全集成自动化之模拟量处理
模拟量输出转换为标准电流信号的方法_概述说明
模拟量输出转换为标准电流信号的方法概述说明1. 引言1.1 概述本文旨在探讨将模拟量输出转换为标准电流信号的方法。
在现代工业控制系统中，模拟量是常用的信号类型之一，而标准电流信号则是一种广泛应用于各类传感器、测量设备和执行机构中的标准信号。
因此，了解如何有效地将模拟量输出转换为标准电流信号对于实现自动化及精确控制至关重要。
1.2 文章结构文章分为五个主要部分：引言、模拟量输出转换为标准电流信号的方法、方法一的要点详解、方法二的要点详解、方法三的要点详解和结论。
其中，第二部分介绍了三种常用的转换方法，第三至第五部分则详细阐述了每种方法的关键要点。
最后部分对整篇文章进行总结，并展望了未来该技术在不同应用场景下的潜力。
1.3 目的本文旨在提供读者对模拟量输出转换为标准电流信号的方法有一个全面的了解，并使读者能够理解并运用这些方法来满足工业自动化控制系统中对信号类型转换功能的需求。
同时，通过对方法要点的详解，读者将能够更好地理解每种方法的原理和特点，为实际应用中的问题解决提供参考。
2. 模拟量输出转换为标准电流信号的方法模拟量输出转换为标准电流信号是一种常见的需求，尤其在工业自动化控制系统中。
下面将介绍三种常用的方法来实现这一转换。
2.1 方法一方法一是通过使用电阻进行模拟量到电流的转换。
具体步骤如下：首先，为了实现模拟量到电流的转换，我们需要选取一个合适的电阻，并将其连接到输出端。
然后，根据欧姆定律和基尔霍夫定律，计算出所需的标准电流值与实际输出模拟量之间的关系式。
接下来，在计算得到关系式后，我们可以根据实际输出模拟量值和关系式来计算出相应的标准电流值。
最后，将计算得到的标准电流通过合适的放大器进行放大，并送至外部设备或控制系统中。
2.2 方法二方法二采用了集成芯片进行模拟量到电流的转换。
具体步骤如下：首先，在选择集成芯片时，我们需要考虑芯片参数、性能以及应用要求等因素。
然后，根据集成芯片提供的数据手册和引脚定义等信息，连接集成芯片到输出端。
DCS工作原理及组成
采用先进的数据压缩算法，降低数据存储和传输成本，提高数据处 理效率。
数据安全技术
采用加密、备份等安全措施，确保DCS数据的安全性和完整性。
控制算法优化技术
先进控制算法
应用模糊控制、神经网络等先进控制 算法，提高DCS的控制精度和稳定性
。
控制算法自整定
根据现场工况变化，自动调整控制算 法参数，实现控制性能的最优化。
SUMMAR Y
01
DCS概述
定义与发展历程
定义
DCS（Distributed Control System，分布式控制系统）是一种由多个控制器 、操作站、通信网络等组成的控制系统，实现对工业过程的监视、控制和管理 。
发展历程
DCS起源于20世纪70年代，随着计算机技术、通信技术和控制技术的不断发展 ，DCS经历了从集中式控制系统到分布式控制系统的演变，逐渐成为工业自动 化领域的主流控制系统。
人机界面
显示屏
操作键盘
打印机
外部存储设备
显示系统状态、工艺流 程图、报警信息等。
用于输入操作指令和参 数设置。
打印报表、报警记录等 。
用于备份和恢复系统数 据。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
DCS工作原理
数据采集与处理
模拟量输入信号处理
01
将现场传感器输出的模拟信号转换为数字信号，并进行滤波、
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
DCS在工业自动化领域 应用案例
石油化工行业应用案例
1 2 3
原油蒸馏过程控制
DCS与ERP集成应用解决方案
DCS与ERP集成应用解决方案1概述计算机在化工企业中主要应用在两个方面：生产自动控制（DCS）、管理信息系统（ERP），分别代表了控制层和管理层两个应用层次。
但是这两个层次之间是相互隔离的，数据交换通过报表、电话等人工手段进行。
这样，管理层所获得的生产信息是间断的、局部的、滞后的，管理者不能及时掌握企业生产的整体信息。
对于流程化生产的企业，将控制层和管理层有机的联系起来的需求特别迫切。
用友DCS与ERP集成应用解决方案，就是通过DCS接口，自动采集生产数据、对数据进行过滤、储存、智能分析，将生产数据集成到ERP系统的业务应用中，使用户可以通过ERP系统收集、储存、查看、分析、控制、管理企业的生产信息，并结合DCS数据的实时特性，提供了多种实用的应用模式。
1.1目标客户●适用于流程化生产的、设备自动化程度较高的大中型企业。
●当企业具有以下特征时，就应该应用DCS+ERP解决方案。
✧流程化生产；✧生产设备采用DCS、PLC等自动控制系统；✧自动控制系统具有对外的监控数据输出接口；✧企业的管理者希望实时了解生产及相关设备、质量的数据；●DCS+ERP解决方案对行业没有太多限制。
1.2关键特性●基于DCS系统的数据采集、二次应用、与ERP应用结合的管理系统；●实现了生产过程的实时监测、历史追溯、分析报表、操作指导；●与巡检、生产记录等手工数据结合，生成全面、真实的生产数据；●实现了面向生产、设备、质量、考核等的专题应用；1.3产品现状●DCS+ERP应用处于规划中，已经选择合作伙伴，没有形成产品/插件；●各分公司销售人员对DCS+ERP解决方案不熟悉，不知道是什么，能卖给什么客户，应该怎么卖；●需求该产品或对该产品感兴趣的客户较多；1.4市场现状●DCS厂商和ERP厂商各自独立，还没有集成产品出现；●极少数客户自己开发了DCS的二次应用，但一般不能与ERP有效集成；●部分DCS产品在逐渐向行业化发展，并加强了智能分析、数据接口等功能；●客户不能提出具体的应用，有待引导；1.5方案优势●自动采集DCS的生产过程数据；●使生产过程数据与ERP系统集成，深化了DCS数据的应用，强化了ERP系统与企业生产过程的联接；●面向生产、设备、质量、考核等，提出了相应的专题应用；2DCS介绍DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。
PLC
PLC综述可编程序逻辑控制器（Programmable Logic Controller）简称PLC,是一种以微处理器为基础、带有指令存储器和输入输出接口、综合了微电子技术、计算机技术、自动控制技术、通信技术的新一代工业控制装置。
它能够存储和执行指令，进行位置控制、逻辑控制、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC是电子技术、计算机技术与继电器逻辑自动控制系统相结合的产物。
它不仅充分发挥了计算机的优点，以满足各种工业生产过程自动控制的需要，同时又照顾一般电气操作人员的技术水平和习惯，采用梯形图或状态流程图等编辑方式，使PLC的使用始终保持大众化的特点。
PLC可以用于单台机电设备的控制，也可以用于生产流水线的控制。
使用者可根据生产过程和工艺要求编制控制程序。
程序运行后，PLC就根据现场输入信号（按钮、行程开关、接近开关或其他传感信号）按照预先编入的程序对执行机构（如电磁阀、电动机等）的动作进行控制。
一、PLC简介及其特点：1、PLC简介:可编程控制器（Programmable Logic Controller ，简称PLC，下同）是电气自动控制的新技术，目前公开发行适用于技校的教材较少，给广大师生的学习带来诸多不便。
本文介绍PLC的编程设计方案，使电气工程技术人员特别是初学者对PLC技术加深了解和认识；同时帮助学生更好地解决学习PLC技术中最难掌握的编程难题，达到能够牢固掌握、熟练运用、提高应用设计能力和加快推广应用的目的。
程序设计是整个系统设计的关键环节，在PLC程序设计中，可采用梯形图、指令表、SFC（程序流程图）进行编程。
2、可编程控制器的主要功能这是PLC的基本功能，也是最广泛的应用，如机车的电气控制、包装机械的控制、电梯的控制等（1）用于模拟量的控制：PLC通过模拟量I/O模块，实现模数转换，并对模拟量进行控制。
如闭环系统的过程控制、位置控制和速度控制（2）用于工业机器人的控制：PLC作为一种工业控制器，适用于工业机器人。
西门子博途（TIA?Portal）数据结构UDT??结构体（Struct）??数组的使用
西门子博途（TIA Portal）数据结构UDT 结构体（Struct）数组的使用••第一次写博客，初来乍到。
平时自己在网上也看过不少人写博客，基本上都是一些大神记录自己的心得和体会并拿出来与大家分享，我想，作为一个经常写博客的人，不单单是为了与大家分享自己的心得体会，同时也是为了给自己在这个知识片内做复习和总结吧。
•作为一个工控行内人，着重技术这块来讲，写博客就是为了和大家分享一些我自己在实际项目中的技术和经验，如果写得不好，请路过的同行指点一二。
•TIA博途是全集成自动化软件TIA portal的简称，是西门子工业自动化集团发布的一款全新的全集成自动化软件。
它是业内首个采用统一的工程组态和软件项目环境的自动化软件，几乎适用于所有自动化任务。
借助该全新的工程技术软件平台，用户能够快速、直观地开发和调试自动化系统。
•西门子的数据结构和一些高级语言的数据结构有相似之处，例如西门子的结构体和C#中的结构体：•博途中的结构体：••C#中的结构体：•••博途中的数组：•••C#中的数组：•••数据也可以组合使用，博图里有一个非常强大的数据结构（用户自定义数据类型(UDT)），这样在我们编程处理数据接口的时候就方便了很多，比如我们写了一个FC/FB功能块，接口处有很多不同类型的参数，而且又调用了很多次。
这种情况我们还是按照传统的方法去定义每个变量就显得程序杂乱无章，当程序量大的时候不管是编写还是排查时都显得很吃力。
数组的列表数量我们可以随便定义，UDT是一个固定的数据类型集合(一旦定义，不能更改)，把UDT当做数组的其中一个元素，这样我们数组定义的长度是多少就有多少这样的数据类型，再分别传给每个FC/FB块，这样我们的整个程序就显得层次分明。
下面来看实际操作：•在UDT里定义数据类型，此数据一定要和FC/FB接口处一样，否则实参没法传入形参。
••这里我们定义两个结构体数据，以便待会做元素下的多类型数据。
••••数据类型已经定义好，接下来在数据库或者FB背景数据库里定义结构体数组，这样的数据结构非常清晰。
模拟量光电隔离_解释说明以及概述
模拟量光电隔离解释说明以及概述1. 引言1.1 概述模拟量光电隔离是一种重要的电子技术，用于隔离和保护模拟信号。
它通过使用光学器件将输入信号与输出信号之间进行物理隔离，从而实现信号的传递和保护。
模拟量光电隔离在工业自动化、仪表控制和通信系统等领域中广泛应用，对于提高系统的可靠性和安全性起到了关键作用。
1.2 文章结构本文将围绕着模拟量光电隔离展开讨论，主要分为以下几个部分：第二部分将详细解释说明模拟量光电隔离的概念、原理以及应用领域；第三部分将深入探讨模拟量光电隔离技术，包括光耦合器件及其工作原理、光电隔离器件的分类和特点以及选择方法；第四部分将通过实际案例分析与应用实践来进一步了解设备或系统中模拟量光电隔离的需求分析、选型依据，以及在工业自动化中的应用案例以及遇到的挑战与解决方案；第五部分将总结模拟量光电隔离的优势与不足，并对未来模拟量光电隔离发展进行展望。
1.3 目的本文的目的是提供读者对于模拟量光电隔离技术的全面理解。
通过阐述其概念、原理和应用领域，以及深入探讨其技术细节和实际案例，帮助读者了解模拟量光电隔离在工业自动化中的重要性和价值。
同时，本文还旨在为今后相关领域的研究和开发提供参考和指导。
2. 模拟量光电隔离解释说明2.1 模拟量信号与光电隔离的概念模拟量信号指的是连续变化的电信号，其数值可以在一定范围内任意取值。
而光电隔离是指通过使用光耦合器件将模拟量信号转换成光信号，实现信号之间的隔离和传递。
2.2 光电隔离的原理与作用光电隔离器件采用了光耦合技术，利用发射器将输入电信号转换成相应的光信号，然后经过介质空气或者光纤传输到接收器，接收器再将光信号转换回原始电信号输出。
这样就实现了输入与输出之间的完全电气隔离。
光电隔离主要有以下几个作用：1. 电气隔离：通过光学方法将输入和输出之间进行绝缘，避免了由于共地引起的潜在危险。
2. 抗干扰能力强：由于采用了光学传输方式，在一些噪声环境下具有很好的抗干扰能力，可以有效地防止外界干扰对模拟量信号的影响。
DCS的基础知识
DCS主要概念
10、 常用的系统中采用什么现场总线？ 目前常用的系统主要是SIEMENS 的S7和ABB的
Freelance2000，其中使用的现场总线是PROFIBUS。 11、表述网络传输速度的单位是什么？ 表述网络传输速度一般以波特率（Bps）为单位，
其含义是每秒钟传输的二进制数的位数。不同的网络 一般波特率不同，相同的网络采用不同的网络电缆也 可以达到不同的特率。例如：现场总线在以双绞线作 为网络电缆时通讯速度为1.5KBps，采用光缆时可以 12MBps。采用普通双绞线的以太网传输速度为 10MBps，采用光缆时可以达到100MBps。另外，传 输距离的长短会影响传输速度，一般来说，距离越长， 速度越慢。
DCS主要概念
1、 什么是DCS？ DCS是分布式控制系统的英文缩写
（Distributed Control System），在国内自控 行业又称之为集散控制系统。是以微处理机 为基础，按系统概念设计，具有控制功能分 散，监视操作集中的新型数字控制系统。其 中心思想是把大量的信息处理和功能控制等 任务，分散给各个微处理机来完成，即把一 个庞大的监控任务分配任务配给各个承担不 同控制要求的微处理机来执行，通过数据通 信网来实现监控任务及信息管理。
计算机监控系统的好处
好，具有记忆、比较、判断等逻辑功能， 以及控制方法灵活等特点。在过程参数 发生变化时及时综合各方面情况做出相 应的判断，并选择合理的控制方案，实 时监控和控制。
DCS的基本结构
分散过程控制装置
是集散控制系统与生产过程间的界面，生产过程 的各种变量通过分散控制装置转化为操作监视的 数据，而操作的各种信息也通过分散控制装置送 到执行机构。在分散控制站装置内，进行模拟量 与数字量的相互转换，完成控制算法的各种运算， 对输入量与输出量进行有关的软件滤波及其他的 一些运算。
自动化仪表培训(全)ppt课件
CHAPTER 05
自动化仪表在工业生产中的 应用案例
石油化工行业应用案例
原油储罐液位测量
采用雷达液位计进行连续测量，实现 高精度、高可靠性的液位监测。
化学反应釜温度控制
采用温度变送器和控制器实现精确控 温，确保产品质量和生产安全。
石油管道流量测量
采用质量流量计进行贸易交接计量， 确保计量准确、公正。
CHAPTER 04
自动化仪表选型与使用注意 事项
选型原则及步骤
明确测量需求
根据工艺要求，确定测量参数（如压力、温 度、流量等）及测量范围。
选择合适型号
根据测量需求和仪表性能，选择适合的型号 和规格。
了解仪表性能
熟悉不同类型自动化仪表的测量原理、精度 等级、稳定性等性能指标。
考虑环境因素
根据安装环境和使用条件，选择具有相应防养建议
使用注意事项
遵守操作规程，避免超量程使用；保持仪表清洁干燥，防止腐蚀和损 坏。
日常维护
定期检查仪表显示是否正常，接线是否松动；清理表面积尘和油污等 杂物。
定期保养
按照厂家推荐的保养周期和方法进行保养，包括更换易损件、清洗内 部管路等。
故障处理
发现故障时及时停机检查，根据故障代码或现象判断故障原因并排除 ；若无法自行解决，请联系厂家或专业维修人员进行维修。
自动化仪表培训(全 )ppt课件
目 录
• 自动化仪表概述 • 自动化仪表基本原理 • 自动化仪表组成结构 • 自动化仪表选型与使用注意事项 • 自动化仪表在工业生产中的应用案例 • 自动化仪表市场前景与发展趋势
CHAPTER 01
自动化仪表概述
定义与分类
定义
自动化仪表是用于测量、显示、 记录和控制各种工业过程参数的 设备，具有自动化、智能化、高 精度等特点。
自动化监测技术
2
1
第2节 自动化监测系统设计
系统组成－监测分站
STEP3
STEP2
STEP1
一个工程设一个总站，即现场安全监控中心。应有足够的设备和工作空间，良好的照明、通风和温控条件。
监测总站除监测分站功能外，还应具有图像显示、工程数据库及其数据管理功能。
能将各监测分站数据和人工监测数据汇集到总站数据库内，建立安全监控数学模型，并进行影响因素分解及综合性的分析、预报和安全评价。
分布式监测系统传输的是数字量，传输距离长，精度高，风险分散，可靠性高，技术简单，电缆用量小，布置灵活，观测速度快，但系统重复部件多，投资相对较大。
分布式系统是把数据采集工作分散到靠近较多传感器的采集站(测控单元)来完成，然后将所测数据传送到主机。这种系统要求每个观测现场的测控单元应是多功能智能型仪器，能对各种类型的传感器进行控制测量。
1
2
随着网络信息化和安全性的提高，接入Internet 的管理层可以为远方的专家和上级管理部门提供远程观测分析建筑物安全状况的手段，提高安全状况分析的效率。
3
网络集成式结构突破了分布式结构中因专用网络的封闭造成的缺陷，改变了分布式结构系统中模拟、数字信号混合，一个简单控制系统的信号传递需历经从现场到控制室，再从控制室到现场的往返专线传递过程。
数据管理功能。对监测数据应采用数据库技术进行有效的管理，并编制相应的管理系统软件，对监测数据实行查询、修改、统计等操作，对数据异常及故障能进行显示和报警。另外，为保证数据的安全，系统应具有数据备份功能。
数据分析功能。对监测数据进行及时的分析处理是自动化监测的一个重要特征，是及时发现工程隐患的重要手段。一般的数据分析主要是判断数据的正常或异常特征，并根据其异常特性作进一步的分析。
模拟量输入输出通道
效数字量存入RAM中，当CPU要求输入第n路信号时，则由
CPU控制将第n路对应的放大倍数从RAM中取出，经数据总线 送入AM-542相应端接点，这样信号便按预先设定的放大倍数 进行放大。
第四章模拟量输入输出通道
2． 放大器并联反馈电阻方案 如图4-12所示，A1、A2组成同相关联差动放大器，A3为起
减法作用的差动放大器。电压跟随器A4 的输入来自A点即共模
电压Ucm,其输出作为运放A1、A2的电源地端， 以使A1、A2的电 源电压浮动幅度与Ucm 相同，从而大大削弱共模干扰的影响，
这就是共模自举技术。信号从Us1、Us2以差动方式输入，放大器
有结构简单，闭合时接触电阻小，断开时阻抗高，工作寿命较 长，不受环境温度影响等优点，在小信号中速度的切换场合仍
可使用。由单个干簧管继电器组成的多路开关均采用开关矩阵
方式，如图4-4所示的开关矩阵可对64个点进行检测和选通， X轴和Y轴的选通电路受CPU控制，其程序框图如图4-5所示。
第四章模拟量输入输出通道
一种以光控制信号的器件，输入端为发光二极管，输出端为光 敏三极管。当PIO的某一位为高电平时，经反相为低电平，发 光二极管导通并发光，使光敏三极管导通， 经倒相输出高电 平。 光电开关能使输入和输出在电气上完全隔离，主要用于
抗干扰场合。
第四章模拟量输入输出通道
图4-8 光电耦合开关用法之一
第四章模拟量输入输出通道
图4-9(b)是差动多路输入连接方式，模拟量双端输入， 双端输出接到运算放大器上。由于运算放大器的共模抑制比 较高， 故抗共模干扰能力强，一般用于低电平输入，现场干 扰较严重，信号源和多路开关距离较远，或者输入信号有各
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
更多企业学院： 《中小企业管理全能版》 183套讲座+89700份资料
《总经理、高层管理》 49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》 46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》 46套讲座 《人力资源学院》 56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》 77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》 67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》 52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》 53套讲座+ 17945份资料
《销售经理学院》 56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》 72套讲座+ 4879份资料
全集成自动化(T I A) 解决方案培训教材
第二部分第二章 模拟量处理 这个手册由西门子自动化与驱动集团教育合作部(automation and drive technology,
Siemens A&D Cooperates with Education)以培训为目的编写。西门子对其内容不做任何形式的保证。
手册的传播或者复制，包括其内容的使用与发表仅作为公共教育及职业培训之用。 其他情况需要西门子自动化与驱动集团教育合作部的书面许可（Knust先生，E-Mail:michael.knust@hvr.siemens.de）。违者必究。西门子保留所有权力，包括翻译，以及专利权、实用新型或外观设计专有权。
感谢Michael Dziallas Engineering公司、职业学校的教师们，和其他有关朋友为本手册的编写做出的贡献。
目录： 下列符号代表的含义： 信息 程序 示例 注意 1. 前言 第二章第二部分介绍的是STEP 7程序的附加功能。
学习目标： 这一章，读者将学习模拟量怎样在SIMATIC S7中输入、处理和输出 模拟信号 STEP 7中的数据类型 数学运算 STEP 7中的数据类型转化 输入和规格化模拟量 规格化和输出模拟量
基本条件：
基本STEP 7 编程 2-3天 第一部分
STEP 7 编程晋级 2-3天 第二部分
工业总线系统 2-3天 第四部分 序列编程 2-3天 第三部分 过程可视化 2-3天 第六部分
SIMATIC S7 IT-通讯 1-2天 第五部分 为了这部分内容的顺利进行，我们希望读者具备以下的基础知识： Windows 95/98/2000/ME/NET的基本操作知识 用STEP 7对PLC编程的基本知识（例如学习了第一部分第三章）
需要的硬件和软件： 1 PC , Windows 95/98/2000/ME/NET的操作系统，以及 最小：133MHz，64MB 的RAM ，65MB的空余磁盘空间。 最佳： 500MHz，128MB 的 RAM，65MB 的空余磁盘空间。 2 STEP 7 5.x 软件。 3 一个PC用MPI接口。 4 一个装有CPU 315-2DP的 PLC SIMATIC S7—300, 组态举例： －电源： PS 307 2A －CPU ： CPU 315-2DP － 数字式输入：DI 16x DC 24V － 数字式输出： DO 16x DC 24V/0.5A
1 PC 2 STEP 7
4 S7-300 3 PC Adapter 2. 模拟信号 模拟信号与数字信号不同，数字信号只接受两种信号“电压达到24伏” 和“电压未达到0伏”，而模拟信号能在某一范围内划分出你想得到的很多电压。一个典型的例子是作为模拟信号传送器的电压计。通过调节电阻旋钮的位置可以达到从零开始直到最大电压。
下面是模拟量测量在控制系统技术中的例子： 温度 -50 —+150°C 流量 0 — 200l/min 转速 500 — 1500 R/min 等等...
这些模拟量通过测量传感器都可以变成电信号。举例来说，500—1500R/min的转速可以转换成0—10V的电压，当转速为865R/min时，测量传感器输出的电压为+3.65V。
如果想用可编程序控制器（PLC）来实现相同的测量，电压、电流或电阻值必须首先转换成数字信号，这称为模—数转换（A/D转换）。这意味着上面例子中3.65V 的电压可转化成相同含义的二进制数字信号。更多时候用二进制数字来表示数字信号。如果只用1位，例如描述0—10V的电压范围，那么只能代表一个区域。如果用2位来描述0—5V或5—10V的电压范围，那么可以划分成四个单独的区域，0—2.5/2.5—5/5—7.5/7.5—10V。通常模数转换在控制系统工程中占8或11位。8位可以有256个单独区域，11位可以有2048个单独区域 。 3. STEP 7中的数据类型 在SIMATIC S7提供了很多种不同格式的数据类型，下表列出了基本数据类型。 类型和描述 所占 位数 格式选项 范围及数值表示法（最低值及最高值） 示例
BOOL （位） 1 布尔文本 TRUE/FALSE TRUE BYTE （字节） 8 十六进制数 B#16#0 to B#16#FF B#16#10 WORD （字） 16 二进制数 2#0 to 2#1111_1111_1111_1111 2#0001_0000_0000_0000 十六进制数 W#16#0 to W#16#FFFF W#16#1000 BCD C#0 to C#999 C#998 无符号的十进制数 B#(0,0) to B#(255,255) B#(10,20)
DWORD （双字） 32 二进制数 2#0 to 2#1111_1111_1111_1111_1111_1111_1111_1111 2#1000_0001_0001_1000_1011_1011_0111_1111
十六进制数 DW#16#0000_0000 to DW#16#FFFF_FFFF DW#16#00A2_1234 无符号的十进制数 B#(0,0,0,0) to B#(255,255,255,255) B#(1,14,100,120)
INT （整数） 16 有符号的十进制数 -32768 to 32767 1
DINT （整数，32位） 32 有符号的十进制数 L#-2147483648 to L#2147483647 L#1
REAL （浮点数） 32 IEEE 浮点数 上限： ±3.402823e+38 下限： ±1.175495e-38 1.234567e+13
S5TIME （SIMATIC时间） 16 S7时间，每步10ms （缺省值） S5T#0H_0M_0S_10MS to S5T#2H_46M_30S_0MS and S5T#0H_0M_0S_0MS S5T#0H_1M_0S_0MS S5TIME#1H_1M_0S_0MS
TIME (IEC时间) 32 IEC时间，每步1ms，带符号整数 -T#24D_20H_31M_23S_648MS to T#24D_20H_31M_23S_647MS T#0D_1H_1M_0S_0MS TIME#0D_1H_1M_0S_0MS
DATE (IEC日期) 16 IEC日期，每步1天 D#1990-1-1 to D#2168-12-31 DATE#1994-3-15
TIME_OF_DAY (时间) 32 时间每步1ms TOD#0:0:0.0 to TOD#23:59:59.999 TIME_OF_DAY#1:10:3.3 CHAR (字符) 8 ASCII 字符 ´A´, ´B´ etc. ´B´ 注意：在模拟量处理中，INT和REAL的数据格式扮演了很重要的角色，因为输入的模拟量在 INT格式中以实数的形式存在。由于INT格式会造成舍入误差，在更精确的数据处理中， 只能使用REAL 格式。 4. 数学运算
4.1 固定小数点数的计算（INT 和 DINT） 使用固定小数点数，加、减、乘、除等整数的数学操作成为可行。然而，由于不考虑小数点后面的数，会造成舍入误差。
操作 所占位数 功能 +I 16 将累加器1低字中的内容与累加器2低字中的内容相加，结果
保存到累加器1低字中。 -I 16 将累加器2低字中的内容减去累加器1低字中的内容，结果保存
到累加器1中。 *I 16 将累加器2低字中的内容乘以累加器1低字中的内容，结果保存到累加器1中。 /I 16 将累加器2低字中的内容除以累加器1低字中的内容，商保存到累加器1低字中，余数保存到累加器1的高字中。 +D 32 将累加器1中的内容与累加器2中的内容相加，结果保存到累加
器1中。 -D 32 将累加器2中的内容减去累加器1中的内容，结果保存到累加器1
中。 *D 32 将累加器2中的内容乘以累加器1中的内容，结果保存到累加器1中。 /D 32 将累加器2中的内容除以累加器1中的内容，仅把商保存到累加器1中。 MOD 32 将累加器2中的内容除以累加器1中的内容，仅把余数保存到累
加器1中。
4.2 浮点数运算（REAL）