设备验证报告
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28
设备图纸
29
易损件清单
设备能力
30
精度计量要求
装备动力部
31
CMK
32
分辨力
33
偏移
34
线性
35
稳定性
36
重复性
37
再现性
38
设备故障率
设备验证核查表
编号：
设备编号
设备名称
设备特性
关键/一般
分类
序号
验证项目
核查单位
技术协议要求
实际情况
结论
备注
设备可维修性
39
故障自诊断功能
装备动力部
40
自标定/校正修复功能
41
维修方便性
42
维修可操作性
43
零部件可替换性
44
程序备份/镜像功能
45
备件数量
46
维修、保养项目方法说明/培训
设备安全性
47
急停装置
使用部门
48
警示标识
49
设备线路防护
50
光电保护
wk.baidu.com51
限位保护
52
警报提示
53
各类危险源防护方式
（转动、升降、挤压、电流、喷射、放射等等）
54
安全操作说明
55
安全操作培训
设备安全性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：符合设备安全标准，并配有详细的安全操作说明。
结论：符合□
不符合□要求整改日期：
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
设备验证核查表
编号：
设备编号
设备名称
设备特性
关键/一般
分类
序号
验证项目
核查单位
技术协议要求
实际情况
结论
备注
技术条件
符合性
1
制造加工/必检测试项目
13
操作空间范围
14
产品通过性
操作适应性
15
操作培训
使用部门
16
人机工程合理性
17
操作/调整/状态切换便捷性、灵活性
18
人工操作负荷
19
工位布置
20
显示语言
21
操作指示
节拍满足性
22
节拍调整的范围
使用部门
23
JPH
24
SPM
设备标准化
25
设备型号、厂家
工艺技术部/装备动力部
26
备件通用性
27
操作说明书及指导手册完整性
56
各项设施符合设备安全标准
行政部安环科
编制：
日期：
会签：
日期：
批准：
日期：
工艺技术部
2
勾选、待扩展制造加工/测试项目
3
制造加工/测试产品配置数量
4
制造加工/检测的参数、量程、范围、负荷等
5
制造加工/测试数据储存管理系统
6
防错提示功能
7
打印单据的格式
8
联网/校验功能
9
标定/监控系统
10
程序/数据保护权限管理
11
设备运行技术要求/条件
设备工艺
合理性
12
结构布局
工艺技术部/使用部门
设备验证报告
第一轮□第二轮□第三轮□
文件编号：
报告编号：
工位：
设备名称：
供应商：
应用车型：
最近一次改动的日期：
交付工厂日期：
验证机构：冲压车间□焊装车间□涂装车间□总装车间□
参加人员：
根据以下所列项目评估：
技术条件符合性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：技术协议的符合性，包括设备的数量、备件的数量及程序的设定方法等。
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：设备要保持一定的标准化，设备型号、厂家、及备件的应用要尽量统一。
设备能力
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：是指设备的可靠性、稳定性、重复性。关键特性的设备能力指数需≥1.67.
设备可维修性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明:指所含零部件维修时的方便性，可操作性，可替换性等。
工艺合理性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：综合参数合理，布局、结构满足工艺要求（如：宝克大灯检测，前期不稳，容易晃动）。
操作适应性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：人机工程是否合理、操作是否方便
节拍满足性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：节拍调整的范围能够适应生产线的节拍。
设备标准化
设备图纸
29
易损件清单
设备能力
30
精度计量要求
装备动力部
31
CMK
32
分辨力
33
偏移
34
线性
35
稳定性
36
重复性
37
再现性
38
设备故障率
设备验证核查表
编号：
设备编号
设备名称
设备特性
关键/一般
分类
序号
验证项目
核查单位
技术协议要求
实际情况
结论
备注
设备可维修性
39
故障自诊断功能
装备动力部
40
自标定/校正修复功能
41
维修方便性
42
维修可操作性
43
零部件可替换性
44
程序备份/镜像功能
45
备件数量
46
维修、保养项目方法说明/培训
设备安全性
47
急停装置
使用部门
48
警示标识
49
设备线路防护
50
光电保护
wk.baidu.com51
限位保护
52
警报提示
53
各类危险源防护方式
（转动、升降、挤压、电流、喷射、放射等等）
54
安全操作说明
55
安全操作培训
设备安全性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：符合设备安全标准，并配有详细的安全操作说明。
结论：符合□
不符合□要求整改日期：
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
设备验证核查表
编号：
设备编号
设备名称
设备特性
关键/一般
分类
序号
验证项目
核查单位
技术协议要求
实际情况
结论
备注
技术条件
符合性
1
制造加工/必检测试项目
13
操作空间范围
14
产品通过性
操作适应性
15
操作培训
使用部门
16
人机工程合理性
17
操作/调整/状态切换便捷性、灵活性
18
人工操作负荷
19
工位布置
20
显示语言
21
操作指示
节拍满足性
22
节拍调整的范围
使用部门
23
JPH
24
SPM
设备标准化
25
设备型号、厂家
工艺技术部/装备动力部
26
备件通用性
27
操作说明书及指导手册完整性
56
各项设施符合设备安全标准
行政部安环科
编制：
日期：
会签：
日期：
批准：
日期：
工艺技术部
2
勾选、待扩展制造加工/测试项目
3
制造加工/测试产品配置数量
4
制造加工/检测的参数、量程、范围、负荷等
5
制造加工/测试数据储存管理系统
6
防错提示功能
7
打印单据的格式
8
联网/校验功能
9
标定/监控系统
10
程序/数据保护权限管理
11
设备运行技术要求/条件
设备工艺
合理性
12
结构布局
工艺技术部/使用部门
设备验证报告
第一轮□第二轮□第三轮□
文件编号：
报告编号：
工位：
设备名称：
供应商：
应用车型：
最近一次改动的日期：
交付工厂日期：
验证机构：冲压车间□焊装车间□涂装车间□总装车间□
参加人员：
根据以下所列项目评估：
技术条件符合性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：技术协议的符合性，包括设备的数量、备件的数量及程序的设定方法等。
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：设备要保持一定的标准化，设备型号、厂家、及备件的应用要尽量统一。
设备能力
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：是指设备的可靠性、稳定性、重复性。关键特性的设备能力指数需≥1.67.
设备可维修性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明:指所含零部件维修时的方便性，可操作性，可替换性等。
工艺合理性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：综合参数合理，布局、结构满足工艺要求（如：宝克大灯检测，前期不稳，容易晃动）。
操作适应性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：人机工程是否合理、操作是否方便
节拍满足性
符合□
不符合□
无要求□
不符合原因：
说明：节拍调整的范围能够适应生产线的节拍。
设备标准化