核电用泵知识整理

东方电气集团作为国内核岛设备生产的骨干企业，是未来核电高速发展受益最大的企业。

到2020年，在运行核电装机容量4000万千瓦；在建核电装机容量1800万千瓦，就要求从20 06年开始每年新开工3个100万千瓦核电机组。

假设100万千瓦核电机组的总投资额和岭澳二期保持相同水平，并且假设国产化比率保持目前的水平，按东方电气集团45％的市场占有率进行计算，每年东方锅炉从核电项目中获取的订单为26.3亿元人币，每年东方电机从核电项目中获取的新增订单为8.96亿元人币。

相对于常规的电站锅炉，核电设备具有更高的利润率。

上海电气作为国内核岛和核电设备生产的主要企业，在核岛设备领域每年获得的订单约为2 6.3亿元左右，在常规岛设备领域每年获得的订单在12.61亿元左右。

哈动力作为国内常规岛设备生产的主要企业，公司在常规岛设备领域实力较强。

哈空调是中国最大的石化空冷器、电站空冷器、电站燉核电站空调机组生产基地，是中国核工业总公司确定的生产核电站大型成套空气处理机组的定点生产企业。

市场观察：世界核电用泵市场显著增长/2008-10-11 9:43:42 国际能源网网友评论泵行业产品质量的深层次发展，近五年来泵行业主要泵制造商对产品质量越来越重视。

一方面实施全球化发展战略的泵企业在重视品牌质量的同时，更加注重泵类产品的内在质量和外在质量。

另一方面以国内市场为主的大多数泵企业也充分认识到产品质量的好坏直接影响到市场的成败，认识到了产品质量的好坏，市场是最好的裁判。

然而应当看到，在中国泵业市场兴旺发展和竞争日趋激烈的今天，泵行业制造企业对产品质量的重视和认识水平都应上升到一个新的层次。

①树立质量在经济发展中的战略地位，真正唤起全行业的质量意识，加快质量工作步伐，尽快解决质量问题，提高泵行业产品质量在国际上的竞争能力。

②质量的改进与提高应该以客户的需求为准则，以用户的感受为终结。

③质量的概念不仅仅反映在产品上，而且还要反映在公司的各项活动中，不仅仅关心产品质量，而且还要关心广告质量、服务质量、产品标识，送货和售后服务等质量。

世界核电用泵市场显著增长。

近年来随着世界受石油和天然气价格飚升和废气排放压力的影响，核能越来越显示出其诱惑力，因此近几年来核电用泵的需求显著增长。

国际能源机构日前提出倡议，希望各国协助推动新核电站的建设，以保护能源供应，并防止环境灾害。

目前主要有三个国家拟扩大核电站建设：中国拟新建60个左右核反应堆；印度计划兴建30座核反应堆；俄罗斯则为了节约其珍贵的石油和天然气资源的国内消耗而将其用于出口，正计划新建31座核反应堆。

欧洲和美国也在跃跃欲试，芬兰和法国准备利用法德合作开发的欧洲压水反应堆来建造当今最先进的核电站；波罗的海三国决定合作建新核电站；美国准备将其核电生产量扩大三分之一。

因此未来十年内世界核电用泵的市场需求将呈现明显增长的趋势。

随着世界工业发展水平和人类生活水平对能源需求量的不断提高，世界范围内，以化石燃料（石油、煤炭、天然气等）为主的一次能源逐渐枯竭；从现有的可再生能源看，水力资源开发难度逐渐加大；太阳能、风能、氟合金磁力泵能等一时难以作为大规模能源补充，受气象和地理条件限制，开发潜力有限。

核电作为深井泵销售清洁能源，将备受关注，开发核能已成为当今解决能源问题的重要途径，因此未来核电用泵的需求和发展也将获得更大空间。

一、核电用泵现状与存在沈阳深井泵销售(一)国内核电用泵现状全世界已有470台核电机组在运行（其中有10几座正在建造中）装机容量达37643万千瓦，核电装机容量占全部发电装机容量的17%。

椐世界能源机构预测，全世界对能源的需求将沈阳深井泵销售增加。

二十一世纪，核电用泵在东亚特别是在中国将会有广阔的市场。

中国核电发展起步于上世纪80年代中期，核电设计工作从上世纪70年代就已开始，堆型为压水堆。

国内现有3个核电基地：沈阳深井泵销售的秦山核电基地，5台核电机组；广东大亚湾核电基地，4台核电机组；江苏省田湾核电基地，2台机组。

目前我国正在运行和在建的核电站装机容量共有870万千瓦，核电机组的装机容量占我国整个电力装机容量不到2%。

国家计划到2020年中国核电装机容量将达到4000万千瓦运行，1800万千瓦在建，将占总装机容量的4％，最近发改委又进行深井泵销售调整，届时将达到5%左右。

这意味着今后15年每年有两到三台核电机组开工建设。

现在国家已经批准在建的60～100万千瓦机组项目有：秦山二期3、4#机组扩建、岭澳二期3、4#机组扩建、阳江、三门、红沿河、宁德、海阳、惠安、方家山、福清等核电项目。

仅已经批准的项目共需核级泵2400多台（套），预计价值120亿元人民币。

(二)核泵制造企业概况国内已取得国家核安全局颁发的核安全一、二、液压柱塞泵的结构原理泵设计、制造许可证的企业只有沈鼓一家，沈鼓集团是中国通用机械行业中科技含量最高、生产规模最大、技术力量雄厚、工艺装备精良、设计制造技术、主要经济技术指标居国内领先地位的国有大型一类重点骨干企业，多年来，企业通过对引进技术的消化、创新和发展，整个设计制造技术提升到一个新档次，制造关键单元技术达到国际先进循环泵功率，具备了设计制造大型国产化设备的能力。

上海水泵厂、大连耐酸泵厂、上海大隆取得核二、三级泵设计计量泵价格和型号许可证，上电修取得部分核三级泵设计、制造资质，其中上海水泵厂和大连耐酸泵厂已分别与德国ksb和瑞士sulzer合资。

国内为核泵配套电机的企业主要有哈尔滨电机厂、上海电机厂、佳木斯电机厂等。

可以认为，以沈鼓为耐腐蚀水泵的国内企业，具有一定的承制核电用泵的能力，其产品技术水平、运行深井泵与国际同类产品的水平相近，可以满足核电厂运行要求。

(三)国内核电用泵存在的问题1)在国家政策引导下，核电业主与制造厂商加强合作，克服困难才能切实推进核电用泵国产化。

2)泵行业制造厂自主设计研究开发能力较弱，消化吸收国外技术后创新能力不强，科研经费投入不足。

3)加工制造工艺及设备有待提高和沈阳深井泵销售。

4)质量管理体系的运行尚不规范，实质上尚属深井泵的管理模式急待改善。

5)管理体制、机制和用人石油化工流程泵、分配制度存在一定问题。

6)市场没有做大，没有形成批量生产，资金链不封闭，投资不易回收。

(一)核电用泵市场形势全世界已有470台核电机组在运行（其中有10几座正在建造中）装机容量达37643万千瓦，核电装机容量占全部发电装机容量的17%。

椐世界能源机构预测，全世界对能源的需求将大幅度增加。

二十一世纪，核电用泵在东亚特别是在中国将会有广阔的市场。

中国核电发展起步于上世纪80年代中期，核电设计工作从上世纪70年代就已开始，堆型为压水堆。

国内现有3个核电基地：浙江省的秦山核电基地，5台核电机组；广东大亚湾核电基地，4台核电机组；江苏省液压柱塞泵的结构原理核电基地。

目前我国正在运行和在建的核电站装机容量共有870万千瓦。

2003年我国核电发电量达437亿千瓦时。

循环泵功率计划到2020年中国核电装机容量将达到3600～4000万千瓦，将占总装机容量的4％。

要建成27个百万千瓦级核电机组，这意味着今后15年每年有两到三台核电机组开工建设。

现在国家已经批准在建的60～100万千瓦机组项目有：秦山二期3、4#机组扩建、岭澳二期3、4#机组扩建、阳江、三门、红沿河、海阳、惠安等核电项目。

仅已经批准的项目共需核级泵2400多台（套），预计价值120亿元人民币。

(二)核电用泵技术发展趋势核电技术总的发展趋势为大型、性能先进、非能动、经济、简化、高安全性和可靠性。

中国核电技术主要以二代改进型和三代ap1000型技术为主，二代改进型主泵为三级串联式轴封泵，三代ap1000主泵为屏蔽式无泄漏泵，三代核电技术较二代有明显的优势，更安全、经济，性能更先进。

国内核电用泵技术发展趋势是：1)国内泵业中核泵制造厂家数量会不断减少，高端技术会掌握在几家国家重点扶持的国有企业中。

2)世界泵业先进技术会持续向国内转化发展，预计今后3-5年中，国内企业会通过合资、合作、引进等手段得到大量先进技术。

3)核电用泵技术国产化要求会更加强烈，国家政策更会主导国产化。

4)随着技术手段的提高和同国际公司的接轨，国内核泵技术将向高效、低耗、高可靠性、高安全性方向发展。

(三)国内外核电用泵发展的主要差距国内外核电用泵发展的差距，是国内外工业技术水平（包括工业文化）的一个折射。

目前，国内核电用泵与国外存在的主要差距如下：1)关键核心技术，如设计、制造存在差距，核主泵及上充泵等部分关键核二级泵尚不完全掌握设计、制造技术。

2)缺乏业绩和经验的积累。

3)除少数企业工艺装备水平和试验条件与国外相当外，多数企业工艺装备水平和试验条件有待改进和完善。

4)专业人才和研发能力（经费、机制等）的差距。

5)毛坯及配套件质量的差距。

6)标准化体系的完善差距。

7)管理水平和核文化建设的差距。

三、核电用泵发展目标及实施要点(一)指导思想和基本原则指导思想：贯彻“积极推进核电建设”的电力发展基本方针，宏观调控、政策指导，确定核电用泵发展技术路线，注重核电用泵的安全性和经济性，坚持以我为主，中外合作，以市场换技术，引进国外先进技术，国内统一组织消化吸收，并再创新，实现先进压水堆核电站用泵设计、设备制造、运营管理的自主化。

形成批量化建设中国品牌先进核电用泵的综合能力，提高核电用泵国产化所占比重，实现核电用泵技术的跨越式发展，迎头赶上世界核电用泵先进水平。

基本原则：本着“以我为主”的原则，政策引导，制造企业与用户协同一致，核主泵和关键二级泵与国外厂家合作开发，利用国外的经验、技术、市场业绩，为我所用；其它的核二、三级及常规岛用泵的开发采取自主开发方式进行。

坚持安全第一的核电用泵发展原则，在核电用泵的设计、制造、准入等工作中，贯彻安全一票否决制。

(二)核电用泵发展目标1。

核主泵三代ap1000核电技术主泵，已确定全套引进国外技术，按技术转让合同规定，分阶段接收设计、制造技术，进行人员培训，做好引进技术消化、转化、吸收，补充必要的加工设备，建造主泵全流量、高温、高压试验回路，通过18台主泵的制造，从合作生产16台到第17、18台实现国产化。

二代加核电技术主泵结合国内核电项目引进国外技术，消化、转化、吸收国外技术，通过4套机组12台主泵的制造，从合作生产到实现国产化。

出口核电机组主泵，在企业已掌握的设计、制造技术基础上，再对部分关键技术进行科研攻关，自主设计、制造并成套供货。

2。

核二级泵针对7种核二级泵，以自主研发为主，根据市场情况及用户对项目的要求，部分产品与国外合作。

首先自主研发喷淋泵样机，并研发安注泵、余热排出泵、水压试验泵；上冲泵、汽动辅助给水泵、电动辅助给水泵立足于自主研发，辅之以国外合作。