起重作业标准
起重规范标准最新版
起重规范标准最新版一、工程概况根据《起重规范标准最新版》，本工程为某大型工业厂房建设项目的设备吊装作业，工程地点位于XX市XX工业园区。
工程主要包括大型设备吊装、构件吊装及材料搬运等。
工程规模大，吊装作业环境复杂，对吊装施工的安全、效率和质量提出了较高要求。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备：进行工程勘察，了解工程现场情况，制定吊装方案，明确吊装任务、时间、地点和作业要求。
2. 吊装方案审批：将吊装方案提交相关部门进行审批，确保方案符合规范要求。
3. 吊装作业前培训：组织吊装作业人员进行安全技术培训，确保作业人员掌握相关知识和技能。
4. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具及安全防护设施，确保设备正常运行，防护措施到位。
5. 吊装作业实施：按照吊装方案和作业指导书进行吊装作业。
6. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行实时监控，发现问题及时整改。
7. 吊装作业验收：吊装完成后进行验收，确保吊装质量符合要求。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责吊装项目的整体协调、管理及监督。
2. 吊装作业队：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全检查、监督及整改。
4. 质量员：负责吊装作业质量的验收。
5. 设备管理员：负责吊装设备的检查、维护和管理。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装方案，组织吊装作业，协调各方资源，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业队：严格按照吊装方案和作业指导书进行吊装作业，确保作业安全、高效、优质。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量员：对吊装作业质量进行验收，确保吊装质量符合规范要求。
5. 设备管理员：负责吊装设备的检查、维护和管理，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 根据吊装物的重量、尺寸、形状和吊装高度等参数，选用合适的吊装工器具，包括但不限于以下几种：a. 吊装带：用于吊装重量较轻、形状规则的物品。
起重吊装标准规范gb6067
起重吊装标准规范gb6067一、工程概况根据《起重吊装标准规范GB6067》，本工程为某工业厂区的设备安装项目，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括大型设备的起重、吊装、定位及固定。
工程所需吊装设备重量大、体积大，对吊装工艺及安全管理提出较高要求。
为确保工程顺利进行，制定以下详细施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具选用、人员培训、现场布置等。
2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门审批，确保方案合理、安全。
3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行作业。
4. 吊装完成验收：对吊装作业进行验收，确保设备安装到位、安全稳固。
5. 吊装资料归档：将吊装过程中的相关资料进行整理归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的总体协调、指挥。
2. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督，及时发现并处理安全隐患。
3. 技术组：负责吊装方案的设计、优化及现场技术支持。
4. 施工组：负责具体吊装作业的实施。
5. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备、人员的保障。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案的设计、优化及现场技术指导。
3. 施工队长：负责现场吊装作业的组织、实施，并对施工质量、安全负责。
4. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。
5. 作业人员：按照吊装方案进行作业，服从指挥，确保吊装安全。
三、工器具的选用1. 起重机械：根据设备重量、尺寸及作业环境，选用合适的汽车吊、塔吊或履带吊等起重机械。
所选机械应满足《起重吊装标准规范GB6067》的相关要求，且具有相应的合格证明和检测报告。
2. 吊具：根据设备吊点及重量，选用合适的吊具，如吊钩、卸扣、钢丝绳、链条等。
吊具应具备足够的承载能力，并符合国家标准。
3. 辅助工具：包括安全带、防坠器、绝缘工具、测量工具等，确保工具完好无损，符合安全生产要求。
起重吊装标准规范最新版
起重吊装标准规范最新版一、工程概况根据《起重吊装标准规范最新版》的要求，本次起重吊装工程为某大型工业设备安装项目，工程地点位于XX市XX工业园区，工程内容包括大型设备吊装、搬运及安装。
工程规模较大，涉及设备多，吊装作业环境复杂，需严格按照规范进行吊装作业。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：根据工程需求，编制吊装施工方案，明确吊装工艺、吊装设备、吊装人员等，并进行安全技术交底。
2. 设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护设施等，确保设备完好、性能稳定、安全可靠。
3. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，严格遵守操作规程，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装完成后验收：对吊装完成的设备进行检查、调试，确保设备安装质量符合要求。
5. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，分析存在的问题，不断优化吊装工艺。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织实施，协调各相关部门及施工队伍，确保工程顺利进行。
2. 施工队：负责具体吊装作业的实施，包括设备吊装、搬运、安装等。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装作业的安全措施，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装工程质量的检查、验收，确保工程质量符合规范要求。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织编制吊装施工方案，对吊装作业进行统一协调、管理，确保工程进度、质量和安全。
2. 施工队：严格按照吊装施工方案进行作业，遵守操作规程，确保吊装作业安全、高效、优质完成。
3. 安全员：负责现场安全监督，对吊装作业人员进行安全教育，查处安全隐患，防止事故发生。
4. 质量员：对吊装作业过程进行质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
三、工器具的选用1. 根据吊装设备重量、尺寸、形状及作业环境，选用合适的起重机械和工器具，包括但不限于以下几种：a. 汽车起重机：适用于大型设备吊装，具有较高的起重能力和灵活的移动性能。
b. 桥式起重机：适用于室内重型设备吊装，具有稳定的起重性能和较大的作业范围。
吊装作业安全标准
塔式起重机和施工外用电梯的安装和拆除必须编制方案。
2、吊索的安全要求
吊索的安全要求
1
钢丝绳的最小安全系数必须符合国家标准。钢丝绳插接长度应为绳径的20〜30倍，绳径较粗的钢丝绳应用较大倍数。
2
接长的钢丝绳不宜用于起重滑车组上，当必须使用时，接头应经拉力试 验证明确实可靠，且钢丝绳接头能顺利通过滑轮绳槽。
5
挂吊索时要将吊索挂至吊钩底部。如需将吊钩直接钩挂在构件的吊环中，应釆取妥善措施，防止钩身受侧向力，产生扭曲变形。
4、起重作业人员的安全要求
起重司机的安全要求
1
必须持有效的特种作业操作证；服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时， 司机应发出‘‘重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。
2
熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人 员密切配合。
5
不得绑挂和起吊不明重量或与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它 物体冻结在一起的重物。
6
人员与吊物应保持安全距离；放置吊物应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。
5、吊装前的准备工作
吊装前的准备要求
1
检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安 全技术状况。
2
检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警 报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷 运载试验。
3
负载降落前，必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。
4
同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。
司索人员的安全要求
1
必须持有效的特种作业操作证；根据重物的具体情况和吊装方案要求选择合适的吊具与吊索并保证正确使用；不得将不同种类或不同规格的吊 索、吊具混在一起使用。
汽车吊装作业标准
汽车吊装作业标准
汽车吊属于特种工程车辆，是我们在进行重物吊装时的常用车辆，在各类工业工厂厂区、航运码头、物流装卸、施工场地等环境下的应用十分广泛。
汽车吊在进行作业时会有一定的风险性，所以我们在驾驶和操作汽车吊的时候一定要注意严格遵守操作规程，按照起吊原则进行操作。
下面发达就给大家介绍一些汽车吊驾驶的操作规程和原则，各位想从事汽车吊驾驶员的朋友们可以参考一下！
一、汽车吊作业前，应先选好地形，撑腿支牢，观察上空有无障碍物(如高压线等)，严格按规定掌握好吊臂的角度和回转半径。
二、工作前掩好车轮，打好撑腿，脚板下铺垫木板，将车身顶起并保持水平。
三、起吊时，起重臂下和所吊物体上严禁站人。
四、坚持十不吊原则，即：
1、无人指挥不吊;
2、指挥信号不清不吊;
3、重量不明不吊;
4、埋在地下物不清不吊;
5、被吊物体斜拉不吊;
6、超负荷不吊;
7、起重机械有缺陷或安全装置失灵不吊;
8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;
9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;
10、汽车吊与高低压线距离太近不吊(高压10m，低压5m)。
安全无小事。
这句话已经是老生常谈了，不管新手小白还是老司机，发达都希望各位汽车吊驾驶员朋友们规范操作，注意安全！。
起重作业规定
起重作业规定起重作业规定一、起重作业的定义及责任人1. 起重作业是指使用起重设备进行货物或物体的搬运、提升或放置等作业活动。
2. 起重作业的责任人包括作业负责人、安全监护人和操作人员。
二、起重作业的申请与审批1. 在进行起重作业之前，必须向相关部门申请作业许可。
2. 作业负责人需要提供详细的起重作业方案和设备使用证明。
3. 相关部门将对起重设备和作业方案进行审批，并在批准后发布作业许可证明。
三、起重设备的选择与检查1. 起重设备应根据作业的需要进行选择，必须符合相关标准和要求。
2. 每次起重作业前，必须对起重设备进行检查，并确保设备的运行状态良好。
3. 起重设备的安全装置必须完好并能正常运行，如限位器、超载保护器等。
四、起重作业的安全操作规范1. 操作人员应接受相关培训，并持有相关资格证书。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得超负荷使用起重设备。
3. 操作人员在起重作业期间必须集中注意力，不得进行无关的闲聊或嬉戏。
4. 操作人员必须按照安全信号进行操作，不得拒绝或擅自更改指令。
五、起重作业现场的安全防护措施1. 起重作业现场应设置专门的防护区域，禁止非作业人员进入。
2. 起重作业区域应设置明显的警示标志，并配备合适的安全警示灯、标志等设施。
3. 起重设备应放置在坚固、稳定的基础上，防止设备倾倒或滑移。
4. 起重作业现场应进行定期的安全检查，确保设备和作业区域的安全。
六、紧急情况的处理1. 在起重作业期间，如发生紧急情况，操作人员应立即停止作业并采取适当的紧急处理措施。
2. 发生事故后，作业负责人应立即报告相关部门，并积极配合事故调查和处理工作。
七、起重作业的监督与检查1. 监管部门将定期进行起重作业的监督与检查，对发现的问题及时进行整改。
2. 操作人员和作业负责人应积极配合监管部门的检查工作，提供必要的协助和资料。
八、违反规定的处理措施1. 违反起重作业规定的相关责任人将受到相应处罚，包括罚款、停工整顿等处理措施。
起重作业安全管理规定及GB30871吊装作业+经典版
明：
1.汽车起重机 ：起重作业部分安装在通用或专用的汽车底盘上的起 重机。具有载重汽车的行驶性能。 2.轮胎起重机 ：起重作业部分安装在特质的轮胎式的底盘上的起重 机。其行驶速度一般比汽车起重机较低，可不用支腿进行起重作业， 并可在平坦的路面上有限制地吊重行驶。
机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
质检总局关于修订《特种设备目录》的公告（2014年第114号）中列出的流动式起重机包括： 轮胎起重机、履带起重机、集装箱正面吊运起重机和铁路起重机。
说明：汽车起重机已经不属于特种设备，不需要定期检验。
1 总则
1.7 除机械制造厂、检维修车间、码头、 油田野外施工设施搬家安装等固定起重作 业和例行起重作业外，其他起重作业应办 理作业许可证。 本条款为新增内容，来源于集团公司《安 全管理手册》（版本号：M01-2015）中 2.3.2.1条规定：凡涉及用火、进入受限空
识，制定相应的安全措施。
作业安全分析(JSA)记录表 所在单位： 项目名称： JSA组长： 工作任务描述： 作业涉及的危险介质 潜在的危险有害因素 □ 车 辆 伤 害 ； □ 起 重 伤 害 ； □其它危害； □ 触 电 ； □ 高 处 坠 落 ； □ 机 械 伤 害 ； □ 物 体 打 击 ； 日期/时间： 年 月 日 时 作业类别：吊装作业 风险分析人员：
1 总则
主要区别
1. 将原大、中、小三个等级调整为一级、
二级、三级三个等级。 2. 增加了按长度进行等级划分。 依据：
1. GB30871-2014《化学品生产单位特
殊作业安全规范》中 9.1 条将吊装作业按 吊装重物质量不同分为三级。 2. SH/T3536-2011 《石油化工工程起重
起重吊装安全作业规定
起重吊装安全作业规定起重吊装作业是一项高风险的工作，涉及到人员安全、设备完好以及工程顺利进行等多个重要方面。
为了确保起重吊装作业的安全，特制定以下规定：一、作业前准备1、施工方案起重吊装作业前，必须制定详细的施工方案。
施工方案应包括作业流程、起重设备的选择、吊点的确定、绳索的规格和长度、作业现场的布置等内容。
施工方案应由专业技术人员编制，并经过审批后方可实施。
2、设备检查对起重设备进行全面检查，确保其性能良好、安全装置齐全有效。
检查内容包括吊钩、钢丝绳、卷筒、制动器、限位器等关键部件。
定期对起重设备进行维护保养，做好记录，并存档备查。
3、人员培训参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
对作业人员进行安全技术交底，使其熟悉作业流程、危险因素和应对措施。
4、现场勘察作业前应对作业现场进行勘察，了解地形、地貌、周围环境、地下管线等情况。
确定合理的作业位置和吊运路线，避开障碍物和危险区域。
二、作业过程中的安全要求1、信号指挥起重吊装作业必须配备专人进行信号指挥，指挥人员应具备丰富的经验和专业知识。
指挥信号应清晰、准确、统一，作业人员应严格按照指挥信号进行操作。
2、吊运操作起吊前，应先试吊，确认重物绑扎牢固、重心平稳后方可正式起吊。
吊运过程中，应保持重物平稳，避免晃动、旋转。
严禁在重物上站人或放置其他物品。
控制吊运速度，不得超速吊运。
3、安全距离作业人员应与吊运的重物保持足够的安全距离，严禁在重物下方停留或通过。
多台起重设备同时作业时，应保持足够的安全间距，避免相互碰撞。
4、恶劣天气遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
在恶劣天气过后，应对起重设备和作业现场进行检查，确认安全后方可恢复作业。
三、吊具和索具的使用1、选择与检查根据重物的重量、形状和吊运要求，选择合适的吊具和索具。
对吊具和索具进行定期检查，发现磨损、变形、断裂等缺陷应及时更换。
2、正确使用吊具和索具的使用应符合相关标准和规范的要求，严禁超载使用。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。
3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。
5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。
2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。
3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
起重吊装作业规范
起重吊装作业安全管理规范一、目的和范围为确保起重吊运安全，规范起重管理程序，强化起重吊装作业中的安全管理，防止吊装事故发生，保障国家财产和员工生命安全，特制定本规定。
本规定所称的吊装作业是指移动式起重机吊装作业。
移动式起重机是指自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机等起重机具。
固定式吊装设备执行操作规程，其它移动式的吊装可办理安全作业许可票。
井下作业现场小绞车吊装、管汇车吊装、修保吊装物件的吊装作业，在有操作规程或方案，且风险得到全面识别和有效控制的前提下，可不办理吊装作业许可。
现场相关管理人员和作业人员必须经专业培训合格，且现场必须由取得吊装指挥证的人员组织作业。
本文件适用于井下作业公司所属各单位以及为井下作业公司提供服务的承包商的起重机吊装作业（抓管机吊装作业参照本规定执行）。
二、引用文件Q/SY 1240 作业许可管理规范Q/SY 1248 移动式起重机吊装作业安全管理规范西部钻探工程有限公司作业许可管理办法三、职责（一）井下作业公司业务主管领导负责审批一级吊装作业许可票和QHSE作业计划书。
（二）质量安全环保科负责本规定的制修订，并对执行情况进行监督和考核；对特殊吊装作业进行现场监护。
（三）生产技术科是井下作业公司吊装作业的归口管理部门，负责审批二级吊装作业许可票，负责二级及以上吊装作业或吊物质量虽不足10T，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊吊装的现场指导和监护。
二级及以上吊装作业时，还应：1.审核生产单位的吊车计划，合理按被吊物质量安排能安全起吊的吊车；2.吊装作业施工前组织各单位现场负责人召开“吊装作业协调会”，明确各单位在协同作业过程中的职责、沟通以及应急处置等；3.全面负责吊装作业的整体运行。
（四）监理中心负责监督吊装现场各单位负责人组织安全施工，各项安全检查和安全操作执行到位情况，有权责令停止施工和现场整改。
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XXX电站起重作业标准
1、范围?
本标准规定了XXX电站起重作业的安全要求、起重作业的管理和
安全检查内容等。?本标准适用于XXX电站的起重作业，外来施工单
位应参照执行。
2、起重机械安全管理
新购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须是政府主管部门指定
并核发资格证（进口许可证）的专业制造厂家，其安全、防护装置必
须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书、起重
机械出厂监检报告。
设计、制造、安装、维修、改造、拆除起重机械（包括临时、小型
起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
安装、修理、改造后的起重设备，应取得当地政府相关部门颁发的使
用合格证后方可使用。
起重机械建立的技术档案（设计图纸、出厂合格证、检验报告、改
造方案、告知书、审批表等）应移交档案管理部门保存。
使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每
天检查(日检)、经常性安全检查（月检）和定期安全检查（年检），
对在检查（检验）中发现问题的起重设备，应由取得维修保养资格证
的单位和人员进行检（维）修处理，并做好记录保存备案；要做到“一
勤、二检、三不开”(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二
检是：检查齿轮啮合是否正常，检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的
钢丝绳是否垂直于卷筒中心线；三不开是：信号不明不开，卷扬机前
第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。
吊具、索具必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并进行存档。
起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。
3、起重作业安全管理
起重作业按起吊工件重量划分为大型(100吨以上)、中型(40吨至
100吨)和小型(40吨以下)三个等级。
起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国
家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥、
司索和起重操作；
起重作业前由施工单位负责人组织，对施工区域、环境和作业过程
进行危害识别，并制定相应的作业程序和安全措施。
以下作业环节应由施工作业单位技术人员负责编制起重作业安全方
案，经施工主管部门和安全、生产技术部门审查，报主管领导批准后
方可实施：
（1）、大、中型设备、构件的吊装作业；
(2)、20吨以上重物和土建工程主体结构的吊装作业；
(3)、吊装物虽不足20吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵
重、施工条件特殊的吊装作业；
(4)、使用固定后的吊篮等进行施工作业；
(5)、两台或以上起重机械吊运同一重物时。
4、起重作业安全措施
起重作业前，应预先在起重作业现场设置安全警示标志并设专人监
护，非施工人员禁止入内。
起重作业前应进行无负荷升降、变幅、前后左右的运行及制动器、
限位装置的安全性能试验，如有故障，应排除后才能正式作业。
正式起吊前应进行试吊，将重物吊起地面20-50cm停止提升，检
查全部机具、支撑受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排
除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
起重作业时必须明确指挥人员。指挥人员应佩戴明显的标志或特殊
颜色的安全帽，必须按照规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应
清楚吊装方案和指挥信号。
指挥应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指
挥时必须确认降落区域安全时，方可发出下降信号，随时指挥负载运
移路线避开人员和障碍物。
指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员，以便
逐级传递信号。
吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告，没有指挥令，任何人
员不得擅自离开岗位。
5、起重作业安全监督人员职责
起重作业监督人员应通过起重指挥培训，持证上岗；有较强的责任
心，出现问题能正确处理；能及时处理突发事件的能力。
安全监督应对施工现场起重指挥、操作、司索人员进行资格确认；
对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；
对安全措施落实情况确认；
对吊装区域的环境状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）；
制止、纠正违章作业等。
6、起重指挥职责
严格执行起重作业方案，按GB5082《起重吊运指挥信号》规定信
号统一指挥；
及时纠正对吊索和吊具的错误选择；
指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部(地面)人员、设备的安
全；重物就位前，不许解开吊装索具；
禁止使用起重机械移送人员；
确保起重作业时吊臂与设备间的水平净距大于或等于200mm，吊
钩滑轮与设备间的水平净距大于或等于50mm；
对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施；
起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题要及时与方案编制人协商
解决。
7、起重操作人员职责
必须得到指挥人员的指挥信号方能开始操作。对紧急停车信号，不
论由何人发出，均应立即执行。
当起重臂、吊钩或吊物下面有人，或吊物上有人或浮置物时不得进
行起重操作。
严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载、重量不清的物品和埋置
物体。
在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报
废标准等起重设备、设施处于非完好状态时，禁止进行起重操作。
吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡造成可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳
之间未加衬垫时不得进行起重操作。
无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作。
起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳吊物不得靠近高低压输电
线路。必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，
不能满足时，应停电后再进行起重作业。
在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。
在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。不得在有载
荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
下放吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。
8、司索人员应遵守以下规定：
听从指挥人员的指挥，发现险情及时报告。
根据重物具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重
物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用；吊具承载不
得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物时应检查其连
接点是否牢固、可靠。
吊物捆绑应牢靠，吊点与吊物的重心应在同一垂直线。
禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况需进入悬
吊物下方时，应事先与指挥人员和起重司机联系，并设置支撑装置，
不得停留在起重机运行轨道上。
吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散物件
时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具。
不得绑挂、起吊不明重量、与其他重物相连、埋在地下或与地面其
他物体连结在一起的重物。
人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或
撑杆、钩子辅助就位。
起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
9、起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，
对使用电气控制的起重机械，应将总电源开关断开。
对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定。
将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保
养。
对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的
故障并做好记录备查。
对起重机械进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
10、有下列情况之一时，司机不得进行操作(十不吊):?
1)指挥信号不明不吊；?
2)超载不吊；?
3)物件捆绑不牢不吊；?
4)吊物上有人不吊；?
5)?安全装置不灵不吊；?
6)吊物埋在地下，情况不明不吊；
7)光线不足看不清不吊；?
8)歪拉斜拽不吊；?
9)边缘锋利物件无防护措施不吊；?
10)吊索有断股或扭曲不吊。