住宅建筑安装工程施工方法

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

住宅建筑安装工程施工方法

住宅建筑安装工程的施工方法

1、安装工程主要施工方法

由于本工程安装项目由照明、防雷系统、给水排水系统、消防系统、工艺管道及机电设备等组成。施工期短,工程交叉施工面广,施工质量要求高。为此必须做好充分的施工准备,全面规划,合理部署,采取正确的施工方法与技术措施,妥善安排力量,精心组织施工,才能按期、按质完成所承担的安装任务。

本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工:

先地下、后地上,先室外、后室内。安装工程力求做到与土建施工配合,同步作业、合理交叉,抓住节点、确保工期。

考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物美观;对各工种相互间配合,要尽量考虑好电气线路、给排水、空调供回水管的关系,不要在施工时发生位置冲突,要按有关规定距离设置。

先预制(如通风管道、配件、各类托架、支架等部件)、后安装管道。凡有条件的均应提前预制,这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。

先大体、后小体,先重点、后一般。严格执行工程进度计划,如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。

安装的设备是建筑物内的一种设施,必须积极维护保证良好的使用功能,还要考虑到交付运行后的维修便利,所有管路应注意建筑物的美化问题。

在实际施工中,我们除了须认真遵守有关国家规范之外,同时还应遵守当地供电、邮电、供水、供气、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例,确保优质工程。

2、设备安装工艺流程框图

3、管道安装工艺流程框图

4、电气安装工艺流程框图

5、设备安装

5.1设备安装应按施工工艺流程要求逐步进行,大型或特殊的设备安装必须另行编制专业施工方案或吊装方案,确保设备施工的安全和设备安装的质量。

5.2设备安装前应对设备基础标定纵横基准轴线及基准标高,按基础施工图及设备底座的实际尺寸,进行验收和复测,验收合格方可进行安装。

5.3设备开箱检查应按装箱清单,核对设备的型号、规格、数量及附件,并对设备的外观、质量认真查看,并做好原始记录。

5.4设备吊装拖运前,应先查看现场道路地形,后确定运输车辆及吊装机械、选择最佳施工方案,将设备吊装到位。

5.5设备安装必须经找正找平后灌浆,保证设备的位置及标高符合规范要求,地脚螺栓必须垂直、牢固。

5.6在一次灌浆保养期满后,应进行精平和二次灌浆,在灌浆前必须将垫铁组点焊牢。

5.7在与设备连接的水、电等管线,按施工图要求安装完毕后,应检查管道连接的无应力,然后进行联轴节同轴度的测量和矫正,并做好原始记录,重要设备应由甲方现场认证。

5.8单机试运转前,应认真检查设备的完好,进行常规的清洗加油工作,清洗剂一般采用煤油柴油,清洗完后应用压缩空气吹干净,加入适量规定牌号的润滑油,并做好原始记录。

5.9设备在无负荷单机试运转前,应对设备及水、电、仪表等做全面检验,在确认全部符合要求时,方可进行试运转,实施时应有组织、有分工、职责明确、统一指挥、通讯畅通,并有安全防范措施,并应坚守岗位,定时巡视,做好记录。

5.10设备负荷实验,应由甲方组织实施,安装施工单位应予以积极配合,必要时可请设计及制造单位参加。

5.11凡是引进的设备进行单机试运转时,应听从外方现场技术代表的意见和指导。严格执行有关的要求和规定,认真检验引进设备安全运行的可靠性和优越性。

6、管道安装

6.1管道安装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸,施工方案及其他工种的配合措施必须熟悉各类管道的性能,施工的要求和执行的规范、标准,掌握基本操作要点,安全生产,文明施工。

6.2材料保管必须由专人负责,堆放应整齐,排列合理,对所有的管件编号,挂牌堆放,做到工程完,台帐清。

6.3管道安装前管材、管件及阀门等已检查合格,备有质保证书,并按设计要求核对无误,内部清理干净,不寸杂物和污垢。

6.4管道的坡向、坡度,应符合设计要求(根据介质、流向),如有微量误差,可用支座下的金属垫板调整,或吊架的吊杆螺栓调整。

6.5埋地管道应按规定进行防腐处理,装卸外防腐的绝缘钢管必须用专用吊具,轻装、轻放,防止绝缘损坏,做好绝缘测试,安装时如遇地下水或积水时应采取排水措施,沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,安装完即进行试压实验办理隐蔽工程验收,及时回填土,并分层夯实。

6.6管道安装前应按图纸要求对轴线正确测量,定位放线,支架、托架、吊架应按图纸要求进行加工制作和涂漆防腐。支架安装必须牢固,不能松动。吊支架的孔眼应用机械钻孔,不得随意用气割开孔。

6.7架空管道安装前,必须先安装支架,再进行管道敷设。管道弯曲不应>1.5/1000。立管垂直度保证在2/1000范围。管材应合理使用,落料一般应用机械切割,大口径管道用气割断料时,应及时清理熔渣和飞溅。

6.8管道对口焊接必须按图纸要求进行坡口,并留有间隙,其底角为70°±5°确保焊接要求。两根管道的中心线应在同一直线上,错口偏差不应超过管壁厚度的10%,最大不超过1MM。

6.9管道采用法兰连接时,应保持平行和同轴,并保证螺栓自由穿入,其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5%。安装垫片时(JC125-66),可按需要分别涂以石墨粉,二硫化钼油脂,石墨机油等涂剂。法兰螺栓紧固时应均匀,对称进行。

6.10不锈钢管道安装时除应遵守上述规定时,还应注意在安装时不得用铁质工具敲击,管道与支架之间垫入不含氯离子的塑料或橡胶垫片,防止不锈钢与碳素钢直接接触。焊接时应采用氩弧焊,管腔内必须用氩气保护,防止产生氧化皮,确保内壁光洁。

6.11管道采用螺纹连接时,管材套丝的螺纹书封面应良好,精度及光洁度应达到设计要求,螺纹不应歪斜,连接时螺纹部分就涂绕适当的白漆麻丝或生料带,连接紧固后多余部分应清除干净,所有内螺纹阀门,必须设置活络接头(油任)便于阀门检修或更换。

6.12管道穿墙过楼板根据介质、材质说明,一般应加套管,套管中不得有焊缝或螺纹接口,套管的长度不得小于墙与楼板的厚度,并放大二档(直径),套管的空隙应用木棉和不燃材料填塞。

6.13卫生洁具安装前应进行外观检查,对明显的缺角,碎裂、色彩等不符合要求时严禁安装,同时应查对洁器具配套用的附件齐全完好。镶接安装应按图纸要求及国家验收标准进行施工,安装完应进行系统的水压实验和校水实验,并做好产品保护措施,防止超前使用及其他施工的损坏现象。

6.14管道安装完毕,应对管道系统进行压力实验。压力实验应按设计规定进行。一般采

相关文档
最新文档