各厂家除灰系统介绍
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除灰系统
气力除灰类型,机理,配置
1. 物料输送系统在火力发电厂中
的应用
•把燃煤电厂锅炉排烟中分离出来的飞灰
(APH,ECO,ESP)输送到灰库(见下图)
•循环流化床炉(CFB)的飞灰及炉渣输送到灰库及渣仓
•烟气脱硫用的石灰石粉从粉库输送到炉前仓
•把炉前仓的石灰石粉送到炉内脱硫
系统特点
•负压系统:系统简单;成本低;不向外泄漏;
噪声大、库顶设备复杂、输送距离短、出力不大。国内最早
引进该技术,由于系统设计及设备不过关,所以在国内应用该
系统的电厂磨损较大且能耗较高。
•低正压稀相:输送距离比负压大、库顶设备简单、
维修工作量大、管道磨损大、功率消耗大
•正压浓相系统:输送压力高、输送距离远、灰气比大、输送距离长、管道磨
损小布置不当易堵管
2.气力输送机理
用管道中流动空气的压力能量携带和推动物料沿着指定的路线运动.
物料在管道中的分布随着空气速度,物料的特性以及粒径不同呈现不同的流动形态
流动形态分类
•稀相动压输送
在高速气流中,粒子之间相互分开并悬浮在气流中管中呈飞翔状态物料的输送主要依靠由较高速度的空气所形成的动能携带物料。
•浓相动压输送
物料在管道内以跳跃速度下流动,不再呈现均匀分布状态而在管底呈密集状态。物料沿着管底滑动,随着气流对物料的推动,物料在前进时沿着管底被气流分割成一堆堆沙丘状,但管道并未被物料堵塞,仍然依靠气体动压输送
•浓相静压气力输送
物料密集且栓塞管道,依靠气流的静压推动物料。它可以分为柱流与栓流
柱流气力输送
物料充塞管内形成料柱,移动速度较低,一般仅0.2-2米/秒。仅用于30米以内短距离输送。输送压力2-6kg/cm2
栓流气力输送
把料柱予先切割成较短的料栓,输送时,气栓与料栓相间分开。通常输送压力为
1.5-3 kg/cm2。
•给料装置_压力容器(发送器,仓泵),气锁阀,旋转給料阀,螺旋给
料机
•供气装置_空压机,风机(罗茨风机,离心风机门等),干燥器
(冷冻式干燥器,吸附式干燥器),储气罐,调压器,门,
孔板等
•管道_直管,耐磨弯头,库顶管箱,管路切换阀,膨胀节
•料气分离器_旋风分离器,布袋除尘器
•仪表及控制系统_压力变送器,料位计,压力开关,就地控制柜,PLC
除灰系统
世界上主要流派介绍
•缪勒公司MÖLLER-FULLER BULK HANDLING GmbH (MÖLLER)
(德国)
正压紊流双套管浓相输送技术.
目前国内使用该技术的有:浙江电力修造厂、华电华源、扬州苏源等厂家,由于谬勒未转让该技术且使用的输送管道未双套管加工和维护复杂,所以使用该技术的厂家一般成本较高;
系统优点:输送距离长,不易堵管;
系统缺点:耗气量大;
美国UCC Frakt物料输送公司原ALSTOM (ABB)
•正压浓相上排灰输送技术(DEPAC系
统)
主要特点
小仓泵;加压流化上出灰;同一灰管上的仓泵交替排灰,不同灰管可以同时排灰,初速一般达5-6米/秒,末速达13-15米/秒。
目前使用该技术的国内厂家有:浙江菲达、南京顺风、浙江电力修造厂等厂家,该技术为上引式出料,所以需要加压输送;
系统优点:该技术引进较早,系统备件供货厂家较多
系统缺点:磨损严重,容易堵管;
克莱德CLYDE气力输送有限公司
(英国)•(Macawber)浓相气力除灰系统
主要特点
圆顶阀(Dome Vale); 飞灰输送器AV泵;浓相输送器(Denseveyor)TD型、CD型、D型;K泵
爱伦公司ALLEN-SHERMAN-HOFF (ALLEN)(A-S-H)美国•微正压稀相气力输送系统
主要特点
耐磨管;各电除尘器下气锁阀一起排放;罗兹机可以输送比重较大或颗粒较大的物料。
UNITED CONVEYOR CORPORATION (UCC)美国•微正压稀相输送技术
主要特点
气锁阀;间断运行;系统运行由时间控制
富勒公司FULLER KOVAKO (美
国)
•正压浓相输送技术(MODU-FLOW 浓相输灰系统)
主要特点
下排灰;S.K气动进料阀;Q.K出料阀
法特公司FORDER-UND ANLAGENTECHMIK GmbH (FAT) 德国•正压浓相上排灰输送技术
主要特点
流化加压上引式仓泵;球型弯头;浮腾器
纽普兰Pneuplan Oy (芬兰)
正压浓相输送技术
主要特点:
下排灰、圆顶阀、圆柱阀、发送器(T型、PT型、D型、L型)
除灰系统
我公司目前拥有除灰系统的构成,
及主要设备
我公司目前拥有物料输送系统
•飞灰输送系统
•气力除渣系统
•石灰石气力输送系统
•炉前噴钙气力输送系统
纽普兰系统典型结构
飞灰系统
发送器(仓泵)T型发送器
PT型发送器
L型发送器
进料阀及出料阀圆顶阀(Dome )
纽普兰气动圆顶阀
Pneuplan Dome Valve
-先进的气封式结构
-开闭灵活,可以关断动态和静态的物
料柱
-设计独特,性能可靠-使用寿命长,维护简便-密封圈采用特殊材料制成,耐温范围广
进料阀工作原理及特点
•进料阀又称圆顶阀,是气力输送系统中最重要的关键部件。
•图所示,进料阀芯是一个球面圆顶。迸料阀在开关过程中,阀芯与阀体密封口处保持有l 毫米间隙,便之以无接触方式运动,其目的使阀芯与阀体之间不产生摩擦。进料阀的气动执行元件为全封闭直气缸回转输出结构,直接驱动进料阀转动.有效地防止了灰尘进入其中造成的磨损、泄漏等问题。当进料阀在密封状态,橡胶密封圈充气以后膨胀,紧紧压在球面圆顶阀芯上,使之形成一个非常可靠的密封环带。
原理: