锅炉安全操作规程

1 本岗位的主要危险源

2 安全操作要求

2.1 作业前

2.1.1 随身携带司炉证（或复印件）；正确穿戴工作服；查看交接班记录，了解设备运行情况。

2.1.2 检查“安全检验合格证”和“锅炉登记证号”是否按规定张贴在位；检查压力表是否在有效期内使用，最高压力红线是否标注；安全阀是否在有效期内使用，铅封是否完好。

2.1.3 点火前检查各种仪器、仪表是否正常，检查锅炉水位表显示是否正确，水位是否正常，连排扩容器和各排污阀有无泄漏现象。

2.1.4 检查设备确认有水后再打开给水阀；与水质化验人员进行沟通，看水质是否合格，水处理系统是否运行正常。

2.1.5 检查水、汽、燃气管路上各种压力控制器的显示值是否正常。

2.1.6 检查供气管网是否泄漏；管路阀门是否正确打开。

2.1.7 运行前对燃烧器的程序控制器进行复位。

2.1.8 打开、关闭总汽阀，检查有无卡住现象，打开放空阀和分汽缸疏水阀。2.1.9 检查蒸汽管路和给水管路是否正常，水位是否达到设定要求，点动给水泵，检查运行是否正常。水泵在每次换炉使用前务必排空，以免空转而将泵烧坏；水泵排空时，应侧对排气孔，避免烫伤。

2.1.10 检查锅炉房及控制面板上是否还有其它异常情况。

2.2 作业中

2.2.1 点火和投入运行：

——当上述检查均正常后，可以开启点火装置进行点火。

——放空阀开始冒出蒸汽后，将放空阀关闭。

——当锅炉压力升到0.1—0.15MPa时，对玻板水位表进行冲洗，操作人员应戴好劳保手套，侧对水位计进行冲洗工作，动作不要过猛。当压力表

升到0.3—0.5MPa时，应对人孔、手孔进行一次热紧工作，但不能用加长手柄的方法拧紧。

——当锅炉压力继续上升接近工作压力时，再冲洗一次玻板水位表，然后对锅炉进行一次全面的检查，确定无异常时，将压力降至0.5—0.7MPa，开启总汽阀少许进行暖管。暖管时间夏天不少于20分钟，冬天不少于30

分钟，如蒸汽管道发生水击现象时，必须立即关闭总气阀，减弱炉内火力，排出蒸汽管道凝结水。

——开关蒸汽阀门时候，应先观察，再缓慢开启；同时应侧身站立，避免烫伤。

——正常送汽后，必须再检查一次附件的动作是否良好，炉内水位是否正常。

2.2.2 运行：

——锅炉在正常运行中，应连续供水，保持正常水位，不准在极限低水位和高水位时运行。每周应试用备用给水系统一次。

∙锅炉正常运行时，司炉人员必须勤观察、勤调节，控制好水位、汽压和燃烧状况等。汽压控制在工艺要求范围内，确保锅炉的安全经济运

行。缺水时常见现象如下：

♦看不见水位且玻璃板(管)呈白色；

♦水位无波动，有假水位；

♦水位警报器发生低水位警报信号；

♦蒸汽流量大于给水流量；

——每班应冲洗水位表不少于两次。密切注意水位表所示水位是否一致，如发现其中有表失灵时，应立即修复；若两只及以上水位表同时失灵时，应停炉检修。如发现水位表有浮油现象，在加大锅炉连续排污后，现象仍无法消除时，应停炉检查。每周对锅炉水位警报器和连锁装置校验一次，并做记录，如有损坏应及时通知修理。5.5.2.5 根据锅炉水质化验的数据，及时调整连续排污阀的开度，保证锅炉内水质符合GB1576-2008的规定。

——司炉人员应定期作安全阀自动(至少每月1次)及手动排汽(至少每周1

次)试验，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。检查安全阀时要防止烫伤和坠落，不能正对安全阀。安全阀排汽必须做好记录。自动排汽应准确记录起座压力、回座压力并由操作人、监督人签字确认。

——锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定范围内。如发现两只表压差超过规定值时，应按最高压力表值作参考，当卸掉负荷后，立即通过存水弯管的三通旋塞回零的办法，找出失灵的表，并立即更换。同时压力表有下列情况之一时，也应立即更换：

∙a)有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允

许误差；

∙表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；

∙铅封损坏或超过校验有效期限；

∙表内漏汽或指针跳动。

——排污阀每班应开启一次，并在运行稳定及低负荷时，戴手套进行排污。

不准用锤或其它任何物件敲开排污旋塞或排污阀，也不准加力杠杆开启排污阀。排污时应严密监视水位。排污后，应检查排污阀关闭是否严密，并作好记录。

——排污时必须有两人协同作业，并禁止一台炉的两个排污管同时进行排污或两台炉用同一排污总管，同时进行排污。

——锅炉在运行中严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击和进行捻缝、补焊、松紧人孔和手孔等操作。如发现锅筒、炉管、人孔、手孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水或漏汽现象时，要停炉检修。

——锅炉运行时，汽压表指针不得超过最高压力红线，当超过时，应立即停炉并打开安全阀。

——如锅炉须进行并炉时，应在该炉汽压低于总气管内汽压0．05MPa之内进行。

——节能器在运行中，应有不间断的给水流通，严格控制出水温度(一般低于锅炉饱和蒸汽温度40℃)。

——每两个小时检查一次软水泵工作状况，保证压力正常，供水平稳，设备无异常。

2.2.3 正常停炉

——正常停炉之前必须进行下列工作。

——保持炉内水位在高水位。

——降低锅炉负荷，逐渐减弱燃烧。

——控制面板或触摸屏上的停炉按钮进行正常停炉。

2.2.4 紧急停炉

——遇到下列情况之一时，必须紧急停炉，并立即报告车间领导：∙锅炉水位降低到最低水位极限时，不断加大给水及采取其它措施后，水位仍然继续下降；

∙锅炉水位已升到最高水位极限时，通过加大排污、减弱燃烧仍不见水位下降时；

∙给水设备全部失效；

∙水位表、压力表或安全阀门全部失效，或排污阀泄漏严重，难以维持运行；