风机选型所需风量的设计计算方法

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风机如何选型

风机如何选型

1、风机如何选型:风机的选型一般按下述步骤进行:1、计算确定隧道内所需通风量:2、计算所需总推力ItIt=△P×At(N)其中,At:隧道横截面积(m2)△P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:1)隧道进风口阻力与出风口阻力;2)隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3)交通阻力;4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力;3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T。

满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1)n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径。

2)m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径。

4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乖积),在风机测试条件下,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=ρ×Q×V=ρQ2/A(N)ρ:空气密度(kg/m3)Q:风量(m3/s)A:风机出口面积(m2)试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍。

取决于流场分布与风机内部及消声器的结构。

风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少。

影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算T=T1×K1×K2 或 T1=T(K1×K2)2、风机噪音产生因素噪声包括空气动力性噪声空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声等。

空气动力性噪声是由于气体非稳定流动,即气流的扰动,气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。

冷风机选型计算文档

冷风机选型计算文档

《制冷工艺设计23》
2.计算排管冷却面积
(1)计算每层排管冷却面积 f
f=(L+R)*(R/S+1)*fm (m 2)
(7-13)
式中 R——搁架两端弯头部分长度( mm )
S——排管水平间距,一般为 100~120mm ;
fm——每米管长的外表面积( m2/m)。
《制冷工艺设计24》
(2)计算搁架排管总冷却面积f
《制冷工艺设计17》
《制冷工艺设计18》
《制冷工艺设计19》
《制冷工艺设计20》
7.4.2 搁架排管的设计计算p137
设计要求——一是要有足够的冷却面积;二是满足一次入 货量的货物托架需要,但以满足托架面积要求为主。
1.货物托架设计
(1) 货架有效面积的计算A
A=[(G/g)*Af]/n (m2)
B——搁架宽度( m),根据冷间宽度与容器尺寸而定, 一般在800~1200mm之间。
(3)计算搁架层数Z
Z=A/Aa(层)
《制冷工艺设计22》
(4)计算搁架高度 h
h=Z*h+h 0 (m)
(7-12)
式中 h——层高,一般在 250~400mm 之间;
h 0—— 搁架排管底层离地面高度。 如果计算结果最高一层管子超过所限定高度值 较大时,可调整设计,或在一个冷间布置两组或 三组搁架式排管。
F=Q/KΔt (m2)
(7-6)
式中 Qq——冷间冷却设备负荷( W); K—— 冷风机传热系数( W/m2·℃),可近
似地按表 5-10所列数值采用; p98
Δt——冷间空气温度与制冷剂温度差。 p99
《制冷工艺设计5》
冷间空气温度与制冷剂温度差的确定,可按表 512的有关数值选用 p99 。对于冷却物冷藏间:当

离心风机型号与风量

离心风机型号与风量

离心风机型号与风量一、引言离心风机是一种常见的流体机械设备,广泛应用于工业生产、建筑通风、航空航天等领域。

离心风机的型号和风量是选择和应用离心风机时需要考虑的重要因素。

本文将介绍离心风机型号的分类和风量的计算方法,并分析不同型号和风量对风机的性能和应用的影响。

二、离心风机型号的分类离心风机的型号根据其结构和工作原理可分为多种类型,常见的类型包括:前曲板式离心风机、后曲板式离心风机和直流离心风机。

1. 前曲板式离心风机前曲板式离心风机是一种常见的离心风机类型。

其特点是在风机叶轮的进风侧设置了前曲板,通过改变前曲板的角度来控制风机的进风量和出风量。

前曲板式离心风机结构简单、制造成本低,适用于较小的风量和压力。

2. 后曲板式离心风机后曲板式离心风机是在离心风机叶轮的出风侧设置了后曲板,通过改变后曲板的角度来控制风机的出风量和压力。

后曲板式离心风机具有良好的调节性能和较大的风量,适用于较大的风量和压力条件。

3. 直流离心风机直流离心风机是一种较新的离心风机类型,采用了直流电机作为动力源,具有体积小、重量轻、控制方便等优点。

直流离心风机适用于对体积和重量有要求的场合,如电子设备散热、通风系统等。

三、风量的计算方法离心风机的风量是指单位时间内通过风机的气体体积流量,常用的计量单位有立方米每小时(m³/h)和立方米每秒(m³/s)。

计算离心风机的风量涉及到风机的转速、叶轮直径和叶轮进口处的总压力。

一般来说,风机的风量与叶轮转速成正比,与叶轮直径和进口总压力成正比。

风量的计算公式为:Q = n × D × SP其中,Q表示风量,n表示转速,D表示叶轮直径,SP表示进口总压力。

需要注意的是,离心风机的出风量不仅受到风机本身的参数影响,还受到系统管路的阻力等因素的影响。

在实际应用中,需要综合考虑这些因素来确定最终的风量。

四、不同型号和风量对风机性能和应用的影响不同型号和风量的离心风机具有不同的性能和应用特点。

电站锅炉风机的选型和计算

电站锅炉风机的选型和计算
18
风机型号尺寸的选择:
1 选择风机型号尺寸时,按附录A的要求取得足够的资料,尤其要了解风机所 在系统的阻力曲线及其变化范围。所选择的风机除必须满足所有工况点的 要求外,还要避开风机的不稳定(或气流高脉动)区域。
2 离心式风机型号大小的选择应使设计工况点,即TB(Test block)点尽可 能接近调节装置最大开度时的风量–压力曲线,并且位于风机最高效率的右 侧,其效率值通常不应低于风机最高效率的90%。
39
风机的系统设计 :
¾ 5 进口管道的截面积和斜度 ¾ 风机进口管道的横截面积既不得大于风机进口面积的112.5%,也不得小于风机进口
面积的92.5%。连接管的斜度规定为:收敛15°,扩散7°。见图A.1。 ¾ 6 出口管道的截面积和斜度 ¾ 风机出口管道的横截面积既不得大于风机出口面积的107.5%,也不得小于风机出口
G’AH,g AH空预器
G’’AH,g
G’’AH
G’AH GF.D0
磨煤机 热一次风机
Gla
F.D.F 9
定义:
引风机 induced draft fan(IDF)
¾ 将锅炉燃烧产物(烟气)从锅 炉尾部吸出,
G’’AH,g
¾ 并经烟囱排入大气的风机。
EP
¾ 安装在锅炉除尘器之后,亦称 吸风机。
I.D.F
热到设计温度后,一部分作为锅炉的二次 风,直接经燃烧器送入锅炉炉膛;
¾ 另一部分进入煤粉制备系统作为干燥剂,然 后,或作为一次风输送煤粉经燃烧器送入炉 膛(乏气送粉系统),或作为三次风经燃烧 器送入炉膛(热风送粉系统)。
¾ 大型锅炉采用中速磨煤机或双进双出钢球磨 煤机正压直吹系统时,若制粉系统配有专门 从大气吸入空气的一次风机,则送风机只供 给锅炉的二次风,亦称二次风机。

引风机设计计算与选型

引风机设计计算与选型

引风机设计计算与选型引风机是一种常见的工业设备,用于输送气体、增加气流速度和压力。

在工程设计中,引风机的设计计算与选型是非常重要的环节,直接影响设备的运行效果和能耗。

本文将从设计计算和选型两个方面进行探讨。

一、引风机设计计算引风机设计计算是为了确定设备的主要参数,包括风量、风压、功率等。

下面将介绍几个关键的设计计算。

1. 风量计算风量是引风机的主要性能指标之一,表示单位时间内通过引风机的气体体积。

风量的计算需要考虑气体的密度、温度、压力等因素。

一般来说,风量的计算可以通过流量计等仪器测量得到,也可以通过气体的质量流量和密度计算得到。

2. 风压计算风压是引风机提供的气体压力,是引风机的另一个重要性能指标。

风压的计算需要考虑气体的流速、管道的阻力、弯头和分支等因素。

一般来说,风压的计算可以通过风压计等仪器测量得到,也可以通过流速和管道阻力计算得到。

3. 功率计算引风机的功率是指引风机所消耗的电能或机械能。

功率的计算需要考虑风量、风压和效率等因素。

一般来说,功率的计算可以通过电表或功率计等仪器测量得到,也可以通过风量、风压和效率的关系计算得到。

二、引风机选型引风机的选型是根据设计要求和工况条件,选择适合的引风机型号和规格。

下面将介绍几个关键的选型因素。

1. 设计要求引风机的选型首先要根据设计要求确定,包括风量、风压、噪声、效率等指标。

根据设计要求,可以确定引风机的基本参数范围,如风量范围、风压范围等。

2. 工况条件引风机的选型还需要考虑工况条件,包括气体的温度、湿度、粉尘含量等。

不同的工况条件对引风机的材质、密封性能、耐腐蚀性能等都有一定要求,因此需要根据实际工况选择适合的引风机。

3. 经济性引风机的选型还需要考虑经济性。

不同的引风机型号和规格的价格、能耗等都有差异,需要综合考虑设备的投资成本、运行成本和维护成本,选择经济性最好的引风机。

总结:引风机的设计计算与选型是工程设计中非常重要的环节。

设计计算需要确定风量、风压、功率等主要参数,选型需要考虑设计要求、工况条件和经济性等因素。

掘进工作面所需风量及风机选型

掘进工作面所需风量及风机选型

掘进工作面所需风量及风机选型1、掘进工作面风量确定○1、稀释、排除掘进巷道所需风量 Q 稀=t SL A 32)(8.7稀×m ³/mint —掘进巷道的通风时间,一般取3~20minS —掘进巷道的净断面积 m 2A —同时爆破的炸药量 kgL —掘进巷道的通风长度 m按L 稀=400A/S 计算,当掘进巷道长度小于按该式计算的L 稀的值时,取掘进巷道的长度;反之则取L 稀的值。

○2、按沼气涌出量计算工作面所需风量 Q 瓦=100qkq —掘进工作面回风流中沼气绝对涌出量m 3/min ,根据矿实验室提供工作面瓦斯绝对涌出量。

k —掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数一般可取1.5~2.0○3、按炸药量计算 Q 药=25A m 3/minA —掘进工作面一次起爆使用最大炸药量○4、按人数计算 Q 人=4N=4×15m 3/minN —掘进工作面同时工作的最多人数○5、按风速进行验算 岩巷:Q ≥0.15×60×S m ³/minQ ≤8×60×Sm 3/min2、风机选型○1、局扇工作风量计算 Q 扇=100-1LP Q 漏 m 3/min Q —掘进工作面需要的风量m 3/ minP —漏风率L----掘进巷道长度通风距离在200米以下时,百米漏风率≯15%通风距离在200~500米时,百米漏风率≯10%通风距离在500~1000米时,百米漏风率≯3%通风距离在1000~2000米时,百米漏风率≯2%通风距离在2000米以上时,百米漏风率≯1.5%○2、局扇工作风压计算H扇=L/100×R×Q扇/60×Q面/60R—胶布风筒百米风阻450mm(10m一节) R=12.42kµ600mm(10m一节) R=2.37kµL----掘进巷道长度Q面—掘进工作面需要的风量m3/ minQ扇—局扇工作风量m3/ min,按实际情况取。

风量的计算方法_风压和风速的关系

风量的计算方法_风压和风速的关系在通风工程、空调系统以及许多工业领域中,风量的准确计算至关重要。

而要理解风量的计算,就不得不涉及到风压和风速这两个关键因素。

它们之间相互关联,共同影响着空气的流动特性。

首先,我们来谈谈风量的定义。

风量,简单来说,就是单位时间内通过某个截面的空气体积。

通常用立方米每秒(m³/s)或者立方米每小时(m³/h)来表示。

那么,如何计算风量呢?常见的方法有两种:一种是通过测量风速来计算,另一种则是根据风压来推算。

通过风速计算风量是比较直观的方法。

假设我们有一个风道,其截面面积为 A 平方米,通过测量得到截面处的平均风速为 V 米每秒。

那么风量 Q 就可以通过公式 Q = A × V 来计算。

例如,风道的截面是一个边长为 1 米的正方形,即 A = 1 平方米,测量得到的风速为 5 米每秒,那么风量 Q = 1 × 5 = 5 立方米每秒。

接下来,我们深入探讨一下风压和风速的关系。

风压是指空气在流动过程中对物体表面产生的压力。

风速越大,风压也就越大。

它们之间的关系可以用伯努利方程来描述。

伯努利方程表明,在理想流体(不考虑粘性和能量损失)中,沿着一条流线,总压(静压与动压之和)保持不变。

静压是指流体静止时的压力,而动压则与流速的平方成正比。

动压=05 × ρ × V²,其中ρ 是空气的密度(通常在标准状况下约为12 千克每立方米),V 是风速。

静压=总压动压风压通常可以分为全压、静压和动压。

全压是指静压和动压的总和。

在实际应用中,我们常常会遇到需要根据风压来估算风速或者风量的情况。

例如,在风机选型时,已知风机所能提供的风压,就需要根据风压来推算出能够产生的风速和风量,以确定是否满足系统的需求。

如果已知风压 P 和空气密度ρ,我们可以通过公式 V =√(2P /ρ) 来计算风速。

然后再根据前面提到的通过风速计算风量的方法,求出风量。

风量的计算方法_风压和风速的关系

风量的计算方法_风压和风速的关系在通风、空调、工业通风等领域,风量的计算是一项非常重要的工作。

风量的准确计算对于保证系统的正常运行、达到预期的效果以及节能都具有关键意义。

而风压和风速又与风量密切相关,理解它们之间的关系对于风量的计算至关重要。

首先,我们来了解一下风量的概念。

风量是指单位时间内通过某一截面的空气体积,通常用立方米每秒(m³/s)或立方米每小时(m³/h)来表示。

常见的风量计算方法有以下几种:1、基于风速的计算如果我们能够直接测量或估算出通过某一截面的风速,那么风量就可以通过风速与截面面积的乘积来计算。

假设风速为 v(m/s),截面面积为 A(m²),则风量 Q(m³/s)可以表示为:Q = v × A 。

例如,一个风道的截面为矩形,长为 2 米,宽为 1 米,测得风速为 5 m/s,那么风量 Q = 5 × 2 × 1 = 10 m³/s 。

2、基于流量系数的计算在一些特定的设备或风道中,由于存在阻力和流动特性的影响,不能简单地使用风速乘以面积来计算风量。

此时,会引入流量系数 K 来进行修正。

风量 Q = K × v × A 。

流量系数需要通过实验或厂家提供的数据来确定。

接下来,我们探讨一下风压和风速的关系。

风压是指空气在流动过程中,垂直作用于物体表面的压力。

风速则是空气流动的速度。

它们之间存在着一定的数学关系。

根据伯努利方程,在忽略空气的粘性和可压缩性的理想情况下,风压 P(Pa)与风速 v(m/s)的关系可以表示为:P =05 × ρ × v² ,其中ρ 是空气的密度(kg/m³),在标准大气压和常温下,约为 12 kg/m³。

从这个公式可以看出,风压与风速的平方成正比。

也就是说,风速增加一倍,风压将增加四倍。

在实际应用中,我们可以利用风压和风速的关系来计算风量。

如何计算引风机的风量风压

引风机的风量风压怎么计算比较好跟大家来说说引风机的风量风压怎么计算比较好,这也是有相关参考标准的,下面就一起来看看吧。

1、引风机选型,首要的是确定风量;2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力和局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要的压力;4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。

风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。

风机效率可取0.719至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0.95,对于联轴器传动取0.98。

风量如何计算?要加入风机功率、管道等因素,抽风空间的大小等?比如说:100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率,管道等。

长沙九洲凯特风机想提醒的是还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风?以上的两个问题要求有个计算公式,公式中的符号要注明。

1、管道计算首先确定管道的长度,假设管道直径。

计算每米管道的沿程摩擦阻力:R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。

2、计算风机的压力:ρ=RL。

3、确定风量:500立方。

4、计算风机功率:P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。

5、风量计算:Q=ν*r^2*3.14*3600。

6、风速计算:ν=Q/(r^2*3.14*3600)7、管道直径计算:D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν)。

矿井通风阻力及风机静压负压全压及矿井主扇风机选型计算

矿井通风阻力及风机静压负压全压及矿井主扇风机选型计算矿井通风是矿山安全生产的重要任务之一,而矿井通风阻力及风机选型是矿井通风系统设计的核心内容。

本文将从通风阻力、风机静压、负压和全压以及矿井主扇风机选型计算等方面进行详细介绍。

1.通风阻力计算通风阻力是指矿井通风过程中空气流动所受到的阻碍力,其大小直接影响风机的工作情况和通风系统的运行效果。

通风阻力的计算依据是矿井通风管道的布置、风速、管道长度、管道截面积、矿井皮摩阻、局部阻力等因素。

通风阻力的计算公式为:ΣPi=Σρi*Li/ηi+ΣK其中,ΣPi表示总阻力,Σρi表示各段通风管道的阻力,Li表示各段管道长度,ηi表示各段电气动力的效率,ΣK表示其他的局部阻力等。

2.风机静压、负压和全压计算风机静压、负压和全压是矿井通风过程中的重要参数,用来衡量风机的出风压力和系统的阻力。

风机静压是指风机入口处的压力,其公式为:Ps=Pd+ΔPm其中,Ps表示风机静压,Pd表示大气压力,ΔPm表示气流动能损失压力。

负压是指矿井中低气压的情况,其公式为:Pn=Pd-ΔPm全压是指通风系统中的总压力,其公式为:Pt=Ps-Pn矿井主扇风机是矿井通风系统中的核心设备,其选型计算包括风机功率、扬程、风量等参数的确定。

风机功率的计算公式为:P=Q*Pt/102*η其中,P表示风机功率,Q表示风机的风量,Pt表示通风系统的全压,η表示风机的效率。

扬程的计算公式为:H=Pt/ρg其中,H表示风机的扬程,ρ表示空气的密度,g表示重力加速度。

风量的计算公式为:Q=n*V其中,Q表示风机的风量,n表示风机的转速,V表示风机的容积。

综上所述,通风阻力及风机静压、负压、全压以及矿井主扇风机选型计算是矿井通风系统设计的重要内容。

通过合理计算和选型,可以确保矿井通风系统的稳定运行和高效工作,保障矿山的安全生产。

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风机选型所需风量的设计计算方法应不同地区不同客户,制造厂有义务指导客户如何选择适当风量,兹将风量选择方法,介绍如下:
首先必须了解一些已知条件:
1.1卡等于1g重0℃的水使其温度上升1℃所需的热量。

2.1瓦特的功率工作1秒钟等于1焦尔。

3.1卡等于
4.2焦尔
4.空气的定压(10mmAq)比热(Cp)=0.24(Kcal/Kg℃)
5.标准状态空气:温度20℃、大气压760mmHg、湿度65%的潮湿空气为标准空气,此时单位体积空气的重量(又称比重量)为1200g/M*3
6.CMM、CFM都是指每分钟所排出空气体积,前者单位为立方米/每分;后者单位为立方英呎/每分钟。

1CMM=35.3CFM。

2,公式推算一、得知:风扇总排出热量(H)=比热(Cp)×重量(W)×容器允许温升(△Tc)
因为:重量W=(CMM/60)×D=单位之间(每秒)体积乘以密度
=(CMM/60)·1200g/M*3=(Q/60)×1200g/M*3所以:总热量
(H)=0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc
二、电器热量(H)=(P[功率]t[秒])/4.2
三、由一、二得知:
0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc=(P·t)/4.2Q=(P×60)/1200·4.2·0.24·△TcQ=0.05P/△Tc
(CMM)=0.05·35.3P/△Tc=1.76P/△Tc…………………………(CFM)
四、换算华氏度数为:Q=0.05·1.8P/△Tf=0.09P/△Tf
(CMM)=1.76·1.8P/△Tf=3.16P/△Tf…………………………(CFM)↑TOP3, 范例例一:有一电脑消耗功率150瓦,风扇消耗5瓦,当夏季气温最噶30℃,设CPU允许工作60℃,所需风扇风量计算如下:P=150W+5W=155W;△
Tc=60-30=30Q=0.05×155/30=0.258CMM=9.12CFM(为工作所需风量)所以,应选择实际风量为Qa之风扇
例二:有一SWITCHING电源供应器消耗功率250瓦,风扇消耗20瓦,当地夏季气温最高55℃,设该供应器允许工作95℃,所需风扇风量计算如下:
P=250W+20W=270W;△Tf=95-55=40Q=0.09×270/40=0.6075CMM=21.44CFM(为工作所需风量)所以,应选择实际风量为Qa之风扇。

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