生产的实习报告优秀3篇
2022单片机生产实习报告(精选3篇)
2022单片机生产实习报告（精选3篇）2022单片机生产实习报告篇1一、生产实习的目的和意义生产实习是培养本科学生理论联系实际，提高实际动手操作能力的重要教学环节。
本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程，熟悉电子产品的主要技术管理模式，并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。
巩固和加深理解所学的理论，开阔眼界，提高能力，为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。
通过学习，是理论与实际相结合，可以使学生加深对所学知识的理解，并为后续专业课的学习提供必要的感性知识，同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容，为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。
二、实习的基本内容集中授课，进行相关知识的学习。
学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法，电元器件的测量与筛选技术。
初步了解电子整机产品的工艺过程。
为能使学生得到充分的锻炼，较大的提高学生的实际动手能力，本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。
本实习环节，学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试，要学生严格遵守电器设备的使用安全，遵守实验室的各项规章制度。
三、基本要求在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件，掌握焊接要领。
熟悉元器件的性能及管脚分配。
在给定的pcb板上焊接跳线，ic插座，电阻，电容，led器件等。
检查焊接是否正确。
插上元器件，运行系统，并观测系统工作是否正常。
四、总体设计电路思想和原理本次生产实习用到的开发板和模块共7块，分别为：单片机核心板，电子钟模块，mp3模块，rfid模块，无线传输模块，脉搏传感模块，gps模块。
各模块相互组合，其所能实现的基本功能单片机核心板+电子钟模块：实现时间的显示，温度的测量，且可通过遥控器调时、定闹等。
单片机核心板+无线传输模块：实现数据的近距离无线传输。
单片机核心板+mp3模块（含sd卡）：实现mp3播放功能。
关于轮胎厂实习报告3篇
关于轮胎厂实习报告3篇在我们平凡的日常里，我们使用报告的情况越来越多，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
那么报告应该怎么写才合适呢？以下是小编为大家收集的轮胎厂实习报告3篇，欢迎大家分享。
轮胎厂实习报告篇1一、实习目的本实习是在完成有关基础课和部分专业课的基础上，到轮胎厂参观学习，了解和深化认识轮胎生产过程中原材料和配方特点、工艺方法、工艺控制过程和主要加工设备，从而将所学知识加以巩固和提高。
二、实习要求通过定点观察、教师指导及工厂工程师讲解，深入了解每一个工艺过程的基本原理、所用设备、工艺参数及容易出现的问题，生产中常用的解决方法，实习完毕后，要求能撰写轮胎生产实习报告，内容包括工艺流程图、流程说明、设备说明及注意事项说明等，并简谈个人感受。
三、实习任务１、在对轮胎厂系统了解的基础上，绘制全工厂工艺流程图。
２、了解各车间主要设备的基本结构、工作原理、技术特征、规格等，以及对厂房建筑的要求。
３、了解各车间的生产目的及相互之间的关系、车间技术管理情况，以及原料、半成品及成品的质量标准等。
４、了解各工序间原材料及半成品的存放，运输方法。
四、实习内容此部分包括参观之前理论学习的内容及实习参观内容。
４。
１轮胎基础知识简介轮胎有多种分类方法。
按用途可分为力车轮胎、航空轮胎、轿车轮胎、载重和公共汽车轮胎、工程机械轮胎、越野汽车轮胎以及特种用途轮胎等，按有无内胎分为有内胎轮胎和无内胎轮胎，按结构，可分为斜交轮胎和子午线轮胎；对于子午胎，按胎体帘线一般可分为全钢丝子午胎和半钢丝子午胎。
轮胎套在轮辋上，由外胎、内胎以及垫带组成。
（１）外胎：外胎分为胎体、胎面和胎圈三部分，如图１所示。
胎体由帘布层和缓冲层组成。
帘布层为按一定角度贴合的多层挂胶帘布，以使外胎具有所需的强度和弹性，以承受轮胎使用上的复杂应力和多次变形，并缓和外来的路面震动和冲击。
缓冲层位于胎体帘布层和胎面胶之间，有帘布和胶片两种形式。
胎面为轮胎同地面接触的部分，分为胎冠、胎肩和胎侧。
增材制造实习报告心得(3篇)
第1篇一、实习背景随着科技的飞速发展，增材制造（3D打印）技术在我国逐渐崭露头角，成为制造业领域的一颗新星。
为了更好地了解这一新兴技术，提升自己的专业技能，我参加了为期一个月的增材制造实习。
在这段时间里，我深入了解了增材制造的基本原理、工艺流程以及在实际生产中的应用，收获颇丰。
二、实习内容1. 增材制造基础知识学习实习期间，我首先对增材制造的基本概念、原理、发展历程以及国内外研究现状进行了系统学习。
通过查阅资料、参加讲座等方式，我对增材制造有了初步的认识。
2. 增材制造设备操作在实习过程中，我熟悉了多种增材制造设备，如激光熔覆机、激光烧结机、光固化机等。
通过实际操作，我掌握了设备的操作规程、注意事项以及常见故障的排除方法。
3. 增材制造工艺研究我参与了多个增材制造项目的实施，从项目的前期准备、材料选择、工艺参数设置到后期的质量检测，全程参与了整个工艺流程。
通过实践，我对增材制造工艺有了更加深入的了解。
4. 增材制造应用研究实习期间，我了解到增材制造在航空航天、汽车制造、生物医疗、文化创意等多个领域的应用。
通过对这些应用案例的研究，我对增材制造的实际应用价值有了更加直观的认识。
三、实习心得1. 增材制造技术具有广阔的应用前景通过实习，我深刻认识到增材制造技术具有绿色环保、个性化定制、快速制造等特点，在航空航天、汽车制造、生物医疗等领域具有广泛的应用前景。
随着技术的不断进步，增材制造必将在我国制造业中发挥越来越重要的作用。
2. 实践是检验真理的唯一标准在实习过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有通过实际操作，才能真正掌握增材制造技术，解决实际问题。
3. 团队协作精神至关重要增材制造项目涉及多个环节，需要团队成员之间的紧密协作。
在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同完成项目任务。
4. 持续学习，紧跟时代步伐增材制造技术发展迅速，作为实习生，我意识到自己需要不断学习新知识、新技能，以适应行业发展的需求。
土木工程生产实习报告(精选6篇)
土木工程生产实习报告(精选6篇)土木工程生产实习报告精选篇1实习是每一个毕业生必经的一段经历，它使我们在实践中了解社会，巩固知识，实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识。
实习目的：将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。
同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。
让我们对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。
实习时间：__实习地点：__实习团队：土木工程道桥专业全体师生。
实习要求：（1）实际观察各种路桥模型，理论联系实际，认识并了解路桥的结构。
（2）通过自己实地的观察并记录，了解公路的交通量，计算一般地市内公路桥梁的交通压力。
（3）了解板的配筋方法、施工要领。
（4）了解桥梁交通中的作用、及其与道路线型的主从关系。
（5）了解桥址选择依据，及其与河流走向的关系的内容和要求。
（6）了解立交在城市交通中的作用及其主要组成部分。
（7）了解桥梁、板桥、斜拉桥等的结构构造特点。
道路工程学的研究内容主要有：道路网规划和路线勘测设计、路基工程、路面工程、道路排水工程、桥涵工程、隧道工程、附属设施工程和养护工程等。
道路网规划应考虑各种交通运输综合功能的协调发展，路网布局的完善。
路线勘测设计应选定技术经济最优化的路线，对平、纵、横三个面进行综合设计，力争平面短捷舒顺、纵坡平缓均匀、横断面稳定经济，以求保证设计车速、缩短行车时问、提高汽车周转率。
路基既是路线的主体，又是路面的基础并与路面共同承受车辆荷载。
路基按其断面的填挖情况分为路堤式、路堑式、半填半挖式三类。
路肩是路面两侧路基边绦以内地带，用以支护路面、供临时停靠车辆或行人步行之用。
路基土石方工程按开挖的难易分为土方工程与石方工程。
路基工程在道路建设中，工程量大、占地广，常为控制施工进度的关键，故要求尽可能与沿线农田水利建设相结合并力争节约用地；按照标准设计，严格控制施工质量，保证路基具有足够的强度和稳定性；搞好排水和防护加固工程，沿河路基应注意不被洪水淹没冲毁；填方工程应慎选土质并分层夯实，对其密实度和含水量进行现场控制；冰冻地区还应设置防冻层或设置隔水层和隔温层，切断毛细水，减少负温差的不利影响。
生产实习报告范文3000字(6篇)
生产实习报告范文3000字（6篇）生产实习报告1实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。
我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。
车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。
每个生产小组有生产员工10多名左右。
实习过程(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。
一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。
车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。
在纺织厂的实习报告优秀4篇
在纺织厂的实习报告优秀4篇纺织专业实习报告篇一作为纺织工程二年级的学生，系里安排了本次为期五天的认识实习。
要求学生对所学的专业有基本认识。
通过实习让我们：①、了解化纤的种类，以涤纶和锦纶的生产工序为例，掌握化纤生产的基本工序。
②、掌握纺纱的工艺过程，了解棉纺工序的主要设备，即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备；了解棉纺清梳联的概念。
③、了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。
了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。
④、了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用。
⑥、了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。
从6月23~27日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。
一、广东联合化纤染织有限公司。
在张老师和王老师的带领下，我们来到实习的第一站——联合化纤染织有限公司。
联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备，实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。
服装面料及工业用涤纶布、尼龙布；牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布；抗UV布、防火阻燃布。
在工厂里的车间的主管带领下我们进入了第一个车间。
我们首先参观的第一个工序：浆纱。
原纱上浆是为了使纱的条干变好，供进行下一个工序经纱；浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方，没有真正看到浆纱机是如何运作的。
接着是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。
经车间的主管介绍，并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起，纬纱直接用。
并纱完成后就接着下一工序：穿综、穿筘。
先用一个特制的钩子进行穿综，接着用纱线穿在钢筘上。
这个工序好像非常烦琐的工作，但是织布的必要工序。
实习报告范文【12篇】
实习报告范文【12篇】【#实习报告# 导语】实习能拓展大学生的综合素质，培养适应型人才。
实习是大学生拓展自身素质的主要载体之一，学生通过实习磨练意志，发展个性，锻炼能力，勇于承担社会责任，拓展自身的综合素质，成为学历，素质，技能一体化的适应型人才。
以下是®无忧考网为大家准备的实习报告范文【12篇】，供您参考学习！1.实习报告范文转眼间，实习期快到了，我学到了很多课本上学不到的知识，令人难忘。
踏上工作岗位，才知道，时间是这样过的，生活是这样过的。
在xx实习已经一年了，刚来时进行了一个月的军训，晚上进行培训。
从第二个月开始进入车间投入生产中，虽然每天都感觉累，但过得很充实，也学到了很多东西。
无论学习还是工作，都存在竞争，通过实习，我深深的感受到社会是残酷的，没有文化，没有本领，懒惰，就注定永远在最低。
但社会又是美好的，只要你肯努力，有进取心，它就会回报你。
知识是无止境的。
我会在工作中继续学习，不断提高自己，相信明天会更好。
一、前言概述我国制药行业随着生物和化学合成技术的不断发展，对生物电工艺技术和设备提出了更新更高的要求。
因此，很多大学院校为了让学生注重理论与实践相结合，增强学生的动脑动手能力，让学生走上社会有一个良好过渡，于是通常把学生带到制药厂生产基地参加生产实习进行培训，我们学院也不例外，大三这一年我们都在药厂或药店实习。
我在xx制药实习。
实习的目标是通过参观和培训过程，使我们对药物和生产设备、生产车间、生产工艺有较为全面直观的了解。
一方面是为了加深和巩固所学的理论知识，提高分析解决问题的能力，另一方面是为了培养我们有良好的职业道德、严格认真、实事求是的严谨科学态度和工作作风，为以后的工作打下良好的基础。
二、实习单位简介xx制药（原xx制药厂）位于xx县城。
公司创建于196x 年，是xx省第一家粉针剂生产企业。
20xx年xx月公司在新加坡成功上市。
四十多年来，xx制药秉承“xx制药，造福四方”的经营宗旨，坚持创新为本、品质至上、内强管理、外树品牌、凝聚精英、开放共赢的经营策略，“忠诚守信，坚韧不拔，吃苦耐劳，创新进取”，从一个备战备荒的三线企业，成长为中国医药五十强企业，成为xx县的支柱企业之一。
钢铁厂实习报告范文(优秀8篇)
钢铁厂实习报告范文(优秀8篇)钢铁厂实习报告范文篇1一、实习目的1. 使学生对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。
2. 增强学生对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。
3. 培养学生理论联系实际，热爱劳动的精神。
二、实习要求1. 加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。
2. 树立安全第一的思想，杜绝事故，确保人身安全。
3. 听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。
4. 做好实习笔记，可小组讨论，汇集疑难问题，即使解决。
5. 实习结束，要写出实习报告。
三、实习地点____省三钢(集团)有限责任公司四、实习时间安排__.08.19-__.08.26__月19日:公司介绍及安全教育__月20日:烧结厂__月21日：棒材厂__月22日：炼铁厂__月23日：炼钢厂及连铸__月26日：中板厂五、实习内容充实又有意义的毕业实习刚刚结束，这一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司。
这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们通过师傅的讲解和现场观看知道了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解，增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。
这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。
下面就说一下这次实习的收获和感想吧。
一、公司介绍及安全教育1、公司简介____省三钢(集团)有限责任公司前身为____省____钢铁厂，建于1958年。
2000年4月，经____省人民政府批准改制设立____省三钢(集团)有限责任公司。
历经50年的发展，三钢集团Fujian Sangang Group Co., LTD已形成三钢集团已形成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，是____省最大的钢铁生产基地和化肥生产基地。
自1988年以来连年进入中国500强企业行列。
炼油厂实习报告【优秀3篇】
炼油厂实习报告【优秀3篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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包装生产实习报告（通用3篇）
包装生产实习报告包装生产实习报告（通用3篇）时间过得真快，一段时间的实习生活已经结束了，相信你积累了不少实习心得，该总结一下这段时间的得与失，好好写份实习报告了。
那么好的实习报告是什么样的呢？以下是小编收集整理的包装生产实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
1、实习时间、地点和实习单位：时间：20xx年17—18周地点：xx市实习单位：新华印刷二厂2、实习过程概述：（一）了解组合式凹版印刷机（二）了解塑料薄膜印（三）了解刮墨刀（四）了解凹版印刷油墨3、主要实习岗位和实习内容：实习岗位：我们这次主要的实习岗位是xx市新华印刷二厂实习内容：根据学校的安排，我们进行了为期2周的实习。
这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会，让我们更深一步的了解理论与实际的差别，也是培养实践能力的重要环节。
xx市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的，有凹版印刷，干式复合，分条，制袋工艺等。
产品结构有bopp/pe，ny/pe，bopp/al/pe，bopp/pet镀铝/pe，热封opp等。
产品有三边封袋，中间封袋，无缝袋，卷装膜，招膜等。
通过在印刷厂的实习，我掌握了到如下的知识：1）组合式凹版印刷机：组合式凹版轮转印刷机主要结构：有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。
一般用的组合式六色凹版轮转印刷机，从放卷到收卷，整个印刷路线是沿着一个方向的。
组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置，油墨粘度自动控制器）、刮墨刀装置（包括墨刀保持器）等部分组成。
2）塑料薄膜印前要了解印刷面：塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后，能起到美化商品包装的作用，对商品具有良好的宣传作用，有着其他印刷材料不可比拟独特优点。
但是其中最常用的聚烃薄膜材料（pe、pp、改性聚烯烃等）属于非极性的聚合物，其表面自由能相当低，仅2.9~3.0×10—6j/cm2。
从理论上来讲，若某种物体表面自由能低于3.3×10—6j/cm2，那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。
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生产的实习报告优秀3篇篇一：生产实习报告篇一生产实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会，是一名大学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。
学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后，通过生产实习，使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业知识理论。
学会运用所学知识分析现场实际问题，培养积极探索和不断进取的创新精神，为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。
一、实习目的1、实习是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步。
通过生产实习，学生应将学校所学理论知识灵活的用于指导实际生产，培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。
2．通过实习，使学生了解自动化控制技术的应用，提高对控制技术的认识，加深各种自动化控制技术在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型控制器件的应用。
3．通过实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，帮助学生养成遵章守纪的好习惯，初步了解第一线的生产环境，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。
二、实习时间xxx年xx月xx日三、实习单位、部门及其简介实习单位：鞍钢股份有限公司部门：冷轧厂、炼铁厂、炼钢厂、热轧厂简介：鞍钢股份有限公司总部坐落在辽宁省鞍山市，始建于1916 年，前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。
1948 年鞍山钢铁公司成立，翌年 7 月 9 日在废墟上开工，迅速恢复了生产，并进行了大规模技术改造和基本建设。
鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被喻为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。
经过近六十年的建设和发展，目前鞍钢己形成从采矿、选矿、炼铁、炼钢到轧钢综合配套，以及焦化、耐火、动力、运输、冶金机械、建设、技术研发、设计、自动化、综合利用等辅助单位组成的大型钢铁企业集团。
能够生产700 多个品种、25000 多个规格的钢铁产品。
形成年生产铁 1600 万吨，钢 1600 万吨，钢材 1500 万吨的综合生产能力。
鞍钢“建精品基地，创世界品牌”己取得巨大成效。
在东部建成年产1100 万吨钢精品基地的基础上，鞍钢立足自己力量建设的大规模现代化钢铁厂西部500 万吨板材精品基地已经建成，其技术自主创新、设备国产化程度和先进水平堪称国内一流。
鞍钢全面通过ISO9002 质量体系认证，船用钢通过9 国船级社认证，石油管通过API 认证，建筑材料获英国劳氏公司CE 标志认证书，钢铁主体通过 ISO14000 环境管理体系认证和 OSHMS 职业安全健康管理体系认证．钢材产品按国际先进水平标准组织生产有了可靠保证．鞍钢坚持走可持续发展道路，在加快改革和发展的过程中，通过采用新技术、新工艺和加强管理，不断降低生产能耗，强化环境治理和保护，合理利用“三废”，实施绿色生产，保护生态环境，打造了一个绿树葱茏，草翠花香，天蓝水美的新鞍钢。
鞍钢己确定了今后一个时期“壮大钢铁主体、做强相关产业、推进跨国经营、实现持续发展”的总体发展战略和到 20xx 年进入世界 500 强，成为最具国际竞争力的钢铁企业的奋斗目标。
鞍钢正加快发展步伐，向新的宏伟目标奋进。
四、实习内容上学期期末考试结束后，老师给我们进行了实习动员大会。
会上说明了实习地点、时间，与要带的生活用品防护设施及行动要求。
到了鞍山钢铁公司之后，我们依次进行了以下几个厂房的参观。
1、冷轧厂鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地，于1960 年建成投产，为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。
1997 年鞍钢股份有限公司成立后，经过不断的技术改造和管理升级，鞍钢股份冷轧厂已经能够生产热轧酸洗板、冷轧板、热镀锌钢板、彩色涂成板等多元化优质终端产品，以及代表冷轧工艺高水平的05 级家电板和轿车板。
冷轧厂针对汽车行业、家电行业、门业、搪瓷业、建筑业、制造业等行业的特点，已经成功地开发了德国标准St 系列、日本标准SP 系列、超低碳、超深冲IF 钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢板系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金系列等具有高附加值的冷轧钢板产品。
冷轧2号线是我国第一条立足国内技术资源的生产线，拥有7条生产线和45座罩式炉，采用激光焊机、平整机组和包装机组。
2、炼铁厂鞍钢股份炼铁总厂有着悠久的历史，是由始建于1917 年的原鞍钢烧结总厂和炼钢厂于 20xx 年 7 月组建而成，是鞍钢股份下属的主体生产厂之一，占地面积尽240 万平方米，主体设备有烧结机9 台、总面积1906 平方米，带式焙烧机，面积为321.6 平方米，大、中型高炉九座，高炉有效容积 20191 立方米；在建一座 2580 立方米高炉。
主要产品是人造富矿和制钢生铁，人造富矿生产能力达2100 万吨，生铁生产能力达 1500 万吨。
新中国成立以来，炼铁总厂不仅为国家生产合格生铁3.8亿多吨，而且还培养出了以炼铁专家、原冶金部副部长周传典为代表的一大批领导干部、管理专家、技术人才和劳动模范，并输送到全国各各行业，被誉为钢铁人才的摇篮，为祖国钢铁事业的发展做出了巨大贡献。
铁厂是“孟泰精神”的发祥地，孟泰精神做为铁厂的厂魂成为中国工人阶级的一面光辉旗帜。
近年来，炼铁总厂以加速实施“四个转变”，创建“四型企业”为重点，大力推进体制创新、技术创新和管理创新，弘扬孟泰精神，打造一流团队，努力把炼铁总厂由单厂产能规模最大的炼铁企业，打造成为技术最精、指标最优、消耗最低、竞争力最强的世界一流炼铁厂。
工艺流程：炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。
炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。
生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。
、高炉炼铁的冶炼原理（应用最多的）贴片其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。
AOI检测原理是机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。
可检测的问题有：少锡/多锡、无锡、短接、漏料、极性移位、脚弯、错件等。
锡膏锡膏的品质直接影响了印刷和焊接的品质。
锡膏是如何储存、使用的呢？操作员带我了解了锡膏从领用、加入机器时的原则（少量多加）、回收一系列程序。
我在网上学到了锡膏的分类、成分、还有储存条件等等知识。
SMD元件有些元件是有极性的。
当元器件出现反向时，即使准确的贴装PCB板焊盘上并且焊接良好，也不能满足有效的电气连接，而且还会造成测试时PCB板烧板，功能不良，如果不能及时发现，就会造成生产工时以及成本的浪费，出货到客户更会影响到公司的声誉和订单，因此，我询问操作员是如何识别极性的，又查找资料了解到有极性的元器件是如何在其上面标识极性的以及PCB板的极性标识。
SMT常见焊接不良原因在操作员无误的操作前提下，也会产生许多缺陷。
这时，技术员就主要负责查验原因并作出相应的调节。
针对各种不良现象，通过问技术员和自己搜查的资料整合，做了一个关于不良原因分析的表格。
遇到的问题还有其他的，有的通过询问相关人员，有的自己上网查找资料解决。
比如SMT专用名词解释，钢网的相关信息、回流焊接的具体工作原理及有铅和无铅锡膏的焊接温度等等。
围绕着SMT生产流程这一条主线，旁边的分支知识我也学到了很多。
对于以后将做销售的我来讲，对自己公司产品整个生产过程的掌握是非常重要的，这加深了我对产品的理解。
整个车间的人员分布我也大概了解，大家各司其职，规范化的管理带来的是效率和合格率的提高。
于此，真的非常感谢公司给我这个机会，我会好好努力！篇二：生产实习报告篇二根据学院的安排，我于本学期第12、13、14、15教学周到XXX建筑有限公司进行建筑施工实习，这也让我更深一步的了解理论与实际的差别，为我以后的课程学习做好准备。
也是我步入大四前的，很难得的一次可以积累宝贵经验的机会。
我由于属于在校外进行安全生产实习，因此我的实习工作主要是在现场观看建筑的构造和使用功能，通过实习，使我发现在一些在设计及施工中所存在的一些问题。
通过向所在单位工长的请教，明白了一些工程中易存在和发生的一系列建筑通病的产生原理及相应的检测，处理措施。
现将我所接触到一些问题作以下总结。
一：工程简介本工程是利津津苑小区别墅住宅建设，承建单位是XXX有限公司利津项目部，采用框架剪力墙结构，柱子为异性柱。
单个建筑面积为305平方米，由21栋楼组成，现浇钢筋混泥土3层框剪结构。
二、施工进度计划的变更在施工项目管理的过程中涉及到的具体管理进度及计划的变更以及项目进度计划及评价由于受到各种干扰，经常出现实际进度与计划进度不一致的现象。
这种偏差必须采取措施予以纠正。
我们通常采用对进度计划的执行情况进行跟踪检查，发现问题后，及时采取措施加以解决。
通过项目经理部的管理施工进度表，对工程的施工进度及存在的问题进行了解。
由负责计划的工程师去现场，检查进度计划的实际执行情况，并定期与不定期的参加现场会议，了解工程实际进展情况，同时协调有关方面的进度关系。
当出现工程进度出现大于10天以上的偏差时，我们一般要分析偏差的原因，分析偏差是否影响到后续工作和总工期，这种分析是通过时标网络计划进行的，我们在采取了各种手段解决进度滞后问题后，一般还要调整工作顺序、改变某些工作的逻辑关系、缩短某些工作的持续时间等方法，用工期优化的方法对原网络计划进行调整。
三、对混凝土框架结构的一些认识我的对混凝土框架结构比较感兴趣，因此对于混凝土机构的了解要更有针对性。
混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。
所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。
另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高3水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。
此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。