(完整版)选矿学试题

选矿学试题

一、填空题（每空1分）

1.常用颚式破碎机有两种，分别为（简摆式）和（复摆式）。

2.机械破碎机施力方式有（挤压）、（劈裂）（折断）、（研磨）（冲击）。

3. 矿物的磁性率计算公式为（MFe/TFe ）。根据磁性率的大小，在矿山将矿物分为三类：（强磁性矿物）、（弱磁性矿物）和（无磁性矿物）。

4.浮选过程中，捕收剂、调整剂和起泡剂的加药顺序一般为先加（调整剂），再加（捕收剂），后加（起泡剂）。

5.浮选工艺发展到今天经历了（全油浮选）（表层浮选）（泡沫浮选）三个阶段。

6. 浮选过程可分为四个阶段，分别为接触阶段（粘着阶段）、（升浮阶段）、（泡沫层形成阶段）。

7.螺旋分级机作为常用的分级机，一般可分为（高堰式）、（低堰式）、（沉没式）三种形式。

8.干涉沉降等降比比自由沉降等降比（大）

9.破碎及粉碎理论的三个假说是（面积假说）（体积假说）（裂缝假说）。

二、名词解释（每题3分）

1. 破碎比：原料粒度与产物粒度的比值。

2. 筛分：将颗粒大小不同的混合物料，通过单层或多层筛子分成若干个不同粒度级别的过程.

3. 磨矿效率：进行磨机作业时，单位功率所处理的矿料量，（吨（原矿）/千瓦时或新生-200目吨/千瓦时）。

4. 粒度组成：用称量的方法算出各级别物料的重量并计算出它们的重量百分率，从而说明这批矿料是由含量各多少的那些粒级组成。

5. 回收率：精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比。

6. 选矿：是根据矿石中各种矿物的物理或化学性质的差异，而采用不同的方法将它们彼此分离，并使用矿物达到相对富集的过程。

三、简答题（每题8分）

1.选矿厂常用的磨矿机如何分类？

答：（1）按磨矿介质分：球磨机、棒磨机、自磨机、砾磨机

（2）按磨机排矿方式分为：溢流排矿磨机、格子排矿磨机、周边排矿磨机

（3）按磨机筒体长度与直径之比不同分类：短筒L/D<1、长筒1~1.5甚至2~3 管磨机3~5

（4）筒体形状分为：圆筒、圆锥

2. 当给矿粒度增大或矿石变硬时，磨矿会出现什么情况，如何调整？

出现情况：1）排矿粒度变粗；2）返砂量增大。

调整方法：提高排矿浓度、增加分级机溢流浓度能使返砂量降下来；如果细度达不到工艺要求，可适当减少磨机给矿量

3.影响筛分效率因素有哪些？

（1）入筛原料性质

①含水率。附着在物料颗粒表面的外在水分对物料筛分的影响很大，物料裂缝中的水分及与物质化合的水分，对筛分过程则没有影响。由于物料外在水分能使细物料互相粘结成团，并附着在大块上，会把筛孔堵住。

②含泥量。如果物料含有易结团的混合物，即使在水分含量很少时，筛分也可能发生困难，因为粘土物料在筛分中会粘结成团，使细泥混入筛上产物中，同时粘土也很容易堵塞筛孔。

③粒度特性。主要是指原料中含有对筛分过程有特定意义的各种物料的含量，包括颗粒形状、难筛粒含量等。

④密度特性。当物料中粗细粒存在密度差时，对筛分有很大影响。

（2）筛子性能。

①筛面运动形式。一般来讲，振动筛的筛分效果最好。

②筛面结构参数。如筛面宽度、长度、角度，筛孔的大小、形状及开孔率等。

（3）操作条件。

主要是指给料的数量和质量。同时，及时清理和维修筛面，也有利于筛分操作。

4.说明机械搅拌式浮选机的优缺点

答：优点：

(1)选别难选矿石或复杂矿石，或者希望得到高品位精矿时，可以保证得到出较好和比较稳定的技术指标；

(2)矿浆搅拌强烈，可以保证密度较高，粒度较粗的矿粒呈悬浮状态；

(3)搅拌强烈，并可以促使难溶药剂在矿浆中的均匀分散与乳化，有利于药剂与矿物表面的作用；

(4)对选别多金属矿石的复杂流程，机械搅拌自吸式浮选机，可以依靠叶轮的吸浆作用，实现中矿返回，省去大量砂泵。

缺点：

(1)结构复杂，单位处理量的设备费用较高；

(2)为保持矿粒悬浮并起到吸气、叹浆的作用，运动部件转速较高，因此磨损严重，维修费用高，由此造成的动力消耗较大。

四、计算题（12分）

某铜矿原矿品位α，选别后精矿品位β和尾矿品位分别为0.85 %、26.20 %和0.12 %。分别计算精矿产率γ、分选回收率ε、富集比i和选别比k。（计算结果精确到2位小数）

【解】已知条件：α=0.85%，β=26.2%，θ=0.12%，求：γ、ε、i、k

根据：

k=r-1

将已知条件代入上式得：精矿产率γ=2.8% 分选回收率ε=86.28% 富集比i=30.82 选别比k=35.73