冠梁施工专项方案

霞浦东方伟业城市广场工程基坑支护冠梁施工方案

一、编制说明

根据现场地质条件及ESC-H钢桩施工状况，边坡坡底距离钢桩边距离较小，冠梁施工时开挖深度达1米，为保证基坑边坡安全，防止垮塌，提前做好工作部署，编制冠梁专项施工方案。

二、施工概况

2.1冠梁施工条件

1、地质条件：基坑大面为回填杂土，冠梁施工过程中，仍有部分冠梁处于淤泥层上，需对淤泥层土质进行换填处理。

2、作业条件：边坡底边距离型钢外边距离800~1000mm，冠梁开挖后，加上工作面，开挖外边范围基本紧贴边坡坡底，开挖深度900mm，对基坑边坡稳定与安全、边坡外马路存在影响。需要对开挖面进行必要的防护处理。

施工难点、、重点

2.2施工难点

冠梁外侧开挖时，注意对坡底土体的保护；施工过程中要对开挖坡底面进行有效的支护和防护；处于淤泥层上的冠梁，对淤泥层要进行必要的处理；保证安全施工。

三、施工部署

详见ESC-H钢桩支护专项方案

四、施工方案

4.1施工工艺流程

先施工桩锚，再进行冠梁的施工。冠梁施工顺序按照钢桩的插打顺序施工，紧随其后。工艺流程如下：

测量放线→挖槽→垫层浇筑→钢筋安装→模板安装→砼浇筑→砼养护

4.2测量放线

根据施工平面图，在钢桩上放出冠梁中心点，并作标记。根据冠梁截面尺寸，施工作业范围，放出开挖面。

4.3土方开挖

土方开挖采用0.8m3履带式单斗挖掘机，开挖基槽详图如下，开挖基槽过程中人工辅助清土，控制垫层标高。拉森钢板桩与H型钢内土方采取人工开挖，所用人工据实结算。根据现场实际情况，冠梁开挖外边紧贴坡底，土层为淤泥层，开挖深度1060mm。为保证边坡稳定与安全，防止被积水浸泡，造成边坡滑塌，在基槽开挖后尽快组织作业人员沿坡底开挖面砌筑240mm厚砖墙，作为基坑防护，同时也可作为砖模。用MU7.5烧结普通砖M2.5水泥砂浆砌筑，

如上图示。

4.4垫层砼浇筑

冠梁施工时，土方开挖深度不应低于冠梁垫层底。

垫层混凝土采用C15泵送商品混凝土，47m泵车浇筑厚度60mm。冠梁在淤泥层上施工，根据现场地质情况，冠梁垫层下统一铺填200mm厚，2米宽砖渣垫层。确需超过200mm厚的现场确认后再施工。冠梁垫层施工完毕，必须用水准仪校验垫层表面高程，误差≤±30mm。铺填量具体以现场签证为准。

钢筋制作及及安装

4.5钢筋制作

钢筋在现场集中加工（包括调直、切断、弯曲、成型），进场钢筋除具有出厂合格证外，还必须按规定取样送检，合格后方能使用。各种钢筋的规格、品种、几何尺寸、弯钩长度、角度等必须符合设计要求和验收规范规定，钢筋保护层厚30mm。冠梁钢筋采用搭接形式

连接。

钢筋安装过程中，在其内部将钢绞线外套PVC-Uφ75塑料管固定。在固定锚杆套管时，为保证锚杆角度，用φ16的二级钢加工井字形固定架，横向长度500mm，竖向500mm，与冠梁（腰梁）钢筋固定，间距400mm。

4.6模板工程

外侧利用支护砖墙作为模板，内侧模板采用竹胶合模板和夹木、斜撑和搭头木拼接固定，利用基槽侧土体打好斜撑支架。模板要顺直，注意张拉端斜截面的角度控制，保持与钢绞线垂直。

（1）模板安装前要先复查标高及中心线位置，弹出所需立模的边线。模板标高按设计要求确定。模板的安装依据所弹的墨线拼装，为保证模板系统的整体稳定，配件必须装插牢固、防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木块。冠梁高800mm，模板上下需要进行拉结。用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。拉杆使用φ12圆钢，拉杆间距@400mm，沿模板上层布置一道，与冠梁部位以上型钢焊接

拉结固定。模板下层布置一道，拉结在冠梁主筋上。

（2）模板经初步安装及临时加固后，应组织有关人员对模板的外形尺寸、标高、垂直度及轴线位置进行复测。发现问题及时纠正，待问题整改完毕后，再按要求对模板进行最后加固。

4.7砼工程

1、砼采用商品砼,用47米汽车泵在市政道路上停车布料。浇注时如遇雨天和太阳暴晒，新浇砼采用麻袋彩条布进行覆盖保护。

2、浇灌前，首先清除模内杂物，木模板必须充分湿润其表面。

3、砼入模后采用机械振捣密实。砼标号C30.

4、新浇砼在4小时以后设专人及时养护，时间不少于7昼夜。可采用基坑内的排水进行浇灌养护，冠梁表面采用草袋覆盖，基坑无水抽时采用自来水洒水养护。