氯碱新员工培训资料之盐酸工序

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氯碱氯化氢和盐酸生产基础知识2014教材

氯碱氯化氢和盐酸生产基础知识2014教材

成相应的盐类。 3. 用途 ① 主要用于制染料、香料、药物、各种氯化物及腐蚀抑 制剂等,还用 于大规模集成电路的生产。 ② 氯化氢是制造合成材料的主要原料,可用来制造聚氯 乙烯和氯丁橡胶等。 ③ 化学上可用来配制标准溶液对碱性物质进行滴定。
二、生产任务 氯化氢的合成主要是是将来自氢处理工序、纯度大于98%、 含氧小于2%的合格氢气与来自氯处理工序、纯度大于95%、含 氢小于0.4%(或液化尾气纯度大于75%,含氢小于3.5%)的氯气 在合成炉内经过燃烧合成为氯化氢,通过冷却至常温后,一部分 用水吸收制成3l%的商品盐酸,另一部分通过冷冻脱水,将其含 水量降至0.06%以下后,用纳氏泵压送至聚氯乙烯车间,供乙 炔合成氯乙烯之用。 三、氯化氢的合成条件 氯化氢的合成过程受温度、水分、触媒、氯氢的分子比等 因素影响极大。目前工业生产氯化氢的方法有直接合成法和其 它多种方法。 四、氯化氢合成的工艺原理 氯化氢合成的主要原料是氯气与氢气,具体过程为氯气与 氢气在适宜的条件(如光,燃烧或触媒)下,迅速化合,发生 链锁反应,其总的反应式如下:
温度℃ 0 5
溶解度 412 386
10
474
25
426
50
362
氯化氢水溶液的特性是恒沸点。浓盐酸在加热蒸馏时,其馏 出物是含有少量水分的氯化氢气体(盐酸脱吸法制备氯化氢的依 据),在0.1MPa下,当盐酸浓度降低到20.24%,温度为108.65 ℃ 时,馏出物组成与溶液组成相同,溶液组成不再变化,同时具有 恒定沸点。 2.主要化学性质 (1)分子非常稳定:加热到1500℃才发生分解(生产中可以采用 高温操作) (2)水溶液具有强酸性:能与大部分金属反应,生成金属氯化物 (避湿,否则腐蚀生产设备) (3)高温盐酸蒸气对碳钢几乎无腐蚀:一般盐酸蒸气在其最高露 点108.65 ℃以上时,对碳钢几乎无腐蚀(根据不同条件选择设备)

氯碱生产与操作(张艳君)项目五 氯化氢及盐酸

氯碱生产与操作(张艳君)项目五 氯化氢及盐酸
锁反应终止。
H H H2
Cl Cl Cl2
Cl H HCl
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(2)在合成炉中,当有氧气存在时,就能破坏H的活性而使链锁 反应中断。如: H O2 HO2
Cl O2 ClO2
(3)反应过程中,由于游离氢原子或游离氯原子在运动的过程
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Cl H2 HCl H
H Cl2 HCl Cl
Cl H2 HCl H
……
3.链的终止:在链锁反应过程中,如果外界的因素发生改变,就 会破坏链锁反应,使链传递终止,反应结束。 影响因素主要有以 下几种:
(1)在反应过程中,由于生成的活性原子的自身结合可以使链
★ 能绘制出一种常用的盐酸生产的工艺流程简图。
★ 能指出在盐酸生产过程中用的主要设备及结构。 ★能学会如何进行氯化氢合成及盐酸生产的开停车操作步骤。
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能力目标:
● 先学会认识图,进而能绘制工艺流程图。
● 学会分析设备的原理结构。
● 能分析出故障发生的原因和处理方法。 ● 能从常见的案例中得到教训,保证生产安全。
接简体(倒简体)的盖状物,罩顶有人孔,在罩内周围吊有压铁块,
罩顶的四周也有压块,目的是增重加压。结构示意图见图5–2所示
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图5–2 氢气柜的结构图
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二、气液分离器 1. 气液分离器的作用 气液分离器一般位于气柜的进出口,主要是除去氢气中含有
的水分。
2. 气液分离器的结构 气液分离器主要是由圆筒体接下锥体和上端盖两部分组成,
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就将气柜中的氢气自动供给合成炉。当输送氢气过程中发生临时
故障时,气柜内存有的氢气足以维持其最低流量的供给,不会有 突然停炉的情况发生。 2. 氢气柜的结构 气柜一般主要由筒体、支架和钟罩三部分组成。筒体是圆形柱状 ,周围有压铁固定,侧面有放水或清理内部用的人孔;支架是一 种围绕筒体的钢架结构,在柱架上均安有滑轮与钟罩相连,在每 个柱架的顶端均用槽钢或角钢对应连接固定;钟罩是一种像圆锥

盐酸工艺流程叙述

盐酸工艺流程叙述

盐酸工艺流程叙述
《盐酸工艺流程叙述》
盐酸是一种重要的化工原料,它在化工、药品、冶金等领域都有广泛的应用。

盐酸的生产工艺流程一般包括盐酸酐制备、氯化氢制备和盐酸合成三个步骤。

首先是盐酸酐的制备。

盐酸酐是盐酸的前体物质,主要有两种生产方法,一种是采用氯气与水化合生成,另一种则是氯化碳与水反应生成盐酸酐。

无论采用哪种方法,得到的产物都是盐酸酐。

接下来是氯化氢的制备。

氯化氢是盐酸的主要原料,常用的生产方法是以氯化钠和硫酸为原料,经过氯化氢的脱氢反应生成氯化氢气体。

氯化氢气体可经过液化与净化后进入盐酸合成的下一步骤。

最后是盐酸的合成。

盐酸的合成一般采用氯化氢与水反应生成的方式。

将氯化氢气体与适量的水加入反应釜中,在适当的温度和压力条件下,进行反应,产生盐酸。

以上就是盐酸的生产工艺流程,通过盐酸酐的制备、氯化氢的制备和盐酸的合成,可以得到高纯度的盐酸产品,供各个领域的应用需求。

盐酸工艺流程中有着严格的操作要求和安全措施,需要专业技术人员进行操作和监控,以确保生产过程安全、稳定和高效。

氯碱氯化氢和盐酸生产基础知识讲解

氯碱氯化氢和盐酸生产基础知识讲解
(5)与有机化合物的反应:能与多种有机化合物反应生成有
机氯化物。 HC?lC2H2? C2H3C(l生产氯乙烯的)反应原理
C2H2+HCl→C2H3Cl(生产氯乙烯的反应原理) C2H2+Cl2→CHCCl (氯乙炔爆炸物) + HCl
氯化氢的水溶液称为盐酸,是最常用的无机强酸之一。氯
化氢与潮湿空气中的水分生成白色的烟雾。在干燥的状态下
石墨冷却器的技术特性
可用温度为:–20℃~165℃,可用的压力纵 向为0.4MPa,径向压力为o.4~0.6MPa,圆块 孔式石墨冷却器与石墨列管式冷却器相比,具 有更能经受压力冲击(列管式许用压力仅 0.2MPa)、更耐高温。
盐水工序基础知识
HCL合成炉 剖面图
HCL出口
至 HCL 总管
防爆膜 炉门
防爆膜 视镜
HCL 气体在炉中走向 石墨块
二、吸收器
将经过冷却至常温的氯化氢气体用水或稀盐酸 吸收,成为一定浓度的合格的工业盐酸.膜式吸收 塔是因为氯化氢气体溶于水所释放的熔解热可以经 过石墨管壁传给冷却水带走,因而吸收温度较低, 吸收率较高一般可以达到85%~90%甚至达到 95%以上,所以出酸浓度相应较高.膜式吸收塔 结构可分为三个部分上封头是个圆柱形石墨筒体, 在上官板的每个管端设置有吸收液的分配器,在分 配器内由尾气吸收塔来的吸收液经过环行的分布环 及分配管在分配,当进入处于同一水平面的分液管 v 形切口时吸收液呈螺旋线状的自上而下的液膜(又 称降膜)。
盐水工序基础知识
进气口
进液口
出水口
HCI吸收器 剖面图
下酸口
进水口 出气口
降膜式吸收塔的特点 一般用的膜式吸收塔优于绝热式填料吸收塔,主要是因为

氯碱工艺流程

氯碱工艺流程

氯碱工艺流程氯碱工艺是生产氯碱化工产品的一种重要工艺,主要包括电解法和化学法两种。

下面是一个典型的氯碱工艺流程。

首先是氯碱电解法。

这是目前最常用的氯碱工艺,主要是通过电解盐水来制取氯气、氢气和氢氧化钠。

具体步骤如下:1. 盐水制备:将海水经过处理,除去杂质,使其达到制备盐水的要求。

待盐水处理好后,进入蓄盐池。

2. 预处理:将蓄盐池中的盐水送入预处理系统,通过过滤、絮凝、沉淀等工序,去除悬浮物、胶体物质、杂质等。

3. 进料:经过预处理的盐水进入电解槽。

4. 电解:在电解槽中,盐水被电解成氯气和氢气。

电解槽内有阳极和阴极,通过施加适当的电压,使得氯离子在阳极上失去电子转化为氯气,而水在阴极上还原为氢气。

5. 收集和分离:氯气和氢气经过收集系统,分别收集和储存。

而生成的碱液则通过电解槽底部的出口流出。

6. 碱液处理:产生的碱液进入碱液处理系统进行处理,通过回收、浓缩等工序,将其纯化并得到高纯度的氢氧化钠产品。

化学法是另一种氯碱工艺,主要是通过化学反应来制取氯气、氢气和氢氧化钠。

具体步骤如下:1. 盐酸生产:首先,将盐石和浓硫酸进行反应,生成盐酸气体。

2. 还原:将盐酸和金属在反应器中反应,产生氯气和相应的金属盐。

3. 加热分解:将金属盐加热分解,生成金属氧化物。

4. 中和:将金属氧化物与水反应,生成氢氧化钠。

5. 酸化:将氢氧化钠与酸反应,生成质量浓度较高的氢氧化钠溶液。

6. 浓缩和过滤:将氢氧化钠溶液进行浓缩,去除其中的杂质,并将其过滤。

7. 干燥和粉碎:将过滤后的氢氧化钠进行干燥,然后粉碎,最终得到氢氧化钠产品。

以上是一个典型的氯碱工艺流程,根据具体工厂的要求和生产条件,可能会有一些细节上的差异。

随着技术的不断进步和创新,氯碱工艺的流程也在不断优化,以提高生产效率和产品质量。

盐酸生产工艺流程

盐酸生产工艺流程

盐酸生产工艺流程
盐酸(化学式:HCl)是一种广泛应用的化学品,其生产工艺流程一般包括以下步骤:
1. 原料准备:生产盐酸的原料主要是氯气(Cl2)和水
(H2O)。

氯气作为盐酸的主要原料,可以通过电解食盐水或氯化氢(HCl)的热氧化等方法得到。

水作为溶剂,则需要进行纯化处理以确保制得的盐酸质量。

2. 反应器装置:盐酸的生产一般使用玻璃或不锈钢反应器。

反应器内设有搅拌装置,以便混合原料和分散热量。

3. 氯气与水反应:将氯气通过喷嘴注入反应器中,同时向反应器中加入适量的水。

在反应器内,氯气与水反应生成盐酸和氯气剩余。

4. 回收氯气:由于氯气剩余还可再利用,可以通过回收装置将氯气剩余重新收集,净化后用于再次反应。

5. 盐酸提纯:通过蒸馏或吸收剂的使用,去除杂质,以获得纯度高的盐酸。

6. 盐酸储存和包装:纯化后的盐酸储存于环境温度下的不锈钢储罐中,储罐需密闭以防止其蒸发。

根据客户需求,盐酸可以装载入不同容量的包装,如塑料瓶、桶、槽车等。

7. 尾气处理:盐酸生产中产生的尾气中含有一些有害物质,如
氯气和氯化氢,需要通过专门的处理装置进行净化后排放或再利用。

8. 产品质检:对生产得到的盐酸进行质量检验,主要检查其酸度、纯度及重金属等有害物质含量。

9. 储运和销售:经过质检合格的盐酸产品可以进行储运和销售。

储存时应放置于避光、干燥、通风的库房中,同时与易燃物、氧化物等分开存放。

需要注意的是,盐酸生产是涉及到一定的安全风险的化学过程,应严格按照相关法规和安全操作规程进行操作。

同时,应重视环保和安全措施,确保生产过程中不对环境和人身造成损害。

盐酸生产工艺流程

盐酸生产工艺流程
《盐酸生产工艺流程》
盐酸是一种重要的化工产品,广泛应用于化工、医药、冶金等领域。

它的生产工艺流程相对复杂,需要经过多道工序才能得到高纯度的盐酸产品。

首先,盐酸生产的原料主要是氯化氢气体和水。

氯化氢气体通常是从氢气和氯气的混合气体中制取。

在生产过程中,这些原料将被输入到反应釜中,在催化剂的作用下发生反应,生成盐酸。

其次,产生的盐酸气体需要通过冷却和液化的方式转化为液态盐酸。

这一步骤是为了方便后续的分离和纯化工作。

随后,液态盐酸需要经过蒸馏、结晶等工序进行纯化处理。

这些工序可以去除杂质,提高盐酸的纯度。

最后,得到的高纯度盐酸产品会被装入容器中,以便储存和运输。

在整个生产工艺流程中,需要严格控制温度、压力等参数,确保产品的质量和安全。

总的来说,盐酸的生产工艺流程包括氯化氢气体制备、反应合成、盐酸液冷凝和纯化等多个关键步骤。

只有严格执行每一个环节,才能生产出符合标准的盐酸产品,为各行业的使用提供保障。

盐酸生产工艺叙述

盐酸生产工艺叙述盐酸是一种常用的化学品,广泛应用于工业生产和实验室中。

盐酸的生产工艺可以分为两个主要步骤:盐的氯化和盐酸的制备。

首先,盐的氯化是盐酸生产的第一步。

最常用的盐类原料是食盐,即氯化钠。

氯化钠可以通过与硫酸反应得到氯化氢气体,再与水反应制备盐酸。

具体来说,氯化钠和浓硫酸先在反应釜中进行氯化反应。

反应产物是氯化氢气体和硫酸饱和溶液。

氯化钠和硫酸的摩尔比为1:1,反应的化学方程式可以表示为:NaCl + H2SO4 -> HCl + NaHSO4氯化氢气体由反应釜中蒸发出来,并通过冷凝器冷却和液体的水解密封后进行收集。

接下来,氯化氢气体通过吸气塔或者氯化氢吸收器和水反应生成盐酸。

氯化氢气体进入吸气塔的顶部,底部喷淋着水。

氯化氢气体在底部的喷雾中获得足够的水分,生成盐酸。

化学方程式如下:HCl + H2O -> HCl(aq)盐酸与水的生成的产物是浓盐酸溶液。

在实际生产中,通常需要将浓盐酸稀释,以得到所需的酸度。

盐酸生产工艺中要注意的一些问题:1. 安全操作:由于氯化氢气体对人体和环境有毒,生产过程中需要使用密封的设备,并在有风险的地方设置排气系统和安全装置,以确保操作人员的安全。

2. 反应条件控制:控制反应温度和气体的流量、压力等参数可以提高盐酸产率和产品质量。

3. 能源消耗:生产过程中产生的热量可以通过换热器回收利用,节约能源。

4. 废水处理:生产过程中产生的废水含有盐酸和其他物质,需要进行处理以符合环境保护要求。

总结起来,盐酸的生产工艺主要包括盐的氯化和盐酸的制备两个步骤。

盐类原料与硫酸反应生成氯化氢气体,然后氯化氢气体和水反应生成盐酸。

在实际生产中还需要注意安全、反应条件控制、能源消耗和废水处理等问题。

工业盐酸安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则1.1 为了确保生产安全,防止盐酸事故的发生,保障员工的生命财产安全,特制定本规程。

1.2 本规程适用于我公司所有使用盐酸的生产、储存、运输、装卸、使用等环节。

1.3 所有员工必须遵守本规程,严格执行盐酸的安全操作规程。

二、盐酸的性质及危害2.1 盐酸(HCl)是一种无色透明、具有强烈刺激性气味的强酸,易挥发,具有极强的腐蚀性。

2.2 盐酸对人体皮肤、眼睛和呼吸道有强烈的刺激作用,可引起灼伤、中毒等。

2.3 盐酸与金属、碱类等物质接触会发生剧烈反应,产生有害气体。

三、盐酸的安全操作规程3.1 生产操作3.1.1 操作人员必须经过专业培训,熟悉盐酸的性质、危害及安全操作规程。

3.1.2 操作前应穿戴好个人防护用品,如防酸碱服、橡胶手套、防护眼镜、防酸碱鞋等。

3.1.3 操作时必须严格按照操作规程进行,不得擅自更改操作步骤。

3.1.4 操作过程中应保持良好的通风,确保空气流通。

3.1.5 操作过程中应密切关注设备运行状况,发现异常情况立即停止操作,并及时上报。

3.2 储存管理3.2.1 盐酸应储存在通风、干燥、阴凉处,避免阳光直射。

3.2.2 储存容器应使用耐酸碱材料,确保密封性良好。

3.2.3 储存场所应设置醒目的警示标志,禁止无关人员进入。

3.2.4 储存盐酸时,应按照不同浓度、不同用途分类存放,并做好标识。

3.3 运输装卸3.3.1 运输盐酸的车辆应使用耐酸碱材料制作,确保密封性良好。

3.3.2 运输过程中,车辆应保持平稳,避免剧烈震动。

3.3.3 装卸盐酸时,应穿戴好个人防护用品,确保安全。

3.3.4 装卸过程中,应轻拿轻放,避免损坏容器。

3.3.5 装卸完毕后,应立即密封容器,确保盐酸不泄漏。

3.4 使用管理3.4.1 使用盐酸时,应按照操作规程进行,确保安全。

3.4.2 使用过程中,应密切关注设备运行状况,发现异常情况立即停止操作,并及时上报。

3.4.3 使用完毕后,应立即清洗设备,避免残留盐酸。

氯碱工艺(PPT)培训讲学共95页文档

氯碱工艺(PPT)培训讲学
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克

60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
ห้องสมุดไป่ตู้
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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