路面工程施工组织设计

路面工程施工组织设计方案

通过对该段坍塌情况详细测量勘察及周围地质情况变动的调查，依据勘察情况、设计图纸、公路工程施工规范及公路工程质量检验标准，我们组织技术人员对坍塌治理项目，认真地编制了切实可行的施工方案：

一、组建工程施工组织机构

二、施工前准备工作

1、组织机构内的管理人员要在开工前全部到位，测量仪器、试验仪器、施工车、安全提示牌、标志及安全帽安全服等全部配备齐全。

2、组织技术人员对工程图纸及工程量进行详细的审核与复测，有什么问题及时联系设计人员进行校核。

3、材料人员要依据设计要求及技术要求及时对符合该工程施工的各种原材料及成品构件进行认真详细的调查和摸底，要求质量好、价格适宜、数量满足。

4、在施工原材料调查确定后，实验室试验人员首先要依据施工项目对施工涉及到的路基、防护、排水等工程的原材试验、标准试验及砂浆、混凝土等配合比试验向满足资质等级的实验室送样；其次根据路面结构层的设计及技术要求，将路面涉及到的各种原材料、标准试验、配合比试验进行及时送样。各种试验数据及结果要提前成为工程开工的依据。

5、根据工程各个项目工程量的大小和工程施工进度计划，合理地安

排满足工程施工需要的路基、砌体等项目的工程队及机械陆续进入施工现场。

三、各项工程施工程序及要求

第一部分：图纸审核、平面高程控制点布设、工程量复核

1、首先根据图纸并结合老路基中心及边缘高程，逐段合理地布设满足施工及测设要求的平面及高程控制点，完善开工放样准备。

2、结合设计图纸对各项工程量进行详细放样测量计算，一方面既要对图纸的高程、平面尺寸等数据进行审核，又要对图纸给定的每项工程量进行核对。同时还要统计出各个项目实际施工所要发生的工程量及需要的材料数量。如有问题或不符之处，要及时上报。

第二部分：路面底基层、基层施工

在路基、路床验收及各项质量检验指标验收合格后，就可以相继开始进行路面底基层、基层的施工。底基层施工的具体程序如下：1、准备工作：⑴在底基层设计宽度边缘处培梯形土路肩，要求高度比底基层虚铺高度低3cm,并用脚踩，铁锹拍实。

⑵测量放样，准备每个桩号控制点虚铺厚度数据。同时，准备足够的钢筋桩子、钢丝线、紧线器、铝合金方条两根、控制虚铺垫木两块。

⑶工队与机械：一台满足压实标准的振动压路机、三轮静压一台、八吨洒水车一辆、满足摊铺要求的摊铺机一台、摊铺工人12个。

⑷水稳料拌合站：按照级配要求和水稳料配合比要求准备好拌合材料，调整好拌合设备，按照标准试验配合比要求设置好材料配合比数量控制以待混合料拌合。

2、摊铺压实作业流程如下：

测量放样、清扫干净路基并布好虚铺控制线——垫好方木摊铺机就位——混合料拌合并运输到摊铺现场——洒水湿润地面——摊铺机布料并调整好传感器臂杆和高程导向线的关系——开始摊铺，调整好虚铺厚度匀速前进——稳压、初压、终压——洒水养护

⑴在边线、中线控制钉以外40cm处打上钢筋桩子，将每个高程控制杆安装在虚铺高度位置固定牢固。然后拉上钢线，用紧线器将钢线拉紧固定在槽内。

⑵通知拌合站开始拌料的同时，摊铺人员、压路机、摊铺机就位并垫好方木和钢板，并在摊铺面上洒水滋润，同时撒上摊铺机行走白灰引导线。

⑶混合料拌合好装上车后，用篷布将混合料盖上运到摊铺现场。待现场达到五车以上的料车时，开始进行底基层摊铺。首先是摊铺机布料，其次专业人员利用经验，对摊铺机参数、振捣频率、振幅等调整合适，调整好传感器臂杆和高程导向线的关系，然后慢慢开始匀速行走摊铺，并用六米铝合金条检测摊铺高度及横坡。

⑷在摊铺过程中，摊铺机要按规范规定的速度进行摊铺，保持螺旋布料器匀速旋转供料，供料高度控制在螺旋布料器纵向2/3的高度位置。

在摊铺的同时，安排专人在摊铺机后面找补混合料离析的地方。铲除粗集料窝，并用合格混合料填补。

⑸混合料经摊铺和整形后，立马在全宽范围内进行碾压。碾压的具体

方法是：①直线由边线向路中心碾压，曲线由内向外碾压。

②首先使用振动压路机关闭振动的前提下稳压一遍，然后开启振动碾压3—4遍，最后用21—24吨三轮静压补密压实一遍。

③检测压实度是否达到要求，如果需要补压再压实一遍。

⑹压实完成后要立马进行洒水养护，并封闭交通。

3、施工注意事项：

⑴混合料从运输到摊铺前要用篷布盖住，防止水分的蒸发。

⑵混合料的拌合水分要比最佳含水量值大0.5%，在碾压前含水量不得小于最佳含水量值，有风或气温比较高时，含水量要比最佳含水量值大1%。而且拌合必须均匀，不能出现离散现象。

⑶碾压段的前端要呈阶梯状，各段间要重叠5—8米，碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪不推移，在第一遍静压时，倒车后要尽量原路返回，换挡时要在已经压好的面上完成。在未碾压的一头，换挡倒车位要错开呈阶梯状。没碾压段终点拥起处要用铁锹铲平，确保平整度。

⑷混合料摊铺后要及时碾压，一般50—80米一个碾压段，碾压面始终处于湿润状态。若有风时减短碾压段长度。碾压轮面始终保持清洁。

⑸碾压完成后，压路机要放置在压好的工作面上，严禁在未压好的工作面上进行掉头或急刹车。

⑹摊铺结束时，要保持里程一致，尽量不留纵缝，如有纵缝必须垂直相接处理。横缝处要用枕木和钢筋钳子挡牢固，保证横缝的高程、平整度并与路中线垂直。

第三部分、路面稀浆封层施工工艺及技术保证措施

（一）材料

1、沥青：

稀浆封层用ES-3型混合料，改性乳化沥青为BCR型。乳化沥青现场自制，基质沥青是中海70#重交沥青。

2、石屑：0～5mm石屑。

3、水：施工用水直接采用饮用水，各项指标均符合技术标准要求。

原材料经检测，各项指标均能满足规范要求才能进场使用。（二）配合比设计

经过标准试验确定稀浆封层的配比为：

改性乳化沥青：石屑：矿粉：外加水=13.3：98：2：13 （三）主要施工工艺及技术措施

在稀浆封层正式施工前，对试验段基层标高、横坡、平整度等作一次全面检测，基层各项指标满足规范要求后才能进行稀浆封层的施工。

(四)、稀浆封层施工

1、准备下承层：

a、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净。

b、放样划线：

根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数，划出用于引导摊铺机走向的控制线。