MES(制造执行系统)模板
《制造执行系统(MES)选型与实施指南》(第二版)简版
制造执行系统（MES）选型与实施指南（第二版）简版制造执行系统（MES）选型实施指南（第二版）目录绪论 (8)1.MES的定义与发展 (12)1.1MES的发展历程 (12)1.2MES的定义 (13)1.3中国“智”造浪潮下的新契机 (15)1.4MES技术与发展趋势 (16)2.企业对MES系统的功能需求 (18)2.1MES系统特点分析 (18)2.2MES系统需要具备的基本性能 (18)2.3MES系统涉及的基础数据 (19)2.4ME系统需要实现的核心功能 (20)2.5MES系统数据采集业务需求 (23)2.6MES系统与其他系统的集成分析 (26)3.典型行业MES需求要点 (30)3.1各行业MES需求差异综述 (30)3.2电子行业需求要点分析 (34)3.2.1电子行业生产管理特点 (34)3.2.2电子行业合规性 (36)3.2.3电子行业典型加工工艺路线图——以某电子中间产品制造企业为例 (36)3.2.4电子行业MES需求分析 (38)3.2.5电子行业MES应用案例 (40)3.2.6总结 (42)3.3食品饮料行业需求要点分析 (43)3.3.1食品饮料行业生产管理特点 (43)3.3.2食品饮料行业合规性 (45)3.3.3食品饮料行业典型加工工艺路线——以某乳品企业为例 (45)3.3.4食品饮料行业MES需求分析 (47)3.3.5食品饮料行业MES应用案例 (50)3.3.6小结 (51)3.4钢铁行业需求要点分析 (52)3.4.1钢铁行业生产管理特点 (52)3.4.2钢铁行业合规性 (53)3.4.3钢铁行业典型加工工艺路线图——以某钢铁厂为例 (54)3.4.4钢铁行业MES需求分析 (55)3.4.5钢铁行业MES应用案例 (58)3.4.6小结 (59)3.5石化行业需求要点分析 (60)3.5.1石化行业生产管理特点 (60)3.5.2石化行业合规性 (61)123.5.3石化行业典型加工工艺路线——以某大型石化公司为例 (62)3.5.4石化行业MES 需求分析 (64)3.5.5石化行业MES 应用案例 (66)3.5.6小结 (68)3.6汽车行业需求要点分析 (68)3.6.1汽车行业生产管理特点 (68)3.6.2汽车行业合规性 (70)3.6.3汽车行业典型加工工艺路线——以某乘用车企业为例 (71)3.6.4汽车行业MES 需求分析 (72)3.6.5汽车行业MES 应用案例 (74)3.6.6小结 (76)3.7机械装备行业需求要点分析 (76)3.7.1机械装备行业生产管理特点 (76)3.7.2机械装备行业合规性 (78)3.7.3机械装备行业典型加工工艺路线——以某工程机械制造企业为例 (79)3.7.4机械装备行业MES 需求分析 (80)3.7.5机械装备行业应用案例 (82)3.7.6小结 (85)3.8服装行业需求要点分析 (85)3.8.1服装行业生产管理特点 (85)3.8.2服装行业合规性 (87)3.8.3服装行业典型加工工艺路线图——以某牛仔裤企业为例 (88)3.8.4服装行业MES 需求分析 (89)3.8.5服装行业MES 应用案例 (91)3.8.6小结 (93)3.9医药行业需求要点分析 (93)3.9.1医药行业生产管理特点 (93)3.9.2医药行业合规性 (95)3.9.3医药行业典型加工工艺路线图—以某医药制造企业为例 (96)3.9.4医药行业MES 需求分析 (97)3.9.5医药行业MES 应用案例 (99)3.9.6总结 (102)4.MES 市场发展综述 (103)4.1MES 厂商分类 (103)4.2中国MES 市场厂商分析 (105)4.3中国MES 市场主流厂商技术特点分析 (118)4.4中国MES 市场存在的问题 (124)5.MES 应用实施分析 (125)5.1概述 (125)5.2MES 系统的需求分析方法 (126)制造执行系统（MES）选型实施指南（第二版）5.2.1MES需求分析误区分析 (126)5.2.2MES需求分析范例 (127)5.2.3MES实施阶段划分 (130)5.3MES选型要点分析 (131)5.3.1MES选型流程 (131)5.3.2MES招标文件要点分析 (132)5.3.3MES技术评标要点分析 (134)5.3.4MES合同签署要点分析 (137)5.4MES系统实施难点及要点分析 (140)5.4.1系统实施难点 (140)5.4.2详细需求分析 (141)5.4.3需求变更管理 (143)5.4.4二次开发管理 (143)5.4.5上线前策划 (144)5.4.6项目验收 (145)6.MES应用成熟度分析 (147)7.MES典型案例分析 (149)7.1MES助推江铃汽车生产精益化进程 (149)7.2FTPC MES系统助力宝沃汽车重塑经典 (152)7.3李尔上海：找寻制程管控最优解 (156)附录1MES相关名词解释 (161)附录2MES主流厂商、产品与解决方案介绍 (162)附2.1罗克韦尔MES解决方案介绍 (162)附2.2元工国际MES解决方案介绍 (165)附2.3易往信息MES解决方案介绍 (169)附2.4爱捷仕MES解决方案介绍 (173)附2.5赛意信息科技MES解决方案介绍 (177)附2.6虎蜥MES解决方案介绍 (178)附2.7兰光创新MES解决方案介绍 (179)附2.8鑫海智桥MES解决方案介绍 (180)附2.9佰思杰MES解决方案介绍 (181)附2.10华宏信达MES解决方案介绍 (182)附2.11汉思MES解决方案介绍 (183)附2.12大连华铁海兴MES解决方案介绍 (184)附2.13MPDV MES解决方案介绍 (185)附2.14东尚信息MES解决方案介绍 (186)图目录图1MES功能模型 (20)图2离散制造企业数据采集应用方案 (25)34图3MES 与各系统之间的关系.............................................................................................................26图4PCBA 工艺流程图..............................................................................................................................37图5三防工艺流程图...............................................................................................................................38图6某乳品企业工艺流程......................................................................................................................46图7钢铁生产典型工艺流程..................................................................................................................55图8典型油由原油炼制工艺流程.........................................................................................................63图9某化肥产品典型工艺......................................................................................................................64图10总装车间工艺流程........................................................................................................................71图11工程机械产业链 (77)图12某工程机械制造企业工艺路线图 (80)图13软件系统及应用的总体结构 (83)图14制衣阶段的工艺流程图................................................................................................................89图15片剂生产工艺流程框图及环境区域划分.................................................................................97图16ERP 、MES 、SCADA 系统关系图...............................................................................................100图17某电子企业MES 整体框图........................................................................................................127图18与MES 相关联的系统分析........................................................................................................129图19其他系统与MES 在计划领域的边界划分范例......................................................................130图20MES 的实施阶段............................................................................................................................131图21MES 典型的招标流程...................................................................................................................132图22MES 深化应用五级成熟度模型..................................................................................................147图23EW-MES 功能架构........................................................................................................................150图24JMC MES 与其他系统的集成.....................................................................................................151图25宝沃汽车生产现场的多车型装备............................................................................................153图26中控室CCR 及现场ANDON 屏..................................................................................................155图27产线运行数据看板......................................................................................................................159图28元工智造......................................................................................................................................166图29元工客户......................................................................................................................................167图30元工国际资质.............................................................................................................................168图31EW-MES 功能架构图...................................................................................................................170图32EW-APS 精益生产运行管理平台..............................................................................................171图33EW-APS 精益生产运行管理平台生态链. (172)图34EW-APS 精益生产运行管理平台总体框架.............................................................................172图35EW-APS 精益生产运行管理平台-定位....................................................................................172图40ES-MES 功能架构. (186)表目录表1APS 需要的基础数据......................................................................................................................27表2流程制造业与离散制造业的MES 应用对比分析...................................................................30表3MES 行业个性化需求差异表.. (32)制造执行系统（MES）选型实施指南（第二版）表4产业链上的产品制造特点对比 (34)表5乳品行业典型工艺流程 (46)表6汽车零部件产品分类 (68)表7中国MES市场厂商（国外）分析表（按字母顺序排列） (105)表8中国MES市场厂商（国内）分析表（按字母顺序排列） (108)表9各厂商产品技术对比表 (122)表10各厂商的优势分析 (123)表11MES详细系统功能描述样例 (128)表12技术偏离表 (134)表13MES现场评标评估表 (136)表14输出格式 (141)表15二次开发周报样例 (144)表16MES上线前的评估项目 (145)表17某MES项目一期验收文档样例 (146)56绪论《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，以推进智能制造为主攻方向，以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备的需求为目标，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次多类型人才培养体系，促进产业转型升级，培育有中国特色的制造文化，实现制造业由大变强的历史跨越。
MES制造执行系统介绍
乘用车制造事业部
实施方案------涂装
• 生产指导 • 生产控制 • 生产跟踪 • 计划管理
10报工点
1.车身下线操作 2.车身上线操作
1. 扫描VIN号，MES显示车身颜色
Set In/Set Out
中涂
生产线
UBS下线
1. MDS系统把VIN号传给MES 2. MES把车身的颜色代码
返回给MDS
精益生产
乘用车制造事业部
• 系统特 1）点系统一次响应时间不超过1秒
2）专用准工业级网络 3）系统服务器布署方式 4) 实时大数据量处理（7X24小时运行） 5）逻辑严谨，尽可能建立统一规则。
6）报表查询条件尽可能菜单选择输入等。
精益生产
乘用车制造事业部
•系统演示
精益生产
乘用车制造事业部
•Q & A
P5、业务报表
涂装车间
T08、车 身定色
T07、10 报工点
P3、车身调拨
பைடு நூலகம்P2、散件报工
P1、散件计划
T06、 WBS出口
T11、 PBS出口
总装车间 A12、入库计划
A11、业务报表 A10、排序供货 A9、散件报工
A8、散件计划 A7、SET IN-SET OUT
T12、10 报工点
T13、动 力上线
精益生产
乘用车制造事业部
企业自动化 信息系统模型
Level 4: ERP/MRP –企业级 Level 3: MES - 生产级
Level 2: 管理监控 –过程级
Level 1: 控制 - 设备单元级
精益生产
乘用车制造事业部
奇瑞信息系统架构
E
PDM(PLM) A
MES项目招标技术规格书模板
MES项目招标技术规格书模板一、项目概述嘿呀，咱这个MES项目那可是相当重要的哟！MES系统呢，就是制造执行系统啦，它能让企业的生产过程更加高效、透明、可控。
就好比给生产车间装了个超级智能的大脑，能把各种生产环节都管理得井井有条。
咱这次招标，就是要找到那个能帮咱打造出超厉害MES系统的合作方啦。
二、招标范围咱这个项目的招标范围可是涵盖了MES系统的方方面面哟。
从系统的设计、开发，到后续的实施、测试，再到培训和维护，都得包括在内。
比如说，系统得能实时监控生产线上的各种数据，像设备的运行状态啦、物料的消耗情况啦等等；还得能对生产计划进行合理的排程，让生产效率最大化；另外，数据的分析和统计功能也不能少，得能给企业的决策提供有力的支持。
三、技术要求1. 系统架构MES系统的架构得是先进且灵活的哟。
要能适应企业未来的发展和变化，方便后续的升级和扩展。
比如说，得采用分布式架构，这样即使某个节点出现问题，也不会影响整个系统的运行。
而且不同的模块之间要松耦合，方便单独进行开发和维护。
2. 功能模块（1）生产计划管理得能根据订单需求、库存情况等因素，自动生成合理的生产计划。
还得能对计划进行实时的调整和优化，要是遇到紧急订单或者设备故障啥的，能迅速做出反应。
（2）生产过程监控要能实时采集生产线上的各种数据，像温度、压力、产量等，通过图表、报表等形式直观地展示出来。
要是数据出现异常，得能及时发出警报，提醒相关人员去处理。
（3）质量管理从原材料的检验，到生产过程中的质量控制，再到成品的检测，都得有完善的质量管理功能。
能记录质量数据，生成质量报告，方便企业进行质量追溯。
3. 数据安全数据安全那可是重中之重哟！系统得有严格的权限管理，不同级别的用户只能访问相应的数据。
数据的传输和存储都得进行加密处理，防止数据泄露。
还要有备份和恢复机制，万一数据丢失了，能尽快恢复。
四、服务要求1. 实施服务中标方得派专业的团队到企业现场进行系统的实施，要根据企业的实际情况进行个性化的配置和调整。
MES系统开题报告-毕业论文-成人学历-范文模板
姓名：
学号：Βιβλιοθήκη 学习中心：专业：计算机科学与技术
导师：
论文题目：
基于MES的混凝土预制件信息管理系统的设计与实现
20xx年
xx月
xx日
论文题目
基于MES的混凝土预制件信息管理系统的设计与实现
一、选题意义及国内外研究现状综述
MES（英文Manufacturing Execution System的缩写），即制造执行系统，是近几年发展起来的企业信息化系统，MES是介于ERP（企业资源计划系统）和自控系统（DCS、PLC等）之间的系统，是管控一体化的桥梁，对于已经实现ERP系统的企业来说，缺少MES系统就相当于在计划与过程控制间形成了“断层”。MES属于与生产过程连接的企业信息系统，是实现企业综合自动化的关键环节。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，一方面，实时收集和传递生产数据，通过设计的功能（程序）提供给所有需要的管理者，使他们能迅速知晓生产的变化，对生产进行有针对性的调控，实现对生产有效控制；另一方面，通过对生产数据的分析，找出规律，改进生产组织和管理的方法，优化生产管理体系。
二、选题研究目标、研究内容和拟解决的关键性问题
针对混凝土预制件工厂生产现场管理不足、生产过程数据混乱、车间现场数据不能及时传达、生产效率低下的问题，调研相关工厂的实际需求，从实际出发，借鉴现代管理思想，总结和分析问题，在对MES的深入了解及分析的基础上，对预制件工厂的MES进行研究和设计。研究目标是研究开发适合混凝土预制件生产管理的MES系统，研究内容主要包括基础数据管理、系统管理、生产管理、成品库存管理、成品生产溯源管理、设备管理、原材料管理、劳务管理等内容，最终实现生产数据信息化管理，可视化管理，提高管理效率，提高工厂的工作运转，以MES系统数据报表分析为基础，从而更便于分析产品质量以及生产问题，对提高企业的产品质量、节约产品生产成本和提高竞争力具有十分重要的意义。
生产执行系统(MES)系统介绍
生产执行系统(MES)入门介绍第1章概述简介生产执行系统，英文是Manufacturing Execution System，简称MES。
本处采用了中国仪器仪表学会的译法，也被译作“制造执行系统”。
MES系统处于三层体系结构的中间层，主要面向下面各制造工厂（车间）级，因此工艺特点非常明显。
它根据ERP系统下达的生产订单或者长期计划，通过作业计划编制、作业调度、物料平衡、成本核算、质量管理的过程来组织生产,呈报ERP系统数据。
《MES系统》遵从国际MES行业标准ANSI/ISA-S95，以及制造执行系统(MES)规范SJZ 11362-2006国家标准。
具有12项功能，15个模块，实现了企业内部生产过程管理的信息化，对提高管理效益、改善管理活动、完善管理考核具有非常重要的意义。
通过系统的实施，生产方式实现了五个方面的转变：1. 生产从被动指挥向实时调度转变2. 质量从事后抽检向在线控制转变3. 资源从被动供应向主动供应转变4. 成本从事后核算向过程控制转变5. 管理从粗放型向质量型转变该方案将办公自动化的工作流技术引入MES系统，因此MES系统不仅完成传统的生产监控和数据统计、报表输出功能，而且成为生产管理的活动平台，各种生产管理活动都可以通过该平台实现在线办公、在线调度、在线协调、在线管理，大大提高了生产管理的效率。
第2章系统功能系统从底层数据采集开始,到过程监测和在线管理,一直到成本相关数据管理,构成了完整的生产信息化体系。
系统各功能模块提供了由底层接近于自动化系统的监控过程逐渐过渡到成本管理的经营层，可以满足企业在信息化生产管理领域不同规划阶段的要求，在继承的基础上实现信息化过程的平稳过渡、逐步提高。
MES系统平台的核心是一个工厂建模环境，它通过类似搭积木的方式将不同的应用功能组合在一起来定义执行逻辑。
根据物理模型（实际的设备、区域、管线等）和逻辑模型（业务流程），基于国际MES行业标准ANSI/ISA-S95的工厂模型层次来完成工厂模型的创建，为业务模块提供基础数据支撑。
第四讲数字化车间的核心——MES制造执行系统
图 ４ ３ 项 目看 板 —
图 ４ ６ 随 件 单 打 印 界 面 —
３ ２ ４ 现 场 信 息 管 理 ．． 在 生 产 现 场 ， 人 通 过 现 场 终 端 登 录 ＭＥ 系 工 Ｓ
统 进 行 任 务 接 收 、 览 、 产 数 据 查 询 以 及 相 关 信 息 浏 生
的反馈 。
图 ４ ４ 图 形 化 的 排 产 界 面 ～
通 过 相 应 授 权 ， 人 可 进 行 工 艺 技 术 文 件 调 阅 工
以 及 物 料 、 具 、 装 、 常 报 警 等 事 项 的 查 询 ， 可 刀 工 异 并
在 完 成 自动 排 产 后 ， 划 员 可 以 通 过 能 力 平 衡 计 功 能 进 行 计 划 的评 估 与 人 工 调 整 ， 图 ４ ５所 示 。 如 —
程 ， 本实 现 了车 间现场无 纸化 生产 。 基
情况 ， 制 出月 生 产 计划 。在 计 划管 理 中 ， 用 “ 编 采 红 绿 灯 系 统 ” 颜 色 ， 用 者 很 容 易 查 看 每 个 订 单 和 工 的 使
序 的状态 ， 包括 是否 投产 、 计划 数量 、 计划 交货 期 、 所
３ ＭＥ Ｓ系统 解 决 方 案
目前 ， 国 内 外 Ｍ Ｅ 市 场 上 ， 品 种 类 较 多 ， 在 Ｓ 产 既 有 流 程 行 业 的 Ｍ Ｅ ， 有 离 散 行 业 的 Ｍ Ｅ ， 便 Ｓ也 Ｓ即
因限于 篇幅 ， Ｓ中 的资 源 管 理 （ 括 工具 、 备 、 ＭＥ 包 设
等 诸 多 工 种 。 针 对 同 一 任 务 ， 何 实 现 相 关 人 员 的 如 协 同配合 ， 分 提 高机床 的利用 率 。 充
(完整word版)MES系统框架及功能简介
《智能制造之MES系统》系统框架及主要业务流程一．概述生产系统作为装备制造企业的重要环节，直接影响着产品的交货期、质量、成本。
加强生产系统的管理与控制是企业提高竞争力的有效途径。
生产系统的管理与控制涉及到生产过程的计划和执行，过程一旦发生变化，要求系统能够做到及时协调与实时控制从而使生产过程稳定运行。
该系统主要目的是解决下达生产计划后的执行力，生产过程的控制，包括生产作业计划的产生、以车间为核心的生产作业控制、在制品控制、生产进度监控及预警、生产执行过程的动态监控并根据监控信息进行实时调整、生产过程成本转移、生产过程质量信息统计与分析、生产进度及成本的多角度监控与统计分析。
解决材料使用的控制,从而最大限度的控制成本。
二．项目目标本项目以复杂装备制造产品为典型生产模式，实现生产执行过程的计划与实时控制。
项目内容包括：技术数据管理、工艺设计与规划，生产系统的计划、执行、监控预警、高级排程与实时调度、生产过程的质量体系与控制，生产系统中的实时物流控制与实时成本转移分析与控制，质量监控与统计分析,生产过程的质量体系管理与追溯系统、下料车间的下料管理与材料利用率控制、快速报价与工期估计、工程与发货管理。
与公司正在使用的PDM和财务系统接口，建立以生产过程执行控制为核心的综合信息化系统。
本项目针对装备制造产品的情况，对生产制造过程进行信息化管理，达到优化生产计划与生产执行过程，为生产系统的准确运行与及时生产提供有利的保证。
项目最终目标是通过项目的实施，使生产执行各个系统在统一共享和集中的网络平台上运行，最大限度的提高生产计划与管理的效率和准确性，使生产进度、质量、成本处于控制之中。
本项目通过实施,进一步规范技术数据,强化工艺规划在生产过程特别在质量控制与成本控制的先期策划的作用，企业各部门可以通过系统随时了解生产执行情况、工序执行情况、质量情况、成本情况，特别是项目负责人可以随时了解项目的执行进度；技术与生产结合形成完整的产品设计与生产制造系统，可以随时查看产品的生产进度情况，从而获得第一手资料。
MES系统设计与需求规格书
MES系统设计与需求规格书1. 引言本文档旨在设计和规定一个制造执行系统（MES）的需求和规格。
MES系统是一个用于监控和控制制造过程的关键系统，旨在提高生产效率、质量和可靠性。
本文档将概述MES系统的设计原则、功能需求和技术规格。
2. 设计原则在设计MES系统时，遵循以下原则：- 独立决策：MES系统应能够独立进行决策和操作，不依赖用户的辅助。
- 简单策略：采用简单而无法律复杂性的策略，以确保系统的高效性和可靠性。
- 可确认性：不引用无法确认的内容，确保系统设计和规格的可信性。
3. 功能需求基于以上设计原则，MES系统应具备以下功能需求：3.1 生产计划管理- 能够接收和解析生产计划，包括订单和产品规格。
- 能够生成详细的生产计划表，包括工序、工时和所需资源。
- 能够自动调整生产计划，以适应变化的订单和资源情况。
3.2 生产过程监控- 能够实时监控生产过程中的关键参数和指标，如产量、质量、能耗等。
- 能够及时检测和报警异常情况，并采取相应的措施进行纠正。
- 能够记录和存储生产过程数据，以便后续分析和优化。
3.3 资源管理- 能够管理和优化生产所需的各类资源，如人力、设备、原材料等。
- 能够计划和调度资源的使用，以确保生产任务的及时完成。
- 能够预测和预防资源短缺或浪费的情况，提高资源利用效率。
3.4 质量控制- 能够制定和执行质量控制计划，包括检测标准和流程。
- 能够自动采集和分析质量数据，及时发现和纠正质量问题。
- 能够记录和追溯产品质量信息，以便质量追溯和改进。
4. 技术规格基于以上功能需求，MES系统应具备以下技术规格：- 基于云计算和大数据技术，实现系统的高可扩展性和容错性。
- 采用分布式架构和模块化设计，便于系统的部署和维护。
- 支持实时数据采集和处理，以确保生产过程的及时监控和控制。
- 提供友好的用户界面和操作体验，方便用户使用和管理系统。
5. 结论本文档概述了MES系统的设计原则、功能需求和技术规格。
生产管理系统(MES)
生产管理系统(MES)生产管理系统(MES)文档1·引言1·1 文档目的本文档旨在提供一个详细的生产管理系统（MES）的规范和参考，以便组织和管理生产流程和资源。
1·2 文档范围本文档适用于所有涉及生产管理系统（MES）的相关人员，包括但不限于管理人员、生产工程师、设备维护人员等。
2·系统概述2·1 系统背景生产管理系统（MES）是一个综合管理生产过程和资源的系统，旨在提高生产效率、质量和可靠性。
2·2 系统目标●提高生产效率和产能。
●实现生产计划的准确执行。
●改善生产质量和产品可追溯性。
●管理生产过程和资源。
●提供准确的实时数据分析和报告。
●实现与其他相关系统的集成。
3·系统架构3·1 总体架构生产管理系统（MES）由以下主要模块组成：●订单管理模块●资源调度模块●生产过程控制模块●质量管理模块●数据分析和报告模块3·2 模块介绍3·2·1 订单管理模块订单管理模块负责接收、分配和跟踪订单，并确保订单按计划执行。
3·2·2 资源调度模块资源调度模块负责根据订单需求和资源可用性进行生产调度，并优化资源利用。
3·2·3 生产过程控制模块生产过程控制模块负责监控和控制生产过程中的设备、工艺和参数，并及时处理异常情况。
3·2·4 质量管理模块质量管理模块负责对生产过程中的产品进行质量检测和控制，并记录和跟踪相关数据。
3·2·5 数据分析和报告模块数据分析和报告模块负责对生产过程中各项数据进行分析和报告，并提供决策支持。
4·系统功能详述4·1 订单管理模块功能详述●订单接收和分配●订单跟踪和执行●订单变更和调整4·2 资源调度模块功能详述●生产计划●资源调度和优化●生产进度跟踪和反馈●资源利用统计和分析4·3 生产过程控制模块功能详述●设备监控和控制●工艺和参数控制●异常处理和报警●生产数据采集和存储4·4 质量管理模块功能详述●质量检测和控制●产品可追溯性管理●不良品处理和分析●质量数据分析和报告4·5 数据分析和报告模块功能详述●数据分析和挖掘●报表和发布●仪表板和可视化展示●决策支持和预测5·附件本文档涉及的附件：●MES系统架构图●订单管理模块界面截图●资源调度模块需求文档6·法律名词及注释●MES：生产管理系统（Manufacturing Execution System）●实时数据分析：对实时生产数据进行实时分析和处理。
MES系统需求报告模板
XXXX公司MES系统需求报告需求整理部门：______________________________ 需求整理日期：______________________________ 文件版本号：______________________________1 项目概况2.项目目标A、账实相符•车间内的库存信息•在制品的移动流向•报工的准确度•生产进度信息的共享•增加生产计划调度的弹性B、提升效率•线边库发料•自动报工•自动入库•设备稼动率/人员工时效率分析C、加强质量管控•IQC、IPQC、PQC、FQC、OQA管理•物料上料控制与记录•生产批次报告(过程回溯)•物料质控：状态与有效期D、数据采集信息化/无纸化E、集团化管控，支持多工厂运作（包含外协厂管理业务），以工厂维度输出管理报表3.项目实施范围A、全业务流程覆盖▪从总体业务进行规划设计，能够满足原材料收货、IQC检验、SMT 贴片、AOI 测试、DIP 插件、后焊、FQC检验、组装、测试、终检、包装、RMA等不同业务模式下的各项功能需求。
▪满足不同工序对设备、人员、工艺和质量、文档、界面的灵活配置能力。
B、系统全面可扩展集成▪要求采用标准开放的接口工具实现MES系统与PLM、ERP、SRM、CRM等系统的集成，支持与各种测试设备接口互联。
▪实现工艺文件和作业指导书等文件的现场浏览，打造设计、工艺和制造的一体化应用。
C、产品过程管理与质量追溯▪系统需要具备批次管理的功能。
满足公司质量管理体系下的跟踪机制，尤其是应能实现零件到半成品直至最终加工成的产品全加工过程的批次关联管理及产品质量追溯性管理要求。
▪系统支持加工过程中利用条码技术实现数据的收集，最终可形成装配档案，实现产品/单板追溯。
D、基础规范管理。
▪支持产品不同版本的工艺流程卡、工序BOM 清单、设备。
▪需要支持不同作业流水卡片和合格证模板的打印功能。
▪可支持一维及二维条码打印和扫描功能，以实现在制品物料批次的跟踪和扫描报工、质检等功能。
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MES（制造执行系统）模板
MES（制造执行系统）模板包括以下组成部分：
1. 生产计划管理模块：用于管理和跟踪生产计划，包括订单接收、资源分配和排程等功能。
2. 生产过程控制模块：用于监控和控制生产过程中的各个环节，包括机器设备、工人操作和原材料等。
3. 质量管理模块：用于监控和管理生产过程中的质量控制，包括质检、抽样和检验等功能。
4. 库存管理模块：用于管理和控制原材料、半成品和成品的库存情况，包括库存盘点、库存预警和库存调配等功能。
5. 数据分析和报告模块：用于对生产数据进行分析和统计，生成报告和图表，帮助管理层做出决策。
6. 能源管理模块：用于监控和分析能源消耗情况，帮助企业节约能源成本和资源。
7. 设备维护管理模块：用于管理和维护生产设备，包括保养计划、故障报修和设备历史记录等。
8. 追溯和溯源管理模块：用于追踪和溯源产品的生产过程，包括原材料来源、制造工艺和生产记录等。
9. 人力资源管理模块：用于管理和分配工人的工作任务和岗位，包括考勤、绩效评估和培训记录等。
以上是一个MES系统的基本模板，具体的模块和功能可以根据企业的需求进行定制和扩展。