注水井酸化作业风险识别及安全管理.
注水井酸化节点控制办法
注水井酸化节点控制办法一、制定控制办法必要性为更好的管理注水井酸化作业，满足油田开发需要，提高酸化施工成功率、延长注水井酸化有效期，减少不必要的酸化作业，提高施工的经济效益；系统化、精细化、规范化管理注水井酸化，特制定本管理办法。
二、注水井酸化工作包含节点注水井酸化工作流程包括以下节点：1、筛选满足条件施工井，2、查询井史、落实井况，3（达不到要求）对水井进行整改，4、制定注水井酸化计划，5、编制地质设计，6编制、优化施工方案，7、审核、审批施工方案，8、施工准备（投捞、倒料、洗井等），9、施工，10、（施工出现问）对注水井进行整改、11、（不能及时完成整改）换井，12、施工完成，13、反应开注，14、效果评价，15、费用签证。
三、注水井酸化节点具体控制办法第十三条注水井酸化施工井的筛选1．筛选满足条件施工井（关键点）在选择需要酸化的注水井时，按照以下原则选井：（1）注水井单井或单层段，欠注量达到配注的30%以上。
分注井，通过调配后仍不能解决欠注的问题。
（2）注水井与周边对应的油水井连通性好，能形成对应的注采关系；或新转、投注注水井欠注。
（3）注水井有酸化增注井史，并且酸化后增注效果明显。
或进行过同类型的增注措施，并且措施已过有效期。
（4）井下管柱完好，注水井能够正常洗井。
（5）注水流程及注水井井口完好，能够满足酸化施工要求。
需酸化注水井由开发地质研究室、注水项目部和采油作业区根据以上筛选原则进行选井，在选井过程中满足前三条即可初步定为酸化作业井，如果不满足地（4）、（5）条，可先制定整改作业计划，待整改完成后进行酸化作业。
2．查询井史、落实井况初步筛选出待酸化作业注水井后，由注水项目部、开发地质研究所、采油工艺研究、技术科协调落实初步筛选井井史、地质资料，以往同类型措施效果根据注水井欠注情况，开发需要，进一步筛选需要酸化作业的注水井。
3．对注水井进行整改根据落实注水井的实际情况，如果注水井选择整改后才能进行酸化作业，由注水项目部根据实际情况安排整改。
注水泵危险点及预防措施
01
问题诊断
根据评估结果，对注水泵设备存 在的问题进行诊断，找出问题的 根源。
改进方案
02
03
实施与验证
根据问题诊断结果，制定相应的 改进方案，如优化设计、更换材 料、改进工艺等。
将改进方案付诸实施，并进行长 期的跟踪验证，确保改进效果达 到预期目标。
06
相关法规与标准
Chapter
国家相关法规与标准要求
境对设备产生影响，增加危险因素。
04
注水泵危险点应对方案
Chapter
应急预案制定
01
明确应急预案的制定目的和原则
应急预案的制定旨在确保注水泵事故发生时能够迅速、有效地进行应急
处置，最大限度地减少事故损失和人员伤亡。制定过程中应遵循以人为
本、预防为主、快速响应、科学救援的原则。
02
确定应急预案的适用范围和级别
静态危险点是指设备、环境本身存在 的，不经过检测和判断就可能发生的 不安全因素，如带电、高温、易爆等 。
危险点主要分为两大类：静态危险点 和动态危险点。
动态危险点是指作业过程中可能出现 的，经过判断可避免的不安全因素， 如误操作、不规范行为等。
危险点分析与评估
对注水泵作业过程中的各个环节进行风险评估，确定是 否存在危险点。
确定应急演练的目标和内容
应急演练旨在检验应急预案的可行性和有效性，提高应急 处置能力。应根据注水泵设备的实际情况，针对可能发生 的事故类型，制定具体的演练目标和内容。
组织应急演练
按照制定的应急演练计划，组织相关人员进行模拟演练。 演练过程中应注重细节，模拟真实的事故场景，确保参与 人员能够熟练掌握应急处置程序和方法。
》
IEC 60204-1:2006《机械安 全 机械的电气设备就其安全 性》
酸化施工质量控制要点
一、酸化机理
2、油井产量下降的原因
砂岩储层渗透率降低，往往是地层污染、堵塞造成的： 钻井、作业过程中泥浆压井液进入地层造成的污染； 层内粘土微粒在采油、注水过程中随液流移动对地层孔隙造成 的堵塞； 由于地层压力、温度变化造成的地层结垢； 铁、钙等的化学沉淀造成的堵塞等。
一、酸化机理
3、砂岩酸岩反应 机理
(1/2Ca,Na)0.7(Al,Mg,Fe)4( Si,Al)3O20(OH)4nH2O
CaSO4·2H2O CaSO4
成分 碳酸盐
云母 其它
矿物 方解石 白云石 铁白云石 菱铁矿 黑云母 白云母
绿泥石
盐 氧化铁
化学分子式
CaCO3 CaMg(CO3)2 Ca(Fe,Mg)(CO3)2
FeCO3
(AlSi3O10)K(Mg,Fe)3(OH)2
一、酸化机理
6、影响酸岩反应速度因素
酸岩反应是在固液两相（酸液与岩石）间的界面上进行的复相反应。
温度的影响： 温度升高 酸岩反应速度加快。 压力的影响： 低压下，压力对酸岩反应速度 影响很大，压力升高，影响减弱，压力升高到5.06.0MPa后，压力影响很小。 岩石类型的影响：低温下酸液与石灰岩要比白 云岩反应速度快。 面容比的影响：面容比越大，酸岩反应越快， 常规酸化酸液有效作用距离只有几十厘米，酸压活 性酸深入地层的距离可以达到几十米。
砂岩地层由砂粒和粒间胶结物组成，砂粒主要成分是石英、长石，胶结物主要
成分是粘土、碳酸盐矿物。
成分矿物 石英
正长石 长 石 钠长石
斜长石 高岭石 粘 土 伊利石 蒙脱石
石膏 硫酸盐
硬石膏
化学分子式
SiO2 Si3AlO8K Si3AlO8Na Si2-3Al1-2O8(Na,Ca) Al4(Si4O10)(OH)8 Si4-xAlxO10(OH)2KxAl2
油田注水岗位风险评估注水泵及流程憋压
油田注水岗位风险评估：注水泵及流程憋压背景油田属于高风险行业，其中注水岗位是其中的一项风险较高的作业。
注水泵及流程中的憋压是在注水作业过程中常见的一种异常状态，其可能对工人安全和油田生产产生影响。
因此，对注水泵及流程中的憋压进行风险评估，有助于发掘和解决这一潜在风险问题，提升工人和设备的安全性。
风险评估流程风险评估是一种系统性的方法，它允许全面地识别、评估和控制可能会对工人和设备造成损害的风险。
风险评估应该包括以下步骤：第一步：确定对象、目标和数据收集确定分析对象、目标和主要任务，包括所关注的风险和主要目标。
对象是指风险可能产生严重后果的实体，例如注水泵及流程中的憋压；目标是指为了达成安全而应采取的措施，例如减轻损害、确保设备可靠性、遵守法规标准等；数据收集包括搜集相关的数据、记录险情等。
第二步：确定风险源、事件及后果在确定风险源后，我们是要考虑注水泵及流程中的憋压是如何产生的，以及这种风险的后果是什么。
综合数据分析，分析可能存在的风险事项，例如，注水泵缺乏维护，流程管道出现瘤等。
第三步：确定可能性和后果等级风险可能性和后果等级是风险评估的一个关键部分。
可能性指风险发生的概率，同时考虑控制措施等因素。
后果等级是指如果事件发生了，它对工人和设备可能会带来的影响。
确定可能性和后果等级后，就可以创建一个矩阵，用于可视化风险等级。
第四步：确定控制措施并行动计划一旦确定了风险等级，我们就能够提出控制措施。
这些措施可以包括设备维护、防止可能的逆流、修建排水管道、保持操作台的清洁等，用于减缓或消除憋压电场等现象。
在确定控制措施后，需要实施行动计划。
第五步：实施风险评估并监控一旦策略和计划被确定和实施，就需要监控并跟踪其执行情况。
在评估中，可对风险定期进行评估和监控，以确定所执行的控制措施是否有效。
结论油田注水岗位的风险评估是降低工人和设备损害的重要措施，注水泵及流程中的憋压也是一个需要关注的风险点。
风险评估流程包括确定对象、目标和数据收集，确定风险源、事件及后果，确定可能性和后果等级，确定控制措施并行动计划，实施风险评估并监控等五个步骤。
影响修井作业安全生产的主要风险及防控措施
2.5检修作业的安全管理对于各项装置的检修工作也是容易出现危险的源头之一。
危险化学品的作业要按照规定的八项高风险作业安全规范机制进行，建立落实责任制度。
运行车间、设备检修承担单位以及安全管理部门之间要做好沟通工作，落实好各项安全措施。
针对不同的责任，要编制不同的安全检修方案，将责任制度落实到个人。
三个部门之间应该建立起安全管理组织，促进相关人员各司其职。
在进行设备的检修时，检修之前的排放、置换以及清洗工作都需要有专门的人员负责，并做好记录工作。
对于进行检修的错做人员，应当加强规范标准的培训，检修过程中涉及到的各种设备参数，在进行数据处理时要严格按照检验方法进行，如果使用外来员工进行检修，要明确责任，对其进行安全教育，同时注意查看是否具有相关的资质证件等。
3加强化工工艺风险识别的措施3.1注重对化工生产设备的风险识别注重对风险的识别有助于在危险状况下最大程度的降低风险。
在化工生产中，涉及到各种大型机械设备，机械设备一旦出现安全隐患，就会严重威胁到操作人员的生命安全。
因此。
在作业的过程中，要时刻注意设备的运行情况。
在识别化学生产设备风险时，把生产设备作为首要的识别对象，仔细检查其各项参数是否合理。
在进行处理、运输化学原料时，要仔细检查设备，提高安全防范意识。
除此以外，在开始作业时要首先确保设备的状态，当设备状态不正常时，要避免进行投料生产。
3.2加强反应过程中的风险识别化学反应时化学工艺合成中的重要步骤，化学原料的化学反应进行的程度直接决定了产物的量，对化学工艺成产的效率产生了直接的影响。
因此，在生产的过程中，要加强对反应过程的风险识别。
在进行投料之前，要严格检查原材料质量是否合格，在确认无误地情况下，尽可能选择毒副作用较小，安全系数高的原材料。
当反应过程中出现异常情况时，要在第一时间内暂停反应，关闭设备，仔细核查，找出问题。
如果必须使用高危材料，在投放之前务必做好安全措施，避免受到意外的伤害。
4结语化学工艺生产过程是极为复杂的反应体系，加之各种化学原材料大多对人体有害，因此，加强化工生产过程中的安全管理具有积极的意义。
修井作业风险管理
作业现场布置安全要求
井下作业
修井作业风险管理 危险源的识别举例
危险源描述
可能引发的后果
打磨操作未带护目镜 人身伤害
悬挂的货物下站人
人身伤害
货物堆积太高
货物倾倒伤人
安全平台没有护栏
坠落事故
上面的图片中共有违章问题48项
备注
修井作业风险管理
修井作业不安全因素的分类
修井作业风险管理
修井作业不安全因素的分类
风险评价应遵循科学性、系统性、综合性适 用性的原则。
修井作业风险管理
风险评价的限制因素
不完整性：（1）识别阶段不可能保证找出所有风险； （2）对已识别到的危险不能保证考虑到所有可能引发事故 的原因和事故后果。
主观性：由于风险评价具有高度主观的性质，评价 结果与假设条件密切相关，不同的评价人员使用相同的资 料评价同一个问题，可能会得出不同的结果。
修井过程中的危害和影响
修井作业施工风险评估
级
风险后果
别 人员伤 财产 环境 害 损失 影响
0 无伤害 无损 无影 失响
1 轻微伤 轻微 轻微 害 损失 影响
2 小的伤 小的 小的 害 损失 影响
3 严重伤 局部 局部 害 损失 影响
4 多人死 特大 巨大
公司 声誉
无影 响 微小 影响 有限 影响 国内 影响 国际
与评价人员经验相关：
对风险评价没有提高到一定的认识程度， 评价的推动有一定的难度。
修井作业风险管理
修井作业是高风险的行业，在修井作业的 整个活动中，都可能潜在对健康、安全与环境危 害的影响因素。识别修井作业中潜在的风险与影 响因素，是有效控制和削减修井过程中给健康、 安全与环境带来的危害及影响的重要基础。
水井酸化解堵技术
注水井酸化解堵工艺技术二00九年十一月一、概况随着油田注水开发不断深入进行，大量注水井都实施了多次作业，部分井由于作业时入井液污染或酸化后返排不彻底，对地层造成二次污染，近井地带岩石骨架受到一定的损害，随着注入水推进，堵塞污染也越来越深入地层，造成地层深部污染。
对这类储层的污染，单纯采用常规酸化由于酸液反应速度快，在近井地带很快消耗，难以有效进入地层深部实施解堵，使降压效果不明显，绝大部分井措施有效期短，严重影响了地层能量的补充，制约了油田的正常开发。
我公司在多年试验和应用过程中不断探索完善，逐步形成了综合酸化解堵技术，在中原油田、吉林油田、吐哈油田、长庆油田等大中油田累计推广实施200余井次，取得了较好的现场效果。
二、主要酸化技术在对砂岩应用土酸酸化，对碳酸盐应用常规盐酸酸化技术的前提下，研究推广了低伤害缓速深部酸化技术、泡沫酸酸化技术、缩膨降压增注技术、CLO2复合解堵技术等具有自身特色的解堵技术。
根据不同油田地质、地层、水质、污染状况，研制了缓速酸、稠化酸、低伤害酸、高效缓蚀剂、预处理液、转向暂堵等酸化体系，复配使用可优势互补、相互增效，解堵效果明显。
（一）、砂岩低伤害缓速深部酸化技术该技术是通过应用依靠水解作用在地下缓慢生成HF体系的氟硼酸体系或通过使酸液中活性离子逐渐释放及在地层表面产生吸附阻碍H+与砂岩接触等措施，延缓酸岩反应速度，实现深部酸化。
通过对该酸液体系的不断优化完善，其综合性能评价结果显示，该酸液体系具有较好的缓速性能，较高的溶蚀能力和防二次伤害能力，且与地层配伍性好。
低伤害缓速酸配方体系具有如下特点：1、反应速度是常规盐酸的1/2-1/4。
2、可有效的控制酸化沉淀的发生，沉淀控制率在80%以上。
3、酸液活性好，是常规土酸活性的6－8倍。
4、自身粘土防膨效果好，防膨率可达80%以上（对比注水井）。
5、新型增效活性添加剂，可使酸液表面张力降至21×10-3N/m。
6、新型螯合剂1%的浓度可在残酸PH为6时螯合9.0g/L的Fe3+。
油田油水井酸化施工设计
酸化施工设计井别：设计单位：设计人：审核人：审批人：目录一、施工依据二、施工准备三、设计参数四、施工工序五、安全风险提示六、安全风险辨识及应急预案七、疫情防控预案一、施工依据本施工设计依据《*地质设计》、《*工程设计》完成；二、施工准备1、作业区负责（1）道路通畅，能使大型车辆行驶。
（2）保证措施水源正常供应。
（3）负责井场平整，能进行措施作业，措施后及时进行污水拉运、集中处理。
2、作业队负责（1）更换及加深所需的油管杆及井下附件的运送和回收。
（2）准备作业机组一部，作业配套设备：Φ73mm斜尖、Φ118mm通井规、φ59mm内径规各一个，Φ73mm外加厚油管*m，CYB250型井口一套（要求闸门齐全完好），备够可在9m范围内任意调整的油管短节，Φ73mm外加厚油管要求钢级N80。
K344-114封隔器1个，Y221-114封隔器1个，KFZ-112×40水力锚1个，Φ8mm×2偏嘴1个，Φ30mm球座1套。
酸化下井工具必须齐全、有效。
（3）按酸化作业施工规程，准备小苏打水、乳胶手套、护目镜、防毒面具等劳保防护用具；（4）备足合格清水，准备30方以上容积空罐待装污水，所有的液罐必须清洗干净；（5）高压水龙带两条，弯头、接头准备齐全，灵活好用；（6）配好活性水后须单罐各循环20min，配好酸液后须单罐循环15min；（7）准备700型水泥车1部。
3、技术服务方负责（1）措施队伍提前3天联系采油工艺研究所，安排技术服务方负责提供酸液，并负责现场配制酸液，现场技术指导，准备施工所需药品及配置本公司人员所需的劳动防护器具；（2）及时到达现场，紧密配合措施队伍施工；（3）做好酸化反应可能产生的有毒有害气体的防范及提示工作；（4）技术服务方在施工现场必须配备正压式空气呼吸器2具、有毒有害气体检测仪1台、护目镜、防酸手套、小苏打水、毛巾等劳保防护用具；（5）进入施工现场的酸罐车必须配有合格的防火帽，酸罐必须具有计量检测单位标定的罐标及带有刻度的防酸量尺；（6）必须出示具有检测资质的第三方出具的详细检测报告、出入库清单等资料，联系人：* ，电话：*4、其他特殊要求及准备无三、设计参数（1）酸化施工参数设计（2）酸液配方及用量表四、施工工序1、下酸化钻具（K344-114封隔器上封位置*，偏嘴*m，球座位置*m，要求封隔器内置防砂滤网）；注：具体酸化管柱结构组合由施工单位进行优化；封隔器生产合格证或试压合格证必须齐全有效。
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体积，扩大裂缝宽度，改善渗流条件；
2、酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物，破坏堵塞物结构使之解体，然后
随残酸仪器排出地层，达到疏通、恢复地层原始渗流能力的作用。
一、注水井酸化简介
根据酸液在地层中的作用，酸化可分为两类：
一类是注酸压力低于地层破裂压力的常规酸化（一般酸化），这时，
酸液主要发挥化学溶蚀作用，扩大与其接触的岩石的孔隙。裂缝、溶洞，
注水井酸化作业 风险识别及过程管理
2016年4月23日
目
录
一、注水井酸化简介 二、酸化作业风险识别及过程管理
一、注水井酸化简介
酸化是将一种或几种酸液（或混合液），从地面挤入井筒，再注入到地 层中，对地层进行处理，达到降压增注的目的。
在碳酸盐与砂岩地层的酸处理中，酸液的主要作用表现在：
1、酸液进入孔隙或裂缝，发生化学反应，溶蚀孔壁或缝壁，增大孔隙
4、酸液应急防护
人体接触后应急防护：
皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用 大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流 动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
人工呼吸
用水漱口
饮用牛奶
酸液泄露应急防护：
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出
入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直
接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源。
小量泄漏：用大量水冲洗，洗水稀释后放入开排系统。 大量泄漏：用泵转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处 置。
危险性概述
健康危害： 对皮肤有强烈的腐蚀作用。灼伤初期皮肤潮红、干燥。 创面苍白，坏死，继而呈紫黑色或灰黑色。深部灼伤或处理不当时， 可形成难以愈合的深溃疡，损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。眼 接触高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸气，可发生支气管炎、肺 炎等。 燃爆危险： 本品不燃，剧毒,具强 腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
2、常见危险化学品安全标识
3、常用酸液及对人体健康危害
盐酸：氢氯酸，是氯化氢（化学式： HCl）的水溶液，是一元酸。盐酸是一种强 酸，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓 盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾，氯化 氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸 小液滴。
危险性描述 健康危害：接触其蒸气或烟雾， 可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻 及口腔粘膜有烧灼感，牙龈出血，源自气管炎等。误服可引起消化道灼
伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、 腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。 慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及 皮肤损害。
氢氟酸：无色透明发烟液体。为氟化氢
气体的水溶液，呈弱酸性，有刺激性气味。
与硅和硅化合物反应生成气态的四氟化硅，
但对塑料、石蜡、铅、金、铂不起腐蚀作用。 能与水和乙醇混溶。有毒，最小致死量(大 鼠，腹腔)25mG/kG。有腐蚀性，能强烈地腐 蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸气或 接触皮肤能形成较难愈合的溃疡。
5、作业准备
——风险识别 ◆酸液配制及拉运过程中，酸液及挥发物对人员造成的伤害；
◆施工过程井口、管线刺漏，酸液伤人、污染环境；
◆施工过程中化学品的挥发、残液排放对环境造成的危害和影响； ——控制措施
◆酸液配制及施工过程中劳保护具齐全；
◆现场作业时，站在上风方向，注酸时，不进入高压区； ◆井口、管线刺漏整改后，必须打隔离液，确认无刺漏再施工；
注后置酸
投注
放喷
关井反应
注顶替液
二、酸化作业风险识别及过程管理
化学品：是指各种化学元素、由元素组成的化合物和混
合物，天然和人造两种。
危险化学品：是指化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐 腐蚀、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用和
废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污
染环境的均属危险化学品。
注重施工安全
谢谢
提高渗透率。
二类是注酸压力高于地层破裂压力的酸化压裂（称为酸压），这时酸
液将发挥化学作用与水力作用，以扩大孔洞和压开新裂缝，形成畅通的渗 流通道。
一、注水井酸化简介
涉酸作业过程主要包括：施工准备（酸液配制、井筒准备）、 现场注入、关井反应、放喷、投产投注。
注水井酸化一般程序
施工准备
注前置酸
注主体酸
安全帽 系带未 系好
——护目镜的佩戴方法及标准：
护目镜 边沿未 与面部 贴合
——口罩的佩戴方法及标准：
口罩未将 口鼻包覆 住，未起 到防护作 用
——劳保手套的佩戴方法及标准：
工服衣 袖要插 入手套 内
手套边 沿严禁 外翻
作业过程中，应有专人值班，定时巡回检查。并用专门监测仪器 随时监测现场有毒有害气体的含量，并作好记录，如含量超过安 全值时，应立即组织全体人员沿上风口方向撤离到安全地带，做 好现场警戒，防止非施工人员进入危险区域，并采取相应的防范 措施。
◆核实酸液量时，在罐顶上时不要趴在罐口查看，避免中毒；
◆做好设备、管线的日常保养维护，不合格管线及时检测、更换； ◆废酸或返排带有残酸的废液必须到指定地点排放，不得乱排乱放。
6、劳保护具齐全并穿戴规范 安全帽 护目镜 口罩 毛巾
防酸手套
工服
工鞋
——安全帽的佩戴方法及标准 安全帽调 节带未调 合适