电梯井模板支撑施工方案

模板支撑施工方案

1、编制目的

为了确保模板安装工程的质量，确保砼施工质量及模板安装、拆除过程中安全，针对本工程的工程特点，特编制支架搭设施工方案，以遵照执行。

2、主要施工方法

木模板采取现场制作，现场安装。搭设排架用钢管为Ф48，外排架为碗扣式多排立横杆支撑，扫地杆、剪刀撑、斜撑加固。

（1）外排架搭设(包括机房悬挑部分外排架)

按图纸设计机房在K2-K3跨有0.9米悬挑，K14/1-K13/2轴有2.14米悬挑。机房K2-K3跨悬挑跨度6.12米。K14/1-K13/2轴悬挑跨度3.8米。

外排架7.95米层以下为落地式排架，7.95米以上运转平台处也搭落地式脚手架至悬挑起点9.6米.根据图纸设计要求，同排相邻立杆间距为60cm一档，里外侧立杆排距为60cm一档，大横杆上下步距为1米。起步大横杆离地20cm.为加强底部钢管支撑轴向稳定性，设置足够数量的斜撑与起步大横杆扣接。同时离地设置通长扫地杆将斜撑拉定。

在排架整体承载时，为保证四面扫地杆及斜撑能够对排架主体提供有效保护。在转角处均需将相邻的扫地杆及剪刀撑末端扣接，加强排架整体稳定性，然后挂网。

（2）内排架搭设

按图纸设计井壁长3.3米, 宽3.24米。（同除悬挑部位机房）

井壁内排架

内排架9.6米以下为落地多排立横杆支撑，9.6米以上同外排架悬挑。支撑间距为60×60，大横杆上下步距为1米。起步大横杆离地20cm.为加强底部钢管支撑轴向稳定性，设置足够数量的斜撑与起步大横杆扣接。同时离地设置通长扫地杆将斜撑拉定。

井壁门洞

利用外围脚手架，木工分别站上井壁门洞底标高下方、顶标高下方、门洞中部位置，协同作业定位固定模板，若有不凑巧处，搭简易施工作业平台作业施工。步骤为：搭外伸平台-立外伸平台下方顶撑-将钢管或钢性绳索外连平台和主脚手架上拉-平台边缘立栏杆围护-平台上方外挑挂网围护

机房内排架

41.77米层排架搭设

A因机房框架柱以井壁为基础从41.77米开始浇注。除在井壁上方的梁外，井壁内外粱

板利用内外排架槽钢悬挑组合脚手架支撑。

B柱模安装，钢管用扣件式搭设，脚手临时固定，验收合格后，加设抛杆和系杆给予稳定。

C柱模采用钢管扣件抱箍，间距350mm~600mm，从下至上不等距布置，间距上疏下密。外侧（立面）柱模板接头采用3厚泡沫双面胶带。

2.3.2楼面、梁排架搭设（44.7米层）

A楼面模板的支撑，采用Ф48钢管排架支撑，对排架立杆间距及排距要求，应与44.7米层以下的悬挑内外排架立杆上下对齐。

B为加强楼面顶撑的刚度，除搁栅处，竖向每1m，设一道纵横水平杆，每6m不小于一道双向剪刀撑,剪力撑与地面夹角不小于45度，不大于60度。控制好立杆的垂直度偏差和横杆水平偏差，并确保节点连接达到要求，垂直度〈1/1000，绝对值不大于15cm.

C楼面模板采用胶合板，铺设在50mm×90mm楞木上。

D 梁模底用Ф48钢管支撑，K2-K3跨方向间距为600, K14/1-K13/2间距为600铺设在50×90楞木上。.

E所有横杆、纵向牵杠碗扣点都应扣紧，支撑排架立好后在边缘作业面上立钢管扣件搭设防护栏杆。

3、荷载参数：

恒载：木材按8000N/m3，新浇砼重25kN/m3，楼板钢筋m3梁钢筋m3。

活载：施工人员荷载按 N/m2计算，竖向振捣荷载按m2计算，横向振捣荷载按 kN/m2计算。

木材设计抗弯强度f = 10N/mm2, 木材设计抗剪强度f = mm2

=125 N/mm 2,设计抗弯强度

3号钢φ48×3mm钢管设计抗剪强度f

v

f =205N/mm2

4、强度及刚度验算：

、机房

（1）现浇板：支撑间距600×600mm，以米线荷载计算

a.平模板

荷载：80mm厚砼：25kN/m3× = 2kN/m2

80mm厚砼钢筋：m3×0.08m =m2

设备操作人员: m2

竖向振捣荷载: m2

合计: m2

q =m2×0.6m =m

M

max

= =×m×(0.6m) 2 =·m

W

n

=（bh2）/6=600×152/6=15000mm3

σ= M

max / W

n

=·m/ 22500mm3 =mm2

σ< f = 10N/mm2 平模板抗弯强度符合要求

V

max

= ×ql = ×m×0.6m =

τ = 3V/(2bhn)≤fv

其中，τ --面板承受的剪应力(N/mm2)；

V--面板计算最大剪力(N)：V = ；

b--构件的截面宽度(mm)：b = 600mm ；

hn--面板厚度(mm)：hn = 15.0mm ；

fv---面板抗剪强度设计值(N/mm2)：

由此得τ =3×(2×600×=mm2＜[fv]

平模板抗剪强度符合要求

b.钢管支撑:

荷载： 80mm厚砼：25kN/m3× = 2kN/m2

80mm厚砼钢筋：m3×0.08m = m2

设备施工人员: kN/m2

竖向振捣荷载: kN/m2

梁底模板重量: 8 kN/m3× = m2

合计: m2

N

总

= m2×(0.6m)2 =

A = (19mm×19mm) = 1133.54mm2

σ= N/A=3134N/= mm2 ﹛钢管受力按最大利荷载计算﹜

σ< f =205N/mm2 平模钢管支撑强度符合要求

钢管支架稳定性免于计算。

（2）现浇梁：(搁栅间距200 底杠间距600)

a.底模板：考虑到梁宽的最大宽度为400cm。木搁栅间距200mm(二道)

荷载：500mm高砼：25kN/m3×0.5m = ㎡（按最不利高度计算）

500mm高砼钢筋：m3×0.5m = m2

设备操作人员: kN/m2