捞渣机检修文件包2220-L-1001~8001

甲醇中心气化装置检修文件包

XXXX-XX-XXX/YY

捞渣机大修

设备位号：2220-L-

设备专业主管：

工作负责人：

检修单位：

计划检修时间：月日——月日

神华新疆化工有限分公司

年月日

检修文件包编审表

检修工作任务单

二修前准备卡设备基本参数主机

设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）历次检修发现的缺陷：1.张紧轮轴承保持架散架。2.链条连接处磨损严重，导致左右链条长度不一样。3.主减速机电机与减速机连接键槽磨损或间隙过大。 4.内导轮轴承锈蚀失效盘不

动车。5.机头双排链连接销磨损或断裂失效。6.主减速机偏心轴承损坏。

检修前主要缺陷：

技术交底人

接受交底人

人员准备

三检修工序卡

检修工序步骤及内容

工序 1. 检修前的准备工作： ○ 安健环风险：设备损坏、人身伤害 ○ 风险控制措施：

○ 工作负责人对作业人员进行安全、技术交底。

1.1 准备拆卸刮板、链条、 导轮、内导轮、 主动链轮及从动链 轮的工

作场地；

1.2 现场工器具摆放要整齐，地面应铺设胶皮或塑料布等物 品，小件物

品应收回班内妥善保管，大件物品放在就地；

工序 2. 检修前检查工作；

2.1 刮板、导轮、内导轮、主动链轮轮齿及链条磨损的检查； 2.2 链条长度的检查；

间的距离达到 30-50mm ；

工序 3. 拆卸检查链条和刮板 ○安健环风险：手锤砸伤，人身伤害 ○风险控制措施： ○戴 手套使用并使用合格的工具

□ 3.1 检查刮板链条磨损情况，视情况更换；

□ 3.1.1 刮板拆除先拆刮板开口销然后取出圆柱销再取出刮板； □ 3.1.2 链条拆卸先将接链环紧固螺栓松卸，将链条分段取出；

□ 3.2 检查开口销圆柱销磨损情况；

3.1 保持链条始终处于较 紧的

工作状态。而当行程

开关与挡板之间的距离 达到 30-50mm 时，可采取 割去 4 节环链的方法 , 使 拖动机构降至较低位置， 链条链环磨损严重，不能 与链轮正常啮合时需更 换链条

质量标准 确认安

全措施已执行，工 具准备就绪，备件材料到 位

1.1 ：地面已铺设好胶皮 或

枕木等物品做好三不 落地措施

1.2 ：工器具摆放要整齐，

检修现场标牌和技术文 件准备齐全；

2.1 ：链条不能与链轮正 常

啮合需更换，导轮、内 导轮、主动链轮轮齿磨损 严重或不转的需更换；

2.2 ：行程开关与挡板之

质检点

1-W2第8页

□ 3.3 检查轨道，若磨损，腐蚀严重；轨

道；

进行拆卸，修整或更换

质检点

3-W3第8页

□ 3.4 断开主动轮双排链条，检查链条与轴，若有损坏或弯曲变形进行更换和校正；

□ 3.5 拆卸动齿轮，并检查；

□ 3.6 拆卸主动轮轴承箱压盖，拆卸轴承并测量压盖间隙；

质检点1-H2第8页

□ 3.7 挂好导链、钢丝绳，吊主动轮轴，并测量晃动值；

质检点2-H3第8页

□ 3.8 架设导链将主动轴从箱体中拉出；

□ 3.9 用水或蒸汽把主动轮轴，轴承冲洗干净，除去锈垢；

□ 3.10 检查轴、轴承、轴承箱是否损坏，磨损严重，轴弯曲情

况，若严重必须进行更换；

工序4. 刮板的拆卸和更换；○安健环

风险：手锤砸伤，人身伤害○风险控制

措施：○戴手套使用并使用合格的工具

风险见证点一级(S1)

4.1 检查刮板磨损情况；

质检点4-W3第8页

4.2 检查圆柱销与开口销损蚀程度，视情况更换；

4.3 检查刮板销耳磨损情况，如果严重需更换；

4.4 起重人员将刮板吊至捞渣机上部，由工艺人员配合更换个个的

刮板；

工序5. 导轮及报警轮的更换

○ 安健环风险：龙门架倾倒，人身伤害

○ 风险控制措施：

风险见证点一级(S1)安装刮板时要注意刮板

的耐磨条朝下对着铸石，

然后装上柱销和开口销。

4.1 刮板销耳无断裂，磨

损；

5. 更换报警轮注意：接近开关与捞渣机报警轮定位块的距离为：3-4mm。 (随机资料)

5.1 将捞渣机链条拉紧，移开导轮位置；

5.2 使用专用龙门架将导轮向上拉紧，用大锤敲击使其松动并吊出；（导轮、报警轮在生产基地已进行组装完好）

5.3 更换新导轮，回复链条；

5.4 更换报警轮；（报警轮的更换方法与导轮的方法相同）

三检修工序卡

工序6. 液压张紧装置、尾部链轮的检修○ 安健环风险：龙门架倾倒，人身伤害○ 风险控制措施：

6.1 液压张紧装置进行泄压，直至压力表为零；

6.2 拆除进、出口油管及升降装置底座螺栓；

6.3 取出液压装置总成，清理滑道；

6.4 更换尾部链轮总成；

6.5 回装（按拆卸相反的顺序进行回装）；

6.7 更换油箱液压油，检查蓄能器；工序

7. 主动链轮轮齿及链轮轴的检修○ 安健环风险：受限空间，人身伤害○ 风险控制措施：

7.1 轮齿的更换

7.1.1 将链条用手动葫芦在链齿上拆除，然后用火焊将固定轮齿螺栓割断取出；

7.1.2 加热轮齿，用专用工具拉出轮齿；

7.1.3 检查轮齿磨损情况；

7.1.4 回装新轮齿，链条复位；

7.2 链轮轴的更换

7.2.1 拆除小链条，移出大齿轮，将主动轴吊出；6. 检修完毕后，液压张紧升降灵活；

7.1 轮齿检查有无裂纹，磨痕，视情况更换；