给排水作业指导书
暖通给排水作业指导书(新)
目录目录............................................................................................................................................... - 0 - 第一部分设备操作作业指导书............................................................................................... - 1 -一、空调系统设备操作作业指导书................................................................................... - 1 -二、给排水系统设备操作作业指导书............................................................................... - 3 -三、消防系统设备操作作业指导书................................................................................... - 5 - 第二部分故障应急处理作业指导书......................................................................................... - 8 -一、空调系统故障应急处理指导书................................................................................... - 8 -二、给排水系统故障应急处理指导书.............................................................................- 12 - 第三部分维护保养作业指导书...............................................................................................- 16 -一、维护保养规范.............................................................................................................- 16 -二、水泵保养标准.............................................................................................................- 24 -三、风机保养标准............................................................................................................. - 27 -四、消火栓保养标准.........................................................................................................- 29 -五、冷水机组保养标准.....................................................................................................- 31 -六、冷却塔保养标准.........................................................................................................- 34 -七、空气处理机、新风机保养标准.................................................................................- 36 -八、空调水泵、阀门保养标准.........................................................................................- 39 -九、系统管道维护保养标准.............................................................................................- 41 - 第四部分附表...........................................................................................................................- 46 -一、检修保养实施记录（范表）.....................................................................................- 48 -二、年度维保计划（范表）.............................................................................................- 49 -1、生活给水系统.......................................................................................................- 49 -2、排水系统............................................................................................................... - 51 -3、消防系统............................................................................................................... - 52 -4、空调系统...............................................................................................................- 54 -第一部分设备操作作业指导书一、空调系统设备操作作业指导书1．目的：为了规范中央空调系统设备的管理，确保空调系统设备（设施）处于良好运行状态特制定本规程。
给排水管道安装作业指导书
给排水管道安装作业指导书一、前期准备1. 组织施工人员进行检查，确认所需材料齐全，仪器设备齐备，确保施工安全和顺利进行。
2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸。
3. 确认现场施工环境和任务范围，做好场地的清理和保护工作。
4. 确认施工现场通风良好，保持施工区域无火种、无易燃物品。
5. 确认施工区域电源是否稳定，确保施工所需电力供应稳定正常。
6. 为施工区域进行必要的封闭，确保施工现场在施工过程中没有安全隐患。
二、材料准备1. 焊接钢管、镀锌管或PPR管等管材；2. 不锈钢管夹、四联头等连接件；3. 电动钻、剪刀、电焊机、扳手等工具设备；4. 快干水泥、防水卷材等施工材料。
三、安装流程1. 清理施工区域，并在安装位置放置合适的支撑装置，保证管道两端与施工区域支撑平衡。
2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸，确认管道的安装位置，尤其要注意弯头安装的位置、角度和方向等。
3. 按照管道的设计要求，根据实际情况进行修整，包括管道的截面和长度等。
在修整完成后，确定管道各部分相互连接的方法，比如焊接或使用连接件等。
4. 对于管道的弯头等特殊部分，需要在安装前加强支撑。
可使用支撑架或砖块等临时支撑装置。
5. 确认焊接或连接件放置的位置和方式，最好使用合适的焊接材料和设备。
连接件的拧紧力度要合适，不得过紧或过松。
6. 最后，需要对安装好的管道进行检查和测试，判断是否存在漏水现象。
对于出现漏水现象的部分，需要进行修复和处理。
四、安全注意事项1. 施工人员必须进行安全培训，掌握安全知识和操作技能，熟练掌握相关设备的操作方法；2. 确认施工现场通风良好，保持施工区域无火种、无易燃物品；3. 在进行高空作业时，必须佩戴防护带和安全帽等防护设备；4. 焊接和使用电动工具时，必须正确接地和使用保护装置；5. 对于一些特殊的设备和操作，要在专业人员指导下操作；6. 对于发现的现场安全隐患必须及时处理和报告。
以上是关于给排水管道安装作业指导书的详细介绍，仅供参考。
给排水系统保养维修 作业指导书
给排水系统保养维护和修理作业引导书
给排水系统是现代建筑中特别紧要的构成部分，要求系统的运
作稳定、安全、清洁。
为了保证系统能正常运作，常常进行保养维
护和修理是必不可少的。
本引导书介绍给排水系统常见故障及其处
理方法，以及保养维护和修理的注意事项。
一、常见故障及其处理方法
1. 水管漏水或塞住：
漏水原因一般是管道分裂或接头失效，处理方法应依据漏水情
况进行相应修补或更换管件。
塞住原因可以是管道积存垃圾或物质，处理方法可以是使用通洗剂清洗管道。
2. 废水回流：
废水回流通常是由于末端设备上的管道堵塞导致，解决方法是
对堵塞处进行疏通处理。
3. 排水设备噪音过大：
解决方法可以是更换异响部件或者使用垫子等减震措施，同时
使用耳塞等降低噪音影响。
4. 排气噪音过大：
解决方法可以是清洗排气管道，检查排气阀门是否正常；同时
也可以在排气管道与排气阀门之间加添吸音材料。
二、保养维护和修理的注意事项
1. 定期检查水管及配件，发觉问题应尽快处理；
2. 定期清洗管道，防止管道积存垃圾或物质；
3. 定期检查管道接头，确保其正常运作；
4. 定期检查水泵，保持其正常运转；
5. 常常清洗排水口，防止积存物质产生异味；
6. 建立管道巡检制度，发觉问题适时处理。
本引导书介绍了给排水系统常见故障及处理方法以及保养维护和修理的注意事项。
为了确保系统正常运行，我们需要依据实际情况进行相应的保养维护和修理。
假如碰到多而杂问题或不确定如何处理，应当寻求专业技术人员的帮忙。
给排水管道施工作业指导书
给排水管道施工作业指导书施工工艺流程管道安装施工主要工艺流程为：测量放线→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道就位、安装→基坑回填。
砖砌检查井主要工艺流程：基坑开挖→井底基础→砌筑井室（表面应用砂浆分层压实抹光）→套管、踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→浇筑流槽→防水层施工→井筒砌筑→安装井盖。
一、沟槽开挖本工程管道埋深<6.5m，全部采用开槽埋管法施工。
施工前应对沟槽施工影响范围内的地上、地下管线和其他构筑物进行探测和调查，地上、地下管线及其他构筑物等设施需拆迁或加固的已完成。
沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，并应在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场洒白灰线标注。
在基坑开挖前，应设置防止地面水流入基坑的截水沟。
根据管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。
开挖的沟底宽度，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽50cm，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当采用机械开挖至设计基底标高以上20cm时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
检查井开挖与管道沟槽开挖同时进行。
二、基础施工管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位联系，进行基底处理。
经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
在验槽合格后及时铺筑土垫和三七灰土垫层，铺筑前，对地基应事先按设计标高和轴线校正，并应清除垃圾和杂物。
垫层完毕后回填中粗砂基础，垫层压实系数要求0.95。
管道基础在施工时必须使基础与管道结合良好，以保证在受力条件下共同工作。
本工程排水管道基础采用180°级配中粗砂基础。
中水管道基础采用120°级配中粗砂基础。
给排水系统应急处理作业指导书
修改状态：0 1.0目的为保证小区正常的供水与排水，特制订如下事故应急处理措施。
2.0范围适用于给排水系统紧急事故的处理。
3.0职责3.1维修人员负责处理给排水系统各类紧急事故；3.2管理处人员发现给排水系统故障应立即告知维修人员；4.0作业内容4.1主设备或主设备电气部分故障4.1.1若运行中的生活消防合用泵出现机械或电气部分故障，值班人员应立即手动关闭运 行泵，同时切断该泵电源，挂上标识牌。
立即起动备用泵。
同时检查设备故障，直至排 除。
4.2管路末端或主管出现泄漏水事故4.2.1对消火栓系统，如管道末端出现漏水，应立即查明主管所在分区，同时尽快关闭该 阀门。
如阀门关不严实，可用消防带引水至室外。
如是主管，应立即关闭主管上总阀， 同时在泄漏水点分多处泄水至室外。
4.2.2对喷淋系统，如喷淋水漏水，应立即关闭当层阀门。
同时打开泄水阀。
4.2.3若生活水出现户内漏水，应立即关闭该户外总阀，如该总阀不严，可关该户对应区 支管阀，总之遵循先关支管，后关主管，最后才是总阀的原则，以防造成不利影响。
4.3供水系统因故障而无法正常供水时应及时通知相关部门采取相应处理措施4.4排水系统部分若暴风雨导致屋面积水，在风稍停之后立即清除雨水斗边杂物，以利排水通畅，平常多 加巡查。
4.5市政停水4.5.1如市政供水管停水，应视情况需要打开备用水源开关，同时作好日期及数据记录。
4.5.2如长时间（超过一天）停水，由于地下室备用水箱有200m 3用水，可维持一天用水, 应立即通知管理处向业主主发《停水通知》，做好向业主的解释工作。
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建筑给排水工程施工质量验收规范作业指导书
建筑给排水工程施工质量验收规范作业指导书第1章总则 (6)1.1 一般规定 (6)1.1.1 本指导书旨在规范建筑给排水工程施工质量验收过程，保证工程施工质量符合国家标准及行业规定。
(6)1.1.2 本指导书适用于新建、扩建、改建建筑给排水工程的质量验收。
(6)1.1.3 施工单位应按照本指导书及相关规范、标准进行施工，并对其施工质量负责。
61.1.4 施工质量验收应遵循客观、公正、公开、公平的原则。
(6)1.2 质量验收标准 (6)1.2.1 建筑给排水工程施工质量验收应参照以下标准： (6)1.2.2 施工单位应按照设计文件和施工图纸进行施工，并保证施工质量符合验收标准。
(7)1.2.3 施工质量验收内容包括：材料、设备、施工工艺、施工质量、系统功能等。
(7)1.3 施工质量验收组织 (7)1.3.1 施工质量验收应由建设单位组织，监理单位、施工单位、设计单位等参加。
(7)1.3.2 施工质量验收应在工程关键部位、关键工序完成后进行。
(7)1.3.3 施工质量验收应按照以下程序进行： (7)1.3.4 验收不合格的工程，应按照验收意见进行整改，直至合格。
(7)1.3.5 整改后的工程应重新进行验收，直至合格。
(7)1.3.6 施工质量验收应在工程竣工验收前完成。
(7)1.3.7 施工单位应建立健全施工质量管理体系，保证施工质量符合验收标准。
(7)1.3.8 施工质量验收资料应真实、完整、准确，并按照规定归档保存。
(7)第2章施工准备 (7)2.1 图纸会审及技术交底 (7)2.1.1 图纸会审 (7)2.1.2 技术交底 (8)2.2 施工方案及施工工艺 (8)2.2.1 施工方案 (8)2.2.2 施工工艺 (8)2.3 施工材料及设备验收 (8)2.3.1 施工材料验收 (8)2.3.2 设备验收 (8)2.3.3 验收记录 (9)第3章给水管道施工 (9)3.1 管道布置及支架安装 (9)3.1.1 管道布置应按照设计图纸进行，保证管道走向合理，符合建筑结构及使用功能要求。
给排水及采暖作业指导书
1、工程概况主厂房、集控楼采暖工程其热源都由位于输煤系统的采暖加热站供给,经各自的分水器引出，到达各房间后，回水经回水管汇合后送至采暖加热站重新加热，采暖管道采用碳素钢管.给水排水系统的给水管材为PPR管，热熔连接;排水管为UPVC管，配套胶水连接。
主厂房0.00米层、9。
00米层分别由生活给水管网接入;29。
00米层、由屋顶水箱供给.集控楼给水接自生活给水管网，排水接入厂区排水管网。
根据主厂房施工运行特点，采暖设计为单元式系统即以单台机为一个单元，1＃、2＃机厂房分别划分为2个采暖系统，在每个系统中散热器采暖和热风采暖亦是分开设计，采暖系统采暖热媒为151。
C、0.40Mpa饱和压力蒸汽，采暖系统总热负荷为:4242.34KW(不含6号栈桥300KW）,其中汽机房安装热负荷740。
94KW；1＃锅炉安装热负荷775。
00KW;2#锅炉安装热负荷768.8KW；暖风机安装热负荷1511。
20KW；煤仓间安装热负荷269。
70KW；集中控制楼安装热负荷176.70KW。
2、编制依据2.1《主厂房室内上下水道安装图》 F3951S-S081A2.2《主厂房采暖施工图》 F3951S-N03012。
3《集控楼采暖通风空调施工图》 F3951S-N03062。
4《主厂房全面通风施工图》 F3951S-N03022.5《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20022.6《建筑给水排设计规范》 GBJ15—882。
7《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 CJJ/T 29-982.8《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20023、施工工艺3.1给排水工程a 、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温b 、安装准备：认真熟悉图纸,对照相关专业图及装修图，核对各管道的标高，是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
c 、预制加工：按设计图纸结合现场的实际情况对管道进行预制加工(断管、套丝、上零件等）。
给排水系统维修保养标准作业指导书
6.12.1检查表内是否有积水，如有则应干燥处理。
6.12.2检查信号线接头处是否腐蚀，如腐蚀较严重则应重新焊接或者更换同类同规格的压力表。
6.12.3偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。
6.12.4检查是否有漏水现象。
6.13闸阀修理保养：
6.13.1检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫。
6.10.3自动空气开关在闭合或断开进程中，其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象。
6.10.4检查触头表面是否有小的金属颗粒，如有则应将其清除，但不能修锉，只能轻轻擦拭。
6.10.5检查固定是否良好。
6.11信号灯、指导外表修理保养：
6.11.1检查各信号灯是否正常，如有非常或者破坏，则更换。
6.11.2检查各指示外表指导是否正确，如有非常或者破坏，则进行校验或者更换同规格同型号的外表。
6.24给排水设备应严格按说明书进行操作，设备应悬挂或粘贴标识牌，标识牌内容应包括设备名称、服务区域、设备电源上级来源等信息。
6.25设备设施维保前应收集、汇总设备日常性运行的缺点，争取一次性修复，避免反复修理而影响设备正常运行。
6.26设备设施维保前应准备各类工具及材料，并建立清单，维保后应逐一检查清算。
6.2.1修理保养项目及内容。
6.2.2备品、备件计划。
6.2.3具体实行修理保养的周期、维保时间、影响的范畴。
6.2.4修理保养估计费用。
6.2.5工具及材料准备。
6.2.6影响租户的维保按规定公示或发函、电话通知租户做好准备。
6.3水暖组人员对给排水设备设施进行修理保养时，应按《给排水系统修理保养计划》进行。
6.9.2检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换。
大酒店给排水工作业指导书
大酒店给排水工作业指导书
一、工作职责
1、负责操作、修理给排水设备和系统使其正常运行，按规定作好压力、温度、电流等记录。
2、检修管理设备系统，避免跑、冒、滴、漏。
3、协助其他专业组主要管道问题的有关工作。
4、完成预防维修工作和节能工作。
5、操作、维修消防、喷泉、给水排水、污水处理有关机房设备、系统。
6、进行日常检验各类水箱、泵房和设备间，确保清洁卫生。
7、完成随时分配的其他工作。
二、工作程序
1、检查各隔油池。
2、做好接班工作，执行主管和领班当日分配任务。
3、做好运行记录和设备维修记录。
4、执行计划维修和请修任务。
5、定时巡检本专业设备、系统，保证正常运行。
6、按岗位职责完成日常工作。
三、控制要求
1、工作标准
（1）酒店的给排水装置和消防水系统达到正常有效地运行，完成保养和维修工作。
2、素质要求
（1）年龄： 30岁左右。
2）文化水平：高中毕业、三级以上等级证书，有机修技能3）工作经历：具有酒店二年以上的工作经验，工作责任心
4）身体要求：健康，视听良好，适应翻班。
给排水工程施工作业指导书
给排水工程施工作业指导书第一节室内给水管道及卫生器具安装1、适用范围适用于建筑工程室内给水管道及卫生器具的安装工程。
2、施工准备2.1作业条件建筑物的主体工程已经完成，室内墙身、天花亦已经完成抹平、刷涂、贴片等工程，（管道安装于技术夹层内除外），管材、卫生器具及安装机具和各种附件已经准备就绪。
2.2主要材料及设备⑴室内给水管道：铸铁给水管、镀锌钢管、各种连接扣件、止水材料、防腐材料、水表、阀门、水龙头等。
⑵卫生器具：卫生器具规格、型号等符合设计要求，质量及格，配件齐全。
⑶切割机、扳手、螺丝刀等工具。
3、操作流程方法3.1室内给水管道的安装⑴管材，配件安装前必须清除内污垢和杂物，阀门安装前应做启闭严密性的试验。
⑵室内给水管道安装顺序，装引入管→安装干管、立管和支管→ 按规定进行水压试验→合格后装水龙头、卫生器具镶接→连接用水设备⑶引入和管通常是埋地敷设的，其埋设深度根据要求而定，引入管穿过承重墙或基础时，必须注意对管道的保护，防止基础下陷压断管子。
预留孔洞，空隙量不小于建筑物最大沉陷量，且不小于0.15m，当引入管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。
⑷室内给水管道安装除按设计图纸的布设要求外，明装管道应遵循靠墙，贴梁底的原则。
入墙安装封闭暗槽前应进行水压试验，确保无渗漏时才能封闭墙槽。
⑸干管安装之前应将管道支架安装好，管径较大的架空敷管道，应在地面上进行组装好，经检查尺寸无误后，方可进行吊装，横支管现场就地安装。
⑹给水管道系统安装完毕后，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）中的有关规定进行水压试验及冲洗消毒。
⑺室内给水管道除镀锌钢管外，必须进行防腐涂漆处理。
防腐处理可在安装完毕后或者安装前进行。
3.2卫生器具安装⑴安装前，应对卫生器具及附件进行质量检查，卫生器具不得有损坏和裂纹，表面光滑，淋水孔和排水孔应畅通。
⑵施工步骤：排水管的留洞和预埋→卫生器具的本体就位安装→ 进水管、冲水管和排水管同卫生器具的镶接。
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沈阳市地铁一号线一期及延伸线工程风水电安装及设备区装修四标工程作业指导书〔给排水局部〕编制人： --------------------审核人： --------------------中铁十四局集团电气化工程沈阳地铁一号线工程部给排水及消防系统作业指导〔1〕工程范围本次标段范围为本标段车站和区间给排水及水消防设备及管线的安装工程。
站内与站外给排水分界点原那么上为车站结构外3m，给水系统车站内含消防水泵接合器和相应的室外消火栓，不包括室外水表井至市政自来水管网局部。
区间与车站的设计分界点与土建车站和区间的分界点一致。
〔2〕工程概况系统组成：地铁内给排水及消防主要包括给水系统、排水系统及其它消防设施。
其中给水系统由生产、生活给水系统和消防给水系统组成；排水系统由污水系统、废水系统和雨水系统组成；另设有手提式灭火器。
系统功能：满足地铁生产、生活和消防用水；及时排除生产、生活污、废水、地下结构渗入水、事故消防水及敞开局部的雨水。
〔3〕设备安装①地下区间隧道消防给水系统a.消防给水系统构成：区间消火栓用水量为10L/s，火灾延续按2小时设计。
地下区间隧道设两根DN150的消防给水管，区间消防管在车站两端和车站消防环状管网相接，连接处设手动电动阀门。
b.区间DN150的消防给水管道和车站DN150消防给水管道的接口位置及区间消火栓设置：车站DN150的消防给水管道设置到车站土建设计的范围。
区间DN150的管道和车站的DN150的管道在车站两端相接，而且在接口处，车站DN150的管道服从区间DN150给水管道设计的位置。
区间消火栓只设DN65消火栓，不设消火栓箱和水龙带，水龙带均设置在相邻车站端部的区间专用消防设备箱内。
消防设备箱内放2根25m的水龙带和两支水枪，车站站台两端各设两个消防设备箱。
50m设一个，由车站进入区间时，第一个区间消火栓口的位置距车站设计范围端点外15m。
DN150球墨铸铁给水管采用胶圈接口。
消火栓口及阀门处采用法兰接口。
DN150给水管道的安装严禁侵入设备限界。
②地下区间隧道排水系统地下区间隧道的结构渗漏水、消防废水和不定期冲洗废水，通过线路排水沟集中到区间主排水泵站集水池，通过排水泵、压力排水管排入地面泄压检查井，然后自流接入市政排水管道。
区间排水泵站排水能力是按消防废水加结构渗漏水确定的。
消防废水水量为72m3/h。
每座泵站设两台排水泵，平时一用一备。
当区间发生消防事故时，两台泵同时工作。
③地下车站给排水及水消防系统给水系统构成及功能：车站采用生产、生活与消火栓相对独立的给水系统。
车站由城市自来水管引出两路DN150的给水管。
由给水引入管接出DN150的消防给水管、DN80的生活给水管进入车站，站内卫生间、盥洗间等生活给水系统、车站冲洗等的用水均由DN80的生活给水管直接接出供应，生活给水系统为枝状管网；消火栓给水系统由DN150的消防给水管供水，经过消防泵房加压后，形成独立的消防环状管网，并由站台层两端进入区间，不设储藏水池。
消防给水引入管设倒流防止器。
车站冲洗水栓的设置：车站两端设冲洗用给水栓，给水栓由生活给水管接出。
消火栓、水泵接合器设置:车站消火栓间距应按计算确定，单口消火栓一般不大于30m，双口消火栓一般不大于40m。
车站设大型消火栓箱，上部设DN65的单口单阀或双口双阀消火栓，并设自救式软管卷盘一套，下部设4具干粉灭火器。
长度超过30m的通道应设置消火栓箱。
环控机房内需设消火栓箱。
车站及人行通道消火栓箱均应暗装，环控机房为明装。
单口消火栓参照国标图集99S202-15中的“带灭火器箱组合式消防柜〔丙型〕〞设计，双口消火栓参照国标图集99S202-16中的“落地型带灭火器箱组合式消防柜〔乙型〕〞设计。
消火栓箱内均应设水泵启动按钮及报警按钮，由FAS系统负责设计安装。
在车站外设两个地下式水泵接合器及井。
在水泵接合器井15～40m范围内应有室外消火栓。
消防泵房:车站消防泵房设两台消防泵，一台工作，一台备用。
当工作泵发生故障时，备用泵应自动投入运行。
消防泵设自动巡检。
有地面厅的站消防系统设稳压装置。
消防引入管与车站消防环状管网连通成超越管，平时由市政管网压力直接供水，并设止回阀。
车站排水系统包括：车站污水排水系统；隧道排水系统及车站局部排水系统。
车站污水排水系统主要是将车站生活污水集中到污水泵房，排入城市污水排水系统。
隧道排水系统是将结构渗漏水、冲洗水及消防废水，通过线路排水沟集中到线路坡度最低点的排水泵站，排入城市排水系统。
局部排水系统是将自动扶梯下机坑、折返线车辆检修坑等低洼处的积水以及敞口风亭的雨水、风机房内的生产废水，通过排水泵提升排入城市排水系统。
车站废水泵房:设在线路坡度最低点。
主要排除结构渗水及隧道冲洗和消防废水。
设两台排水泵，平时一台工作，一台备用，必要时两台同时使用。
每台泵的排水能力按消防时最大小时排水量加结构渗漏水量计算。
排水泵选用潜水泵。
污水泵房:车站厕所处均设污水泵房。
污水泵房主要排除厕所污水和车站的生活污水。
设整体式污水提升装置，共两台整体式污水提升泵，其中一台工作，一台备用。
污水池手提式潜水污水泵。
池底设坡坡向积水坑。
车站的各项生活污水均通过管道集中到污水泵房的污水箱内。
污水泵房设冲洗水栓。
车站出入口及敞开风口排雨水泵房:车站设有露天出入口或敞开风口时，在出入口通道内适当地点设排雨水泵房。
排水泵采用潜水泵。
局部排水设施:一般设下跨线通道、风道等废水不能自流排放处。
设两台小型潜水排污泵，一台工作，一台备用。
风道及环控机房应有充分的排水措施，以保证泄水及冷凝水的排除。
敞口风亭应根据汇水面积设排雨泵站，其大小、设备及用电量应根据计算确定，非敞口风亭集水坑尺寸1000mm×1000mm×1000mm(深)，并预留电源，作为临时排水。
主排水泵站、废水泵房及洞口排水泵站、污水泵站应设或插孔及必要的检修人孔、检修爬梯等。
地下车站的站厅层通道入口处设排水横截沟，并设UPVC排水立管接入线路排水沟。
车站出入风道的给排水管道、出入口的给水管道及区间端头往里100米消火栓系统管道采用电伴热系统，其系统主要包括加热电缆及其相关控制系统。
该系统安装完毕后外加50mm厚的难燃型复合硅酸镁管壳，要求平整美观。
一给水系统安装工艺和方法车站给水系统构成：车站采用生产、生活与消火栓相对独立的给水系统。
车站由城市自来水管引出两路DN150的给水管。
由给水引入管接出DN150的消防给水管、DN80的生活给水管进入车站，站内卫生间、盥洗间等生活给水系统、车站冲洗等的用水均由DN80的生活给水管直接接出供应，生活给水系统为枝状管网；消火栓给水系统由DN150的消防给水管供水，经过消防泵房加压后，形成独立的消防环状管网，并由站台层两端进入区间，不设储藏水池。
消防给水引入管上设倒流防止器。
车站两端设冲洗用给水栓，给水栓由生活给水管接出。
地下区间隧道消防给水系统构成：区间消火栓用水量为10L/s，地下区间隧道设两根DN150的球墨铸铁给水管，采用胶圈接口，区间消防管在车站两端和车站消防环状管网相接，连接处设手动电动阀门。
2给水系统施工工艺流程3给水管道安装施工方法〔1〕施工准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作。
依据图纸进行现场放线，并核对管线的坐标、标高是否交叉，如有问题应及时协调，防止碰撞。
给排水管道所用管材、管道附件以其他材料，均应进行全面检查，不得的损坏和裂纹，管材必须符合设计标准及标准的要求，且应有合格证和出厂检验报告。
〔2〕管道预制结合施工图纸及现场实际走向，要加大管道的预制量。
预制装好的管道应按比例进行抽查试压。
管道切割后及时去除管端口的铁屑、铁皮，严禁有缩径现象存在。
〔3〕管线定位采用测量仪器，借助于土建提供的坐标点按图纸的要求给出管线走向，并按设计及标准要求，确定管线位置。
〔4〕支、吊架制作安装①支吊装制作要求管道支、吊、托架制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意。
管道支、吊、托架的间距及形式应满足施工图及相关标准的要求。
管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最小厚度，不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷。
②支吊架安装支、吊架安装形式，参照现行?给水排水标准图集?，并根据施工图和现场实际情况选用，支、吊架安装应符合以下规定：固定支架承受着管道内压力的反力及补偿器弹性力的反力，因此，固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。
在进行管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。
在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，去除预埋钢板上的杂物，找正后施焊，焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。
与管道或设备接触紧密，固定牢靠；固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构平安。
〔5〕钢管安装①设在吊顶内的消防给水管采用内外涂环氧复合钢管，大于等于DN100的镀锌钢管采用法兰盘或沟槽式接口，小于DN100的镀锌钢管可采用丝扣接口。
车站内生产、生活给水管道采用内外涂PE复合钢管，丝扣或者沟槽连接；消火栓给水管采用内外涂环氧复合钢管，管径大于等于DN100的采用沟槽式连接，小于DN100的采用丝扣连接。
②内外涂环氧复合钢管螺纹连接管道的螺纹连接保证螺纹无断丝:镀铮钢管和配件的保护层无破损，螺纹露出局部腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100mm以上管道上紧后，外留丝扣2～3丝，并去除接口剩余麻丝，创去的保护层刷防锈漆防腐。
管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。
③内外涂环氧复合钢管沟槽卡箍连接用滚动或切割方法加工管道沟槽(可在工厂或现场加工沟槽)，两根独立的带槽管道，用橡胶垫片进行密封，依靠外置的螺栓卡箍外壳来联成，特别适合消防管道的连接，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。
根据加工图，量出每段的镀钵钢管尺寸。
④钢管焊接钢管对口焊接时两管焊缝应错开45º以上，镀锌管焊接时要求施工人员戴上口罩。
管应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线成90º角，并要求同心，同轴。
焊条、焊剂使用前，应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持枯燥。
焊条药皮无脱落和显著裂纹。
管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。
凡参与管道焊接的焊工，应取得所施工范围的合格资格。
焊工考试的焊接工艺，应遵守焊接工艺说明书的要求。
飞溅清理干净，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。
咬肉深度不得大于，加强高度，e≤1+0.2倍焊缝宽度，但超过5mm不允许焊不透，焊不满。
⑤明装钢管成排安装时，直线局部应互相平行。