恒电位仪参数调整及维修说明
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恒电位仪参数调整与维修说明
1.恒电位仪出厂参数调整
1)进入出厂参数设置时,需要输入密码,具体操作过程如下:
按“停止”――>“菜单”――>选择“厂家设置”――>按“确定”――>依次按下↑、↓、←、→、→、←、↓、↑――>按“确定”,进入出厂参数设置。
2)出厂参数设置内容及设置方法
(1)电压校准
采样电压:显示为目前实际的恒电位仪输出端电压,即显示数值
为恒电位仪输出+、—之间的实际电压。如果恒电位
仪此时已经连接了管道和辅助阳极,则恒电位仪输出
+、—之间电压不为零,具体数值可用万用表测量。
偏移量:用于调整零点。上下箭头直接调整数值。
斜率:用于调整放大比例。左右箭头直接调整数值。
(2)电流校准
采样电流:显示为目前实际的恒电位仪输出电流。由于此时恒电
位仪处于“停止”状态,恒电位仪没有输出,所以,
此时正确的显示数值应该为0A。
偏移量:用于调整零点。上下箭头直接调整数值。
斜率:用于调整放大比例。左右箭头直接调整数值。
(3)参1校准
采样参比:显示为目前实际的恒电位仪参比输入端实际电位。如
果恒电位仪此时已经连接了零位和参比电极,则恒电
位仪零位和参比之间电压不为零,具体数值可用万用
表测量。
偏移量:用于调整零点。上下箭头直接调整数值。
斜率:用于调整放大比例。左右箭头直接调整数值。
(4)参2校准
采样参比:参2用于校准参比电位采样的0点。通过偏移量的调
整,应该显示为0。
偏移量:用于调整零点。上下箭头直接调整数值。
斜率:用于调整放大比例。左右箭头直接调整数值。
(5)出厂设置
将“电压校准”、“电流校准”、“参1校准”、“参2校准”的偏移
量设置为0,同时将斜率设置为1。以便于重新设置参数。
(6)自动校准
按“确定”,直接更改自动校准设置。出现“√”时,表明自动校
准有效,无“√”时,表明自动设置无效。
注意:恒电位仪在进行出厂设置操作时应将自动校准设为无效,
调整完成恢复自动校准时,应在停止状态下将输出正负端和参比
零位端短接,恢复后拆除;所有恒电位仪在工作状态时,自动校
准应设置为有效。
(7)格式化盘
用于将4M存储器内部的采样数据清除。
2.恒电位仪反馈控制参数调整
进入恒电位仪“反馈控制”的操作步骤,与进入“出厂参数”设置相同,操作步骤如下:
按“停止”――>“菜单”――>选择“反馈控制”――>按“确定”――>依次按下↑、↓、←、→、→、←、↓、↑――>按“确定”,进入反馈
控制设置。
“反馈控制”参数调整主要用于在不同负载条件下,在一定范围内调整恒电位仪的反馈速度,以便获得良好的控制精度和响应速度。速度的计算公式为Y=AX2+BX+C。由公式所示,A一般取>1的数值,以保证响应的速度;
B一般取<1的数值,保证响应的精度;C一般取0,防止小输出时的波动。
具体数值的选择,应参考出厂时设定的参数,并根据现场情况进行适当的调整。
对于“反馈间隔”及电压、电流、电位反馈参数中的“采样次数”和“平均次数”一般不作调整。
菜单内容如下:
1)反馈间隔:
2)电流反馈
3)电压反馈
4)电位反馈
参数设置的方式为,按“确定”进入相应参数的设置,通过“→、←、↓、↑”调整数值,而后按“确定”,结束该参数的设置。
3.恒电位仪通讯设置参数调整
主要用于恒电位仪RS-485通讯地址及通讯校验方式的设置。
1)通讯地址
2)奇偶校验
恒电位仪常见故障与维修方法
1.恒电位仪显示与报警不正常
1)液晶屏
(1)现象:面板电源指示灯亮,液晶屏无显示
原因:液晶屏坏。
处理:更换液晶屏。
(2)现象:液晶屏某些数据显示不正常
原因一:面板与CPU板之间的排线连接不良。
处理:将排线重新插或者更换排线。
原因二:液晶屏坏。
处理:更换液晶屏。
2)蜂鸣器
现象:报警时,蜂鸣器不响,报警设置为“开”,恒电位仪工作正常。
原因:蜂鸣器
处理:更换蜂鸣器。
3)指示灯
现象一:应该亮的指示灯不亮,液晶屏有显示,恒电位仪工作正常。
原因:指示灯故障。
处理:更换相应的指示灯。
现象二:电源指示灯不亮,液晶屏也无任何显示,恒电位仪不工作。
原因:控制电路电源故障。
处理;首先,检查电源变压器与电源板之间插头是否连接松动。
第二,检查电源变压器,测试电源变压器输出是否正常;
第三,检查电源板,测试电源板输出是否正常。
第四,检查电源板到面板的电源线是否连接松动。
2.恒电位工作不正常
1)现象:参比电位显示为0V,恒电位工作时,恒电位仪输出最大,且报警。
原因一:恒电位仪或控制柜参比防雷保护用压敏电阻击穿短路。
处理:首先剪断故障的压敏电阻,此时恒电位仪应该可以正常工作,而
后更换新的压敏电阻。
原因二:恒电位仪反馈板故障。
处理:更换恒电位仪反馈板。注意,更换反馈板后,应在“出厂设置”
中,按新的反馈板参数重新设置出厂校准的参数。
2)现象:参比电位波动很大,恒电位仪输出波动也很大,频繁报警。
原因:恒电位仪反馈参数设置不合理,或外部干扰过大,特别是直流干