常用扳手简介
常用工具用具
反之钳口变大，旋转手柄时要平稳。 （3）夹持工件时不要太紧，防止钳牙吃进工 件表面或损坏钳身，夹持工件时，工件另一 端要用支架支撑。 （4）用完后要用棉纱将钳口和钳台擦干净。 （5）不要在钳台和钳身上砸东西 , 谨防损坏 钳台和钳身。
2、套筒扳手
套筒是指套筒扳手的简称。它 由套筒和手柄两部分组成，是上紧 或卸松螺丝的一种专用工具。它有 数个内六棱型的套筒和一或几个套 筒的手柄构成,套筒的内六棱根据螺 栓的型号依次排列,可以根据需要选 用。
套筒扳手组成图
一般在机械设备在无法使用 活动扳手的场合使用，用于螺母 端或螺栓端完全低于被连接面， 且凹孔的直径不能用于开口扳手 或活动扳手及梅花扳手，就用套 筒扳手，另外就是螺栓件空间限 制，也只能用套筒扳手。
链
一、用途、
钳
用于外径尺寸较大、管壁较薄 的金属管的螺纹装卸 , 也可用于管 壁较厚的管材上扣、卸扣。
结构与规格
链钳主要由于柄、钳 头、链条等主要部件组成 。
钳头上用销子固定有两块夹板， 每块夹板的四边角均做成梯形齿， 以便与管壁咬合，防止打滑， 链条 采用全包式，可绕过管子卡在二夹 板的锁紧部位，使包合管子的外力 分布均匀，更加适合薄壁管材的螺 纹上扣、卸扣工作。
锯条的正确选用：
锯条根据锯齿齿距的大小分为： 细（1.1mn） 、中齿（1.14mm） 和粗齿（1.8m） 三种， 可根据所锯材料的软硬、厚薄选用。 锯割软材料（如紫铜、青铜、铅、铸铁、低碳钢和 中碳钢等）或较厚的材料时，应选用粗齿锯条 ; 锯割硬材料或较薄的材料 ( 如工 具钢、合金钢、管 子、薄钢板、角铁等 ) 时，应选用细齿锯条。 一般来说，锯割薄材料时，在锯割截面上至少应有 三个锯齿同时参加锯割。这样，就可防止锯齿被钩 住或崩断。
扳手的工作原理
扳手的工作原理
扳手是一种常用的手工工具，用于紧固或松开螺栓、螺母、螺旋和其他旋转物件。
它的工作原理基于杠杆原理。
扳手的主要构造包括手柄、头部和杠杆。
手柄通常由金属或塑料制成，用于握持和施加力量。
头部是固定在手柄一端的可旋转插头，通常有不同尺寸和形状的开口适用于不同大小的螺栓或螺母。
杠杆是将手柄与头部连接起来的部分，它提供了乘法效果，使得人们可以用较小的力量产生较大的扭矩。
当使用扳手时，人们将头部的开口放在要操作的螺栓或螺母上，并向逆时针或顺时针方向转动手柄。
此时，人们通过手柄施加的力量转化为杠杆效应，从而产生了足够的扭矩来克服螺栓或螺母的阻力。
扭矩使得螺栓或螺母绕其轴线旋转，从而实现紧固或松开的目的。
值得注意的是，扭矩的大小与施加在手柄上的力量和杠杆的长度有关。
根据杠杆原理，较长的杠杆长度能够提供更大的杠杆效应和扭矩，从而能够在更小的输入力量下产生更大的输出扭力。
因此，在使用扳手时，选择合适的杠杆长度和施加适度的力量可以提高工作效率和舒适度。
总的来说，扳手通过杠杆原理将人们施加的力量转化为足够的扭矩，从而实现紧固或松开螺栓、螺母、螺旋和其他旋转物件的功能。
常用的开口扳手规格----对应螺纹规格
常用的开口扳手规格----对应螺纹规格
7--M4、8--M5、10--M6、14--M8、17--M10、19--M12、22--M14、24--M16、27--M18、
30--M20、32--M22、36--M24、41--M27、46--M30、55--M36、65--M42.
内六角扳手对应关系为
S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42
扳手按照用途，款式等分类
呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用於工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。
钩形扳手：又称月牙形扳手，用於拧转厚度受限制的扁螺母等。
钩形扳手
套筒扳手：它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别
适用於拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
内六角扳手：成L形的六角棒状扳手，专用於拧转内六角螺钉。
扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。
扭力扳手适用於对扭矩大小有明确地规定的装配工作。
扭力扳手。
1.内六角扳手的使用-PPT
2.2 常用工具的使用 内六角扳手的使用
1.内六角扳手简介
拆卸内六角和花形内六角螺栓时，除旋具 套筒头外，还可以使用专用内六角和花形内六 角扳手，此类扳手多为L形。
汽车整车结构认知
2.内六角扳手的使用
内六角扳手的长端尾部设计成球形，有利 于内六角扳手从不同角度操作，便于狭小角度 空间使用。
如果使用加长装置，可能会造成扳手的扭 曲甚至断裂。
汽车整车看
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汽车整车结构认知
2.内六角扳手的使用
使用L形的六角扳手和花形内六角扳手时， 手持长端，可进行拧松或紧固。
汽车整车结构认知
2.内六角扳手的使用
手持六角扳手的短端，可用于快速旋拧螺 栓。
汽车整车结构认知
3.内六角扳手的使用注意事项：
在使用内六角扳手时，应选取与螺栓内六 方孔相适应的扳手，并且严禁使用任何加长装 置。
标准扳手尺寸
标准扳手尺寸标准扳手是机械维修和装配中常用的工具，它的尺寸和规格对于正确使用和维护至关重要。
正确选择和使用标准扳手可以提高工作效率，减少损坏风险，保障工作安全。
下面我们将详细介绍标准扳手的尺寸及其应用。
首先，我们来看一下标准扳手的尺寸。
标准扳手的尺寸通常由其开口的尺寸来表示，常见的尺寸有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、17mm、19mm等。
这些尺寸是根据标准螺栓和螺母的尺寸来设计的，因此在使用时需要根据具体的螺栓尺寸选择相应的扳手。
另外，标准扳手的长度也会有所不同，一般来说，长度越长的扳手可以提供更大的力臂，更容易拧动较紧的螺栓。
在实际使用中，我们需要根据不同的工作场景和螺栓尺寸来选择合适的标准扳手。
比如，对于机械设备维修，一般会用到8mm至14mm的扳手；对于汽车维修，常用的尺寸则是14mm至19mm的扳手。
在选用扳手时，还需要考虑螺栓的类型，有些螺栓可能需要特殊形状的扳手来拧动，比如六角扳手、套筒扳手等。
除了尺寸外，标准扳手的材质和制造工艺也是影响其质量和使用寿命的重要因素。
优质的标准扳手通常采用高强度合金钢制造，经过精密的热处理和表面处理，具有耐磨、耐腐蚀的特点。
在选择标准扳手时，我们应该尽量选择知名品牌和有质量保证的产品，以确保其使用安全和可靠性。
在使用标准扳手时，还需要注意以下几点，首先，要确保扳手和螺栓的尺寸匹配，避免使用过大或过小的扳手导致损坏；其次，使用时要确保扳手处于正确的位置，避免因偏斜而损坏螺栓或扳手本身；最后，在拧动螺栓时，要保持稳定的力度，避免因用力过猛而损坏螺栓或扳手。
总之，标准扳手是机械维修和装配中不可或缺的工具，正确选择和使用标准扳手对于工作效率和安全至关重要。
在选择扳手时，要根据具体的工作需求和螺栓尺寸来进行选择；在使用过程中，要注意扳手的匹配性和使用方法，确保工作的顺利进行。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解标准扳手的尺寸及其应用，提高工作效率，保障工作安全。
常用的开口扳手规格及对应螺纹规格
常用的开口扳手规格及对应螺纹规格点击数：3169 发布时间：2009年11月20日来源：中华工具网外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。
常用的开口扳手规格----对应螺纹规格7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M427--M4、8--M5、10--M6、14--M8、17--M10、19--M12、22--M14、24--M16、27--M18、30--M20、32--M22、36--M24、41--M27、46--M30、55--M36、65--M42.全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。
对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距扳手按照用途，款式等分类呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用於工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。
钩形扳手：又称月牙形扳手，用於拧转厚度受限制的扁螺母等。
任务一扳手使用和选择的基础知识
任务一扳手使用与选择的基础知识
• 3、 两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手 相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
• 4、活动扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能 拧转不同规格的螺栓或螺母。
• 活动扳手特点：相当于2-6种规格的呆扳手
任务一扳手使用与选择的基础知识
规格表示：首尾全长X头部最大开口数值（单位：mm）
②呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力，如接触不好时 就用力容易滑脱，使作业者身体失衡；
③套筒扳手在使用时也需接触好后再用力，发现梅花套筒及扳手柄变形或 有裂纹时，应停止使用，要注意随时清除套筒内的尘垢和油污；
④内六角扳手使用时要注意选择合适的规格、型号，以防滑脱伤手。
任务一扳手使用与选择的基础知识
角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有国家标准。 内六角扳手优点 ①它很简单而且轻巧。 ② 内六角螺丝与扳手之间有六个接触面，受力充分且不容易损坏。 ③ 可以用来拧深孔中螺丝。 ④扳手的直径和长度决定了它的扭转力。 ⑤可以用来拧非常小的螺丝。 ⑥容易制造，成本低廉。 ⑦扳手的两端都可以使用。
任务一扳手使用与选择的基础知识
10、扭矩扳手 1）扭矩扳手的种类 扭矩扳手按所使用的动力源，一般分为手动、电动、气动 和液压四大类：手动基本上指手动扳手；气动是以压缩空气为 动力的；电动是指交、直流电都可以作为电源的；液压类的与 气动类似，但液压源是由液压油提供。 按工作原理分类，扭矩扳手可分为指示式和预置式两大类， 指示式可细分为数显式和指针式，预置式可细分为机械预置式、 机械定值式和螺丝刀等。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 任务一扳手使用与选择的基础知识
常用的管钳规格如表 所列。 常用管钳技术规范
汽车构造与拆装学习手册-发动机拆装常用工具
1．扳手2.1.1 发动机拆装修理常用工具扳手用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓，常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、管子扳手等。
(1)开口扳手最常见的一种扳手，又称呆扳手〔图 2-1-1〕。
其开口的中心平面和本体中心平面成l5°角，这样既能适应人手的操作方向，又可降低对操作空间的要求。
其规格是以两端开口的宽度 s(mm)来表示的，如 8—10、12—14 等；通常是成套装备，有八件一套、十件一套等；通常用 45 号、50 号钢锻造，并经热处理。
图2-1-1 开口扳手图2-1-2 梅花扳手(2)梅花扳手梅花扳手同开口扳手的用途相像。
其两端是花环式的。
其孔壁一般是 12 边形，可将螺栓和螺母头部套住，扭转力矩大，工作牢靠，不易滑脱，携带便利〔图2-1-2〕。
使用时，扳动30°后，即可换位再套，因而适用于狭窄场合下操作。
与开口扳手相比，梅花扳手强度高，使用时不易滑脱，但套上、取下不便利。
其规格以闭口尺寸 S(mm)来表示，如 8—10、12—14 等；通常是成套装备，有八件一套、十件一套等；通常用45 号钢或40Cr锻造，并经热处理。
〔3〕套筒扳手套筒扳手的材料、环孔外形与梅花扳手一样，适用于拆装位置狭窄或需要肯定扭矩的螺栓或螺母〔图 2-1-3〕。
套筒扳手主要由套筒头、滑头手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等组成，各种手柄适用于各种不同的场合，以操作便利或提高效率为原则，常用套筒扳手的规格是l0～32 mm。
在汽车修理中还承受了很多专用套筒扳手，如火花塞套筒、轮毂套筒、轮胎螺母套筒等〔图2-1-4〕。
图2-1-3 套筒扳手1 一快速摇柄；2 一万向接头；3 一套筒头；4 一滑头手柄；5 一旋具接头；6 一短接杆；7 一长接杆；8 一棘轮手柄；9 始终接杆a〕叉形凸缘及转向螺母套筒扳手b〕气门芯扳手c〕专用套简扳手d〕轮胎螺栓套筒扳手e〕火花塞套筒扳手图2-1-4 专用套筒扳手(4)活动扳手其开口尺寸能在肯定的范围内任意调整，使用场合与开口扳手一样，但活动扳手操作起来不太敏捷〔图 2-1-5〕，其规格是以最大开口宽度(mm)来表示的，常用的有 150mm、300 mm 等，通常是由碳素钢(T)或铬钢(Cr)制成的。
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常用扳手简介
扳手
扳手是一种手工工具,用来抓住、拧紧或转动螺栓、螺母、螺钉头、管子或其他
物件。
亦指具有同样用途的机动工具。
中文名称：扳手
外文名称：wrench
应用：安装与拆卸工具
材质：铬钒钢、碳钢
分类：死扳手和活扳手
型号：CHB-Z-0-21
拼音：bān shǒu
定义
利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧固件的手工工具。
扳手通常在
柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔。
使用时沿螺纹旋转方向在
柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
介绍
扳手扳手，是一种常用的安装与拆卸工具。
利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手
工工具。
材质
1．铬钒钢：化学符号CR-V，是钢材中质量较好的；
2．碳钢：质量一般，市面流通的较多
类型
扳手基本分为两种，死扳手和活扳手
前者指的是已经有固定的数字写上的扳手，后者就是活动扳手了。
1．呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
2．梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
3．两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
4．活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。
该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹；活动钳口一端制成平钳口；另一端制成带有细齿的凹钳口；向下按动蜗杆，活动钳口可迅速取下，调换钳口位置。
5．钩形扳手：又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。
6．套筒扳手：一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
套筒有公制和英制之分，套筒虽然内凹形状一样，但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的，国家没有统一规定，所以套筒的设计相对来说比较灵活，符合大众的需要。
套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽。
套筒扳手的套筒头是一个凹六角形的圆筒；扳手通常由碳素结构钢或合金结构钢制成，扳手头部具有规定的硬度，中间及手柄部分则具有弹性。
7．内六角扳手：成L形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。
内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有国家标准。
用途：专供紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的圆螺母用。
8．扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。
扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配。
分类
手动扳手
手动扳手又叫普通扳手，主要应用于普通生活工作中，它的使用比较简单，主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。
扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。
手动扳手的使用
1．根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手。
2.旋紧，用手握扳手柄末端，顺时针方向用力旋紧；旋松，逆时针方向旋。
手动扳手特点
操作简单、价格低、劳动强度大。
开口扳手
开口扳手的用途及技术特点
螺丝是机械设备中主要的紧固件，开口板手是机械行业加工，生产，维修的重要工具，该项目是传统板手工具的一次革命，它有以下几项优点。
1．可快速工作，工作速度比传统板手快三至四倍，比快速板手的工作速度还要快。
2．一个开口板手可适用于2—6种规格的螺丝，而一个双头呆板手只适用2种螺丝。
一个开口板手相当于2-3个呆板手，相当于一个活动板手但不需调节开口就可快速工作。
3．使用寿命长，坏不了，而且前快速板手易坏。
4．制造工艺简单，其成本比呆板手还要低。
5．重量轻，便于携带，工作省力。
表面处理
1．亮铬：像镜面一样的光亮；
2．亚铬：无光泽；
3．电泳：黑色，有亮度，在外加直流电的作用下，使带电粒子在分散的介质力向阴极或者阳极做定向移动，促使物质的分离；
4．磷化：黑色，但光泽暗，把物质浸在磷化液中，在便面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷，是盐酸转换的过程。
5．灰镍：是一种全新的表面处理方式，防锈能力强，且会增加产品的使用年限。
6．其他还有发黑，珍珠镍和镀钛等处理
扳手淬火
淬火是使钢强化的基本手段之一，将钢淬火成马氏体，随后回火以提高韧性，是使钢获得高综合机械性能的传统方法。
扳手经过淬火之后使扳手的刚度、强度都提高了，从而更加耐用，质量更高
常用扳手淬火设备有以下几种
超音频淬火设备超音频淬火设备
输
入
功
率40kw 输
入
电
压342V-430V
最大
输
入
电
流62A 振
荡
频
率15-40KHZ
冷却水流量（主
机） 15L/min （0.1mpa ） 冷
却水流量（变压器） 18L/min （0.1mpa ）
主机体积 460×360×630mm 3 变
压器
体
积 320×320×310mm 3
主机重
量 40±5%kg 变压器重
量 29±5%kg 冷却
0.1-0.3Mpa
水温
50℃
水压
保护点
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高频淬火设备高频淬火设备
型
号 WH-VI-60
输入
功率 60KW 输入电
压 342V-430V 最大
输入电流 90A 冷却
25L/min （0.1mpa ） 冷
却
18L/min （0.1mpa ）
水流量（主机）水流量（变压器）
振
荡
频
率15-35KHZ 冷
却
水
压0.1-0.3Mpa
主机
体积590×450×780mm
3
变
压
器
体
积
420×355×450mm
3
主
机
重
量65±5%kg 变
压
器
重
量50±5%kg
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中频淬火设备中频淬火设备
输入功率 160KW 工作电压 342-430V
振荡频率 2-4KHz 进水口水
压0.2-0.5Mpa
主机体积 810*530*1780 分机体积 500*800*580 水温保护
点50℃机身颜色灰色+白色
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淬火机床淬火机床
最大淬火长度
(mm) 4000 最大回转直
径 ( mm) ≤φ500
工件移动速度
( mm/s) 2-60 旋转速度
(r/min) 25-125
顶尖移动速度
( mm/min) 480 工件重量
( kg) ≤1500
输入电压( V ) 三相
380
电机总功率
( kw) 3
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检测方法
1．不得有生锈，毛刺，裂纹和斑点等；
2．扳口对称，激光刻字要清楚；
3．硬度要达到规定标准，且卡位要准确
4．活络扳手的涡轮运作要灵活，销轴不能松动.。