拉吊索桥梁病害分析及换索技术要点

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斜拉索常见病害分析

斜拉索常见病害分析

斜拉索常见病害分析斜拉桥经过多年运营后拉索系统出现各种缺陷,造成拉索系统受力状态的严重退化,影响斜拉桥正常使用。

中资路桥通过对某斜拉桥拉索病害检测进行比较、分析,并根据相关试验结果,采用强度折减的锈蚀评级标准对拉索退化程度进行分析和评估。

国内某预应力混凝土斜拉桥,采用独塔单索面竖琴式布索,塔高160m,主跨430m,其中河跨230m,岸跨200m,塔梁墩固结。

该桥拉索护套采用氯磺化聚乙烯橡胶,钢丝采用镀锌高强钢丝,锚头采用冷铸锚。

由于该桥为我国早期建造的斜拉桥,其拉索防护体系还不完善,使得拉索钢丝在斜拉桥经过多年运营后产生了严重的腐蚀,特别是在斜拉桥承受各种荷载的情况下钢丝对应力腐蚀相当敏感,造成拉索承载能力过早地衰退,从而使该斜拉桥受力状态产生了严重退化。

中资路桥为了确保该斜拉桥的安全运营,必须对锈蚀所造成的拉索病害进行检测,并对检测结果进行评估。

1、拉索病害检测拉索病害通常分为两类:a.拉索护套病害,包括护套的开裂、凹坑、开裂等。

如果这些病害不是穿透性的,对拉索钢丝影响不大;b.当护套病害严重,甚至露丝时,就会发生拉索钢丝病害,包括钢丝镀锌氧化、钢丝锈蚀、钢丝锈断等。

针对上述两种病害,可以把拉索病害检测分为表观检测、深入检测两种。

1.1拉索病害表观检测由于钢丝位于拉索护套严密包裹中,因此拉索表观检测仅能对拉索护套外表进行检测。

其目的就是要找出拉索护套存在的各种病害,特别是拉索护套的破损处,因为它会造成拉索内部钢丝锈蚀,影响拉索承载能力。

拉索表观检测的步骤如下:1.安装调试拉索检测车;2.乘检测车对拉索进行检测,在发现拉索护套病害处,用油漆标记并进行拍照;3.记录拉索病害的位置和类型,并对病害尺寸进行测量;通过表观检测,发现该桥斜拉索存在以下病害:拉索护套橡胶表面存在刮痕(如下图);2.拉索护套橡胶出现凹坑,有的凹坑边缘存在破损(见图2);3.拉索护套翘皮(见下图);4.拉索护套橡胶开裂,开裂包括纵向开裂、横向开裂(见下图);5.拉索护套开裂处渗水。

桥梁工程常见病害及加固技术分析

桥梁工程常见病害及加固技术分析

桥梁工程常见病害及加固技术分析摘要:桥梁工程维修加固技术是确保桥梁适用性和耐久性的重要保障,加大检测频率并采取有效加固措施可有效消除桥梁隐患、避免事故产生。

本文从桥梁病害成因入手探讨并形成切实有效的桥梁维修加固技术,延长桥梁有效使用寿命。

关键词:桥梁工程;病害;维修加固1桥梁工程病害表现及成因分析桥梁工程常见的病害主要为墩柱开裂、桥面裂缝、地基不均匀沉降、桥头搭板问题、伸缩缝、混凝土崩裂等。

其中,地基不均匀沉降主要是受自然环境的影响所致,若现有工程周围再进行其他工程不合理的打桩施工,则会破坏已有工程的地基,施工设计前未对工程周围环境进行充分的考察,存在设计缺陷和施工材料配比不合理,进而也会出现不均匀沉降。

2常用的桥梁维修加固方法2.1基础加固处理技术一般实践中经常发生问题是旧桥的主梁部分,这时应当采取的加固方法是设置挑梁。

设置的时候要把握好正确的区域,通常要求在桥墩顶的上侧进行,因为在这一个区域有两个孔,在它们两端之间存在充分的空间,挑梁设置起来更为合适。

按照现代桥梁加固处理技术决定挑梁的种类,这里所说的旧桥主梁的挑梁最好是现浇横向式悬臂型。

提前要预制微弯板,才能使其正确安装到挑梁之上。

通过实践经验可以知道当旧桥发生质量问题时,损坏最常见的是桥面,而针对这一部分的加固处理依赖于现浇作业,通过拓宽桥面和铺装的方式可以解决问题。

当然在这一环节中另外一个重要的内容是钢筋网的选择,钢筋网一般设置在桥面的铺装层和桥面拓宽部分,从而整体上提升桥梁的质量。

为了保证加固处理达到要求,最好是在桥梁的中心部位设置桥梁伸缩缝。

2.2拓宽加固处理技术拓宽加固处理过程相对复杂,因为一般需要考虑到加固期间车辆行人的通行问题,所以要与交通部门相互配合进行交通管制,从而达到一边施工一边通车的效果,保障人们正常生活的同时保障施工的进度。

桥面的拓宽加固处理需要充分应用已经存在的桥梁部分,例如旧桥的墩台,这样一来不仅可以使得拓宽加固的部分与桥梁整体协调,还能够节省拓宽加固处理的成本。

不中断交通条件下斜拉桥试验索更换关键技术

不中断交通条件下斜拉桥试验索更换关键技术

不中断交通条件下斜拉桥试验索更换关键技术摘要:斜拉索作为斜拉桥尤为重要的承重结构之一,其耐久性对于桥梁运营的安全存在直接影响。

因为拉锁系统长时间暴露在自然环境之中,很容易受到环境的腐蚀,在索内钢丝遭受严重的腐蚀而出现断裂时,将造成拉锁系统失效,为桥梁的使用寿命和安全性造成严重影响。

在进行斜拉索腐蚀情况的检测中,并没有十分可靠的无损检测技术,若是斜拉索发生腐蚀病害或者与设计寿命年限十分接近时,管养单位通常会采用更换一些试验索,利用对试验索开展室内试验判定其剩余的使用年限。

鉴于此,本文基于不中断交通条件,分析了斜拉桥试验索更换的关键技术,期望为日后不中断交通条件下顺利开展斜拉索更换施工和管理养护工作的顺利开展提供借鉴与参考。

关键词:不中断交通;斜拉桥试验索;关键技术前言:西南地区某特大桥主桥为预应力混凝土单塔双索面斜拉桥,全桥长1276.4m,主跨2×180.0m布置。

上部结构为塔墩梁固结体系,全桥共112根平行钢丝斜拉索。

主桥布置见图1。

该桥已运营近20年,斜拉索接近设计使用寿命年限。

桥梁定检发现,该桥112根斜拉索中,1处下锚头钢丝墩头严重锈蚀,5处下锚头钢丝墩头中度锈蚀,106处下锚头钢丝墩头轻微锈蚀。

定性判定结果表明,1根拉索评定标度为4,[PMCI]_l为40.00;5根拉索评定标度为3,〖PMCI〗_l为55.00;106根拉索评定标度为2,[PMCI]_l为65.00。

综上,大桥斜拉索系统部件技术状况评分[PM-CI]_i为40.10,属于4类部件。

设计选取钢丝墩头严重锈蚀的1根拉索和索力偏差最大1根拉索进行更换。

将更换的斜拉索送试验检测,评估斜拉索剩余使用寿命。

图1某特大桥主桥布置(单位:cm)1换索设计原则及目标(1)综合结构安全、经济造价、施工便捷、加固后结构可靠性及耐久性等因素,达到以下维修加固设计目标:拆除更换墩头锈蚀严重的典型斜拉索及索力偏差最大的斜拉索,交由业主进行斜拉索安全性检测专项评估工作。

拉吊索的耐久性与检查养护技术

拉吊索的耐久性与检查养护技术

……
拉索模拟抗力 拉索实际抗力
拉索破坏
5.1 PE损伤、老化
PE开裂
PE划伤
PE老化
5.2
国内更换拉吊索桥梁统计: (1)22座斜拉桥和34座吊杆拱桥更换拉吊索。 (2)更换时间一般在6~15年之间,最短3年,最长 17年,平均11.8年。 (3)使用超过10年的拉吊索,应每年检查一次。 (4)使用超过15年的拉吊索,发现锈蚀尽早更换。
5拉吊索评价与养护
护套完好
kN
护套破损钢丝锈蚀
检测并修复护套
拉吊索病害虽有 多种表现形式,但最 终破坏均为钢丝锈蚀 断裂,因此拉吊索技 术状况评价主要以钢 丝受侵蚀程度评价。
检 测 间 隔
护套再次破损 钢丝继续锈蚀
检测并修复护套 …… 检测并修复护套 拉索荷载作用 护套再次破损 钢丝继续锈蚀
year
不锈钢索
7.4碳纤维拉吊索研制
碳纤维拉索及锚具
谢谢!
7拉吊索研究的最新进展
拉吊索研究方向: (1)可检修、易更换拉吊索结构的设计:可达、 可检、可修、可换。 (2)提高拉吊索自身的耐久性:新型耐久拉吊索 、不锈钢索、碳纤维索。
7.1可检修、易更换拉吊索设计
(1)拉吊索自身可检修、易更换设计。 钢绞线群锚拉吊索,锚具外露钢丝预留。平行钢 丝拉吊索锚具设张拉连接螺纹。 (2)拉吊索在整体结构中的可检修、易更换设计。 增加构件安全系数、采用密索体系,换索时结构 仍具有抵抗自重或正常运营的能力;在拉吊索锚固处设 置检修通道、平台、桁车。
智能索
7.2耐久型智能拉吊索研制
测水、排水试验数据
次数 1 2 3 4 5
灌水体积(ml) 流出总体积(ml) 500 500 500 500 0 400 850 1350 1850 1860(半小时后)

悬索桥新-旧体系转换吊索置换顺序方案比选关键技术分析研究

悬索桥新-旧体系转换吊索置换顺序方案比选关键技术分析研究

悬索桥新 -旧体系转换吊索置换顺序方案比选关键技术分析研究摘要:为了确保吊索置换张拉过程的安全及高效性,需从众多的张拉方案中选取一种较为合理的置换顺序。

确定合理置换顺序的原则为:控制新旧主缆最大张力特别是旧缆张力安全系数在合用程度容许范围以内,控制新旧吊索最大张力安全系数在容许范围以内,控制新旧吊索最小张力在合理范围以内,避免过程中出现吊索不受力甚至负受拉的情况或者索力变动较大的情况。

吊索张力在张拉过程中变化不宜太大,有利于改善加劲梁受力和减少主索鞍滑移量;加劲梁整体向下位移的空间有限,置换顺序应能保证加劲梁整体位移由上至归零,而不能由下至归零。

确定吊索置换顺序的总体原则是:对不满足上述原则的置换顺序予以排除,对满足上述原则的置换顺序择优选择,且基于桥梁现状的原因,施工过程中不可避免地会出现部分控制指标偏离理论分析的情况,还应及时采取措施进行偏差调整。

关键词:悬索桥;吊索;体系转换;机理分析;引言悬索桥吊索张拉或体系转换按其推进方式,在确保两侧桥塔受力均匀和施工方便原则,通常采用从跨中节段开始向两侧主塔方向推进的施工方法和从两侧主塔节段开始向跨中方向推进的施工方法。

同时考虑到加劲梁吊装的对称性,又分为对称安装和非对称安装,大部分的桥梁都是采用对称安装,也有些桥梁是采用非对称安装方法,开始阶段的安装按不对称进行,此后逐渐恢复两侧平衡,再进行对称安装。

1.调换初始阶段分析本项目在方案分析初始阶段,首先按照常规思路,分析了两种施工方案,即从跨中节段开始向两侧主塔方向推进的施工方法,如图1所示,从两侧主塔节段开始向跨中方向推进的施工方法,如图 2所示。

通过各项参数比较,确定由跨中往主塔方向顺序安装较优。

同时考虑到本案例跨中体系转换为支架施工,不受施工顺序和工作面限制,在可以增加工作面的基础上,设定由跨中和桥塔同时向1/4跨张拉的方案,如图3所示。

通过对比,此方案更优于前两种常规方案,对本项目施工在结构受力、施工效率上都有大的改善。

桥梁几种常见的病害分析与加固措施处理

桥梁几种常见的病害分析与加固措施处理

桥梁几种常见的病害分析与加固措施处理在桥梁使用中,了解桥梁的病害特征,加强日常养护,通过养护维修消除病害,恢复原设计功能,使桥梁经常处于完好状态,达到安全、耐久、适用的。

当桥梁结构无法满足承载能力、通行能力的要求时,需要对桥梁进行加固或技术改造。

1.影响桥梁使用性能的病害1.1桥面不平整,线型不平顺,桥梁振动过大在车辆轮胎的不断作用下,许多桥梁的桥面铺装层容易破损,特别是使用了数十年以上的旧桥,桥面铺装病害表现为坑凹不平、开裂、破损。

例如,一些结构体系如T型刚构、连续梁桥在使用荷载、收缩徐变及预应力损失等综合因素的作用下,跨中桥面下挠,导致桥面线型不平顺;又如在简支梁桥的梁端接头处和悬臂梁挂梁支点处的填缝材料,由于缺乏养护而产生脱落,且易遭受车轮的磨耗,从而出现较大沟槽、引起跳车及临近梁段的振动、加剧构件的疲劳损伤。

1.2桥头跳车由于桥头引道刚度相对较低,在车辆荷载作用下容易产生沉降,致使桥面与引道连接处不平整、不顺适,从而使车辆驶过桥头时产生跳车。

桥头跳车不但影响车速,降低行车质量,而且影响司乘人员的心理状态,同时跳车产生的附加冲击效应也会影响桥梁使用寿命。

1.3桥下过水不畅,桥面排水性能不良一些桥梁由于养护不当,导致桥孔淤塞严重,在日常维修养护中又没有及时清理疏浚河道,汛前也很少做泄洪准备,因此汛期一到,桥孔泄洪能力不足,可能出现桥梁被洪水冲垮等问题。

另一方面,一些桥梁的排水坡度不够、桥面不清洁或泄水管堵塞,导致雨后桥面积水较多、渗漏甚至于冻胀,桥面积水往往导致车辆过桥时泥浆飞溅。

影响车辆行人的正常通过,严重时会加大桥梁的负荷,如遇梁体上缘开裂破损,还会使桥面积水渗透到箱梁内部、导致箱梁积水严重,影响到桥梁的安全性与耐久性。

1.4伸缩缝破损,支座脱空一些桥梁尤其是中小跨度梁桥,由于构造或维护不当,梁桥的伸缩缝容易出现破损、堵塞、顶死现象。

如未能及时处理,最终会丧失伸缩功能,导致桥梁在环境温度作用下会产生附加内力。

斜拉桥斜拉索的主要病害及成因分析

最新【精品】范文参考文献专业论文斜拉桥斜拉索的主要病害及成因分析斜拉桥斜拉索的主要病害及成因分析摘要:我国的斜拉桥起步较晚,1975年建成的跨径76m的四川云阳桥是国内第一座斜拉桥,80年代中后期是我国斜拉桥开展的鼎盛时期,至今为止建成或正在施工的斜拉桥共有100余座,其中跨径大于200m的有52座。

跨度超过400m的斜拉桥已达20座,居世界首位。

由于斜拉桥的成桥使用条件比拟复杂且防护技术也不完善,因此,在斜拉桥运营假设干年之后,桥体不可防止地会出现许多病害。

拉索是斜拉桥的主要受力构件,对斜拉结构桥梁的结构平安和实用寿命具有直接的重要影响。

然而,斜拉索从出现时起,就不可防止地受到腐蚀退化、振动疲劳衰减等各种不利因素的作用。

关键词:斜拉索;防护系统;主要病害;成因分析中图分类号:U448文献标识码:A拉索病害及成因分析在斜拉桥设计、施工和使用过程中,尽管对斜拉索采取了各种防腐、减隔振措施,但由于方法、工艺、材料等不合理,使得斜拉索病害已成为制约斜拉桥使用寿命的关键性因素。

因此,分析斜拉索病害原因,在设计、施工和使用斜拉桥时给予足够的重视,并采取各种有效措施延长拉索的使用寿命。

拉索腐蚀腐蚀是物质与介质作用而引起的变质或破坏。

由于腐蚀过程是自发的,所以在斜拉桥整个寿命期内,拉索的腐蚀破坏将会始终存在。

①拉索腐蚀部位拉索钢丝腐蚀程度根本上取决于橡胶护套的破损程度,因为这是雨水或露水顺钢索流入或渗入护套内产生的结果,所以钢丝腐蚀有两个明显特点:腐蚀程度大体遵循“上轻下重〞规律,即处于较高位置的钢丝腐蚀较轻,处于较低位置的钢丝腐蚀较重;腐蚀较严重的部位,往往是靠近护套破损的部位以及破损处以下的一段部位。

②拉索腐蚀成因拉索遭受腐蚀的原因,主要是因为防护系统老化而出现大量的微孔、裂纹或裂缝,从而不能有效地隔绝空气、水汽、水和腐蚀介质。

这些物质进入护套后,容易在钢丝外表形成水膜,使钢丝发生电化学腐蚀,水膜中溶解的腐蚀介质,如S02和橡胶挥发物,对锌层腐蚀还有明显加速作用。

斜拉桥拉索更换施工注意事项

斜拉桥拉索更换施⼯注意事项 在国内,斜拉桥以其跨越能⼒和独特的美观效果在近⼆⼗年内得到长⾜的发展和⼴泛的应⽤,下⾯是店铺为⼤家收集整理的斜拉桥拉索更换施⼯注意事项,欢迎阅读。

1 换索前的施⼯准备 1.1施⼯现场准备 (1)搭设脚⼿架 旧拉索的拆除,新拉索的安装、张拉施⼯均需要操作平台。

为便于⼈员上下和运送材料,在每个塔柱四周布设钢管脚⼿架,⽀架材料采⽤Φ48㎜×3.5㎜的脚⼿架钢管,全部⽀撑在承台基础上,在⽀架内设置“之”字型爬梯。

为保证钢管脚⼿架的稳定,每隔5 m设⼀道夹持塔柱的⽔平横联。

(2)清理⼯作 此项⼯作主要针对上锚杯、下锚箱、上下锚管的清理。

⾸先,打开原上锚杯钢护筒,清除黄油、旧钢丝及锈迹。

然后,对下锚箱外封钢板⽓割清除,利⽤空压机配以风镐凿除下锚箱内的残存混凝⼟。

最后,在上下锚箱清理⼯作完成后,即着⼿对上、下锚管的清理。

先拆除橡胶减振器,凿除混凝⼟索座,割除多余锚管,利⽤电钻、风钻及钢钎将锚管内清理⼲净,然后在底锚管和索管之间进⾏防护,在接点处采取注塑防护,严防⽔侵⼊。

如果不进⾏清理⼯作,拉索上锚具卸不下来。

因此,此项⼯作需换索前完成。

(3)核对拉索参数 当塔和梁上的.⽀架完成以后,打开拉索锚箱,对拉索锚端的外露尺⼨进⾏测量,以便计算、复核拉索制作长度。

1.2施⼯机械准备 拉索更换⼯作需要的主要施⼯机械有卸索、挂索的连接器,张拉螺杆引出杆、张拉千⽄顶及油泵、卷扬机、油表、反⼒架,垫板等。

监测设备主要有索⼒仪和精密⽔准仪。

1.3施⼯监控准备 在换索⼯程中需要进⾏全⽅位监控,主要针对索⼒和标⾼的监控。

在卸索和张拉新索的施⼯程序中,运⽤索⼒仪和精密⽔准仪等仪器对所换索及相邻各索进⾏索⼒监测、对对应位置处的桥⾯标⾼位移进⾏监测,此外,还可以进⾏梁底或塔根部的混凝⼟应⼒监测。

2 换索施⼯⼯艺 2.1卸除旧索 2.1.1过程 在桥⾯安装收(放)索辊道并设置索盘,并清除梁上锚头钢护筒内混凝⼟,同时在索塔根部安装卷扬机,塔顶安装定滑轮组,在梁上待换索位安装悬臂挂篮。

悬索桥病害处治措施

悬索桥病害处治措施1.1 一般规定1、悬索桥指的是以通过索塔悬挂并锚固于两岸(或桥两端)的缆索(或钢链)作为上部结构主要承重构件的桥梁。

2、主缆作为悬索桥的主要承重构件,是全桥生命线。

其有效的防腐措施是悬索桥运营安全和使用寿命的保障。

3、以下仅对主缆防护破损、索夹错位滑移进行养护处治。

4、主要病害为:1)主缆防护破损。

2)索夹错位滑移。

1.2 主缆防护破损1.2.1 病害识别主缆防护出现开裂、局部破损、老化等现象。

1.2.2 病害成因主缆防护破损的主要原因有:1)主缆受力变形与防护变形不一致,导致防护开裂。

2)涂装因运营环境不良过早老化、劣化。

3)施工时受到外力擦碰所致。

1.2.3 处治措施现代悬索桥主要采用如下主缆防护措施:1)主缆腻子钢丝缠绕涂层法。

2)合成护套防护法。

3)主缆锚(鞍)室防护。

4)其它方法。

主要有主缆半开放式、封闭钢丝绳主缆直接涂装、主缆应用 PE 护套、沥青复合材料包裹主缆等方法,其它方法主要在一些较小悬索桥主缆应用。

目前我国悬索桥主缆防护基本采用传统防护系统,各桥的差别在于腻子材料不同和外层涂料系统组成的差异。

对于该种主缆防护系统,出现轻微破损的,可以根据实际情况进行重新涂装或者更换腻子层;对于破损严重的,应对主缆锈蚀情况进行检查。

1.3 主缆索夹错位滑移1.3.1 病害识别索夹抗滑力不足将会导致索夹在主缆上产生滑移,索夹下滑后,将导致索夹上端主缆防护出现开裂,而下端出现挤压现象。

1.3.2 病害成因吊索索夹在主缆上产生滑移的主要原因有:1)高强度拉杆的预拉力松弛,使索夹与主缆的夹紧程度放松。

2)在长期使用后主缆的挤紧程度提高,空隙率减小、使得索夹在主缆上产生滑移。

1.3.3 处治措施对于索夹错位滑移病害,首先应由检测单位进行检测评估,根据现场情况考虑对全桥进行缆索空隙率试验和索夹抗滑移试验,分析索夹滑移原因。

对于轻微滑移的,应先进行相应位置处的主缆防护修复,之后对索夹螺栓进行复拧或更换,同时对全桥的索夹高强螺栓预拉力进行检查,不满足设计要求的一并进行复拧处理。

斜拉桥换索施工技术浅析


2 2 施 工设备机 具要 求 .
1 为满足换 索工程 的工艺需要 , ) 需设 中横梁工作平 台及全塔 每次于塔柱两侧对称 各更 换一束 , 更换 完成 以后 , 另一塔柱 两 与 下的箱斗式防护平 台 、 塔上下挂篮 、 工作爬梯 以及 为下锚 箱卸 、 挂 侧再对称各更换一 索 , 交替进行 , 至该索 号全部束 均更换完 毕 直
参考文献 : 工[ ]山西建筑,0 9 3 ( )3 53 7 J. 2 0 ,5 7 :4 —4
[ ] 时东新 . 1 客运 专线 (0+5 4 6+4 ) 连续 箱梁挂篮 设计与施 0m
The t a s r n r c i n t c n l g f r n po ta d e e to e h o o y o r iwa i p e b x g r e f s m e pa s ng r de c t d lne a l y sm l o i d r o o s e e dia e i
索及检测用的主梁下桁 车 吊篮 和倒链 。2 对 换索 工作 中应 配套 后 , ) 再进行下一索号 的更换 ;) 4 在更换斜拉索时 , 每索均按设计 给 的机具 , 如卸索 、 挂索 的连接器 , 张拉 螺杆 引出杆 、 千斤顶 、 泵、 定 的索力进行张拉 锚定 , 同 一索 号斜拉 索全 部束 均更 换完毕 油 待 反力 架 、 垫板 等所有仪器 、 设备 、 配件 、 加工件均需 具有原材质 证 后 , 全部 的束再 同时张拉进行索力调 整 , 使其达到给定 的索力 ; 没 书, 探测试 验报 告, 配套 仪器全部按期标定 、 校验 。 有特殊情况 、 该索不再进行 二次 张拉 调索 ; ) 5 同一索 号的斜拉索 全部更换完毕后 , 除进行索 力影 响面 的测 试外 , 还应该进 行临近
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拉吊索桥梁病害分析及换索技术要点作者:***来源:《西部交通科技》2020年第05期摘要:桥梁吊索是桥梁非常重要的组成部分,而目前桥梁吊索發生损坏的情况较多。

文章针对桥梁吊索病害和换索应注意的事项,分析了行之有效的换索方案,阐述了换索施工控制要点,并对改进桥梁换索技术提出了建议。

关键词:桥梁;吊索;损坏;更换0 引言拉吊索桥梁的重要组成部分之一是拉吊索,最初的拉吊索是由铁链和铁连杆制作而成。

目前的拉吊索全部由高强度钢丝或绞线制成,并且对索桥梁有更高的要求,它们基本上都是用高强度钢丝或绞线制作而成,并且已淘汰了粗轧轧制钢筋。

单根吊索的疲劳应力振幅已达到200~250MPa,断裂力目前已达到30MN,良好而有效的保护可以确保吊索寿命达到30年以上,而且吊索的生产已变得越来越工业化。

保护装置、钢丝绳、锚固装置是构成拉吊索的三部分,如图1所示。

索体的主要形式是平行钢丝绳和钢绞线,一般使用的锚固形式是夹片锚、冷铸锚。

平行(半平行)钢丝绳+冷铸锚(冷铸镦粗锚)、平行(半平行)钢绞线+夹片式群锚缆是拉吊索与锚具目前经常使用的组合形式。

镦粗锚、热铸锚和冷铸镦粗锚是可安装在钢索两端的拉锚;夹片式群锚又称为拉丝式群锚,因为配装夹片式群锚的拉索张拉时千斤顶直接拉钢索,张拉结束后锚具才会发挥功效。

现在我国桥梁吊索中常用的锚主要有夹片式群锚、镦头锚和冷铸锚,平行钢丝索是国内常用的保护形式,一般使用四层防护措施:钢丝镀锌、纤维增强聚酯带缠包、钢丝间填充防腐油脂和高密度聚乙烯(HDPE,high-densitypolyethylene)护套。

HDPE护套的特点是成本低、加工方便且稳定性高,并且它的机械性能和环保指标也比其他材料更优秀,在加入炭黑之后还能起到提高抗老化性的作用。

拉吊索桥梁建成通车后一般在3~17年进行一次换索,11.8年是换索桥梁的拉吊索平均使用寿命,一般来说最短可用3年,最长可达到17年之久。

通常来说,如果出现索体防护破损进水的情况,则说明拉吊索耐久性已经开始降低,耐久性降低会导致钢丝出现锈蚀、断裂的现象。

在我国,广东省南海市九江大桥和四川省嘉陵江石门大桥分别在建成10年后和17年后进行了索更换,这说明现场制索的质量难以保证,但因为运输、吊装、牵引等环节还是容易出现PE损坏的情况,所以必须及时进行检测及修理。

1 拉吊索病害常见拉吊索的病害如下:(1)钢管套管+水泥浆防护的拉吊索主要病害是在钢管套管裂开损坏后,雨水渗透进入了水泥浆里,钢管套管的上部未密实地充满水泥浆,水泥浆有漂浮浆液或未固化,并且在悬吊拱的下端预埋管中积聚了水和冷凝水,这就加强了对索体的腐蚀。

(2)铝套管+水泥浆防护的拉吊索的主要病害是水泥浆和套管中铝套产生的化学反应会导致铝套膨胀和破裂。

铝套中的上层水泥浆未进行密实填充,水泥浆有浮浆或不固化,因此会导致索体的腐蚀加重。

(3)热挤PE防护老化裂开损坏,并且锚固连接部分的钢丝裸露或密封失效,从而导致雨水渗入,这是钢绞线+防腐油脂+热挤PE防护的拉吊索的主要病害。

(4)在钢绞线张拉锚固施工的时候,因为张拉误差或操作不当的问题,导致每根钢绞线的张力和应力不均匀。

在后期的操作过程中,因为汽车荷载和风荷载的作用使桥梁一直保持震动的状态,从而导致钢绞线出现卡箍松动和滑移的情况,这是钢绞线+卡箍组锚的主要病害原因。

(5)还有一些因素会导致拉吊索防护破裂进水,引起钢丝锈蚀的情况,比如设计施工存在缺陷,所用材料或技术不够成熟、超载、材料自然老化、管理和维护措施不到位、自然灾害不可预测等原因。

2 导致拉吊索病害的原因2.1 吊索自身抗腐性差吊索受到腐蚀通常是因为水泥浆防护层的压实不足或PE防护层的破裂导致雨水进入,并且在潮湿的环境中导致钢丝腐蚀,同时吊索承受的高拉伸应力也加快了钢丝的锈蚀。

2.2 吊索上的钢丝受力情况复杂若吊索经常处于受拉的情况,随着时间的推移会变得松弛,这样会导致钢丝伸长,并且拉裂保护套材料。

如果在活载荷作用的情况下,由于吊索的载荷大小不同,吊索的内力不断发生改变,同时钢丝伸长也往复改变,这种反复将破坏保护系统的完整性。

无论是聚乙烯还是水泥,由于交变载荷的关系,在钢丝绳与锚头的连接处会产生一个小角度。

吊索会随着环境温度的变化而伸缩,但钢丝与护套之间的热膨胀系数存在较大差异,黑PE管的热膨胀系数是水泥及钢材的好几倍,所以不能同时膨胀和收缩。

同时,因为钢丝的强度远远超过防护材料,所以,防护材料容易发生断裂。

2.3 吊索摆动频度异常吊索的振幅在风雨中增加,甚至剧烈振荡,有时会出现波浪状的摆动。

在严重的情况下,斜拉桥的拉索甚至会相互碰撞。

剧烈的振动不仅会产生弯曲应力,还会损坏拉索的钢套、套管帽和地脚螺栓、拉索的防振阻尼器以及拉索的护套,并会引起拉索的疲劳损坏。

频繁的异常振动会加剧拉索根部保护器的疲劳裂纹,使拉索根部积水并加速吊索的腐蚀,导致拉索的使用寿命变少。

在设计的时候,通常来说拉吊索的安全系数取值都不能低于2.5,因此由于强度不足的关系从而导致拉吊索破坏的可能性比较小。

吊索保护的损伤和开裂一般来说是上述因素共同产生的效果,但最重要的原因是吊索钢丝与变形的保护材料不协调。

保护材料开裂导致空气中的水、氧气等有害物质与钢丝接触,于是发生腐蚀作用。

有害物质难以排出是因为吊索的防护措施有一定的密封性,积聚在吊索套内长期腐蚀着吊索钢丝。

拉吊索的其他病害还包括以下内容:设计和施工不足导致桥梁原始结构存在缺陷、材料的自然老化、操作不良、管理和维护措施缺陷、环境腐蚀等。

3 吊索桥换索应注意事项(1)在2000年以前,某些吊索桥在设计时未考虑更换吊索,所以更换设计时,必须充分考虑如何拉出旧索、清洁索孔及如何重穿新索,有的拉吊索桥会出现缺少拉索更换时的张拉空间的情况,甚至有时还会出现新的成品索截面大于原设计索的现象。

因此,换索设计更换顺序应该根据疏索、密索体系的不同来确定。

(2)最大破断荷载普遍偏低是大多原成品拉索常出现的情况。

拉吊索防护的薄弱环节是拉索冷铸锚具过渡段,所以容易造成腐蚀。

埋管下端的积水导致下端冷铸锚和锚环腐蚀情况严重,甚至有出现“死锚圈”的现象。

由于在加工过程中严重腐蚀或尺寸精度误差过大的原因,无法将锚环拉出,拉索锚固定管中充满了混凝土或环氧砂浆,所以无法拉出固定头。

(3)拉吊索桥在施工过程中形成的施工压力应该是进行索力设计分析时应全面考虑的问题。

针对具有这种超静定结构系统的斜拉桥,必须充分评估其在施工过程中的结构应力,不能因为施工和桥梁建成后因应力重分布重叠导致事故的发生,更不能引起桥梁的损伤、垮塌。

(4)由于更换拉索时,索力变化很大,多次调整和重新分配主梁的内力,对主梁应力幅值会造成较大影响。

所以,吊索桥换索必须面临的重要问题是如何科学、合理地确定换索方案和优化调整索力。

(5)在更换吊索的过程中,应优化调索。

经过多年运行后,拉索偏离目标状态的偏差会进一步在原来的基础上发展,因此,如果更换索设计只是用新索替换原来严重腐蚀的索,则不会对全桥的影响线性度和内部稳定性有任何改变,桥梁仍然存在很大的安全问题。

在替换受到损伤的拉索的同时,对结构的线形与内力进行调整改变,这才是拉吊索桥换索的主要目的。

所以在换索设计过程中应该尽可能准确地对结构换索前的线形与索力进行模拟,这样才能尽量避免设计结果与现实产生巨大差距。

4 现行拉吊索桥换索方案为了改善结构受力状态,针对部分已经出现拉索腐蚀问题而影响全桥安全使用的拉吊索桥梁,对索体进行更换是现在最有效的办法。

如果进行换索将改善全桥的线型和拉索索力,延长桥梁的使用寿命。

委内瑞拉于1962年修建的Maracaibo桥是国外最早且具有代表性的斜拉桥换索案例,因为附近高温潮湿的关系且长期处于酸性盐雾的环境中,会让拉索锚固部分出现严重腐蚀的情况,所以委内瑞拉在1978—1981年间全面更换了全桥384根拉索。

我国也对50多座斜拉桥进行了换索工作。

比如在2001年11月,我国为四川宜宾小南门运营10多年的吊杆拱桥进行了索更换。

早期建成的吊索更换桥经过长期运行所以病害较多,需要更换甚至拆除重建,大多数更换了缆索的悬索桥跨径较小,但大跨径悬索桥也逐渐进入了更换缆索的阶段。

就现有方案来说,使用悬链分析模型分析受力情况再换索是一种值得借鉴的办法。

悬链法是把悬索按照吊索为界限分为若干段,每段的受力情况为:索段的两端承受集中力,中间承受的是沿索长均匀分布的竖向分布重力。

在计算的时候先给一定的初始值,计算出精确的主缆线形,依据该方法算出索桥空揽状态的主缆坐标和成桥状态的主缆坐标,如式(1)、式(2)所示。

5 换索施工控制需要注意的事项影响后续桥梁使用寿命的关键因素是拉吊索桥拉索的施工质量。

目前,我国在大跨拉吊索桥施工阶段换索的相关经验较为缺乏,一方面,换索变更的设计方案和原则还没有统一标准;另一方面,也没有确定规范有效的施工方式和控制方法,所以在实际的换索变更中需要注意这些问题。

此外,索更换工程本身对施工过程有严格的规定,不过因为施工过程中技术水平和管理水平不均,很多质量问题就在吊索刚投入使用时出现了。

索桥任何索力的变化都会引起整个结构的变化,因为它是超静定结构,尤其是刚度较小的主梁的内力和线形变化幅度更加大。

针对已经运行多年的桥梁,导致索力产生变化的原因是吊索的腐蚀、索力的放松力量、混凝土的收缩和徐变等,这将导致校准和主梁的内力偏离最初的设计初衷。

而且,腐蚀后的吊索如果突然断裂,会影响整个结构的安全性。

为了确保长期安全地使用斜拉桥,需要用耐腐蚀性能好的拉索。

同时,可以利用换索的时机来控制吊索桥调节的结构,并且可以适当地调节斜拉桥的内力和线形,以便对线形和通过换索调整。

换索施工控制需要注意的事项如下:(1)首先需要模拟计算分析施工阶段换索数值,然后制定结构简单、对结构影响小的换索方案,但前提是必须要保证安全可靠性。

索的更换过程分为三个工作条件:拆卸、旧索拆除和张拉新索,并需要对这三个阶段进行关键分析和监控,确保换索过程不会对结构的形状和内力状态产生重大影响,而且需要提出在换索过程中必须注意的具体事项。

(2)注意监控现场施工情况,“双重控制”主要基于索力控制,并辅以标高控制。

每根索的更换都将导致全桥的内力重分配,因为拉吊索桥属于多次超静定结构。

更换斜拉索的时候,主要控制桥面高程、塔位移和斜拉索力三个指标。

(3)在拆索后将重新分配全桥的内力,拆除的斜拉索的拉力主要依靠整座桥梁的其他斜拉索共同承担。

根据拉吊索桥的换索经验,在更换索的情况下,整座桥的最大索力偏差应≤5%,并且结构位移的最大变化在所有更换条件下,不得超过L/5000的高程控制精度。

(4)在整个换索过程中,需要确保混凝土主梁上下缘应力变化均处于较小值,同时应关注主梁上下缘的应力变化,最好不要因为换索出现较大的拉应力变化。

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