钢筋加工场施工方案(标准化)

x x隧道

标准化钢筋加工场施工方案

编制：

审核：

审批：

中铁XX局集团有限公司

xx城际铁路综合Ⅱ标项目经理部

二○一二年九月三日

目录

1编制目的 (1)

2编制依据 (1)

3 工程概况 (1)

4 钢筋加工场施工方案 (2)

4.1 选址要求 (2)

4.2 钢筋加工场规划布置 (2)

4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (8)

5 施工流程图 (15)

6 具体施工方法 (15)

6.1施工准备 (15)

6.2场地整平施工 (16)

6.3生活区、加工场及便道硬化 (16)

6.4 加工棚施工 (16)

6.5 储存台、隔墙施工 (17)

6.6 围墙施工 (17)

6.7板房搭建 (18)

6.8附属设施建设 (19)

7 文明施工及管理措施 (20)

8安全保证措施 (20)

xx隧道标准化钢筋加工场施工方案

1编制目的

为了满足xx隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工，对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业；以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求，特编制此方案。

2编制依据

（1）根据中铁XX局集团有限公司xx城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件；

（2）《xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道洞身明挖段施工组织设计》；（3）根据本工程施工现场实际情况；

（4）国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件；

（5）本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。

3 工程概况

xx城际铁路综合Ⅱ标xx隧道从长沙火车站出发，过人民东路开始入地，平行于京广线南行，穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐，穿京广线、东二环，在劳动东路与xx路交叉口设地下

xx站（与地铁三号线xx站换乘），沿xx路往南，在香樟路设香樟路站，沿圭塘河往南，在湘府路设湘府路站，下穿湖南植物园以及时代

阳光大道后，设地下汽车南站，沿中意一路南行，在南三环（绕城高速）附近出洞。

我工区主要负责从DK1+440～DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间的土建施工，具体主要包括xx站、香樟路站、湘府路站和

汽车南站站以及中间的非盾构区间。

4 钢筋加工场施工方案

4.1 选址要求

（1）根据现场实际情况，选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则，新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁（里程：DK9+140-DK9+290）。后附xx隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。

（2）根据工程分布、施工生产、安全需要，标准化钢筋加工场地势较开阔，设有单独道路与便道相接，出入运输方便。

4.2 钢筋加工场规划布置

（1）场地规划总占地面积为5675㎡，其中标注化钢筋加工场占地面积为4550㎡，平面尺寸为130m×35m；增设生活区（含工具房）占地面积为1125㎡，平面尺寸为45×20m，负责加工的主要部位为钢拱架、钢格栅、钢格构柱、钢筋笼、网片等，钢筋加工场平面布置图详见图

4-1。

图4-1 标准化钢筋加工场平面布置图

（2）根据工程量及工程进度的安排和实际地形情况，主要分为原材存放区、加工区、半成品存放区、废料区与1栋2层板房。

①原材料存放区

原材料储存区地面采用钢筋混凝土硬化，工钢、角钢原材存放区尺寸为25m×15m，钢筋（线材）原材存放区尺寸为13m×15m，钢筋（圆盘）原材存放区尺寸为12m×15m，地面均采用25cm厚C25混凝土硬化，因原材区长期受重载，考虑铺设Φ14单层15cm×15cm钢筋网，储存台采用C25钢筋混凝土墙，高30cm，宽25cm，工钢、角钢、钢筋（线材）储存台间距为2m，储存台每间隔3m预埋1.5m高竖向18#工字钢，对各种材料进行分区摆放。工钢、角钢、钢筋（线材）储存台剖面示意图详见图4-2。

图4-2 工钢、角钢、钢筋（线材）储存台剖面示意图

钢筋（圆盘）储存台间距为1m，储存台外侧预埋1.5m高竖向18#工字钢。钢筋（圆盘）储存台剖面示意图详见图4-3、图4-4。

图4-3 钢筋（圆盘）储存台剖面示意图（一）

图4-4 钢筋（圆盘）储存台剖面示意图（二）

储存台钢筋大样图详见图4-5

、

图4-5 储存台钢筋大样图

②加工区

钢筋加工场场设置2个钢拱架加工棚（15m×15m）和1个钢格栅加工棚（22m×15m）和1个网片加工棚（20m×15m），加工棚最小净空高度为7m。加工区内配置钢拱架、格构柱及钢筋加工相关设备。

③半成品存放区

网片、钢筋骨架或型钢加工完成后，全部存放于半成品区内。钢筋场内设置1个钢拱架半成品存放区（40m×12m），1个钢格栅半成品存放区（32m×12m），1个网片半成品存放区（20m×12m），区域间用1.2m 高护栏进行隔挡。半成品储存台采用C25钢筋混凝土墙，间距为1m，剖面示意图详见图4-6。

图4-6 半成品储存台剖面示意图

④废料区

在原材存放区的两侧各设置一个废料区，废料区用砖砌1.5m高387墙与原材存放区和围墙进行隔离。

⑤增设生活区及工具房

将原有洞身明挖段生活区扩大1125㎡，建设一栋2层板房，板房建筑面积为582.672㎡(单间尺寸为3.64m×5.62m，前屋檐宽1.2m,后屋檐为0.5m，两侧楼梯宽1.2m),其中含4间工具房，共20间, 板房基础采用整体钢筋混凝土圈梁，增设生活区地面及板房地板、走廊采用10cm 厚C20混凝土硬化，拆除原有永久围挡40m,使增设生活区与原有生活连通，生活区与加工场用2.5m高永久围挡进行隔离，设置6m宽大门与加工场相通。

（3）场地平整

由于地势起伏较大，根据现场实际情况、测量放样及场区总体平面布置，本着填挖平衡、经济合理的原则，设计场地整平标高为46.5m(洞身明挖段东侧便道顶标高为44.5m)。由于钢筋加工场东侧地势高于加工场整平地面标高，且钢筋加工场整平地面标高高于原有东侧便道标高，在围墙外侧1m处设置坡率为1:1的边坡，边坡坡面用砂浆抹面将散水汇集至坡脚水沟中，保持边坡土体的稳定性，另将场地内现有一