1000MW机组热力系统热经济性分析及优化
1000MW超超临界机组变负荷关键参数性能分析及优化

第37卷,总第214期2019年3月,第2期《节能技术》ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGYVol.37,Sum.No.214Mar.2019,No.2 1000MW超超临界机组变负荷关键参数性能分析及优化赵世斌1,林 波1,金国强2,马 乐2,王明坤2,肖 娟3(1.神华(福建)能源有限责任公司,福建 泉州 362712;2.西安热工研究院有限公司,陕西 西安 710054;3.新疆天业集团有限公司,新疆 石河子 832000)摘 要:随着我国新能源的快速发展,火电机组参与深度调峰成为常态化,然而机组低负荷运行时往往会偏离最优运行工况,因此研究低负荷下多参数热力耦合特性以及控制策略优化能有效地改善火电机组的经济性能。
本文分析研究了低负荷下汽轮机关键热力参数对机组的效率、热耗率以及节能量等多个变量的影响,优化了机组滑压运行曲线并确定了控制策略优化方案,提高了机组经济性能,具有很重要的学术意义和工程实用价值。
关键词:深度调峰;性能分析;主蒸汽压力;热耗率;经济性能中图分类号:TM62 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2019)02-0147-05 Performance Analysis and Optimization of Key Parameters under Variable Load in a1000MW Ultra-Supercritical UnitZHAO Shi-bin1,LIN Bo1,JIN Guo-qiang2,MA Le2,WANG Ming-kun2,XIAO Juan3 (1.Shenhua Fujian Energy Co.,Ltd.,Quanzhou362712,China;2.Xi’an Thermal Power Research Institute Co.,Ltd.,Xi’an710054,China;3.Xinjiang Tianye Group Co.,Ltd.,Shihezi832000,China)Abstract:With the rapid development of new energy in China,the participation of thermal power units in deep peak shaving has become a normalization.However,the operation conditions of the unit under low load often deviate from the optimal operating conditions.Therefore,studying the multi-parameter ther⁃modynamic coupling characteristics and control strategy optimization under low load can effectively im⁃prove the economic performance of thermal power units.In this paper,the influence of critical thermal parameters of steam turbine on the efficiency,heat consumption rate and energy saving of the unit is stud⁃ied,and then the sliding curve is optimized and the optimization control strategy are determined,resul⁃ting in improving the economic efficiency of the unit,which is of great important academic significance and engineering practical value.Key words:deep peak shaving;performance analysis;main steam pressure;heat consumption rate;eco⁃nomic performance收稿日期 2018-08-22 修订稿日期 2018-09-16作者简介:赵世斌(1969~),男,本科,高级工程师,从事电厂集控技术研究。
1000MW 机组工程总体设计优化

1000MW 机组工程总体设计优化发表时间:2019-11-20T12:50:11.500Z 来源:《中国电业》2019年15期作者:王萌[导读] 针对提高机组运行效率,做好节能减排,对1000MW机组工程进行设计优化摘要:针对提高机组运行效率,做好节能减排,对1000MW机组工程进行设计优化,从设计理念以及运行模式上不断的优化完善,提升机组的运行指标及机组效率,实现机组运行稳定、经济、节能、降耗、环保的优化整合。
关键词:发电;1000MW机组;设计优化引言为了进一步提升机组的运行效率,提升火电企业的节能减排效果,对1000MW超超临界火力发电机组设计进一步优化,使运行经济性以及节能减排效果提升,实现传统设计理念以及传统机组运行模式的不断突破。
此次设计优化的2×1000MW机组是超超临界二次再热燃煤机组,设置了同步配套的烟气脱硫脱销系统,将锅炉电动给水前置泵设计优化成为汽动泵,锅炉给水高压加热器双列六台优化为单列三台,热力系统增设低低温省煤器,大功率辅机设备工频运行优化为变频运行等优化方案,本文主要针对该机组优化设计进行探讨。
1 设计特征分析为了满足我国当前绿色、环保型生产作业,响应低碳生产节能减排要求,在提升机组的运行效率、可靠性、稳定性的原则下设计了2×1000MW超超临界二次再热火电机组,实现了机组运行的高效、节能环保等特征[1]。
1.1采用国产DCS设备随着当前我国经济的快速发展,火力发电行业的单机容量都在不断提升。
而在大容量机组运行情况下,必须要充分保证机组运行的安全性、稳定性以及经济性。
对于电厂机组的运行来说,自动化控制系统(下图1所示)是其运行的核心所在,此次设计的超超临界机组属于目前世界上等级最高的火力发电机组,对自动化控制系统的要求更高,技术复杂性也更高。
图1 协调控制系统示意图我国目前已经研究出了成熟DCS系统,此设计采用的机组控制以及监控系统主要是由分散处理站、人机接口装置以及相应的通信系统组成[2]。
1000MW燃煤机组低负荷制粉系统运行优化分析

1000 MW燃煤机组低负荷制粉系统运行优化分析摘要:随着大容量机组的高效投产运行,对于提高电厂整体的运行效益起到了重要的促进作用,但同时也带来了巨大能耗,给电厂持续发展造成了一定影响。
对此必须要深入分析1000 MW燃煤机组低负荷制粉系统节能运行的措施,以实现低能耗、高质量发电。
本文主要分析了制粉系统及运行优化措施,以期为电厂运行提供基础支持。
关键词:1000 MW燃煤机组;低负荷制粉系统;运行优化大容量机组运行过程中具有较高的稳定性,因此能够保障电厂整体运行安全稳定性,进而提高运行效益。
而在机组运行过程中还需要特别关注的是节能问题,尤其是磨煤机系统运行更是造成了巨大能耗,如何针对该设备进行节能降耗,进而实现整体电厂运行效益提升是当前要解决的重点问题。
一、制粉系统分析制粉系统在燃煤发电厂中扮演着至关重要的角色,尤其是在1000MW大型机组中,对于燃烧效率和锅炉性能影响尤为显著[1]。
该系统通过破碎、研磨和分级等工艺,将煤炭加工成适合燃烧的细度,进而直接影响着燃烧过程的效率及稳定性。
首先,制粉系统的作用体现在提升燃烧效率上。
该系统通过高效的破碎和磨煤机制将煤炭破碎成细粒,从而加速燃料燃烧速率和燃烧充分性,不仅提高了燃烧热效率,还优化了燃烧产物的热利用率。
此外,制粉系统通过精准的分级处理,能够确保煤粉颗粒大小均匀,对于煤粉有效混合和完全燃烧至关重要。
其次,制粉系统对于控制燃烧过程同样重要。
系统高效运作不仅提高了燃料利用率,还能减少能源浪费[2]。
合理的制粉细度和均匀颗粒分布有助于锅炉实现更加精确的燃烧控制,从而提高整体能效并减少排放。
最后,制粉系统能够保持燃烧稳定性。
通过维持煤粉质量和细度一致性,可以确保锅炉燃烧过程的连续性和稳定性,不仅能保证电站稳定运行,也有助于长期维护锅炉性能并延长使用寿命[3]。
二、1000 MW燃煤机组低负荷制粉系统运行优化以某公司2号机为例,其为500MW负荷,运行过程中部分磨煤机处于备用或检修状态,而其余四台磨煤机承担运行任务,但是A、B、C、D四台磨煤机运行过程中,每台磨煤机所分配的煤量比较少,为了优化设备运行,于是采取三台磨煤机运行的方式,且每次分别选择不同的磨煤机运行方式,以适应高发热量煤种所带来的热值变化,并有效减少每台磨煤机的煤量分配,从而提高整体运行效率。
1000MW超超临界二次再热火电机组控制系统的应用与优化

1000MW超超临界二次再热火电机组控制系统的应用与优化摘要:我国是以煤炭为主要一次能源的国家,火力发电在我国电力生产中占有主导地位。
随着化石燃料的枯竭以及国际社会对环保排放限制的日益提高,在现有的材料技术和热工控制水平的基础上发展超超临界二次再热机组将是我国今后火电机组的发展趋势。
关键词:超超临界;二次再热;汽温控制一、DCS(EDPF-NT PLUS)系统理论介绍DCS全称为分散控制系统(Distributed Control System),是一种以计算机技术、控制技术、网络技术和CRT显示技术为基础,根据风险分散的理念设计出来的高新集成控制系统。
DCS系统的控制功能的相对分散和操作管理的相对集中,实现复杂生产工程的整体协调和局部自治,在电力、化工等领域应用十分广泛。
国电泰州1000MW机组工程依据全厂控制系统的“主辅一体化”的控制理念,机组DCS控制系统采用国电智深EDPF-NT PLUS分散控制系统。
EDPF-NTPLUS系统构架由上至下分别是操作层、运算层和基础层。
操作层的主要作用是用户通过操作站对系统进行监控;运算层主要包括交换机与分散处理单元DPU,这些数据经过处理并在操作层中显示给用户,分散处理单元DPU的功能是实现相应数据计算和控制逻辑;基础层主要包括各种I/O卡件和通讯卡件,用于接收与发送信号至就地控制设备。
1.1EDPF-NT PLUS系统的硬件EDPF-NT PLUS系统强大的功能是基于其系统成熟可靠的硬件产品,其系统配置了种类齐全的硬件,完全满足现场不同控制功能和要求的需要。
1)功能站EDPF-NT PLUS系统的功能站(如历史站、操作员站、工程师站)是一个逻辑概念,同一物理计算机上可以同时具有多个功能站的功能。
每类功能都分配给某些用户(如操作员站、工程师站、历史站),只需修改相应权限即可使用相应功能。
功能站通过冗余并行,出现故障时,一台站故障不影响冗余站的正常运行,同时冗余站可以无扰接管故障站的工作。
1000MW超超临界机组热力系统的优化

1概述通过对火电厂热力系统进行全面优化分析,优选系统设计或技术改造方案。
热力系统优化可以通过对热力系统的结构、设备、参数及运行方式等进行比较,选取最佳方案,以保证机组安全可靠、经济运行。
高压缸通风阀的布置方案、旁路系统型式、高压加热器容量和布置方式等是影响1000MW超超临界汽轮机热力系统的关键因素。
2热力系统优化方案2.1高压缸通风阀布置方案优化大容量汽轮机在打闸停机后高压主汽门及调门快速关闭,汽轮机转子继续惰走,但此时高压缸内的蒸汽不再流动,无法带走因高压转子鼓风产生的热量,导致高压缸内温度急剧上升,会造成高压转子叶片因超温过热而烧损。
因而,一般在高压缸上设置通风阀。
高压缸通风阀可以布置在高排管道上或布置在一段抽汽管道上,或布置在高压导汽管上。
高压缸通风阀的布置位置不同,对高压缸叶片的保护范围不同。
布置在一段抽汽管道上,只能保护高压末几级叶片,一段抽汽前的压力级仍具有叶片过热的风险。
布置在高排逆止门前管道上,虽能将部分蒸汽旁路进凝汽器,但由于通风阀的通流能力一般不宜太大,仍会有部分蒸汽倒入高压缸,不利于设备安全。
布置在高压导汽管上,则可以通过高压缸通流部分,用冷段来汽均匀冷却高压级叶片。
经综合比较,华电国际邹县发电厂四期工程1000MW超超临界机组将通风阀布置在4号高压进汽导管上,考虑到阀前后压力差较大会影响门的开关,为保证阀门事故状态下迅速打开,将通风阀并联一个小旁路来进行压力平衡和管道预热,这也是国内第一台将通风阀布置在高压导汽管上百万千瓦超超临界机组。
2.2汽轮机旁路系统的选型旁路系统作为机组的一个重要辅助系统,其选择主要根据机组启动时间的要求,运行方式需要、容量的大小。
大型机组常用的旁路型式主要有:两级串联旁路系统、两级并联旁路系统、一级大旁路系统和三级旁路系统等类型。
一级旁路系统简单,执行机构1000MW超超临界机组热力系统的优化OpitimazitionofThermalSystemin1000MWUltra-supercriticalUnits吕宗武,王治杰,王学凤(华电国际邹县发电厂,山东邹城273522)摘要:以邹县发电厂1000MW超超临界机组热力系统为例,提出超超临界发电机组热力系统优化方案,为超超临界热力系统优化提供参考。
1000MW超临界机组主设备选型及全面性热力系统初步设计

题目1000MW超超临界机组主设备选型及全面性热力系统初步设计目录目录 (1)摘要 (3)ABSTRACT (4)绪论 (6)0.1 超超临界的概念 (6)0.2 发展超超临界火电机组的战略意义 (6)0.3 超超临界火电机组国内外现状 (7)0.4 中国发展超超临界火电机组的必要性和迫切性 (8)0.5 论文的结构介绍 (9)第一章主设备选型 (10)1.1发电厂类型和容量的确定 (10)1.2主要设备选择原则 (11)1.2.1汽轮机组 (12)1.2.2锅炉机组 (13)1.3 主设备选择 (13)第二章原则性热力计算 (15)2.1发电厂热力系统计算目的 (15)2.2热力系统计算方法与步骤 (15)2.3发电厂原则性热力系统的拟定 (17)2.4全厂原则性热力系统计算 (18)2.4.1原始数据 (18)2.4.2热力计算过程 (21)第三章辅助热力系统 (29)3.1 补充水系统 (29)3.1.1工质损失 (29)3.1.2补充水引入系统 (29)3.2 轴封蒸汽系统 (31)3.3辅助蒸汽系统 (32)第四章主蒸汽再热蒸汽系统 (34)4.1 主蒸汽系统的类型与选择 (34)4.1.1主蒸汽管道系统的特点和形式 (34)4.1.2主蒸汽系统形式的比较和应用 (34)4.1.3 主蒸汽再热蒸汽系统的设计 (36)4.2主蒸汽系统的设计注意的问题 (37)4.2.1温度偏差及对策 (37)4.2.2主蒸汽管道阀门的选定 (38)4.2.3管道设计参数的确定 (39)4.2.4管径和壁厚的计算 (40)第五章旁路系统 (43)5.1旁路系统的概念及其类型 (43)5.2旁路系统的作用 (44)5.3 旁路系统及其管道阀门的拟定 (44)5.4 旁路系统的容量 (45)5.5直流锅炉启动旁路系统 (46)5.5.1直流锅炉与汽包锅炉的启动区别 (46)5.5.2直流锅炉启动特点 (47)5.5.3启动系统 (49)5.5.4启动旁路系统的选择 (51)第六章给水系统 (52)6.1 给水系统型类型的选择 (52)6.1.1给水系统的类型 (53)6.1.2给水系统的选择 (53)6.2 给水泵的配置 (54)6.2.1给水泵的选择 (54)6.2.2给水泵的连接方式 (55)第七章回热抽汽系统 (56)7.1回热加热器的型式 (56)7.1.1混合加热器 (57)7.1.2表面式加热器 (57)7.2本设计回热加热系统确定 (60)7.3加热疏水系统的确定 (61)7.4主凝结水系统及其管道阀门的确定 (61)7.5 除氧系统的确定 (62)7.5.1给水除氧 (62)7.5.2除氧器的类型和选择确定 (64)7.6 回热抽汽隔离阀与止回阀 (65)7.7回热蒸汽管道的初步设计 (66)7.7.1设计要求 (66)7.7.2 设计参数 (66)7.7.3管径的计算 (67)第八章疏放水系统 (69)8.1疏放水系统的组成 (69)8.2发电厂的疏水系统 (69)结束语 (72)致谢 (73)参考文献 (74)附录 (75)外文原文 (75)外文译文 (82)毕业设计任务书 (86)开题报告 (88)摘要我国作为煤炭的资源大国,如何提高燃煤发电机组的效率,减少有害气体的排放成为放在决策与科研部门面前的非常迫切的问题。
1000MW超超临界机组的先进设计与经济运行分析
1000MW超超临界机组的先进设计与经济运行分析作者:李虎引言华能玉环电厂安装4×1000MW超超临界燃煤发电机组,在全国首次采用国际先进的超超临界燃煤发电技术,是国家“863计划”中引进超超临界机组制造技术的依托工程,也是我国“十五”重点建设项目。
经过精心安装与调试,1、2号机组已经于2006年提前实现双投,运行半年来,设备稳定,机组各项指标达到设计要求。
经测算,额定负荷下的锅炉效率为93.88%,汽轮机热耗为7295.8kJ(kW.h),发电煤耗为270.6g/(kW.h),氮氧化物排放量为270mg/m3,供电煤耗为283.2g/(kW.h),机组热效率高达45.4%,达到国际先进水平,二氧化硫排放浓度为17.6mg/m3,优于发达国家排放控制指标。
3、4号机组也将力争于2007年投产。
一、1000MW机组特点玉环电厂超超临界机组主要设计参数见表1。
1.1 汽轮机特点机组汽轮机由上海电气集团联合西门子公司设计,为单轴四缸四排汽;所采用的积木块是西门子公司近期开发的3个最大功率可达到1100MW等级的HMN型积木块组合:1个单流圆筒型H30高压缸,1个双流M30中压缸,2个N30双流低压缸。
汽轮机4根转子分别由5只径向轴承支承,除高压转子由2个径向轴承支承外,其余3根转子,即中压转子和2根低压转子均只有1只径向轴承支承,提高了轴承稳定性,也缩短了轴向的长度,使轴总长度仅为29m。
整个高压缸静子件和整个中压缸静子件由它们的猫爪支承在汽缸前后的2个轴承座上。
而低压部分静子件中,外缸重量与其他静子件的支承方式是分离的,即外缸的重量完全由与它悍在一起的凝汽器颈部承担,其他低压部件的重量通过低压内缸的的猫爪由其前后的轴承座支承。
所有轴承座与低压缸猫爪之间的滑动支承面均采用低摩擦合金,具有良好的摩擦性能,不需要润滑,有利于机组顺畅膨胀。
盘车装置采用液压电动机,采用顶轴油驱动,安装在机头位置,位于1号轴承座内。
国内1000MW火电汽轮机结构性能优化对比与分析
国内 1000MW 火电汽轮机结构性能优化对比与分析发布时间:2021-10-09T06:33:59.179Z 来源:《当代电力文化》2021年16期作者:许高攀[导读] 我国开发的1000MW燃煤火电机组,经过十余年的发展许高攀中国能源建设集团华南电力试验研究院有限公司 510663摘要:我国开发的1000MW燃煤火电机组,经过十余年的发展,百万机组以其优异的安全、经济和环保性能逐渐成为电网的主力机组。
对我国目前一次再热百万机组所采用的主汽轮机使用情况进行了介绍,针对结构优化进行了对比分析,指出了高参数、大容量汽轮机未来的发展方向。
关键词:1000MW;汽轮机;结构优化我国火力发电行业在近20年经历了蓬勃发展,从超临界到超超临界,从600MW等级到1000MW等级,取得了长足发展。
同时随着近几年新能源行业的不断发展和环保要求的日益提高,传统火电行业面临着全新的外部环境挑战,为适应新形势,新建火电项目在技术路线选择、方案设计优化、主辅设备选型方面进行了大量研究工作。
为充分发掘机组的安全性、可靠性和经济性,主汽轮机设计选型得到了人们的热切关注,业内对汽轮机结构优化进行了空前的专研和讨论。
本文对目前国内应用的一次再热火电机组1000MW汽轮机进行了介绍,针对结构优化设计进行了研究和分析,以期对未来大型汽轮机的发展提供一定借鉴和参考。
1目前国内应用现状我国以往采用的汽轮机型式均为超超临界、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式。
目前国内应用的1000MW火电汽轮机基本全部由国内三大动力设备制造厂供货,走“引进设备,联合设计,掌握核心技术,技术创新”的国产化道路。
随着国产化开发的不断推进,各主机厂在原有机型的基础上进行了技术升级优化设计,在结构设计方面采取了多项先进技术,在提高机组安全性和经济性方面进行了深刻思考和变革。
各主机厂针对新一代1000MW汽轮机均进行了大幅度的升级优化设计,在结构设计方面采取了一些巧妙的设计思想,应用了多项先进的技术,极大地提高了我国百万汽轮机设计和制造水平。
1000MW机组加热器压损对热经济性影响的分析
p w r n rm n.T kn l a sp rf i l 0 M u i a ee rh ojc , ersl f t x w scmp rdw t e o e ce e t a igut —u e i c O 0 W n srsac be tt ut o r a o ae i t i r cta 1 t h e s ma i hh
r s ls o r a n r y b l n e me h d The r s l h w ha he marx mo e s c nv nin ,a i nd a c r t. e u t fnom le e g a a c t o . e u ts o t tt ti d lwa o e e t r p d a c u ae
Ke r s t e ma y t m ;t a x r c i n p e s r s ;h a c n my;ma r y wo d :h r ls se se m e t a t r s u e l s e te o o o o ti x
0 前
言
回热 加 热 器 是 热 力 系 统 的 重 要 设 备 之 一 。其 运 行 水 平
C E i i ,I a TA og eg , A i — e H NL— n L Y n ,INSn— n H OQn z x f gh
( l tcP w rS re ei stt o n nPoic ,h nzo 5 0 0, hn ; 1Ee r o e uvyD s nI tue f ci g n i Hea rvne Z e gh u4 0 0 C ia
2 M OE ’ y L b o n iin M o i rng a n r lo o r P a tEq i me t S Ke a fCo d to n ti nd Co to fP we l n u p n , o
1000MW燃煤机组技术创新及设计优化分析
0 引 言
截至2 0 1 2 年底 ,全 国发 电装机总容量为 1 1 . 4 5 亿 k W, 煤 电装机规模 已达7 . 5 8 亿k W, 占总装机的6 6 . 2 %; 煤电发电量3 . 6 8 万亿k W/ h , 占总发电量的7 3 . 9 %。2 0 1 2
力, 降低 火 电机组 煤耗 是 当务之 急 。 江 苏 华 电 句 容 发 电厂 2 X 1 0 0 0 MW超 临界 燃 煤 机 组, 计划 于2 0 1 3 年两 台机组 投产 。 为保 证机 组投 产后 技 术 、经 济和 安全 性能 指标 先进 ,提 高机 组 的市场 竞 争
de c l i ne s ro f m 4. 5 8 % t o 4 . 28 2 % ,a nd t he po we r s u pp l y c o a l c o n s u mp t i o n d r o p pe d ro f m 2 8 4. 9g / k Wh t o 2 7 9. 8 8 g / k Wh I n a
mi s s i o n s r e d u c t i o n, t h e f o l l o wi n g t e c h n o l o y g i n n o v a t i o n s a n d d e s i g n o p t i mi z a t i o n s a r e c a r r i e d o u t o n 2× 1 0 0 0 MW s u p e r c r i t -
文献标识码 : B
文章编号 : 2 0 9 5 — 3 4 2 9 ( 2 0 1 3) 0 5 — 0 0 5 7 — 0 3
Te c h n o l o g y I n n o v a i t o n a n d De s i g n Op t i mi z a io t n An a l y s i s f 0 r 1 0 0 0 MW Co a l - F i r e d Un i t
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1000MW机组热力系统热经济性分析及优化 姓名:李岩
申请学位级别:硕士 专业:动力工程及工程热物理;热能工程
指导教师:田松峰 2011-03
摘要
摘要
火电机组热力系统热经济性分析是火电厂节能降耗工作的基础环节,也是机组 进行热力试验、热力系统结构优化以及降低发电企业生产成本的重要环节。因此, 本文从火电厂热力系统节能角度出发,以某引进型 1000MW 机组的热力系统为研究 对象,进行热力系统热经济性分析及优化是十分有必要的。
借鉴国内同类型机组的改进经验,从热力系统的参数、结构、设备等方面着手。 以额定工况为例,定量分析了加热器疏水系统不同连接方式、蒸汽冷却器不同布置 方式、高压加热器不同布置形式、给水泵不同配置方案、轴封溢汽不同回收利用位 置等对机组热经济性的影响。在以保证机组安全可靠运行为前提的基础上,对上述 局部热力系统进行结构优化,提出了优化改造方案,进一步完善该机组热力系统, 充分挖掘机组的节能潜力,提高企业竞争力,同时也为同类型机组的热力系统优化 设计、节能改造和故障诊断提供了依据。
On the basis of theoretical analysis of changing conditions, from the thermodynamic parameters of the system, structure, equipment and other aspects, quantitative analysis of the different connections of heater, the different layout of the steam cooler and different configuration options to the pump,the influence of the economy. Based on the premise of ensure safe and reliable operation unit, structural optimization the local thermal system,in order to further improve the thermal system of the unit and fully tap the potential of saving energy to improve the competitiveness of enterprises. Nozzle adjustment by condensing steam turbine working conditions in the variable,when running under control stage enthalpy drop, the speed ratio and efficiency levels will also lead to changes in parameters.The change of the steam turbine-depth study of working conditions on the basis of theory, simplified calculate the variable turbine under various control stage efficiency, and adjust the level to draw a random set of changes the efficiency of the efficiency curve to guide the unit variable operating conditions under the economic operation.
VI
kg/h kJ/kg kJ/kg kJ/kg kg/h kJ/kg kg/h kJ/kg kg/h kJ/kg kJ/kg kJ/kg
kJ/kg
kJ/kg kJ/kg kg/h kJ/kg kg/h kJ/kg 无因次 无因次 无因次 无因次
kJ/kg 无因次 无因次
ηg q1 希腊字母 τi γi Δτ b
I
华北电力大学硕士学位论文
Abstract
Thermal power plant economic analysis is the basis of energy-saving and is also a unit for thermal testing, thermal system optimization and reduce the cost of generating an important part of production. Therefore, this energy from the power plant system point of view, taking thermal system of 1000MW unit plant as the research object and the analysis of heat economy and optimization is very necessary.
主蒸汽流量 主蒸汽焓值 低压缸排汽焓值 i 级加热器抽汽焓值 i 级加热器抽汽流量 i 级加热器辅助抽汽焓值 i 级加热器辅助抽汽流量 i 级加热器出口给水焓值 i 级加热器辅助水流流量 i 级加热器抽汽放热量 i 级加热器辅助抽汽放热量 i 级加热器辅助水流放热量 通流部分漏气少做的功
i 级加热器抽汽在通流部分少做的功 过热器减温水焓值 过热器减温水流量 再热器减温水焓值 锅炉侧工质损失流量 锅炉侧工质损失焓值 i 级加热器抽汽系数 厂用电率 i 级加热器辅助蒸汽抽汽系数 汽轮机通流部分漏气系数 单位质量工质再热器内吸热量 锅炉效率 管道效率
大容量超超临界火电机组经过近几十年来的发展,由于其显著的经济效益和节 能减排等特点,在发达国家已大量投入商业运行。我国“十一五”规划强调建设能 源节约型、环境友好型的社会。目前,“节能减排”已成为电力企业发展的主旋律。 因此,发展高参数、大容量发电机组是解决我国能源紧张最有效途径,符合我国能 源产业结构政策和国民经济快速发展的需要,具有良好的社会经济价值[1]。为迅速扭 转我国火电机组煤耗长期居高不下的局面,优化火电结构,超超临界机组将成为21 世纪我国主力发电机组[2]。
Keywords: thermal system;matrix model;heat economy;structure optimization
II
华北电力大学硕士学位论文
物理量名称及符号表
英文字母表 D0 h0 hc hi Di hfi Dfi hwi Dwi qi q fi q wi h%fσti h% iσ hss Dss hrs Dl hl αi Σξi α fi α ftj σ ηb ηp
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华北电力大学硕士学位论文使用授权书
《1000MW 机组热力系统热经济性分析及优化》系本人在华北电力大学攻 读硕士学位期间在导师指导下完成的硕士学位论文。本论文的研究成果归华北 电力大学所有,本论文的研究内容不得以其它单位的名义发表。本人完全了解 华北电力大学关于保存、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部 门或机构送交论文的复印件和电子版本,同意学校将学位论文的全部或部分内 容编入有关数据库进行检索,允许论文被查阅和借阅。本人授权华北电力大学, 可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、可以公布论文的全部或部分内容。
采用喷嘴调节的凝汽式汽轮机在变工况条件下运行时,调节级焓降、速度比以 及级效率等参数均会随之发生变化。本文在对汽轮机调节级变工况理论深入研究的 基础上,简化计算了汽轮机变工况下不同负荷时调节级效率,并绘制了调节级效率 随机组负荷变化的效率曲线,指导机组变工况下经济运行。
关键字:热力系统;矩阵模型;热经济性;结构优化
本文以基于热力学第一定律的矩阵分析法和等效热降法为理论依据,定量计算 了该机组典型工况下的各项热经济指标,与传统热平衡法相比,本文方法较为简洁, 且误差在允许的范围内,满足工程实际的需要。主要研究了以回热系统为核心的热 力系统受到外界扰动因素影响时,机组热经济性产生的变化。建立了加热器端差变 化、抽汽压损变化、喷水减温水量、加热器散热、高加解列、凝结水过冷度等扰动 因素对机组热经济性影响的通用矩阵计算模型,简化了局部热力系统的定量计算过 程。并以额定工况为例,定量分析计算了实际运行中各扰动因素变化对机组热经济 性影响的大小。
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华北电力大学硕士学位论文
第1章 绪 论
1.1 选题的背景和意义
据统计显示到 2007 年和 2008 7.92 亿千瓦。截止到 2010 年 1 月我国电力总装机容量已达到 8.74 亿千瓦,其中, 火电装机约占 74.6%。按照我国电力工业发展的总目标:2020 年我国发电装机容量 将达到 16 亿千瓦,其中火力发电机组仍将占总装机容量的 60%以上。因此,火力发 电机组仍将是我国电力行业的主力机组。
On the basis of the first thermodynamic law and the matrix equivalent heat drop method,compared with traditional thermal equilibrium, this method is more concise, and the error in the allowable range, fully meet the engineering requirements. The paper study the influence of the external factors of various disturbances in heat system as the core of the thermal system on turboset’s thermo-economy.Matrix mathematical models were established in this paper,which can calculate the influence of terminal temperature difference of heater, pressure loss,the heater splitting and condensate undercooling,which greatly simplifies the quantitative calculation of the thermal system process.For operating conditions example, quantitative analysis the disturbance factors change impact on the unit size of thermal economy of the actual operation.On this basis, strengthen the sense of economic operation and improvetion the level of actual operation.