普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
混凝土小型空心砌块施工要点
混凝土小型空心砌块施工要点1.准备施工前的准备工作：在开始施工之前，需要确认工地的平整度，并清理掉杂物和垃圾。
要确保施工区域的基础坚实、平整，并且具备排水功能。
此外，还需要准备好所需的工具和材料。
2.选用合适的砌筑材料：对于小型空心砌块施工，常用的材料是混凝土砌块和砂浆。
选择质量好的混凝土砌块，并使用适当的胶粘剂，以确保砌块牢固可靠。
3.制定详细的施工方案：在开始施工之前，需要制定一个详细的施工方案，包括施工的顺序、砌筑的方法和砌筑的间隔。
这样可以确保施工过程的顺利进行，并且减少施工中的错误和浪费。
4.保证工人的安全：在进行混凝土小型空心砌块施工时，必须确保工人的安全。
工人应该穿戴合适的安全装备，并且要注意施工现场的安全。
此外，还要对施工区域进行标识和警示，以防止意外发生。
5.控制水泥砂浆的配比：水泥砂浆是连接混凝土砌块的关键。
在进行施工前，需要控制水泥砂浆的配比，以确保其具有适当的粘结性和强度。
过多的水可能会导致砌块倾斜或坍塌，而过少的水可能会导致砂浆不易施工。
6.注意砌筑的速度和力度：在进行混凝土小型空心砌块施工时，需要确保砌筑的速度和力度适中。
过快或过慢的砌筑速度都会导致砌块的不牢固，而过大或过小的力度则可能导致砌块损坏或砌块的间隙不平整。
7.控制砌块的水平度和垂直度：在进行混凝土小型空心砌块施工时，需要控制砌块的水平度和垂直度。
砌块的水平度和垂直度决定了整个建筑的稳定性和美观度。
使用水平仪和垂直仪进行测量，并调整砌块的位置，以确保其水平和垂直。
8.注意砌缝的处理：在进行混凝土小型空心砌块施工时，砌缝的处理是非常重要的。
要确保砌缝的宽度均匀，砌缝的填充材料充实，不得存在空洞。
砌缝的处理直接影响到建筑的美观和牢固性。
9.进行养护工作：在进行混凝土小型空心砌块施工后，要进行养护工作，以保证砌块的强度和稳定性。
养护工作包括保持施工区域的湿润、避免直接阳光照射和避免砌块受到外力影响。
综上所述，混凝土小型空心砌块施工需要注意多个方面，如施工前的准备工作、选用合适的材料、制定详细的施工方案、保证工人的安全、控制水泥砂浆的配比、注意砌筑的速度和力度、控制砌块的水平度和垂直度、注意砌缝的处理以及进行养护工作。
混凝土小型空心砌块规范
混凝土小型空心砌块规范篇一：小型空心砌块砌体施工标准3混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准3. 1 总则3.1.1 适用范围（1）本标准适用于工业与民用建筑承重结构的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块工程的施工。
（2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。
3.1.2 编制依据1 编制依据：自治区建设厅《关于印发“2005年自治区第一批工程建设标准编制计划”的通知》（新建标函[2005]1号）2. 参考标准及规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《普通混凝土小型空心砌块》GB8239《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB15229-2002《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2004《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-973.2 术语3.2.1 混凝土小型空心砌块由普通混凝土或轻骨料混凝土制成，主规格尺寸为390mmx190mmx90mm，空心率在25%~50%的空心砌块。
3.2.2 普通混凝土小型空心砌块以碎石或卵石为骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390mmx190mmx190mm，空心率在25%~50%的小型空心砌块。
3.2.3 轻骨料混凝土小型砌块以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块。
3.2.4 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
3.2.5 通缝砌体中，上下皮块材搭接长度小于25mm的竖向灰缝。
3.2.6 假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
3.2.7 芯柱在砌体内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。
3.3 基本规定3.3.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能进场复验报告。
混凝土小型空心砌块施工要点
混凝土小型空心砌块施工要点
混凝土小型空心砌块施工是建筑施工中常用的一种方式，下面介绍该施工的要点：
1. 基础处理：在进行施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、干净、无油污和灰尘等。
可采用清水冲洗或擦拭的方式进行。
2. 砌块准备：选择质量好、规格一致的砌块，按照要求进行分类存放，同时在使用前进行检查，确保砌块无损坏、无裂缝、无砂眼等不良情况。
3. 砂浆配制：选用质量稳定、符合规定要求的水泥和砂子进行搅拌，保证配合比例合理，搅拌均匀，砂浆质量良好。
4. 砌块摆放：按照设计要求，在基础上进行砌块的摆放，首先要确保砌块水平、垂直，同时注意砌块之间的间隙，一般为10mm。
5. 砌块嵌缝：在砌块的摆放完成后，及时对砌块的缝隙进行嵌缝，采用专用的钢刮子或塑料刮子进行，确保嵌缝整齐、平整。
6. 砌块加固：在砌块砌完后，进行加固处理，采用钢筋加固或者钢丝网加固的方式，确保墙体的稳定性和承重能力。
7. 砌块表面处理：在砖墙砌完后，对砌块表面进行清理和打磨，使其平整、光滑，达到观赏效果。
总之，混凝土小型空心砌块施工需要严格按照要求进行，确保施工质量，保证墙体稳定和承重能力。
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普通混凝土小型空心砌块的砌筑要求
普通混凝土小型空心砌块的砌筑要求普通混凝土小型空心砌块的砌筑，与砖砌体砌筑没有本质上的区别，但是毕竟由于自身的特点，从而构成普通混凝土小型空心砌块的砌筑要求。
(1)普通混凝土小型空心砌块的强度等级应符合设计要求，并应采用主规格的小砌块，在砌筑前，一定清除干净小砌块表面的污物和用于浇筑芯柱小砌块孔洞底部的毛边。
(2)由于普通混凝土小型空心砌块吸水率低，同时吸水速度也很迟缓，因此，在正常情况下，使用前可以不用浇水湿润，只有在天气干燥炎热的情况下，才可提前洒水湿润。
轻骨料混凝土小型空心砌块吸水率较高，为了保证砂浆不会失水过快影响砌体质量，使用前可以提前2d洒水湿润，但是必须注意小砌块表面有浮水时，不得施工。
(3)普通混凝土小型空心砌块在砌筑前，应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆的间距不宜超过15m。
(4)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，操作时可以从两个方向同时进行，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)。
如留斜槎确有困难时，除外墙转角处及抗震设防地区墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阳槎，并沿墙高每600mm(相当于3皮砌块)设拉结筋(2φ6)或钢筋网片(φ4)，拉结筋或网片必须准确埋入灰缝或芯柱内，埋入的长度，从留槎处算起，每边均不应小于600mm，外露部分不得随意弯折。
(5)砌筑普通混凝土小型空心砌块时，应底面向上反砌，并应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
所谓反砌，即小砌块生产时的底面朝上砌筑于墙体上，容易铺放砂浆和保证水平灰缝砂浆的饱满度，这也是确定砌体强度指标的试件的基本砌法。
所谓对孔，即上皮小砌块的孔洞对准小皮小砌块的孔洞，荷载通过上、下皮小砌块的壁肋得到很好的传递。
所谓错缝，即上下皮小砌块错开砌筑(搭砌)，以增强砌体的整体性。
当墙体的个别部位无法对孔错缝砌筑或不能满足搭接长度时，应在水平灰缝中设置拉结钢筋或φ4点焊网片(不宜使用搭接网片)，但竖向通缝仍然不能超过两皮小砌块。
轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑施工方法
轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑施工方法轻集料混凝土小型空心砌块是目前建筑界使用较为广泛的一种建筑材料。
这种建筑材料具有非常好的隔音、保温、防火等性能，因此被广泛应用于工业厂房、别墅、高层建筑和民用房屋等领域。
下面我们就来介绍一下轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑的施工方法。
1、材料准备施工前需要准备好轻集料混凝土小型空心砌块、水泥、砂、水等材料。
在准备过程中，还需要根据工程需要准备好墙体水平线划线工具、砌筑工具等。
2、砌筑墙体在开始砌墙之前，要先在地面上确定墙体的轮廓线，并且用墨水或者颜料勾勒出来，以便于后续的砌块施工。
接着，根据轮廓线，用砂浆将第一层砌块平放在地面上。
然后根据整体墙体的需求，按照规律交错砌块，直至墙体达到所需高度。
3、墙体加强为了增强墙体的稳定性和承载能力，需要在墙的正中间设置加强筋条。
加强筋条的规格和数量取决于墙面的高度和要求等因素。
加强筋条需要准确放置，以保证整个墙体的稳定性。
4、室内铺设在完成墙体砌筑之后，需要将室内的防水层、隔音层、保温层、抹灰层等材料铺设在墙体上。
这些层次可以根据建筑的需求进行调整，以便于满足工程的实际需要。
5、室外粉刷和装饰最后一步是对室外墙体进行粉刷和装饰。
常见的粉刷和装饰材料包括水泥漆、油漆、瓷砖等，可以根据建筑的需要进行选择。
总结来说，轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑的施工方法是相对简单的，只需要准备好材料，并根据设计要求进行砌筑和加强，再进行室内铺设、室外粉刷和装饰即可。
施工过程中要注意工人的安全，复检关键环节，确保施工质量。
轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑施工方法
轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑施工方法随着经济的发展和人们生活水平的提高，建筑业也在不断发展壮大，各种新型建筑材料应运而生。
轻集料混凝土小型空心砌块是其中一种新型建筑材料，在现代建筑中得到了广泛的应用。
本文将从轻集料混凝土小型空心砌块的特点、施工前的准备工作、施工过程和施工后的处理等方面进行详细的介绍。
一、轻集料混凝土小型空心砌块的特点轻集料混凝土小型空心砌块是一种新型的建筑材料，具有以下几个特点：1、轻质：轻集料混凝土小型空心砌块的体积重量只有普通砖的1/4左右，大大减轻了建筑物的自重，降低了建筑物的地基要求，提高了建筑物的抗震性。
2、保温隔热：轻集料混凝土小型空心砌块的空心结构和轻质材料的特性，使其具有很好的保温隔热性能，可有效降低建筑物的能耗。
3、强度高：轻集料混凝土小型空心砌块的强度比传统的砖块高，且不易开裂，能够承受较大的荷载。
4、施工方便：轻集料混凝土小型空心砌块的造型规整，大小统一，施工方便，可大大提高施工效率。
二、施工前的准备工作1、材料准备：在施工前，需要准备好轻集料混凝土小型空心砌块、水泥、砂浆、水等材料。
2、施工工具准备：在施工前，需要准备好铁锤、砖切机、水平仪、搅拌机、钢筋切割机等施工工具。
3、施工图纸：在施工前，需要准备好建筑设计图纸和施工图纸，以便进行施工。
4、场地准备：在施工前，需要对施工场地进行清理和平整，以便进行施工。
三、施工过程1、基础处理：在施工前，需要对建筑基础进行处理，保证其平整、牢固。
2、砌块铺设：将轻集料混凝土小型空心砌块按照设计图纸要求，从下往上逐层铺设，每层需要使用水平仪进行调整，确保砖块水平、垂直。
3、钢筋加固：在砌块铺设过程中，需要按照设计要求设置钢筋加固，以提高建筑物的抗震性。
4、砂浆砌缝：在砌块铺设完成后，需要在砖块之间填充砂浆，使其紧密连接，增加建筑物的稳定性。
5、开窗门洞：在砌块铺设完成后，根据设计要求，在墙体上开窗门洞。
6、砖切割：在砌块铺设过程中，如遇到需要切割的砖块，使用砖切机进行切割。
混凝土空心砌块施工方案
混凝土空心砌块施工方案1. 引言混凝土空心砌块是一种常用于建筑施工中的材料，特点是轻质、保温隔热、强度高等。
本文将提供一个混凝土空心砌块的施工方案，包括准备工作、施工流程、注意事项等内容。
2. 准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作： - 砌筑图纸：根据工程需求，绘制详细的砌筑图纸，包括砌筑尺寸、墙体布置等。
- 材料采购：根据砌筑图纸确定所需的混凝土空心砌块数量，并购买相应数量的砌块。
- 工具准备：准备好砌筑所需的工具，包括砌筑铲、砌筑刀、浇筑模板等。
3. 施工流程3.1 打线定位根据砌筑图纸，利用水平仪和石膏线进行墙体的打线定位，在地面上划出墙体的外轮廓。
3.2 砌筑基础在墙体外轮廓的基础上，挖掘适当的基础坑，并进行坑底夯实。
然后，根据砌筑图纸的要求，浇筑水泥砂浆基础。
3.3 砌筑墙体根据砌筑图纸，将混凝土空心砌块按照规定的砌筑顺序一层一层地砌筑起来。
注意保持墙体的垂直度和水平度，以确保墙体的整体稳定性。
3.4 灌浆在墙体砌筑完成后，进行墙体的灌浆。
将水泥砂浆（或专用的灌浆材料）制备好后，用铁钩将其中的空隙填满，并用木棒进行均匀振捣，以确保灌浆材料充分填充墙体空洞。
3.5 整体养护待墙体灌浆完全凝固和干燥后，进行整体养护。
遮盖墙体表面，并利用喷水等方式进行保湿养护，直至墙体完全干燥。
4. 注意事项•安全第一：在施工过程中，务必做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
•基础稳固：确保基础的夯实程度和水泥砂浆的浇筑质量。
•精确测量：在进行墙体砌筑过程中，使用水平仪等工具进行精确测量，以确保墙体垂直度和水平度的要求。
•注意防水：在墙体施工完成后，进行墙体的防水处理，以防止水分渗透导致墙体结构损坏。
•完整养护：进行墙体的整体养护过程中，确保保湿养护的均匀性和养护时间的充足。
5. 总结混凝土空心砌块施工方案的核心在于准备工作的充分及施工流程的规范。
通过打线定位、砌筑基础、砌筑墙体、灌浆和整体养护，可以确保混凝土空心砌块的质量和稳定性。
混凝土小型空心砌块砌体工程施工指南
混凝土小型空心砌块砌体工程1、一般规定1.1 本节适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）工程的施工质量验收。
1.2 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
1。
3 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的小砌块.1。
4 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。
1.5 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞.1。
6 小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小型空心砌块，可提前浇水湿润。
小砌块表面有浮水时，不得施工。
1.7 承重墙体严禁使用断裂小砌块。
1.8 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90㎜。
墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
1。
9 小砌块应底面朝上反砌于墙上。
1.10 浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90㎜。
1.11 浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：1、清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗。
2、砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土。
3、浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再现浇灌混凝土。
1。
12 需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。
2、施工准备2.1 材料1、混凝土小型空心砌块：一般规格为390㎜×190㎜×190㎜,其规格、质量、强度等级应符合有关设计和现行国家标准《普通混凝土小型空心砌块》GB8239的规定，同时要求施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d.2、水泥、砂、水等材料见本规程4。
2。
3、专用小砌块砌筑砂浆见《砌体工程施工验收规范》（GB50203）和《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14—2004）。
4、其他材料：墙体拉接筋及预埋件，木砖应刷防腐剂等.2。
混凝土空心砌块施工方案
混凝土空心砌块施工方案混凝土空心砌块是一种常用于建筑施工的材料，具有轻质、隔热、隔声、耐久等特点，适用于建筑的墙体、地板、屋面等部位的施工。
下面是一份混凝土空心砌块施工方案，供参考。
1. 材料准备：1.1 混凝土空心砌块：根据建筑设计要求，选用合适规格和强度等级的混凝土空心砌块。
1.2 砂浆：使用配合比适宜的水泥砂浆，按砂：水泥：水=3：1：0.5的比例调配。
1.3 配件：配备砌筑所需的腻子刀、角楼刀、搅拌机、砌筑块砂浆涂抹工具等。
2. 基础处理与铺贴：2.1 基底处理：清理基础表面的杂物和尘土，使其平整、干燥。
2.2 铺设薄层砂浆：在基础表面铺设一层厚度为10mm的薄层砂浆，将混凝土空心砌块砌在其中。
3. 砌筑施工：3.1 墙体定位：根据建筑设计图纸确定墙体位置和尺寸，进行墙体定位，并使用水平仪进行校验。
3.2 混凝土空心砌块砌筑：按照设计图纸要求，采用砌筑规范进行砌筑，保持墙体的垂直度和水平度。
3.3 砌缝处理：在砌砖过程中，注意控制砌缝的宽度，保证砌缝的平整和一致性。
3.4 空心部分填充：砌筑完成后，对空心部分进行必要的填充，以增加墙体的强度和稳定性。
4. 补充施工：4.1 粗抹墙面：完成墙体砌筑后，使用抹灰工具对墙面进行粗抹，使其平整。
4.2 补充砂浆及修补：对砌筑过程中出现的缺陷和裂缝进行修复，保证墙体的外观和质量。
4.3 防水处理：根据需要，对墙体进行防水处理，以增加其抗渗性能。
5. 质量检验：5.1 墙体垂直度和水平度检验：使用测量工具，对墙体的垂直度和水平度进行检验，确保符合规范要求。
5.2 强度检验：采取取样方法，对砌筑墙体进行强度检验，确保满足设计要求。
6. 安全措施：6.1 确保施工现场的安全：设置警示标志，保持施工现场清洁、整洁，保证工人的人身安全。
6.2 使用合适的工具和设备：使用符合标准的工具和设备，保障施工的质量和安全。
6.3 严格控制施工过程：按照施工方案进行施工，遵守相关的施工规范和要求。
混凝土空心砌块、烧结页岩砖砌筑施工方案
混凝土空心砌块、烧结页岩砖砌筑施工方案一、引言在建筑施工工程中，混凝土空心砌块和烧结页岩砖是常用的建筑材料，它们广泛应用于墙体的砌筑工作。
本文将对混凝土空心砌块、烧结页岩砖的砌筑施工方案进行详细介绍，旨在为施工人员提供指导。
二、混凝土空心砌块的施工方案1. 材料准备•混凝土空心砌块•砂浆•水泥•砖墙专用粘结剂•墙体勾缝器具2. 施工前准备•确保施工现场整洁•确认墙体设计要求•测量墙体尺寸，划线定位3. 砌筑过程1.涂抹砂浆于基层墙体表面2.将混凝土空心砌块按设计要求放置3.采用砌块专用粘结剂进行砌筑4.利用墙体勾缝器具进行勾缝，确保墙体整齐美观4. 施工注意事项•确保砌块之间紧密贴合•控制砂浆的用量，避免浪费•实时检查墙体垂直、水平度三、烧结页岩砖的施工方案1. 材料准备•烧结页岩砖•砂浆•水泥•砖墙专用粘结剂•墙体勾缝器具2. 施工前准备•确保施工现场整洁•确认墙体设计要求•测量墙体尺寸，划线定位3. 砌筑过程1.涂抹砂浆于基层墙体表面2.将烧结页岩砖按设计要求放置3.采用砖墙专用粘结剂进行砌筑4.利用墙体勾缝器具进行勾缝，确保墙体整齐美观4. 施工注意事项•控制砂浆的湿度，避免砖砌后过早出现开裂•保证砖砌过程中壁面的水平垂直度•定期对砌筑的砖墙进行质量检查四、结语混凝土空心砌块、烧结页岩砖是常见的建筑材料，合理的施工方案对于确保墙体结构稳固、美观具有重要意义。
通过本文对混凝土空心砌块、烧结页岩砖的施工方案介绍，相信能够为相关施工人员提供实用的参考，指导他们完成高质量的施工工作。
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普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案一、工程设计要求：本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。
外墙：±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。
内墙:±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。
±0。
000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。
±0.000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。
构造柱设置:当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立）窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋；填充墙墙段长度大于层高2倍时，在墙段中部设置构造柱和拉结筋。
构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12，箍筋φ6@250（100)，构造柱截面尺寸为240mm×墙厚;小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614—1》第30页,抱框柱为100mm×墙厚,配筋主筋为2Ф12,构造筋为φ6@250。
构造柱混凝土标号为C20。
结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。
水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁.框架柱(墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见(06SG614—1)图集第16-20页。
水平系梁截面为（60—100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。
过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工.水平系梁混凝土标号为C20。
拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6＠400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。
190墙与90墙的拉结见（06SG614-1)图集第26页，钢筋网片每边伸入墙体长度不小于1000mm，钢筋网片为镀锌φ4钢筋点焊网片，竖向间距400mm。
填充墙顶部的拉结见(02SG614-1)图集第21页，墙体顶部与梁板拉结采用钢筋植筋，钢筋为φ8@1000,钢筋锚入墙内300mm，逐皮随砌随填砂浆，砂浆厚度120mm。
二、施工准备：1、材料：（1）混凝土小型砌块:品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗冻性等必须符合现行国家标准《普通混凝土小型空心砌块》（GB8293）的规定及设计要求。
砌块有出厂证明，进场后施工前必须复试。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d；（2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明和强度报告。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用;(3)水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水；（4）砂:宜采用中砂,细度模量宜控制在 2。
5 左右，过 5mm 孔径的筛子，配制强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆时,砂的含泥量不超过 5%,并不含草根等杂物；(5）石灰膏：石灰熟化时间不少于 7d，已脱水硬化的石灰膏不得使用.经试配亦可采用符合标准的粉煤灰;（6）拉结筋:采用φ6钢筋,与框架柱连接采用植筋;（7）其他材料设备：豆石、膨胀剂、减水剂、砂浆搅拌机、切割机、磅秤、翻斗车、振捣器、皮数杆、水平尺、2m 靠尺、小线、托灰板、线坠。
2、作业条件：施工前必须对结构办理完隐、预检手续.基层找平：施工前用水准仪抄平，对水平灰缝厚度超过 20mm 时采用 C20 豆石混凝土找平；3、弹好轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，引测标高控制线，经验线符合图纸设计要求，办理预检手续。
4、搭设操作和卸料架子; 按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆,控制好灰缝和各部位标高。
皮数杆间距不宜超过 15m，转角处均应设立.皮数杆应垂直、牢固、标高一致.5、技术准备：熟悉施工图纸,对工人进行技术培训,未经培训合格者,不得上岗;根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,绘制皮数杆；应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查;砂浆和芯柱混凝土经试配确定配合比，准备好砂浆和混凝土试模;砌块在工程正式施工之前，宜在施工现场组砌有代表性的一段样板墙，以确定相关质量标准和要求。
三、操作工艺1、工艺流程：拌制砂浆→选砖和排砖→砌筑墙体→施工芯柱2、操作方法（1）选砖和排砖选砖：挑选砌块，进行尺寸和外观检查。
有缺陷的小砌块严禁在承重墙体使用。
依据砌块墙体线、门窗洞口线以及相应控制线等，在工作面试排砖, 砌块应尽量采用主规格整砖砌块,准确无误后请设计、建设、监理确认.(2）拌制砂浆：混凝土小型砌块砌筑砂浆应具有高粘结性，良好的流动性、保水性，满足设计强度等级。
砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时闸不少于 2min。
砂浆稠度应控制在 50mm~70mm 为宜。
砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后 2.5h 和 3h 内用完，夏季施工期间如最高气温超过 30℃，必须分别在 1.5h 和 2h 内用完。
砂浆如有泌水现象时,在砌筑前重新拌和。
外墙砌筑砂浆应具有防渗和收缩补偿功能，需加入适量高性能膨胀剂。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
砂浆试块:每检验批且不大于 250m3 的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作一组（每组6个)试块。
(3）砌筑墙体组砌方法：1）砌筑应采用对孔错缝组砌方法，砌块上、下错缝，相互搭接，搭接长度应为主砌块的一半（190mm），必要时可使用 290mm 长辅助砌块，搭接长度不应小于 90mm；当墙体的个别部位不能保证此项规定时，应在灰缝中每皮设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不得超过两皮小砌块。
2)砌筑砌块应对孔反砌,壁肋光面、大面朝上（即上孔小、下孔大，底面朝上），采用“三一砌砖法”。
水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在 8mm～12mm,宜为 10mm。
水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不得超过 800mm；立缝采用砖端头平面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆.砌筑190mm 厚墙体需单面挂线，超过 190mm 厚墙体应双面挂线。
3）砌筑时从外墙转角开始盘角，每次盘角高度不超过三皮砖。
盘角后应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高保持一致。
4）砌块内外墙应同时砌筑，严禁留直搓。
墙体临时间断处砌成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的 2/3。
如留斜楼有困难 ( 除墙转角处及抗震设防地区外 )，可从墙面伸出190mm 砌成阴阳直搓，并沿墙高每皮砖在灰缝内预埋拉结筋或钢筋网片，必须准确埋入灰缝和芯柱内，从留搓处算起，每边锚入墙内均不应少于 600mm。
5)砌筑时应按设计要求在水平灰缝内放置通长φ6拉结筋，如设计无特殊要求时一般每三皮砖一道。
6）随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆，待灰缝砂浆达到“指纹硬化"(手指压出清晰指纹而砂浆不粘手)时即可进行划缝，划缝要密实。
灰缝要求深浅一致，横平竖直，搭接平整。
灰缝深度宜控制在 5mm~8mm 左右。
7）砌筑时如需要移动已砌好的小砌块或被撞动的小砌块时，需清除原有砂浆重新铺浆砌筑。
8）砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或 4m.变形缝中的杂物、落灰应及时清除.9）承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑。
10）常温条件下，每日砌筑高度宜控制在 1。
5m 或一步脚手架高度内。
11）190mm砌块作为防火隔墙及楼电梯隔墙采用时应采用页岩陶粒或矿渣灌实孔洞,具体位置详见建施平面图。
12）所有室内外砌体（有地下室和地梁者除外）均在首层室内地坪以下0.08米处设砌体防潮层，其做法为抹20mm厚防水砂浆，标高不同的两防潮层相邻时，应将其封闭垂直连接；防潮层以下砌体的孔洞用C20细石混凝土灌实，散水和勒脚抹防水砂浆20～25mm厚,勒脚高度不低于室外地坪以上50mm；卫生间等有防水要求的房间，四周墙下部应灌实一皮砌块，或设置高度为200mm的现浇混凝土带；淋浴间墙面与顶棚交接处抹圆角并在墙体迎水面作防水处理。
（4）砌块墙体与混凝土柱、墙的连接1)小砌块用于框架填充墙时,应与框架中植筋的拉结筋连接,当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构连接按（02SG614—1)图集第21页做法施工，砌体不合模数采用细石混凝土填实。
2）砌体内不宜设脚手眼，如必须设置，可用 190mm 小砌块侧砌，砌完后用 C15 混凝土填实。
但在墙体下列位置不得设置脚手眼：过梁上部与过梁成 60°角的三角形及梁跨度 1/2 范围内；宽度小于 1000mm 的窗间墙；梁和梁垫下及其左右各 500mm 的范围内；砌体门窗洞口两侧 200mm 内和转角处 450mm 的范围内；外墙任何部位严禁设脚手眼.3）砌块墙体所有大于 400mm 宽的洞口均按设计加过梁，小于 400mm 的洞口加设 2 φ16 过梁钢筋。
施工中需要设置的临时施工洞口，侧边离交接处墙面不小于 600mm，并在顶部设过梁。
填砌施工洞口的砌筑砂浆等级应提高一级。
4）预留预埋、管线敷设与设备固定：门窗洞口采用预灌后埋式安装时，两侧砌块芯孔应先浇筑密实.暖气片、管线固定卡、开关插座、吊柜、挂镜线等需固定的位置可采用实心砌块砌筑；对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等砌筑时及时预留和预埋。
在小砌块砌体中不得预留或打凿水平沟槽，严禁在砌好的墙体上打凿孔、洞、槽；电气管线竖向管敷设在相应的砌块芯孔内。
开关插座及箱盒位置采用开口砌块,如此处有芯柱，应分段浇筑混凝土；砌筑时应在灰缝中埋设设备和管道支架。
5)防渗抗裂措施：严格按照相应施工规范和设计图纸要求设置洞口周边混凝土现浇带、拉结筋 (钢筋网片）、芯柱，保证施工质量；外墙砌块除必须满足养护 28d 要求外，若条件许可应提前委托生产，使砌块自然放置三个月以上,并控制其相对含水率，提高抗渗性;严格控制砂浆饱满度，宜试配掺用防水外加剂的防水砂浆，提高砌体防水和抗渗性能。
(5）施工芯柱楼板混凝土浇筑前必须按设计安装好芯柱插筋，插筋锚固长度要满足设计要求或规范规定。
芯柱插筋上下全高贯通，与各层圈梁整体浇筑。
当上下不贯通时，钢筋锚固于上下层圈梁中.芯柱钢筋采用绑扎连接，上下楼层的钢筋在楼板面植筋。
每层砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位用侧面开口砌块砌筑，转角和十字墙核心的芯柱清扫孔与相临清扫孔留成连通孔，每层墙体砌筑完毕必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，绑牢校正芯柱钢筋,经隐检合格后,支模堵好清扫孔.芯柱混凝土：按设计强度浇筑细石混凝土，强度C20，混凝土坍落度控制在 200 ±20mm；芯柱混凝土除满足强度要求外，尚应具有低收缩及微膨胀性,以避免混凝土浇筑后产生收缩,导致芯柱混凝土与砌块内壁分离；浇筑芯柱混凝土前，砌筑砂浆强度必须达到 1.0MPa；每楼层高度钢筋混凝土芯柱应连续浇筑,每浇灌 400mm～500mm 高度振捣一次.浇灌混凝土前应先注入 50mm～100mm 厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，浇筑后的混凝土面低于最上一皮砌块表面 50mm。