安全避险系统有效性评估

安全避险系统有效性评估报告

为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围、降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。

一、监测监控系统:

（一）监测监控基本情况:

我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。

现采用江苏三恒科技有限公司生产的KJ70N型综合监测监控系统。地面调度监控中心站配备2套监控主机，1主1备，确保系统24小时正常运行，系统具有对甲烷、一氧化碳、风速、温度、水位、粉尘、二氧化碳等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。

根据我矿目前实际情况，根据《煤矿安全规程》要求在井下各地点安装监控设备：

永久性避难硐室、中央变电室、10#联络巷变电所、中央水泵房，151采区水泵房、各采掘工作面、主井机房，共安装23台分站、低浓度甲烷传感器40台、一氧化碳传感器19台、温度传感器15台、风速传感器5台、二氧化碳传感器5台、水位传感器2个、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停25个、风门传感器14个、烟雾传感器6台、风筒传感器4个。

（三）传感器监控布置地点:

1、矿井总回、综采工作面回风巷及上隅角和工作面、掘进工作面回风巷及工作面、回风流中机电设备上风侧、避难硐室内外、中央变电室、水泵房安装甲烷传感器。

2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室内外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。

3、矿井总回、采掘工作面回风巷、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。

4、各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。

5、副斜井测风站上侧、矿井总回、采掘工作面回风巷测风站上侧安装风速传感器。

6、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。

7、井下掘进供风主扇、水泵房安装设备开停传感器。

8、采掘工作面安装有馈电状态传感器

9、避难硐室内外安装有二氧化碳传感器、氧气传感器。

10、各采掘工作面安装粉尘浓度传感器

11、井下所有传感器进行挂牌管理，并有专人负责。

采掘工作面甲烷传感器报警设置≥0.8%，断电设置≥1.2%，复点浓度＜0.70%，采掘工作面回风流中甲烷传感器报警设置≥0.8%，断电设置≥1.2%，复点浓度＜0.70%，掘进

工作面全部实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，瓦斯一旦超限，断开该区域所有非本质型安全电源。通过断电测试，断电灵敏可靠。

（四）传感器监测及标校:

我矿配备中煤科工重庆研究股份公司AZJ-2000型便携式甲烷检测报警仪125台，使用100台备用25台，在地面设有专人发放、回收，定期进行标校，各类传感器、便携式甲烷报警仪、光干涉式瓦斯测定仪、定期在有资质的检测机构检验，并取得合格证。县调校中心每15天对井下所有甲烷传感器用标准空气样和甲烷气样做一次调校。安全监测工每15天对井下所有使用的甲烷传感器进行更换。甲烷电闭锁，风电闭锁每半个月测定一次，并填写各种记录。

（五）检测监控自查问题:

1、有时作业地点未能及时吊挂传感器。

2、有时掘进工作面迎头传感器未能及时跟进，导致检测可能出现误差。

（六）检测监控解决方法:

1、督促安全监测工及时对井下各作业地点各类传感器的接线吊挂工作。

2、针对瓦斯员进行安全知识培训，贯彻瓦斯危害性，加强瓦斯检测意识，瓦斯监测的重要性。

（七）监测监控有效性评估:

经过以上分析，我矿瓦斯系统完善，各类传感器设置齐全，各检查点按规定设置了监测监控传感器，能够较好的监测井下各监测地点的有毒有害气体，系统状态良好。加强监测监控系统的井上监管、井下巡查。经过评估，我矿监测监控系统可靠、合理、完善，能够满足安全生产需要。

二、紧急避险系统：

（一）紧急避险系统基本情况:

我矿与山西省xx县救护大队签订了煤矿应急救援协议，救护的范围包括：煤矿发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾、有毒有害气体中毒等煤矿井下发生的人员伤亡事故。矿井设置了兼职救护中队，分为两个小队，兼职救护队有21名队员组成。

为加强事故应急管理，矿编制了山西xxx煤业有限公司《生产安全事故综合应急预案》，并已在相关部门备案。应急预案内容全面，危险源分析比较具体，应急指挥，抢险组织，应急响应，保障措施等符合矿井的实际情况，能够保障应急救援的需要。

（二）永久避难硐室概况:

我矿建设了永久避难硐室位于集中轨道巷700米处，主要为井底附近提升、排水、辅助运输、供电作业人员和瓦斯监测人员、维修人员等作业人员以及在发生事故时从15112综采工作面、15113综采工作面、15115运输顺槽掘进、15116回风顺槽掘进工作面就近逃出的作业人员提供避难场所。设计永久避难硐室额定避险人数为100人。

永久避难硐室设置缓冲区（净化室）、避难区（生存室），缓冲区（净化室）是为去除逃生人员进入避难区（生存室）时所带入的有毒有害气体，避难区（生存室）是逃生人员进入避难硐室后的主要活动空间。

永久避难硐室为一字型布置，采用双出口、双过渡室的结构，有二个通道分别与井底车场轨道大巷和集中运输相连，生存室长36m，硐室宽4.0m、净高2.8m，有效使用面积144m2。人均占用1.2m2＞1m2。

避难硐室生命保障系统组成及设备配备配置硐室防护、密闭系统；正压、喷淋系统；除湿系统；压风系统供氧、压缩氧气供氧和自救器供氧系统；空气净化系统；供水系统、动力保障系统；环境监测系统；照明、通讯系统；附属系统等参照永久避难硐室执行。

永久避难硐室内外设有环境监测监控系统，并与室外五大系统对接，各种救生设备、设施按设计布置，在无任何外援的情况下，可供额定人数生存96h。

（三）紧急避险系统自查问题:

1、避难硐室饮用水过期。

（四）紧急避险系统解决方法:

1、编制计划进行购置。

（五）紧急避险有效性评估:

经过以上分析，我矿紧急避险系统各类设施完善，避难硐室系统整体完整，救灾物资个别存在过期需加强食用物品管理和完善，及时补充足够的生活用品。紧急避险系统可靠、合理，能够保障应急救援时作业人员的安全。

三、压风自救系统:

（一）基本情况:

我矿在工业场地地面安装2台空气压缩机,型号为KG-350A，其技术参数为：额定排气量40.8m3/min，配用电动机250KW，380V；另一台型号为LGFD-22/18，其技术参数为：额定排气量22m3/min，配用电动机132KW，380V；

矿井压风自救系统管路，主斜井井筒中、主要大巷铺设压