7-ABS金属材料试验试棒要求
ABS硬度测试标准
4
试样制备
4.1 实验室样品的干燥：ABS 颗粒料应在鼓风干燥箱中摊成 3cm 以下厚度，于 80℃±5℃条件下 干燥 2~3h。 4.2 注塑试样的制备：采用一次注塑成型。 4.2.1 树脂熔体温度：ABS 树脂各牌号熔体温度如表 1 所示。 表1 ABS 树脂牌号 ABS-1,GN,095-15-150-2.5 ABS-1,GN,095-15-150-2 ABS-1,XN,095-15-150-2 ABS-1,XN,095-08-350-1.5 ABS-1,EN,083-08-150-1.5 ABS-1,MN,095-08-065-2 4.2.2 注塑压力（表压） ：SS+0.2 MPa ~1.0MPa； 注：SS 为树脂充满模腔的最低注射压力，以 MPa 计。 4.2.3 模具温度：60℃±5℃。 4.3 试样应厚度均匀，表面光滑、平整、无气泡、无机械损伤及杂质等。 4.4 标准试样厚度应不小于 6mm，试样大小应保证能在试样的同一表面上进行 5 个点的测量。每 个测量点中心距离以及到试样边缘均不得小于 10mm。 4.5 采用非平面测试表面或其他形状时，试样尺寸由有关的产品规范另行规定。 注： 推荐试样尺寸为 l×b×h mm 或 50×50×6mm。 5 6 状态调节和试验环境 4.6 试验中如试样出现压痕裂纹或试样背面有痕迹时，数据无效。另取试样试验。 试样应按 F_CL_HC_SL0128 规定进行状态调节和测试，状态调节时间不少于 16h。 熔体温度，℃ 230±10 220±10 260±10 240±10 220±10 220±10
1fclhcsl0405丙烯腈丁二烯苯乙烯abs树脂洛氏硬度的测定fclhcsl0405丙烯腈丙烯腈丁二烯丁二烯苯乙烯苯乙烯abs树脂洛氏硬度的测定树脂洛氏硬度的测定1范围范围11本方法适用于以聚丁烯弹性体为分散相以丙烯腈苯乙烯或其衍生物共聚物为连续相
ABS塑料板材的国家标准
ABS塑料板材的国家标准1、主题内容与适用范围本标准规定了丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ABS)塑料挤出板材(以下简称为ABS板材)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以ABS树脂为基材，用挤出成型方法制得ABS板材。
本标准不适用于压花的ABS板材。
2、引用标准GB1040：塑料拉伸试验方法GB1633：热塑性塑料软化点(维卡)试验方法GB1843：塑料悬臂梁冲击试验方法GB2035：塑料术语及其定义GB2918：塑料试样状态调节和试验的标准环境GB3398：塑料球压痕硬度试验方法3、产品分类3.1产品品种产品按用途划分为通用级、高冲级、耐热级。
通用级：用于真空成型加工的容器、外壳、家具等用途的材料；高冲级：用于加工高冲击性能的汽车零件、路灯标、机械零件等用途的材料；耐热级：用于加工耐热性要求的电机零件、浴室器件等用途的材料。
3.2产品尺寸及偏差3.2.1板材的长度和宽度板材的长度和宽度尺寸由供需双方协商确定3.2.2板材长度和宽度的允许偏差板材边长L≤500mm时，允许偏差为士0.5%；板材边长L>500mm时，允许偏差为士0.3%3.2.3同一块板上对角线最大差值不允许超过5mm3.2.4板材的厚度及允许偏差板材厚度为h,1mm<h镇10mm；板材厚度的允许偏差为士(0.05+0.03h)mm,3.3颜色一般为本色。
其他颜色可由供需双方协商确定。
4、技术要求4.1外观板材表面应光滑平整，不允许有影响使用的波纹、亏料痕、划痕、黑点和杂质；不允许有气泡和裂纹。
如对外观有特殊要求，由供需双方商定。
4.2板材的尺寸及偏差应符合本标准第3.2条的规定。
4.3技术性能指标技术性能指标应符合表1的规定。
注:冰箱用ABS板材技术性能指标，根据所用原料的级别和用户需要，按相应的高冲级或通用级指标进行考核.5、试验方法5.1试验条件试样在23士2'C，相对湿度为45肠-55%条件下，放置16h以上，并在同样条件下进行试验。
铸造用试棒标准国标及美国标准
时间 批准
备注 日期
山东xxx有限公司铸铁分厂文件编号xxx作业文件版号axxx铸铁分厂抗拉试棒标准页码第1页共5页规范xxxxx铸铁分厂抗拉试棒标准本标准适用于xxxxxx铸铁分厂所以灰铁球铁单铸及本体试棒
山东xxx有限公司铸铁分厂
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作业文件
版号
xxx铸铁分厂抗拉试棒标准
页码
规范xxxxx铸铁分厂抗拉试棒标准
本标准适用于xxxxxx铸铁分厂所以灰铁、球铁单铸及本体试棒。
2）我国铸件标准 优先选用国标GB/T9439灰铁单铸试棒∅20
国标GB/T9439灰铁本体试棒∅10
我国球铁优先Hale Waihona Puke 用国标GB/T1348球铁试棒∅14
国标GB/T1348球铁试棒∅10 国标GB/T1348球铁试棒∅7
国标GB/T1348球铁试棒∅5
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一、客户有单独要求的，以客户要求为准。如xxxxxx本体试棒∅5.0
xxx A
第1页共5页
二、客户没有单独提出要求的 1）美国标准准守ASTM标准（依据材质检测标准） 球铁优先选用ASTM球铁Y形单铸试棒∅12.7
ASTM球铁本体试棒∅6.4
ASTM球铁本体试棒∅9.07 ASTM灰铁单铸试棒∅13
拉伸试棒取样标准
拉伸试棒取样标准
拉伸试棒取样的标准如下：
1. 通常，试样需进行机加工，平行长度和夹持头部之间应以过渡圆弧连接，试样头部形状应适合于试验机夹头的夹持。
夹持端和平行长度（L）之间的
过渡圆弧的半径应为：圆形横截面试样：≥，试样轴线应与力的作用线重合。
2. 拉伸试样分比例试样和非比例试样两种。
比例试样的原始标距L0与原始
横截面积S0的关系满足L0=K根号下S0。
比例系数K取时称为短比例试样，K取时称为长比例试样，国际上使用的比例系数取。
非比例试样L0与S0无关。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业技术人员或查阅相关标准。
医用级abs标准
医用级abs标准
医用级ABS标准是指一种专门用于医疗行业的ABS（丙烯腈
－丁二烯－苯乙烯共聚物）材料标准。
医用级ABS材料需要
符合特定的物理、化学和生物性能要求，以确保其在医疗环境中的安全和可靠性。
下面是一些常见的医用级ABS标准：
1. ISO 10993-1：包括对生物相容性、细胞毒性、致敏性和刺
激性等方面的测试要求。
2. ISO 13485：医疗器械质量管理体系标准，要求医疗器械制
造商按照规定的质量管理体系进行生产和控制。
3. ISO 14971：医疗器械风险管理标准，要求制造商对医疗设
备的风险进行评估和管理。
4. ASTM D624：测试ABS材料的撕裂强度和断裂延伸率。
5. ASTM D638：测试ABS材料的拉伸强度和伸长率。
6. ASTM D256：测试ABS材料的缺口冲击强度。
7. ASTM D790：测试ABS材料的弯曲强度和弯曲模量。
8. USP Class VI：美国药典对医疗材料生物相容性的要求。
这些标准旨在确保医用级ABS材料具有良好的生物相容性、
力学性能和化学稳定性，能够满足医疗器械和设备的严格要求。
使用符合医用级ABS标准的材料可以降低医疗设备的风险，
并提供更安全可靠的治疗环境。
棒材拉伸 标准
棒材拉伸标准一、目的本标准规定了棒材拉伸试验的方法、步骤和要求，旨在确保试验结果的准确性和可靠性，为评估棒材的性能提供依据。
二、材料选择试验材料应选择符合相关标准的棒材，如不锈钢、碳钢、合金钢等。
材料的化学成分、力学性能等应符合相关标准要求。
三、试验设备1. 拉伸试验机：应具备足够的精度和量程，能够满足试验要求。
2. 切割设备：用于制备试样，应保证切割表面平整、无损伤。
3. 磨削设备：用于去除试样表面的氧化层和杂质，应保证磨削表面光滑、无划痕。
4. 量具：用于测量试样的尺寸，应具备高精度和可靠性。
四、试样制备1. 按标准要求切割试样，确保试样长度、直径等参数符合要求。
2. 使用磨削设备去除试样表面杂质和氧化层，保证试样表面光滑、无划痕。
3. 按照标准要求制备引伸计，并将其安装在试样上。
五、试验程序1. 将试样安装在拉伸试验机上，确保安装牢固、稳定。
2. 按照标准要求设置试验速率和测量范围，启动试验。
3. 记录试验过程中的力值和伸长量，观察试样断裂情况。
4. 停止试验，取下试样，测量断面尺寸等参数。
5. 重复试验，至少进行3次以保证结果的可靠性。
六、数据记录与分析1. 记录每次试验的力值和伸长量数据，整理成表格或图表形式。
2. 分析试验数据，计算材料的抗拉强度、屈服强度、断面收缩率等指标。
3. 比较不同材料、不同工艺条件下的试验结果，评估棒材的性能差异。
七、试验报告1. 撰写试验报告，内容包括试验目的、材料信息、试验设备、试样制备、试验程序、数据记录与分析、结论等。
2. 将试验报告整理成规范格式，存档备查。
八、精度要求1. 力值测量精度应不低于1%，伸长量测量精度应不低于0.5%。
2. 断面收缩率测量精度应不低于5%。
3. 试样制备过程中应保证尺寸精度和表面质量符合标准要求。
九、安全防护1. 操作人员应经过专业培训，熟悉试验设备和操作规程。
2. 在试验过程中，应佩戴相应的防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
钢棒材质标准
钢棒是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
为了保证钢棒的质量，确保其在使用过程中的安全性和可靠性，各国都制定了相应的钢棒材质标准。
在中国，钢棒的材质标准主要由国家标准GB/T 702-2008《碳素结构钢》和GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》等规定。
这些标准主要规定了钢棒的化学成分、力学性能、尺寸公差、表面质量等方面的要求。
在化学成分方面，钢棒应符合相应的牌号要求，如Q235、45#等。
这些牌号代表了钢棒中不同元素的含量比例，直接影响到钢棒的性能。
在力学性能方面，钢棒应具有足够的强度和韧性，以满足使用过程中的各种应力要求。
这包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等指标。
在尺寸公差方面，钢棒的长度、直径、圆度、直线度等尺寸参数应控制在规定的范围内，以保证其与其他零件的配合精度。
在表面质量方面，钢棒的表面应光滑、无裂纹、夹杂等缺陷，以减少在使用过程中的磨损和疲劳损伤。
此外，钢棒的表面还应具有一定的防腐能力，以延长其使用寿命。
总之，钢棒的材质标准是保证其质量和性能的重要依据。
只有严格按照标准生产出的钢棒，才能满足各种工程和设备的需求，为社会的发展做出贡献。
板材拉力试棒要求
板材板材拉力试棒要求拉力试棒要求
1、 符号说明
a-试棒厚度
b-试棒宽度 L 0-标距长度 L C -平行长度 r-过渡弧半径 S 0-横截面积 L 1-试棒总长度 L 2-夹持长度 k-比例系数
图1 板材拉力试棒图示
2、 尺寸标准
r
3、试样制备
表2 试样横向尺寸公差（单位mm）
名称名义横向尺寸尺寸公差a 形状公差b
四面机加工的矩形横截面横向尺寸≥3
≤6
±0.02 0.03 ＞6
≤10
±0.03 0.04 ＞10
≤18
±0.05 0.04 ＞18
≤30
±0.10 0.05
相对两面机加工的矩形横截面试样横向尺寸≥3
≤6
±0.02 0.03 ＞6
≤10
±0.03 0.04 ＞10
≤18
±0.05 0.06 ＞18
≤30
±0.10 0.12 ＞30
≤50
±0.15 0.15
a如果试样的公差满足此表，原始横截面积可以用名义值，而不必通过实际测量再计算。
如果试样的公差不满足此表，就很有必要对每个试样的尺寸进行实际测量。
b沿着试样整个平行长度，规定横向尺寸测量值的最大最小之差。
4、其他注意事项
（1） 试样表面粗糙度要求见图1；
（2） SQK600/Q460-HY材料必须提供加热后状态的试样。
ABS检验规范
3
花纹稳定 性
平板玻璃上，然后水平放入（170±2）℃ 的鼓风干燥箱内保持5min后取出，目测试 样与试验前，原始试样的颜色与外观变化
花纹清晰无 明显变化
。
鼓风干燥箱
按GB9344，取200mm×200mm试样三片，分
4
耐光性
别置于氙灯光源曝露试验箱内，试样正面 朝向光源，黑板温度为（63±3）℃，保 持400h取出试样，常温放置30min，目测 试样与试验前原始试样的颜色与外观变化
颜色无明显 变化，无裂
痕
氙灯光源曝露 试验箱
。
取200mm×200mm试样三片，水平放置于 （-30°±2）℃的低温试验箱内，保持5h 取出后立即置于由木板泡沫垫组成的支撑 5 耐寒性 垫上，令500g的钢球从试样上方落下，钢 球中心距试样高度为1m，目测试样冲击状 态，以三个试样中受损最严重的作为试验 结果。
文件号： ——————
ABS注塑件性能检测报告
序号 项目
试验方法
指标
设备
检测结果
拉伸强度
1
Mpa 按GB13022规定进行，试样为Ⅱ型，试验 断裂伸长 速度为（100±10）mm/min
率%
拉伸强度≥
14
断
裂伸长率≥
120
材料试验机
2
直角撕裂 强度KN/M
QB/T 1130
≥50
材料试验机
取50mm×100mm试样三片，将试样摆放在
序号项目试验方法指标设备检测结果1拉伸强度mpa断裂伸长率按gb13022规定进行试样为型试验速度为10010mmmin拉伸强度14断裂伸长率120材料试验机2直角撕裂强度knmqbt113050材料试验机3花纹稳定性取50mm100mm试样三片将试样摆放在平板玻璃上然后水平放入1702的鼓风干燥箱内保持5min后取出目测试样与试验前原始试样的颜色与外观变化
ABS材料技术标准
Q B/C C CC C C CCCC／QB009—2010-001ABS材料技术标准xxxx－08－xx发布 xxxx－08－xx实施发布ABS材料技术要求1 范围本标准规定了车灯ABS材料（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）的适用范围、规范性引用文件、术语、技术要求、试验方法等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1040 塑料拉伸强度的测定GB1033 塑料密度和相对密度试验方法GB1036 塑料线膨胀系数的测定GB1041 塑料压缩强度的测定GB1633 塑料维卡塑料软化点试验方法GB1634 塑料热变形温度的测定GB1843 塑料冲击强度的测定GB8410 塑料燃烧特性GB9341 塑料弯曲性能的测定GB9342 塑料洛氏硬度的测定3、术语无4、技术要求4。
、原料外观树脂原料外观应为均匀的颗粒，无机械杂质。
4。
3应用范围ABS777D 塑料高冲击韧性，适用于容易压缩的零件;ABS塑料,耐热形状稳定性90℃，适用于形状和结构在热负荷下强度较大的零件，4。
4 材料性能表1 ABS777D性能要求5、试验方法：图1 拉伸试样5。
1 试验的标准状态若无特殊规定，试验的标准状态为：温度23±2℃，相对湿度45％~55%。
5。
2 试样的制取试样为注塑成型。
所制得的试样完整，外观良好，无气泡,缩痕和熔合纹。
5.3 试样的预处理将成型后的试样放置在5.1项规定的试验室标准状态下48h以上。
5.4 密度按GB1033《塑料密度和相对密度试验方法》进行检验。
5。
5 拉伸强度按GB1040进行测试，选用Ⅱ型试样，试验的拉伸速度为50mm/min。
5.6 弯曲强度按GB9341进行，压头半径为R5.0±0。