庆阳石化优质工程汇报材料文书

庆阳石化300万吨炼油搬迁改造项目优质工程汇报材料

尊敬的中石油建设协会检查组领导、

尊敬的中石油庆阳石化公司领导：

您们好！欢迎到庆阳石化项目部检查、指导工作。现将中国寰球工程公司EPC总承包的10万吨/年聚丙烯装置工程建设创优质工程执行情况做如下补充汇报。

1.1、聚丙烯装置工程概况：

10万吨/年聚丙烯装置是由我公司承建的EPC总承包项目。项目合同额为4.6亿。本装置，采用公司专利技术双环管工艺设计，由聚合、挤压造粒、风送掺混及包装码垛四个主生产单元组成，辅助单元由化学品库、变电所、机柜间等组成。项目2009年3月15日现场施工启动，4月1日土建正式动工，2010年8月30完成机械竣工及中间交接工作。2010年10月25日装置竣工验收，2010年10月26日装置一次开车成功。

1.2、聚丙烯装置主要参建单位及分包情况：

中国寰球工程公司（EPC：工程设计、采购由总包独立完成，施工由庆阳聚丙烯项目部实施完成）：中油六建：寰球公司二级公司负责安装施工。中国八冶：负责装置土建施工。通域公司：负责成品库房网架施工。

1.3主要实物工程量：

1）土建工程：机械旋挖干成孔灌注桩289根；三七灰土垫层1388.9 m³，素混凝土垫层731.98 m³，钢筋混凝土12296.95 m³；砌筑围护15031.1㎡；车行铺砌4565㎡，人行铺砌20140㎡。

2). 地管工程：地下管道约2188米，井室45座。

2). 钢结构工程：钢结构框架1021.42吨，钢梯、栏杆125.82吨，镀锌钢隔栅板2227.38㎡。

3). 设备工程：装置共有工艺设备约231台(套)。[其中，静设备147台；机泵类设备为67台(套)；成套设备为17台（套）]

4). 管道工程：共约46公里，伴热管线12公里。疏水器299台，球阀2151台，旋塞阀6台，闸阀1568台，管支架124吨，变力弹簧支吊架40套，特殊管件213台。

5). 电气工程：桥架6270米，电缆87.6公里，照明灯具1183套，镀锌扁钢接地线1120米。

6). 仪表工程：分散型控制系统DCS 1套，称重系统5套，安全仪表系统1套，电缆163公里，接线箱280台，桥架8.05公里，伴热线16公里，穿线镀锌钢管43.6公里；各类仪表设备1300多台。

7). 防腐工程：设备涂漆面积4300㎡，管道涂漆面积56790㎡。

8). 绝热工程：岩棉560 m³，硅酸铝耐火纤维464 m³，矿物棉（防火）25 m³，泡沫玻璃32 m³，阻燃性泡沫聚胺酯200 m³，岩棉（防火）75 m³，镀锌铁皮14000㎡。

由于采取的是EPC合同模式，所以下面我简要的按照设计、采购、施工三方面简要介绍：设计方面：

总体情况：“300万吨/年搬迁改造集中加工项目”的总体为中国石油华东勘察，寰球公司承担的设计任务为10万吨/年聚丙烯装置的工艺包设计、总体设计、基础设计、详细设计工作。主要工艺系统：单体净化、助催化剂和催化剂制备、聚合、聚合物脱气、聚合物汽蒸、添加剂加入、挤出造粒和包装、储存。

设计的质量：

基础设计质量：本项目提交业主的基础设计文件，设计深度符合《石油化工装置基础工程设计容规定》的规定，无重大设计变更和严重质量问题。在2008年5月顺利通过基础设计审

查。

详细设计质量：本项目的详细设计文件（施工图）无严重质量问题。

设计主要能力要求：

(1).聚合设计能力：10万吨/年聚丙烯（按均聚物 MFI>0.7g/10min 考虑）

反应器台数：3台（其中预聚合反应器1台，环管均聚反应器2台）。

年操作时间：8000小时，装置生产弹性: 60-110%

(2).挤压造粒：一条生产条线设计能力：（12.5吨—15吨／小时）

(3).包装码垛：2条包装线, 每条线的包装能力为1000袋/小时, 每袋25kg，成品仓库为封闭式全天侯。

自动化控制：

本项目采用集中操作模式，全厂生产装置设一个中央控制室，聚丙烯装置设现场机柜间及挤压造粒控制室。自动控制系统有(DCS)（PLC）(SIS) （GDS）（PLC）并能与DCS进行数据通讯，SIS系统具有的事件顺序记录（SOE）功能。达到国际先进水平。

本装置总的平面布置原则：

根据工艺生产特点、管廊以及各公用工程的现有接口条件，在有利生产、方便管理、满足安全的前提下，按照方便操作，便于安装和维修，经济合理和整齐美观的要求安排设备间距、净空高度，考虑操作通道及梯子平台的设置。

辅助工程的设计特点和作用：

本装置主要公用工程和辅助工程依托全厂，装置的主要辅助工程主要包括：装置变配电所、现场机柜间、雨淋系统阀室、挤压造粒厂房、包装码垛及成品仓库和化学品及添加剂仓库。建筑设计认真贯彻执行国家的有关方针、政策，严格执行国家和行业有关的规、标准和技术规定。本着节约投资，技术先进，经济合理，安全适用，美观大方的原则进行设计。在平面布置、空间处理、构造措施、结构形式以及材料选用上，针对石化企业的生产特点，满足防火、防爆、防毒、防腐蚀、防噪声、防潮湿、耐高温等各项要求。结合庆阳的自然条件和地形条件，在满足工艺流程、安全生产、环境保护、消防、检修、运输等要求的前提下，按功能分区，合理布置，尽量做到平面布置紧凑、外部造型美观、大方。建筑物的平面布置在满足工艺流程的前提下突出了分区明确，方便使用和安全疏散等特点。

环保及地基处理情况：

本装置的设计符合国家对环境保护、消防、抗震、灾害性地址防治、水土保持、安全设施、职业病防护设施等方面的法律、法规、设计规的要求。

厂区地基土属自重湿陷性黄土，根据石油化工企业的特点和工程要求，本工程采用强夯法和桩基础相结合的多种地基加固处理方案，对厂区地基加固处理。

根据本项目环评报告中对防渗设计的要求，和对聚丙烯装置污染防治区的划分，严格按照《防止污染地下水措施实施方案》及《防止污染地下水措施参考图集》进行防渗设计。

出图及变更材料代用情况：

本项目共出图合计折合A1图纸2547，A4表格5387。

本项目施工阶段共发出设计变更单22份，（其中管道专业14份，结构专业3份，暖通专业2份，电气专业2份，仪表专业1份。）共发出工程联络单40份，（其中针对土建施工单位32份，安装施工单位8份）。

本项目无重大设计变更，施工图无严重质量问题。

共产生材料代用单2份。主要是为了满足施工安装进度要求，并符合工艺使用要求的前提下发生的材料代用。

采购方面：（这里只简略介绍一下）

采购工作总目标