工艺管道焊接方案#精选
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目录
1 编制说明和依据 (2)
1.1编制说明 (2)
1.2编制依据 (2)
2 工程概况 (2)
2.1工程特点 (2)
2.2本工程材质种类 (2)
2.3被焊材料的理化性能和焊接性能 (3)
3 焊接技术管理 (3)
3.1焊接工艺评定 (3)
3.2焊接设备、焊接材料的选用和管理 (3)
3.3焊接环境要求 (4)
4 焊接工艺 (4)
4.1坡口制备 (4)
4.2管道组对 (5)
4.3焊前预热 (6)
4.4焊接方法和要求 (7)
4.5焊缝返修 (8)
4.6焊缝表示 (8)
5 焊接检验 (8)
5.1焊前检查 (8)
5.2焊接中的检验 (8)
5.3焊缝的外观检查 (9)
5.4焊缝的内部质量检验 (9)
5.5无损检验 (9)
6 焊接质量保证措施 (9)
6.1质量保证体系 (9)
6.2焊接质量保证措施 (10)
7 焊接施工安全措施和文明施工措施 (10)
7.1焊接施工安全风险识别 (10)
7.2焊接施工安全措施 (11)
7.3焊接文明施工措施 (11)
8 附录 (12)
1编制说明和依据
1.1编制说明
为了保证管道的焊接工程质量,满足设计和生产对工艺的要求,特编制本方案。
本方案作为施焊过程中必须遵守的焊接技术文件,和合格焊接工艺评定一起作为编制焊接工艺卡的依据。
本方案经业主、监理审查通过后,即可用于指导本工艺管道的焊接工作,其所规定的内容与其它方案不符时,一律以本方案为准。各有关人员要严格依照执行,加强工艺纪律,以确保乙二醇装置工艺管道焊接质量和进度。
在管道安装焊接过程中,将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化,并下发作业班组进行技术交底,用于具体地指导具体部位的焊接施工。
本方案在实施过程中若有设计修改或不合适之处,也将以焊接工艺卡的形式对之进行修改,补充完善,并下发指导施焊。
1.2编制依据
1)中国石油集团工程设计有限责任公司辽阳分公司施工设计图纸
2)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
4)《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-2000)
5)《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发[1996]140号)
6)《焊接材料质量管理规程》JB/T3223-96
7)评定合格的焊接工艺评定河南省安装集团有限责任公司
8)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
2工程概况
乙二醇装置采用金煤公司羰化、加氢两步间接合成法制乙二醇工艺技术,以河南龙宇煤化工有限公司提供的一氧化碳、氢气、氧气为原料生产乙二醇。其工艺过程主要有脱氢、酯化、干燥、羰化反应、循环合成气压缩、草酸脂精馏、加氢及循环氢气压缩、气体净化、乙二醇脱醇、脱脂、脱水、脱重、精馏、回收、甲醇回收、尾气吸收、NO制备等工序。
2.1工程特点
1)管径大、管壁厚、焊缝多、焊接难度大。
2)厚壁管的焊接要焊接量大,焊工劳动强度大。
2.2本工程材质种类
管道材质主要有Q235-A、Q235-B、20#、0Cr18Ni9四种。管径为Φ18~1220mm,壁厚为2.5~20mm。异种钢焊接有20#+304、Q235+304。
2.3被焊材料的理化性能和焊接性能
本工程中所有管道材料主要有Q235A、Q235B、20#、0Cr18Ni9共四种。其中其中0Cr18Ni9的化学成分及物理性能见表1
表1 各种管材的化学成分及力学性能(%)
材质 C Si Mn P S
Cu Cr Ni Mo N Fe σ5 ≤
0Cr18Ni9 ≤
0.0
7
1.0
2.0
0.03
5
0.03
0.5 18~20
8~1
1
/ / 6~10 35
3焊接技术管理
3.1焊接工艺评定
本工程焊接工艺评定《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-2000)和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998)等进行焊接试验、评定。在一个质量管理体系内的不同施工单位,只要在质量体系管理、工装设备、检验试验手段、人员配备能力上能满足本工程项目焊接的技术要求,对同一项焊接工艺评定不必重复进行。
工艺评定合格后,方可进行下一步工序。
3.2焊接设备、焊接材料的选用和管理
3.2.1焊接设备管理
焊接时电焊机选用逆变焊机、氩弧焊直流焊机。焊接设备(包括焊机、焊把线、焊条烘烤箱及焊条恒温箱、砂轮机、焊条保温筒等)要设立专人管理维护及保养,保证焊接设备的正常运转使用。焊机必须具备电流表、电压表,同时还应计量校验合格。焊条烘烤箱、恒温箱的电流表、电压表、时间继电器等都应计量校验合格。
3.2.2焊接材料管理
焊接技术人员按工程项目要求提出焊接材料计划后,必须经过专业工程师的审批,经主管经理签字后由物资供应部门在合格供方中进行采购。
焊接材料在入库前必须进行检验,除通常要求具备相应炉批号、材质质量证明书外还应对焊材外观质量进行抽查,必要时要进行复检,并把每一批次的焊材报监理公司。
焊材一级库必须按公司质量体系程序的要求进行管理,室内设去湿机,相对湿度不得超过60%,温度不得低于5℃,保管员每天做好记录。施工队二级库(烘烤室)设专职烘烤员,负责每天焊条烘烤和焊材的发放、回收,焊条回收后应重新烘烤但不得超过两次。烘烤员做好每个焊工的焊材领用记录,让每个焊工每天领取的焊材都有可追溯性,以免用错焊材。焊材一级库应有《焊材一级库管理规程》、