电力线路安全培训

编号：SM-ZD-85374 电力线路安全培训

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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电力线路安全培训

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、工程概况

工程名称：云龙县20xx年改造升级工程10kv及以下工程（2包）

工程地点：大理州云龙县漕涧

二、安全技术措施

2.1 工作负责人在每日开工前应进行全面检查工作票中的内容，安全措施是否齐全完善，并向全体工作班成员交待有关注意事项，每天工作应作好施工日记，并要求工作班成员在安全交底后签名。认真做好“交任务、交技术、交安全和查衣着、查精神状态、查‘三宝’”暨“三交三查”。

2.2 所有工作人员进场都应穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽，在2.0米以上高度工作，需系好安全带，严禁上下抛掷物件。特种工作应持证上岗。

2.3重物吊装

（1）加强对机具设备的维护管理，保证起吊机械设备完好和清洁，操作前必须例行检查，起吊前应检查机械工具、夹具、吊环等是否符合要求，同时试吊。吊装时，起吊普力点应是物体设计起吊位置，且钢丝绳之间的夹角不应大天120度。

（2）吊装时必须有统一的指挥，统一的信号，事前应查看起吊现场，合理安排吊车的起吊位置，在起吊过程中起重臂与户内外10KV带电母线要大于1.5m安全距离，划定安全作业区，做明显标志并设置专人监护，距离不够时要办理停电手续。

（3）吊装时应遵守如下规定：起吊、安装所用的钢丝绳，不准电焊搭接线或与坚硬物体磨擦，与带电体保持相应的安全距离。起吊时不可中途长时间悬吊、停滞；起重臂或所吊重物下面有人时不准起吊；斜拉重物或超过机械允许负载时不准吊。整个过程应设置专人监护，要密切注意回转半径，起吊过程要有专人指挥。

2.4 高空作业严禁乱抛、乱扔工具及其他物件。材料扳

手等工具应第上绳索挂好，以防高空落物。

2.5施工现场要装设临时遮拦，所用长物应放倒两人搬运，同时要有人监护，使用竹梯，在底部应绑扎橡胶皮防滑，上部还应有限高标志。

2.6严格执行工作票制度，工作负责人始终在现场，施工前检查工作票上的安全措施是否齐全与遗漏，同时作好现场的施工安全监护工作。

2.7施工班长、安全员都有责任搞好本队的施工安全。凡发现有违反操作规程者，有权令其停止工作。

2.8 各级领导和业务部门定期深入施工现场，进行安全检查，查思想、查管理、查落实，对安全上的薄弱环节决不放过。

2.9 各个分项工程都制订明确的安全保证措施，贯彻执行于施工的全过程。

3.0加强对机具设备的维护管理，操作前必须例行检查。

3.1加强对工人的安全教育，施工中严格执行有关技术安全措施和安全规程，狠抓事故苗子，防范于未然。

3.2 工作负责人每天开工前交待当天的安全、技术、措

施及要求，并明确每位施工人员的具体分工、工作内容及范围。

3.3做好施工消防工作，按国家有关规定配备消防器材，现场的易燃易爆物品由专人保管，对现场的待安装设备、材料要统一规范保存，做到施工现场采访井然有序。

3.4 各分项工程开工前，必须进行有针对性的安全交底，交底内容要有记录，受交底人签字。

3.5项目负责人定期进行安全检查，检查要有书面记录，对查出的问题或隐患要定人定时，及时落实整改。整改后要进行复查，直到安全合格为止。

3.6 电缆沟开挖过程中通过十字街口或人口密集下应派专人指挥和监护。

3.7 在设备基础开挖时应做好防止塌方的防范措施。

3.8 在横穿马路开挖时应设立临时通道，以保证交通顺畅，并派专人指挥。

三．施工准备

1、熟悉图纸，根据图纸和实际情况拟定出材料清单，准

备所需的材料，并对准备的材料进行检查；

2、校核导线的截面、长度（重量）应符合设计要求。金具和绝缘子也应符合图纸要求。

3、导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损、腐蚀等缺陷。

4、金具表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

5、螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。

6、绝缘子的瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好。瓷釉光滑、无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等现象。

7、钢筋混凝土电杆表面应光洁平整，内外璧厚均匀，不应有露筋、跑浆等现象。不应有纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.2mm，长度不应超过1/3周长，杆身弯曲不超过杆长的2/1000。

8、检查踩板有无开裂或腐朽，绳索有无断裂或受潮。

9、安全带不得有断裂现象，皮带扣必须能扣紧。

10、对起重滑轮、紧线器等必须仔细检查，不得有卡涩现象，更不得有破损裂纹等。

11、绞磨或卷扬机应灵活可靠，刹车应可靠。

四、基础开挖

1、杆塔坑开挖以前应对杆塔位置进行复测，防止原勘测时定的标志桩遗失或移位，造成错误施工。如误差超过施工规范规定，应通知设计部门查明原因，予以纠正。

2、由于开挖条件的限制，需调整杆塔位置时,应征得设计部门同意。杆位在垂直线路方向上位移不应超过50mm，顺线路方向位移不应超过设计档距的5%。

3、杆塔坑的大小、深度应满足设计要求。

4、为便于立杆，可根据坑深沿线路方向挖出马道。一般马道长1-1.5米，深0.6-1.2米，宽0.4-0.6米。

5、根据图纸挖拉线坑。拉线坑的深度应根据拉线盘埋设深度确定，拉线盘埋设深度应符合工程设计要求。

五、杆塔组装

1、电杆焊接连接：电杆焊接连接采用钢圈连接法，焊接