;(3)针对现有汽车制动系统存在的问题,提出优化设计方案;(4)对优化后的汽车制动系统进行实验验证,分析其性能和可靠性。
2、研究方法本课题将采用理论分析、数值模拟和实验验证相结合的方法进行研究。
具体来说,我们将:(1)收集和整理现有的汽车制动系统相关资料,对其分类和比较进行分析;(2)基于力学原理,建立汽车制动系统的数学模型,并利用数值模拟方法对不同类型汽车制动系统的性能进行仿真分析;(3)针对现有汽车制动系统存在的问题,提出优化设计方案,并进行详细的理论分析和仿真计算;(4)对优化后的汽车制动系统进行实验验证,分析其性能和可靠性。
三、预期成果与价值(1)对现有的汽车制动系统进行分类和比较,明确各种制动系统的优缺点;(2)建立汽车制动系统的数学模型,并利用数值模拟方法对其性能进行评估;(3)提出优化设计方案,提高汽车制动系统的性能和可靠性;(4)对优化后的汽车制动系统进行实验验证,分析其性能和可靠性。
本课题的研究成果将具有重要的理论意义和实践价值。
通过对现有汽车制动系统的分类和比较,可以为汽车制造商和消费者提供更加全面的技术参考。
建立的汽车制动系统的数学模型和优化设计方案,可以为汽车制造商提供更加详细的设计指导和技术支持。
通过实验验证和分析,可以证明优化后的汽车制动系统在提高汽车安全性和可靠性方面具有显著的优势。
开题报告-智能搬运小车的设计与实现精选全文完整版

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1
3.2路径规划
3.3系统调式
4、总结与展望
4.1总结
4.2展望
参考文献
致谢
附录
系统框架如下所示:
四、研究重点及难点
1、研究重点
1.对搬运小车进行硬件部分的设计,使得硬件部分能够满足实际的运行要求,具有实际应用效果。
2.根据硬件部分的需求,对搬运小车进行软件部分代码的编写,通过软件部分能够让搬运小车正常运行。
3.结合搬运小车的硬件部分和软件代码,对搬运小车进行系统化的调式,满足搬运小车整体性的需求。
2、研究难点
1.在进行硬件部分设计的过程中,对于各部分硬件的设计具有一定的难度。
2.在进行代码编写的过程中,对于搬运小车需要的代码编写花费时间较多,加上对代码编写研究不足,因此需要进行大量的学习。
3.在进行系统调式的过程中,对于如何满足硬件部分和软件部分的实际需求,需要进行多次的调式,使得搬运小车硬件部分和软件部分具有实用性。
3
5。
重型自卸汽车设计(悬架设计)开题报告

XXXX大学毕业设计(论文)开题报告(学生填表)院系:车辆与动力工程学院2009年03月31日课题名称重型自卸汽车设计(悬架设计)学生姓名专业班级车辆051 课题类型工程设计指导教师职称课题来源1.设计(或研究)的依据与意义自卸汽车,是以运送货物为主并且具有可倾卸货厢的汽车。
用以运送沙土、石块、矿物等散装货物。
在倾卸货物时,它的货厢可以向后或向两侧倾斜,使货物靠重力自动卸出。
这样,可以大大加快卸货的速度,提高生产效率。
自卸汽车的自卸机构在货厢的下面。
一般采用一个或两个可伸缩的液压油缸。
卸货时,利用汽车发动机的动力带动油泵,将高压油送人油缸,油缸可以直接或通过杆系使货厢举升倾斜。
自卸汽车按最大总质量可分为:①轻型自卸汽车:公路运行时厂定最大总质量小于或等于6 t;②中型自卸汽车:公路运行时厂定最大总质量大于6 -t但小于或等于14t;③重型自卸汽车:公路运行时厂定最大总质量大于14t但厂定最大轴载质量小于公路许用值。
不在公路上行驶的工矿自卸汽车不受此限制。
但汽车在中国的兴起对汽车的整体性能要求也随之提高,特别是操纵性、舒适性、通过性、安全性等,故而对其悬架系统的性能也提出更高的要求,(1)保证汽车有良好的行驶平顺性。
(2)具有合适的衰减振动能力。
(3)保证汽车具有良好的操纵稳定性。
(4)汽车制动或加速时要保证车身稳定,减少车身纵倾;转弯时车身侧倾角要合适。
(5)有良好的隔声能力。
(6)结构紧凑、占用空间尺寸要小。
(7)可靠地传递车身与车轮之间的各种力和力矩,通过选用合适的制造材料和合理的结构设计,提高零部件强度和使用寿命,降低生产成本,从而使汽车具有良好的行驶平顺性,进而改善汽车的行驶车速、燃油经济性和运营经济性,提高汽车的性价比。
根据所给主要参数设计重型自卸汽车悬架系统。
通过带有研究性质的专题研究分析、设计报告,培养我们的开发和设计能力,提高综合运用所学知识和技能去分析、解决实际问题的能力。
2.国内外同类设计(或同类研究)的概况综述汽车悬架现状悬架是现代汽车上的重要总成之一,它把车架(或车身)与车轴(或车轮)弹性地连接起来,并能传递载荷、缓和冲击、衰减震振动以及调节汽车行驶中的称车身位置等,都保证汽车行驶的平顺性。
汽车 毕业设计 参考-开题报告

设计目的:本课题将以TL3400系列非公路矿用车为基准,设计一套橡胶弹簧后悬架系统,并达到舒适度和操控性等相关技术指标。
课题意义:悬架系统是车辆的重要组成部分之一,一辆汽车只有具有性能良好的悬架系统,才能保证它在行驶中具有良好的行驶平顺性、操纵稳定性和安全可靠性。
对于重型载货汽车而言,因为其经常在恶劣的路面条件下工作,为了保证司机作业时的乘坐舒适度,要求车辆的悬架系统具有较低的固有频率。
而目前我国的重型载货汽车,绝大部分采用的依然是钢板弹簧平衡悬架,其主要缺点是重量大,振动强,噪声明显,对驾驶者不利。
近年来,为提高车辆的乘坐舒适性,空气弹簧、油气弹簧和橡胶弹簧等非线性弹簧在车辆悬架系统上已得到了应用,其中,空气弹簧和油气弹簧的应用己相当成功,而橡胶弹簧悬架系统的研究还尚在起步阶段。
橡胶弹簧具有随着挠度增加而刚度变大的非线性特性,而且结构简单、重量轻,内阻尼大而具有自身衰减振动的能力,适宜承受大的冲击载荷。
因此,大吨位的载货汽车,采用橡胶弹簧悬架后,可显著地提高缓冲性能,减少颠簸,从而改善驾驶员的乘坐舒适性.橡胶弹簧悬架系统具有一下几个显著特点:1)结构简单:橡胶悬架结构简单,便于安装,减少装配时间,提高工作效率,从而降低了成本,增加了效益。
2)自重轻:由于橡胶悬架自重轻,因此可以多承载更多的货物;在空载下行驶,提高燃油经济性,降低了油耗,降低了用户的费用,提高了经济效益。
3)无需润滑:橡胶悬架具有免维护,免润滑的特点,为用户节省了费用和时间,增加了出车的效率。
4)具有良好的通过性:橡胶悬架具有良好的通过性,可以有效的减少轮胎的磨损,提高了轮胎的使用寿命。
5)具有良好的舒适性:橡胶悬架具有变刚度的特点,无论在车辆的空载状态,还是在满载状态,都能为车辆提供良好的舒适性,最大程度的减轻由不平路面引起的振动,减轻了驾驶员的疲劳,保护了车辆部件及货物的完整性,提高了车载部件的寿命。
6)弹性元件的损坏,不会影响整车的行使:使用传统板簧结构时,一旦板簧损坏,整车则无法行驶,只能更换新的板簧。
开题报告-轻型汽车盘式制动器综合性能试验台机械装置设计

开题报告题目轻型汽车盘式制动器性能试验台机械装置设计专业________________________ 班级________________________ 学生________________________ 指导教师 _______________________一、选题目的的理论价值和现实意义近年来,随着中国的快速发展,国民收入的日趋走高,工业化进程迅猛推进。
给我国的汽车行业带来了前所未有的发展机遇,相应地,中国的汽车保有量正逐年成倍增长。
随着汽车的日趋普遍,用户对汽车的性能也越来越高。
轻型汽车包括总质量较小的货车和所有乘用车。
我国轻型汽车行业从上世纪70年代末开始起步,经过近几十年的发展,目前已经进入高速发展以及应用相当广泛和灵活的阶段。
随着汽车保有量的急剧增多,应用的更广泛性,以及交通条件等各个方面的因素,导致交通事故率快速上升,人民的生命财产安全以及国家利益受到严重威胁。
而汽车制动系统是直接制约汽车运动的一个关键装置,是汽车上最重要的安全组件。
盘式制动器在轻型车中用得极为普遍,尤其是乘用车,同时Z 轻型车往往是行驶速度较快的车种,制动性能直接影响汽车的行驶安全性。
因此,对轻型货车盘式制动器的研究,对于提高轻型汽车制动性能,减少交通事故,保障驾乘人的生命财产安全意义重大。
二、本课题在国内外的研究状况及发展趋势目前,对于整车制动系统的研究主要通过道路试验或台架实验进行, 由于在汽车道路试验中各种性能参数不易测量,因此,多数有关制动系的试验均通过间接测量来进行汽车在道路上行驶各项性能的测试,从而获得汽车在行驶过程中各种性能参数。
但是,对于零部件性能的检测,道路试验显得非常空洞,原因在于道路试验影响因素较多,各部件和系统相互作用,以及不便于安装各种精密试验设备。
所以能够得到的都是间接参量,不能够准确的获得各零部件的性能参数,大部分零部件性能试验主要还是在各试验台上完成的。
盘式制动器性能试验主要仍是在惯性实验台上来实现的,通过惯性元件模拟汽车惯性来进行试验,。
汽车制动系统的设计-开题报告
三、技术路线(研究方法)
收集资料,进行调研 完成开题报告
确定总体设计方案
制动系统的主要参 数确定及计算
制动系统主要 参数的确定
制动力与制动 力分配系数
同步附着系数
制动强度和附 着率利用率
制动器最大力 矩
盘式制动器的设计 及计算
制动器零部件的结 构设计与强度计算
摩擦衬块的磨损 特性计算
制动器主要零部 件的结构设计
制动器是制动系统的主要组成部分,目前汽车制动器基本都是摩擦式制动器,按照摩擦副中 旋转元件的不同,分为鼓式和盘式两大类制动器。鼓式制动器又有领从蹄式、双领蹄式、双向双 领蹄式、双从蹄式、单向自增力式、双向自增力式制动器等结构型式。盘式制动器有固定钳式, 浮动钳式,浮动钳式包括滑动钳式和摆动钳盘式两种型式。滑动钳式是目前使用广泛的一种盘式 制动器。由于盘式制动器热和水稳定性以及抗衰减性能较鼓式制动器好,可靠性和安全性也好, 而得到广泛应用。但是盘式制动器效能低,无法完全防止尘污和锈蚀,兼做驻车制动时需要较为 复杂的手驱动机构,因而在后轮上的应用受到限制,很多车是采用前盘后鼓的制动系统组成。电 动汽车和混合动力汽车上具有再生制动能力的电机,在回收制动能量时起制动作用,它引入了新
签字:
年月日
三技术路线研究方法收集资料进行调研完成开题报告确定总体设计方案盘式制动器的设计及计算制动器零部件的结构设计与强度计算液压制动驱动机构的设计及计算制动系统的主要参数确定及计算完成课题设计研究绘制设计图制动系统主要参数的确定制动力与制动力分配系数同步附着系数制动强度和附着率利用率制动器最大力矩摩擦衬块的磨损特性计算制动器热容量和温升特性的核算盘式制动器制动力矩的计算制动器主要零部件的结构设计制动器主要零部件的强度计算制动器轮缸直径与工作容积制动主缸的直径与工作容积完成说明书四进度安排1收集资料调研撰写开题报告第一周2周四交开题报告实习了解制动系统的构造第二周3完成各参数的设计计算和校核工作至少应有装配图的草图第三周第七周4中期检查画装配图和零件图第八周5画装配图和零件图编写说明书第九周第十一周6交毕业设计说明书和装配图零件图修改第十二周7毕业设计指导教师审核第十三周8毕业设计修改第十四周9毕业设计评阅教师评阅或预审第十五周10毕业设计修改第十六周11毕业设计答辩第十七周五参考文献1陈家瑞
开题报告--汽车万向传动装置设计及有限元分析
(3)计算说明书,进行强度校核分析
(4)用Catia三维建模
(5)用有限元进行分析,得出其固有频率
三、课题进度安排
12月23日~1月19日.毕业实习阶段。
毕业实习,查阅资料,到多个公司实践,撰写实习报告。
1月6日~2月28日.开题阶段。
提出总体设计方案及草图,填写开题报告,前期检查。
万向传动装置主要包括万向节和传动轴,对于传动距离较远的分段式传动轴,为了提高传动轴的刚度,有的还设置有中间支承。万向传动装置在汽车上的应用主要有以下几个方面:
1) 变速器与驱动桥之间。一般汽车的变速器、离合器与发动机三者装合为一体装在车架上,驱动桥通过悬架与车架相连。在负荷变化及汽车在不平路面行驶时引起的跳动,会使驱动桥输入轴与变速器输出轴之间的夹角和距离发生变化。
预期效果开题报告汽车万向传动装置设计及有限元分析1查阅资料分析实验内容及方向深入了解万向传动装置2讨论并设计实验方案进行可行性论证分析确定项目实施方案3计算说明书进行强度校核分析4用catia三维建模5用有限元进行分析得出其固有频率三课题进度安排12月23日1月19日
毕业设计
开题论证报告
专 业机械设计制造及其自动化
传动轴是万向传动装置中的主要传力部件。通常用来连接变速器(或分动器)和驱动桥,在转向驱动桥和断开式驱动桥中,则用来连接差速器和驱动车轮。传动轴有实心轴和空心轴之分。为了减轻传动轴的质量,节省材料,提高轴的强度、刚度,传动轴多为空心轴,一般用厚度为1. 5~3.0mm的薄钢板卷焊而成,超重型货车则直接采用无缝钢管。
2) 变速器与分动器、分动器与驱动桥之间(越野汽车),消除车架变形及制造、装配误差等引起的其轴线同轴度误差对动力传递的影响,须装有万向传动装置。
汽车论文实践开题报告(2篇)
第1篇一、课题背景及意义随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通工具。
汽车产业的发展不仅关系到国民经济的增长,还直接影响着我国能源消耗、环境保护以及交通安全等方面。
因此,研究汽车技术及其相关领域具有重要的理论意义和现实价值。
本课题旨在通过对汽车技术的研究,探讨汽车产业在能源、环保、安全等方面的现状和问题,分析未来发展趋势,为我国汽车产业的发展提供有益的参考。
二、课题研究内容1. 汽车产业发展现状及趋势分析(1)国内外汽车产业发展概况(2)我国汽车产业政策及法规(3)汽车产业技术创新与发展趋势2. 汽车能源技术及环保研究(1)新能源汽车技术及市场分析(2)内燃机节能减排技术(3)汽车尾气排放控制技术3. 汽车安全技术及事故分析(1)汽车安全技术现状及发展趋势(2)交通事故原因分析及预防措施(3)智能驾驶技术在汽车安全中的应用4. 汽车产业链及产业政策研究(1)汽车产业链各环节分析(2)我国汽车产业政策及产业规划(3)汽车产业政策对产业发展的影响三、研究方法与技术路线1. 研究方法(1)文献综述法:通过对国内外相关文献的梳理和分析,了解汽车产业的研究现状和发展趋势。
(2)案例分析法:选取具有代表性的汽车企业或产品,分析其技术特点、市场表现及政策影响。
(3)对比分析法:对比国内外汽车产业政策、技术水平及市场环境,找出我国汽车产业的优势和不足。
(4)定量分析法:运用统计、建模等方法,对汽车产业相关数据进行处理和分析。
2. 技术路线(1)收集和整理汽车产业相关文献资料,了解研究现状和发展趋势。
(2)分析国内外汽车产业发展政策及法规,总结我国汽车产业政策的特点和优势。
(3)研究汽车能源技术、环保技术、安全技术等方面,探讨技术创新与发展趋势。
(4)分析汽车产业链及产业政策,为我国汽车产业发展提供政策建议。
(5)撰写论文,总结研究成果。
四、预期成果1. 完成一篇关于汽车产业发展的论文,对汽车产业现状、问题及发展趋势进行深入分析。
基于有限元分析的汽车万向传动装置设计-开题报告
现在汽车万向传动装置一般是由万向节、传动轴和中间支撑组成。主要用于工作过程中相对位置 不断改变的两根轴间传递转矩和旋转运动。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向 节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化,并实现两轴的等角速传动。一般万向节由 十字轴、十字轴承、凸缘叉及轴向定位件和橡胶密封件等组成。
在 1950 年后,传动轴的产量达到数以万计。1984 年主要由于汽车工业的增长,生产了三千五百 万套虎克万向节传动轴,一亿二千万套等速万向节传动轴,一亿三枢轴式万向节传动轴。在国内,近 年来随着我国汽车业的高速发展,带动我国汽车传动轴需求持续大幅增长。2007 年中国汽车传动轴 的需求已经突破 992 万根,产值达到 45 亿。2008 年汽车销量达到 938 万两,而作为汽车零部件的汽 车传动轴需求量也接近 1900 万套,产值达到 50 亿元。倒 2010 年我国汽车传动轴总销售额达到 87 亿之多,因次国内也出现一批传动轴制造的厂家。但产品的性能与国外相比仍有相当大的差距,具体 表现在两个方面:绝大多数轿车厂家对等速万向节产品没有制定出相应的技术规范,而国外公司对驱 动轴和传动轴的技术规定达 67 款之多,其中严格规定驱动半轴总成和传动轴总成的振动频率,目的 是避免和发动机、轮胎以及其他传动系部件发生共振,从而更加全面合理地设计汽车底盘;零件供应 商,易随意组合中心固定型等速万向节和伸缩型等速万向节,从而造成总成的失衡,使轿车产生异常 振动,出现异响。对于创立自主知识产权的轿车厂家来说,造出一流轿车仍有很长的路要走。
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但是,绞盘机内马达的功率一般只有几马力,这么小功率的马达何以能拖动一辆沉 重的汽车亦或是其它重物呢?秘密就在减速器的使用上。即便马达只能发出较小之力,但 减速器却能将其转变为强大之力。不同的绞盘机制造商正是利用这个原理才制造出了不 同的产品。
(二)选题的目的、意义 通过对汽车自救装置发展历史的研究,可以清楚的知道其对汽车在野外工作有着重要 的意义。随着汽车工业经济的发展,国内的汽车自救产品很多,例如汽车急救电源、汽 车自用灭火机、汽车绞盘机等,其中汽车绞盘机是车辆在野外陷入困境时,所采用的最 有效的一种自救工具。在现代工业中,绞盘机的使用十分广泛,它在交通运输 、基建工 地、等多种部门中发挥着巨大的作用。经过近一个世纪的发展,汽车绞盘机技术有了巨 大的进步。从最初的由船用绞盘机改装而成,发展到现在的汽车专用电动绞盘机。电动 绞盘机,各型四驱车几乎都可以配上。工作在世界上路况最差地区的各型越野车,几乎 都装有电动绞盘机。而各项越野挑战赛和拉力赛,更是声明没有绞盘机就不能参加比赛。 可见,绞盘机对越野车的重要性。考虑到我国幅员辽阔,地质地貌复杂,山地、丘陵、 沼泽、沙漠几乎占了国土面积的一半,在野外生产作业过程中,车辆会经常陷入困境, 绞盘机的使用十分重要。因此,本课题所设计的绞盘机是针对上述地理条件下,中型越 野车所使用的一种自救工具。同时,由于绞盘机构在起重机中也发挥着不可忽视的作用。
条件极差,除了城市没有正规的道路,战场上充满了泥泞和壕沟,汽车由于有差速的关 系,很容易被陷在泥坑中或卡在壕沟上,影响了部队的行进速度。为了解决这个问题, 技术人员想了许多方法,最后从码头使用的拖拽船舶绞盘机上得到了启发,将其改在汽 车上,并且以链条驱动它,这个设计取得了成功。第二次世界大战结束后,科技取得了 飞速发展,大量军用技术转移到民用产品中。随着越野车成为普通家家庭的代步工具和 竞技越野车运动的发展,汽车绞盘机作为越野车的重要组成部分成为了一种民用产品, 并得到了很好的发展。19 世纪 60 年代,电动绞盘机开始发展,它的好处是重量轻,造 价便宜,可自行拆卸改装在不同型号的汽车车上,而且就算汽车发动机不能工作,绞盘 机同样可以运作。电动绞盘机的出现促进了绞盘机的普及。
学生姓名 指导教师姓名
题目名称
毕业设计(论文)开题报告
院系 职称
汽车与交通工程学院 专业、班 级
教授
从事 专业
车辆工程 是否外聘 □是■否
汽车自救装置的设计
一、课题研究现状、选题目的和意义
(一)研究现状 汽车自救装置即汽车电动绞盘(包括手动绞盘机、电动绞盘机、液压绞盘机、气动 绞盘机和机械绞盘机)主要用于越野汽车、农用汽车、ATV运动车、游艇、以及其它特别 车辆。是车辆、船只的自我保护及牵引装置,可在雪地、沼泽、沙漠、海滩、泥泞山路 等恶劣环境中进行车辆自救,并可能在其它条件下,进行清障、拖拉物品、安装设施等 作业,是军警、石油、水文、环保、林业、交通、公安、边防、消防及其它野外运动不 可缺少的安全装置。 目前常见的汽车自救装置按绞盘机原动力的不同,主要有四种: 电动绞盘机,是最常见的绞盘机。依靠车辆自身的电力系统驱动绞盘机,优点:可 以在车辆死火的情况下基本正常使用(这是它最大优点是其他绞盘机无法比拟的),尤其 对于水多的地区有很大优势,安装简单可以实现多位置安装及迅速移位。缺点:不能维 持长时间的使用(车辆自身电力系统局限性、自身易发热等原因),大部分电动绞盘机 能提供的驱动力较小,只能向一个方向施加力量(安装于车前只能向前拉,安装于后部 只能向后拉)。 PTO绞盘机,使用分动箱输出动力为动力源(POWER TAKE OFF),优点:能持续提供 较大的拉力,单次使用时间长(不存在发热问题),可以提供多方向拉力(前、后、甚 至左右),是军用车辆或严肃的高性能越野最佳选择。缺点:必须使用发动机动力,即 在发动机因进水等原因无法工作时无法使用;分动箱失去绞盘机方向驱动力时也无法使 用。 油压绞盘机,使用车辆的动力/助力转向系统为其动力源,使用助力转向泵提供源动 力。优点:安装方便,由于其外部固定部分基本实现了通用化,甚至在野外即可实现互 换,驱动力界于电动和PTO绞盘机之间,发生高温机会极其少见。缺点:和PTO绞盘机一 样,必须使用发动机驱动力,即必须保持发动机转动,且一旦动力转向系统出现故障则 无法使用(在部分越野情况下,动力转向系统容易受到外界破坏)。 车轮绞盘机,这是一种比较新的绞盘机系统,即由车轮轴提供驱动力。原理是使用 大部分越野车轮的6颗固定螺丝中的4颗以固定绞盘机。优点:安装/拆卸极其简便(和换 轮胎是一个步骤),重量极轻(比任何一种其他绞盘机都轻,不会被前悬带来致命的额 外重量),价格便宜,可提供前后双方向拉力。缺点:目前我所知的缺点可以肯定的是 由于其力量点是轮轴,所以位置太低,造成部分条件下无法使用,而且也必须使用发动 机动力。 在西方,陆军每 10 辆四驱卡车就最少有一辆带有绞盘机,这还不包括工程部的回收 车(回收车是一辆底盘由 6×6、8×8 重型卡车或者 50 吨以上的坦克改成的,它是带有 2—4 个绞盘机的大型工程车,专门营救在野外陷入深坑的卡车或坦克)。绞盘机的重要 性由此可见一斑。汽车绞盘机的历史可追溯到第一次世界大战期时期,由于当时的道路
随着中国经济的迅速发展和人民生活水平的显著提高,中国的汽车需求在不断扩大。 有相关部门统计:2005年中国的汽车需求量为640万台,预计到今年将接近1500万台,相 当于目前全球汽车需求总量的四分之一。汽车多了,绞盘机的使用量也会随之上升。此 外,以前普通国民对绞盘机的认识十分的稀少,在他们的生活中,根本不会在意有没有 这样一个小家伙。然而近年来,国民自驾出游的人数也与日俱增,绞盘机成了这些人不 可缺少的工具。因此对于这一课题的研究具有良好的研究前景和积极的意义。
市场上大部分绞盘机都是使用行星齿轮做减速器。行星齿轮的优点是体积较小而产生 的减速比相对较大,而且齿轮的接触点较多,使用寿命较长。绞盘机通常都安装在较狭 小的空间内,因此越小越轻就越好。行星齿轮既能达到这一要求,同时又能产生较大的 减速比,因此再理想不过了。 简单地说,绞盘机内部的工作机制是:从汽车来的电力首先带动马达,而后马达带动鼓 轮转动,鼓轮又带动主动轴,主动轴再带动行星齿轮,进而产生强大的扭力。随后,扭 力被传回到鼓轮,鼓轮便带动绞盘机。马达和减速器之间有一个离合器,能通过一个把 手来开关。制动单元在鼓轮内,当绞索绷紧时,鼓轮就自动锁住。