必红粉尘废气治理方案

必红粉尘废气治理方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

阳江市必红厨具制品有限公司

24000m3/h粉尘废气治理系统

设

计

方

案

建设单位：阳江市必红厨具制品有限公司

设计单位：佛山市清泉环保科技有限公司

2017年12月

目录

九、车间设备平面布置图（后附）

一、项目概况

阳江市必红厨具制品有限公司位于阳江市阳东区，专业生产制作各种厨具制品。

该厂在木料加工过程中，会经过打磨工序，这工序运作时，会车间内会产生大量的粉尘。

现业主从环保角度考虑，拟设置一套粉尘废气治理设施，对车间木料加工过程中产生的粉尘废气进行收集与处理，使废气经治理达标后排放，以改善车间内的生产环境，并达到减少污染、保护环境的目的。

现我公司受业主的委托，依据有关环保政策和法规，根据业主提供的相关资料和要求，并参考同类型废气治理工程的成功的经验，就处理效果、运行管理、投资经济等因素综合考虑，对该公司的生产废气治理工程进行技术设计，并编制本设计方案。

二、设计依据与原则

设计依据

1.《中华人民共和国环境保护法》；

2.《中华人民共和国大气污染防治法》；

3.广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段；

4.《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；

5.《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）；

6.机电设备制造与选用根据各相关标准；

7.国家及地方颁布的其它有关设计规范及规定；

8.业主提供的相关资料及项目现场的实际情况。

设计原则

1.贯彻执行国家有关环境保护的政策，按照国家颁布的有关法规、规范；

2.根据排放标准的要求，废气治理选用实用有效，处理效果好的工艺；

3.选用操作管理简单，运行稳定可靠，占地面积少，工程投资节省及运行成本低的方案；

4.选用性能可靠、效果好、能耗低、维修简单的国内先进设备；

5.废气处理装置的规划符合厂区用地及总体布局；

6.废气处理避免噪声及振动的二次污染。

三.粉尘废气治理工艺的比较选择

根据国内外相关工业粉尘废气治理技术的进展情况和工程范例，针对本项目粉尘产生工序的具体情况，与相关的污染物排放标准要求，本设计方案提出不同的工艺方案作为本工程技术方案比选。

常用废气干式除尘治理技术介绍

①、脉冲布袋除尘器；

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体，经排风机加压排至大气。脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰。在工作过程中，系统会根据风阻情况自动进行布袋的清灰。

②、脉冲滤筒除尘器；

粉尘废气经过风机输送至滤筒除尘器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤筒的外表面上，经过过滤后的干净气体进入排风室中并排到大气。

③、旋风除尘器。

旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置，由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造安装和维护管理，但除尘效率不高，效果不稳定。

粉尘废气治理技术选择

旋风除尘器除尘效率不高，不能单独作为某个工序的除尘设备，只能作为预处理除尘。

布袋除尘器与滤筒除尘器均是过滤式高效除尘器，除尘效率高，效果稳定；设备增加自动脉冲清灰部件后，更能保证除尘器的持续稳定运行，且延长布袋或滤筒的使用寿命。

布袋除尘器与滤筒除尘器的处理风量适用范围不同，一般情况下，风量≤15000m3/h时，选用滤筒除尘器；风量≥10000m3/h时，选用布袋除尘器。

四、废气治理工程设计

车间废气性质分析

（1）、废气概况：

（2）、废气浓度及排放标准

本设计废气原始浓度参照近似类型的废气浓度进行综合分析得出；治理后废气排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段的要求。具体数据如下表：

粉尘废气治理系统设计

废气治理工艺流程

废气治理工艺流程说明

沿车间内墙设置抽风主管，管径首端至末端由细到粗分级分布，主管底部开启抽风支管，并在支管末端安装万向吸气臂。平均每个小工位设置1条吸气臂，每个大工位设置2条吸气臂，每条吸气臂配有风量调节阀。

由于后置引风机的抽吸牵引作用，木料加工工位运作产生的粉尘废气被抽入万向吸气臂中，然后进入主风管。

粉尘废气经过主风管汇集与输送，进入脉冲布袋除尘器内，经过除尘器内特制的纤维布滤袋过滤后的清洁气体进入上箱体。布滤袋上粘附的粉尘通过压缩空气脉冲反吹，粉尘脱落进入灰斗中，通过定期清灰可将之去除。

经过脉冲布袋除尘器处理后的气体已经是合格的气体，通过引风机的加压，由15m高的排放烟囱达标排放到环境大气中。

工程设计范围

本工程设计工程范围包括：废气收集与牵引系统、粉尘废气治理系统、配电及电控系统、主处理设备防爆系统。

本工程项目引风管道系统的范围包括车间内墙环绕主风管、抽风支管、万向吸气臂、排放烟囱；电力电缆的范围为废气治理系统的主电柜接入端始，主电柜端之前的进线电缆由业主负责接入；根据项目所在地的安监部门要求，本项目的粉尘主处理设备需附加安装废气防爆设施，包括防爆加固箱、泄爆口、火花探测器，引风机采用防爆电机。

主要治理设备设计

1、处理风量

通过业主提供的数据与现场实际情况的分析计算，本项目共有30个工位。平均每个工位设置1条吸气臂，共30条吸气臂。

本项目选用φ160mm吸气臂，每条吸气臂抽风量为1000m3/h。设木料加工车间所有工位的同时开工率为80%，则总处理风量为：

1000m3/h×30×80%=24000m3/h

2、主风管

作用：用于汇集各支管的废气，并引导废气走向，防止废气无组织散逸；

材质：镀锌板材质；

风管规格：截面直径φ500～800mm分级分布

3、脉冲布袋除尘器

作用：过滤废气中的粉尘，将粉尘阻挡隔绝在布袋外壁，得到洁净气体；

材质：外壳A3钢板材质；