砂光机操作规程

1.目的

加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。

2.适用范围

砂光机（制造厂商：意大利Vlet 规格型号：S1 323 设备编号：）

3.设备用途

生产

4.职责

4.1生产经理/科长：做好管理工作。

4.2組長：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于

操作键的标识模糊，应及时更新。相关表單的发放及回收，交维修组组长。

4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。

4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。

4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。

4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。

5.程序

5.1开机前检查准备工作

5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。

5.1.2检查各个工作单元有无异常，打开左右防护盖检查砂带有无跑边现象，无异常可准备开机。

5.1.3打开总电源、操作电源、气源、吸尘阀；

5.1.4检查标准气压

6.5-8bar，低于6 bar不能开机；

5.2操作

5.2.1操作员应该清楚设备的工作过程和危险部位。开机时手不要碰触输送带边缘，工作中发现异常应停

机，及时向组长汇报，由组长填写维修单，通知设备维修组长。

5.2.2此设备必须由培训合格的员工才能够上岗操作。操作者在上岗前已经详细了解砂光机的用途，清楚

工作时工件只能以长的方向进料，不能以宽的方向进料（如木方），不按规定会损坏砂辊，出现此

现象，车间承担一切后果。

5.2.3用钥匙打开操作电源、拉起红色紧急开关，将要加工的工件放于测量点测量厚度。如果厚度在5mm

以内，还应在开砂辊之前于水平方向目测砂带与输送带是否有间隙。没有间隙不能进行作业（应通

知组长）。不注意此细节有可能将输送带“砂断”。发生此现象，车间同样承担一切后果。

5.2.4确定工件厚度之后，将工作台升高0~0.6mm，此数值为砂光厚度。正常情况下不要超过0.6mm，负

载重会造成砂带过早损坏。

5.2.5调节好粗砂辊、精砂辊与工件的接触面，原则为工件经过粗砂辊后，精砂辊再砂光0.1~0.2mm。此

项工作调节好后，正常情况下不用再进行调节。进行该工作要先升起精砂辊，启动粗砂辊、输送带，

逐个砂辊进行调节（反复测量）。此调节工作需熟练人员操作。

5.2.6启动砂带、输送带，在工作台上放同等厚度的工件进行砂光作业。工件进入机身时可观看操作面板

的上砂辊电流表，指针是否在绿色范围内。超过此范围即为过负载现象，要重新减少砂光的厚度。

5.2.7输送带的快慢应在开机过程中调节，不可在停机状态下进行！否则易损坏减速器内部装置。违反者

承担一切后果。

5.2.8工作中发现输送带跑偏应及时停机，通知组长。遇紧急情况按红色紧急开关。

5.2.9工作结束时依次关闭输送带、各个砂辊，待砂辊完全停止转动后（经常不按惯性停机方法易损坏电

机制动装置、砂带）再关闭气源、操作电源（钥匙）、总电源、气源。做好日常安全维护工作。

5.3操作员日常维护工作

每4个工作小时，至少对设备彻底清洁一次，必要时增加清洁次数。

5.3.1在关掉电源、气源的情况下进行。提高警惕，防止被意外开启。

5.3.2用气枪吹整个装置内外，包括电机表面，吹不干净的地方应用碎布擦干净（如导轨处、润滑区）。

5.3.3检查有无锣丝松动或缺少的情况，如有应从技术员处借来工具拧紧，不敢确定的部位应向组长汇报，

组长填写维修单，通知维修组长。发现油雾杯中气缸油使用完应通知维修员加气缸油。若连续两星

期，油杯油量没有减少，应通知维修员检查原因。

5.3.4以星期为单位作为保养周期。每星期六下午下班前30分钟，重复上述工作，并用油布擦拭易生锈

部位，完成周保养工作。

5.2.5每月月底，应对轴承、转动部位的黄油嘴加一次黄油（注油2-3次）。加油前后都应用碎布擦拭黄

油嘴。加油时注油嘴对准黄油嘴，缓慢压黄油枪1-2次即可，用布擦拭黄油润滑区挤出的废黄油。

5.3.6操作员完成情况，组长负责监督，组长检查，维修组不定期抽查。

5.4月保养工作

参照《设备月保养记录表》，机器使用200-3000小时的维护工作由维修员完成。定期检查时对各部位

轴承，确认能否继续使用，并检查气路配件，有漏气现象的及时修正。做好配电箱清洁工作（优迁考

虑用吸尘器或吸尘管）。组长监督维修员是否按规定做维护工作，做好监督工作。

6相关记录

《设备日常保养记录表》

《设备月保养记录表》

《设备维修记录表》