防爆的区域划分
国标防爆等级的划分
国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域,我国根据爆炸
性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区与IEC国际电工委员会一致
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境.
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境.
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境.
0区一般只存在于密封的容器.贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区.
防爆电器设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
Ⅱ类电气设备,按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为：ⅡA ⅡB ⅡC三类,并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质：在规定试验条件下,气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币.中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级,ⅡB级和ⅡC级.
ⅡA级：最小电流比≤,＞例;乙烷
ⅡB级：最小电流比≤,＞例：乙烯
ⅡC级：最小电流比≤例：乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性：
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。
防爆区域划分
爆炸性危险场所的划分表4.1我国对爆炸性危险场所是如何划分的？答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。
国家标准GB50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为10区、11区两个级别，详见表4-1。
表4-1中国对危险场所划分表爆炸性物质区域划分区域定义气体0区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境粉尘10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境4.2国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。
一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。
其定义与IEC基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。
另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。
两者之间的对应关系大致如下：气体：IEC0区、1区——NEC1区IEC2区——NEC2区粉尘：IEC10区——NEC1区IEC11区——NEC2区IEC“区”的英文为Zone；NEC“区”的英文为Division。
4.3我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种？列出其名称和标志。
答根据国家标准GB3836—83，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种，列举如下。
结构形式标志结构形式标志隔爆型d充油型o增安型e充砂型q本质安全型i无火花型n正压型p特殊型s4.4什么是隔爆型仪表？它有什么特点？答隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。
防爆等级划分大全
防爆等级划分在编制阀门概算表的过程中，我注意到由于海越项目物料几乎都属可燃易爆产品，针对物料特性对阀门的防爆等级都要求明确标明并正确设置防爆等级，可对于防爆等级的划分和标志不是十分的清楚。
通过网上搜索相关的资料和信息针对这一问题进行学习。
防爆区域划分：0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所10区 Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11区 Div.2：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2散布在空气中的爆炸性物体可分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ;CLASS Ⅱ尘埃 ;CLASS Ⅲ纤维 .然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：组名代表性气体或尘埃A 乙炔B 氢气C 乙烯D 丙烷E 金属尘埃F 煤炭尘埃G 谷物尘埃温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1 ≤ 450℃氢气、丙烯腈等 46 种T2 ≤ 300℃乙炔、乙烯等 47 种T3 ≤ 200℃汽油、丁烯醛等 36 种T4 ≤ 135℃乙醛、四氟乙烯等 6 种T5 ≤ 100℃二硫化碳T6 ≤ 85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯根据PDH工艺物料的特性举例说明对仪表防爆标志的认识如下：流量差压变送器为仪表的防爆标志Ex iaⅡC T4 的含义 :标志内容符号含义防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T4 仪表表面温度不超过135℃。
粉尘防爆区域的划分
粉尘防爆区域的划分
20区:在正常运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区:在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。
该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相邻的场所，出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区: 在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。
粉尘防爆区域划分标准
粉尘防爆区域划分标准
随着工业化的发展，越来越多的工厂和生产场所涌现出来，一些工厂甚至直接关系到人们的生命安全。
在这些生产环境中，粉尘的防爆问题一直备受关注。
粉尘防爆区域划分标准是粉尘防爆安全控制的重要手段之一。
它主要是针对粉尘在空气中的浓度、燃烧性质、燃烧点等特性，将生产场所划分为不同的粉尘防爆区域。
根据国际通用的标准分级，一般将生产场所划分为四个粉尘防爆区域：0区、1区、2区和非危险区。
其中，0区为最高的粉尘防爆等级，而非危险区则为最低的粉尘防爆等级。
在粉尘防爆区域划分标准中，除了区域的划分，还包括了各个区域的防爆措施和安全管理要求。
只有在粉尘防爆区域划分标准的指导下，生产场所才能有效地控制粉尘防爆安全风险，保障工人的生命财产安全。
在实际应用中，不同的行业和生产环境也有着不同的粉尘防爆区域划分标准。
因此，企业在制定和执行粉尘防爆安全措施时，需要根据自身的生产特点和场所条件，合理确定粉尘防爆区域划分标准。
- 1 -。
防爆区域划分
〈一〉.中国对爆炸性危险区域的划分（GB50058—92）在“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范”（GB50058—92）中，对爆炸性危险区域的划分如下：（1）气体或蒸气爆炸性混合物的危险区域分为0区、1区和2区。
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是暂时存在的爆炸性气体混合物的环境。
（2）爆炸性粉尘环境危险区域分为10区和11区。
10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境。
11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。
IEC（国际电工技术委员会）对爆炸性危险区域的划分（IEC79—10）〈二〉.IEC对气体或蒸气爆炸性混合物危险区域划分为0区（Zone 0），1区（Zone 1）和2 区（Zone 2），其定义与我国相同。
对爆炸性粉尘环境危险区域尚未划分。
〈三〉.NEC（美国电气规程）对爆炸性危险区域的划分（NEC 500-4）①气体、蒸气爆炸性混合物危险场所分为1级1区（Class I．Division I）和1级2区（Class I．Division Ⅱ）。
1级1区：在此区域内，爆炸性混合物——存在于正常的工作条件下；——因维修或泄漏而往往可能存在；——事故或设备的某一功能失灵或过程中出现的干扰，均能够引起这类混合物的泄出，且同时引起电气结构上的缺陷。
1级2区：在此区域内——可燃液体或气体即使在正常情况下也存在于密闭容器或管道之中，仅当容器或管道遭受破坏（破裂或缺陷）时，或在异常情况下，它们才能从容器或管道中泄出；——爆炸性混合物通常因采取高压通风设施而受到防范，即使通风设施发生故障或功能失灵，也不会造成危害；——与1级1区交界，危险的气体或蒸汽混合物偶尔也会从这类场所泄出，如果不采取有效的、安全的高压通风设施来防止事故发生的话。
②对爆炸性粉尘危险场所分为2级1区（Ｃlass Ⅱ.Division I）和2级2区（Ｃlass Ⅱ．Division Ⅱ）。
加油站防火防爆及危险区域划分
加油站防火防爆及危险区域划分Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998加油站防火防爆及危险区域划分加油站的经营、生活场所按对安全用电的不同要求，可分为爆炸危险区、◆◆区三个区域。
➢➢➢2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现图1-1 加油站火源分析也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
◆火灾危险区火灾危险区是指闪点高于环境温度的可燃油品作业区。
火灾危险区又可分为21区、22区、23区。
◆一般用电区除爆炸危险区和火灾危险区外的其他用电区是一般用电区。
◆加油站爆炸危险区域的划分1．加油机➢Ⅰ区：机体本身及其内部、机座附近的坑沟或低洼潮湿区；➢Ⅱ区：以加油机中线为中心，上面半径为3m，下面半径为，高度为从地坪向上至加油机顶上的圆锥形空间。
2．油罐➢0区：油罐内部油品液面以上的罐内整个空间；➢Ⅰ区：人孔井（阀井）内部整个空间；➢Ⅱ区：距离人孔井（阀井）边缘为边界，地坪以上距地坪1m高的圆柱体空间。
3．卸油口➢Ⅰ区：以密闭卸油口为中心半径的球形空间；➢Ⅱ区：以密闭卸油口为中心，半径为的球形空间并延至地面划为Ⅱ区。
4．通气管➢Ⅰ区：以管口为中心，（）为半径的球形空间；➢Ⅱ区：以管口为中心，（）为半径的球形空间；5．油罐车➢0区：油罐车内部的油品表面以上罐内的整个空间；➢Ⅰ区：以通气口为中心（）为半径的球形空间，以密闭卸油口为中心为半径的球形空间；➢Ⅱ区：以通气口为中心，半径的球形并延至地面，及以密闭卸油口为中心，半径为延至地面的空间。
21区粉尘防爆的标准
21区粉尘防爆标准一、粉尘爆炸危险性评估在评估粉尘爆炸危险性时，我们需要考虑以下因素：1. 粉尘的性质：包括粉尘的化学成分、颗粒大小、形状、湿度等。
2. 设备的运行条件：包括设备的类型、运行速度、工作压力、温度等。
3. 通风条件：包括通风量、通风方式、通风设施等。
4. 车间布局：包括设备布置、空间高度、安全距离等。
基于以上因素，我们可以对粉尘爆炸危险性进行评估，确定哪些区域存在粉尘爆炸危险，并采取相应的防爆措施。
二、区域分类根据粉尘爆炸危险性的评估结果，我们可以将生产区域分为以下三类：1. 21区：存在粉尘爆炸危险的区域，需要采取防爆措施。
2. 22区：存在可燃性粉尘和可燃性气体混合的区域，需要采取相应的防爆措施。
3. 23区：存在可燃性气体的区域，需要采取相应的防爆措施。
三、设备等级和温度等级在选择防爆设备时，我们需要考虑设备的等级和温度等级。
其中，设备等级分为Ga、Gb 和Gc三种，Ga级设备适用于可燃性粉尘环境，Gb级设备适用于可燃性粉尘和可燃性气体混合环境，Gc级设备适用于可燃性气体环境。
温度等级则根据设备的最高表面温度进行划分，分为T1-T6六个等级，T1为最高表面温度≤250℃的设备，T6为最高表面温度≥450℃的设备。
四、设备选择和安装在选择防爆设备时，我们需要根据区域分类、设备等级和温度等级等因素进行选择。
一般来说，对于21区存在的粉尘爆炸危险区域，我们应选择符合Ga级要求的防爆设备，并根据需要选择适当的温度等级。
在安装设备时，我们应确保设备安装牢固、电缆密封良好、通风设施完备等，以避免粉尘进入设备内部或发生电火花引燃粉尘。
此外，对于22区和23区存在的可燃性粉尘和可燃性气体混合区域以及可燃性气体区域，我们也应选择相应的防爆设备并采取相应的防爆措施，以确保生产安全。
总之，对于存在粉尘爆炸危险的区域，我们需要进行评估并采取相应的防爆措施。
在选择和安装防爆设备时，我们需要根据实际情况进行综合考虑并选择符合要求的设备。
防爆防护等级标准
一、危险场所区域划分危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别乙炔ⅡC AⅡC20氢气ⅡC AⅡC20乙烯ⅡB CⅡB60丙烷ⅡA DⅡA180注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
450℃T1T1300℃T2T2200℃T3T3135℃T4T4100℃T5T585℃T6T6③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例：E Ex ia ⅡC T4E：按CENELEC标志认可Ex：防爆公用标志ia：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别C：气体组别T4：温度组别④名词解释隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
无火花型电气设备（n）：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆区域等级的划分
防爆区域等级的划分防爆区域等级的划分Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998⼀、防爆区域等级的划分爆炸是物质从⼀种状态，经过物理或化学变化，突然变成另⼀种状态，并放出巨⼤能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧⽓（空⽓）发⽣反应并爆炸的物质，包括⽓体、液体和固体。
（⽓体：氢⽓、⼄炔、⼄烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧⽓：空⽓。
3）点燃源：包括明⽕、电⽓⽕花、机械⽕花、静电⽕花、⾼温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为⽓体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所⼆类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
⽓体爆炸危险场所的区域等级爆炸性⽓体、可燃蒸汽与空⽓混合形成爆炸性⽓体混合物的场所，按其危险程度的⼤⼩分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性⽓体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性⽓体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性⽓体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停⽌、正常运⾏和维修。
不正常情况是指有可能发⽣设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空⽓混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的⼤⼩分⼆个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空⽓的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空⽓的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）⼆、防爆仪表的规定爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备分为：I类：煤矿⽤电⽓设备II类：⼯⼚⽤电⽓设备爆炸危险场所使⽤防爆电⽓设备，在运⾏过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
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防爆的区域划分
一、 危险场所区域划分
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为： 0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域； 1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域； 2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域； 二、防爆标志解析 ①气体组别
表1
注:中国GB3836标准规定ⅡC 级最小点燃能量为19
微焦耳,ⅡA 级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T 组）
表2
这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
爆炸性气体的分类、分级、气体组别和温度等级
三、化工常见防爆区域划分
原则上表3中列举的爆炸性气体存在的区域均属于防爆区域。
一般情况下以下场合不属于防爆区域：
热电厂
空分厂
具体情况以客户设计要求为准。