仪表施工方案DOC

目录

一、工程说明

二、工程介绍

三、编制依据

四、施工准备

五、施工基本工序

六、仪表工程施工方法及技术措施

七、施工资源配置计划

八、施工进度计划

九、质量保证措施

十、应填写的施工记录

十一、施工平面布置图

十二、施工HSE保证措施

一、工程说明

1.1 工程名称：神华包头煤制烯烃项目污水处理场装置安装工程

1.2 工程地点：内蒙古包头市九原区工业开发区哈林格尔镇

1.3 总承包商：北京美华博大环境工程有限公司

1.4施工期限：从2009年3月30日至2009年8月30日

二、工程内容介绍：

本工程仪表施工包含了仪表桥架安装；电缆保护管敷设；仪表保护箱、保温箱、接线箱安装；DCS 机柜、操作台安装；现场仪表安装；导压管敷设；电缆敷设、校对线、接线；仪表单体调校、回路调试、系统调试等。本废水处理工程采用DCS控制系统，系统内的污泥离心脱水机、离心鼓风机、PAM自动溶药设备自带PLC控制系统，PLC为西门子S7-300系列，PLC系统留有与DCS系统接口。两套系统能够实现自动运行。

本工程仪表配套有大部进口仪表，技术含量高。乙方计划施工准备调试设备采高精度精密仪表。总施工工期为6个月。仪表施工工期约为4个月．仪表施工工期紧张，在施工组织方面由经验丰富的安装人员施工，技术强硬技术人员安排组织计划。

主要实物工程量

三、编制依据

1.GB50093—2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

2.GBJ131—90《自动化仪表安装工程质量检验及评定标准》

3.石油化工仪表工程施工技术规程 SH3521-1999

4.北京美华博大环境工程有限公司提供的施工图

四、施工准备

4．1组织准备

工程组织结构

4.2

4.2.1本工程施工准备期间，组织专业工程师仔细审图。同时，经理部组织各专业进行施工图会审，并根据土建现场施工进度制订出详细、周密、可行的施工计划。技术员对班组做好技术交底工作,交底工作必须在工程正式施工前认真做好，技术负责人（施工员）向作业班组进行技术交底时应结合具体操作部位，认真贯彻落实有关技术要求、操作要点及质量、安全措施等,并做好交底记录。

4.2.2与工艺管道密切联系的仪表单元的施工，应与其积极配合，以免造成仪表设备无法正确安装而返工，必要时与相关专业一起编制相应的技术交底或施工方案；关键设备单机试车前，应填报试车申，经业主代表、监理部门及厂方专家确认后，方可执行。

4.2.3仪表施工根据本工程施工的总体安排及设备进场时间安排，制订出符合本工程仪表施工特点的施工网络计划。 4.3 物资准备

4.3.1物质上的准备由项目部统一协调和规划、技术人员提交计划。 4.3.2根据仪表施工网络计划做好主材领用、辅材采购进场计划。

4.3.3仪表安装的预制场地置于总体加工区内，专设仪表材料、设备堆放仓库。建立材料的入库、发放登记流程。

4.3.4凡用于工程上的各种原材料、材料构配件等物资，都必须有由供应部门提供的合格证明文件,并妥善保管进入交工资料.

五 、施工基本工序

仪表施工基本工序：施工准备→预制→桥架安装→机柜安装及现场盘柜安装→保护管安装→单体调试→仪表安装→电缆敷设→检查及接线→回路调试→试车。 5.1控制室内机柜安装主要施工工序

5.2

5.3

6.1

a）严格执行施工质量检查制度，每项工序完工时，由工号技术员填写施工质量检查请求书，提前书面通知业主、监理和有关QC人员，对实际施工质量做出结论，作为日后工程完工时进行质量总评的一项依据。

b）严格执行专业间工序交接质量检查制度，办理书面交接单。本专业上下道工序交接，必须进行全面安装质量检查；上道工序安装质量不合格，不得进行下道工序作业；重要仪表工程工序交接必须通知监理部门检查，并形成书面记录。

c）为了确保DCS安装调试和后期的系统调试能够按期顺利进行，一定要加强施工组织管理：届时要抽调熟练的技术工人，进行DCS调试技术培训，成立由工号技术员为组长的调试小组，专门负责DCS调试和系统调试，确保统筹安排、分工明细，责任到人。

d）严格遵守国家规范和施工现场的各项安全规定，确保人身安全和设备安全。

6.2仪表设备、材料的检验、接收和保管

6.2.1仪表设备和安装材料运至现场后，立即开箱检验，逐一清点。检查设备型号、材料规格、

材质及外观是否符合设计要求，登记造册，妥善保存合格证、使用说明书及有关技术文件,立即组织有关人员进行仪表单体调试。发现仪表设备和安装材料存在质量问题或与设计要求不符，必须立即报告总包商。经过验收合格的仪表及安装材料，必须及时存放于专用仪表库。

6.2.2对于DCS重要仪表设备的开箱检验，必须通知业主、监理、总包商和供货方到场，做好开

箱检验记录并签字认可。

6.3 控制室仪表盘（架）、现场盘柜及集散控制系统（DCS）的安装。

6.3.1机柜基础制作安装

a)、DCS操作台、机柜、等安装在控制室内，安装前需对土建已制做好的机柜基础埋件进行检

查。现场盘柜需要有防雨设施，基础用槽钢制作，各支架基础作为一个整体应保持平直，

各个焊接件尺寸应以保证总体尺寸符合要求为原则，支架定位后与预埋件焊牢。

b)、支架上的安装孔需在现场按到货台、柜底座开孔尺寸加工。控制室盘柜基础必须在控制室

活动地板开始安装前完成，应考虑与活动地板支撑骨架安装相匹配。基础安装偏差见下表。

6.3.2 系统盘、柜安装

a〉DCS系统的安装工序是：

DCS属于贵重易损设备,因此对于它们的运输必须做好充足的准备和安全保护措施.

运输前，技术员应查看运输途径，要使运输途径尽量平整无坎坷，如果有障碍应提前排除；运输过程中，应保证车辆平稳行驶，车速不得超过20公里/小时，且严禁急刹车。

DCS设备在装卸车过程中，应使用8吨的吊车，起吊时应缓慢平稳，设备摆放应整齐，严禁叠放。

设备在进入控制室时，在控制室的地面上应铺放一条至少1.5米宽的橡胶皮道路，防止运输过程中损坏地板和设备；在进入控制室的过程中，应使用人工搬抬的方法，严禁在地面上拖拉移动。

6.3.3 开箱检验

会同监理、业主代表、总包商共同进行，检验后签署检验记录。

开箱前，对周围的地板、桌椅、工具等采取静电消除措施，并检查设备外包装是否完整；开箱后，应检查内包装是否破损、有无积水，防潮、防震等措施是否良好。

开箱时应使用专门的工具，按层次、按顺序打开包装；做到小心谨慎，严禁猛烈敲打。

开箱后按照装箱单逐一清点所有硬件、备件、随机工具的数量、型号、规格，应与装箱单一致；设备硬件外观良好，无变形、破损、尤其脱落、受潮锈蚀等缺陷；资

料、说明书、图纸齐全。

6.3.4 安装条件

土建工程施工完毕，机柜基础、支架安装完，符合设计要求。

空调系统安装调试完，处于正常运转状态，室内温度、湿度均达到系统要求。

系统电源及室内照明投入正常运行。

接地系统施工完，接地电阻符合设计规定。（≤4Ω）

6.3.5仪表盘柜利用螺栓固定在基础上，严禁焊接。仪表盘柜安装的允许偏差见下表：

项目允许偏差（mm）

垂直度<1.5

相邻两盘顶部<2

水平偏差

成列盘顶部<5

盘面偏差相邻两盘边<1