综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施(正式)

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综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-1075-93 综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

112202工作面设计开采走向长1541m，于20xx年12月15日投产，预计将于20xx年10月初进行工作面回撤，截止到20xx年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m，剩余161m；112202机巷已回采1314.2m，剩余227.5m，剩余段为简单的单斜构造。112202综采面采至停采位置后，利用采煤机做宽度为2.6米，高度为2.5米的回撤通道，回撤通道设计长266.7m，巷道坡度24°18′31″。

为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全，杜绝自然发火事故，依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序，特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下，由矿安全管理科及回撤领

导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实，望相关单位严格执行。

一、112202综采工作面回撤前的通风、防灭火工作

㈠、通风科在工作面回撤前必须做好的准备工作：

1、依据工作面回撤方案，提前编制《112202综采工作面回撤期、收尾期间的通风防灭火安全技术措施》，经矿总工程师签审后下发至相关区队，并由相关区队组织贯彻学习。

2、对112202综采工作面回撤、采后封闭期间出现的“一通三防”问题及各项工作的完成质量、落实情况进行监督检查，掌握回撤进度，及时下发业务联系单，督促相关工作的实施，保障回撤、收尾期间通风、防灭火工作的正常进行。

㈡、通风队在工作面回撤前必须做好的准备工作：

1、完善矿井黄泥灌浆系统，保证地面储土场灌浆用黄土充足，对灌浆站至112202风巷的灌浆管路系统进行畅通性检查，并以112202工作面距停采线约200

米时开始向采空区进行连续埋管灌浆（发现机巷明显出浆时停灌），以封堵靠近风巷侧的采空区内的漏风通道。

⑴、灌浆量设计：

①灌浆用土量计算

Q土=KMLHC（m3）

其中：Q土--灌浆用土量，m3

K--灌浆系数（K=0.01～0.03）

M--煤层的平均开采厚度，2.5m

L--灌浆区的走向长度， m

H--灌浆区的倾斜长度，m

C--煤炭回收率，95%

Q土=0.01×2.5×200×265.3×95%=1261 m3

②灌浆用水量计算

Q水=K水Q土δ (m3)

其中：Q水--灌浆用水量，m3

K水--制浆冲洗管路的水量备用系数，取1.2

δ--水土比，取3:1

Q水=1.20×3×1261 = 4540m3

③、灌浆量计算

Q浆= （Q土+Q水）×0.94 = 5453m3

则：每班的灌浆强度为

q强度 = Q土 /（(30/日推进度)*3班）=134.5（m3/班）

⑵、风巷正常回采期间埋管采用Φ75mm塑料管，埋管出浆口间距为50m一个，采用两趟塑料管在风巷侧交替预埋灌浆，牢固捆绑在风巷距底板高约1.0m的上帮侧，待前一出浆口灌浆量满足设计后，在向后间隔100m处切断作为下一个出浆口。计划共设置出浆口5处，分别设置在距停采线以北约200m、150m、100m、50m和3～5m处。

⑶、在距停采线以北约3～5米处的风巷预埋∮108mm塑料管，与风巷的黄泥灌浆管路相连接。待工作面设备回撤完毕后，在距回撤通道约10米左右的回风巷内砌筑厚度不小于1000mm的防火密闭，连续不断的向停采线附近的采空区进行黄泥灌浆，封堵和充填

停采线靠煤壁附近未跨落冒实的三角区及附近采空区内漏风通道。

2、对112202机巷内注氮管路系统进行畅通、防漏检查，并以112202工作面距停采线约200米时开始向采空区进行连续注氮。综采工作面距停采线以北约200m、150m、100m、50m和3～5m处为出氮口，分别在机巷预埋注氮管，牢固捆绑在距机巷底板高约1米的下帮侧。其中：

⑴、在距停采线以北约100～120米处、50～60米处的机巷均预埋∮75mm的塑料管各一趟，在工作面回采距停采线约30米时开始不间断向采空区注氮（发现工作面及回风流氧气浓度低于20%或上隅角档矸支柱以里区域氧气浓度低于12%时停注），对采空区内自然氧化状态进行惰化。

⑵、在距停采线以北约3～5米处预埋∮75mm塑料管，与机巷的注氮管路相连接。待工作面设备回撤完毕后，在距停采线约10米左右的机巷内砌筑厚度不小于1000mm的防火密闭，对停采线附近的采空区进行

连续不断的注氮，消除采空区内自热氧化条件。

3、完善112202工作面回撤前的束管监测系统，做好采空区内束管采样点的设置和预埋、取样分析工作，每天对112202综采工作面进行人工采样分析，每周出具一次采空区防灭火预测预报分析报告，报通风科、总工程师审阅。采空区束管及采样点设置要求如下：

⑴、综采工作面距停采线150米时，在112202回风巷和机巷内保持每50米设置一处束管采样点，并通过束管与束管监测地面中心站连通（风、机巷束管均不少于3路），坚持每班取样分析不少于2次，务必保证束管畅通不漏气、无堵塞，每次取样分析必须在连续抽气约30min后方可进行分析，两次分析间隔时间必须大于3小时。

⑵、预埋在风巷采空区内的束管必须用∮75mm的塑料管作为保护管，塑料管要用铁丝捆绑在距风巷底板1.5m高的风巷上帮侧,安装采样头的“T”型焊管与塑料管连通后也要牢靠固定于风巷的上帮。