石油化工原料合成
上海石化生产工艺
上海石化生产工艺
上海石化是中国石油化工集团有限公司旗下的大型化工企业，在石油化工行业具有重要的地位。
下面我们来介绍一下上海石化的生产工艺。
上海石化的生产工艺主要涉及石油化工领域的各个环节。
首先是原油加工，上海石化拥有700万吨/年的原油加工能力，采
用高效的装置和先进的工艺技术，能够将原油经过分离、重整、脱硫、脱氮等处理，得到高质量的乙烯、丙烯等石化产品。
其次是合成氨工艺，上海石化拥有自主研发的煤气化合成氨工艺技术，是全球规模最大的煤气化合成氨厂家之一。
该工艺通过将煤气经过调质、变压分离、变压消费、化学合成等步骤，得到高纯度的合成氨，供应农药、化肥等行业。
此外，上海石化还拥有多元化的炼化装置，包括PX、PTA、
苯乙烯等生产装置。
PX工艺是通过将煤制气合成的甲醇转化
为二甲苯，再与空气发生氧化反应，得到高纯度的PX产品。
PTA工艺是通过将对苯二甲酸与乙二醇酯化反应，再通过醇
酸交换制得PTA产品。
苯乙烯工艺是通过将乙烯与苯反应，
再通过脱氢重整得苯乙烯产品。
此外，上海石化还进行清洁能源开发，包括天然气气化工艺和生物燃料工艺。
天然气气化工艺是将天然气经过气化还原反应，得到合成气，再通过合成气的加氢、变质处理，得到合成天然气和合成甲醇产品。
生物燃料工艺是利用生物质原料进行发酵、糖化、脱水等步骤，得到乙醇、生物柴油等可再生能源。
总之，上海石化在石油化工领域拥有丰富的生产工艺，涉及原油加工、合成氨、炼化装置和清洁能源等方面。
通过不断创新和引进先进技术，上海石化能够提供高质量的产品，并为国家的经济发展做出重要贡献。
化工系统工程课件-化工过程分析与合成
流程模拟与优化
利用流程模拟软件对化工过程 进行模拟，通过优化算法对过 程进行优化。
效果评估
对改进措施的实施效果进行评 估，总结经验教训。
02
化工过程建模与仿真
化工过程建模
总结词
化工过程建模是化工系统工程的基础，它通过建立数学模型来描述化工过程的 动态行为和性能。
详细描述
化工过程建模的主要目的是将实际的化工过程转化为数学模型，以便进行仿真、 优化和控制。建模过程中需要考虑各种因素，如化学反应动力学、热力学、流 体动力学等，以及各种设备的特性。
生物化工过程分析与合成应用案例
以某生物化工厂为例，通过对其生产过程中的多个单元操 作进行优化，实现了降低能耗、提高产品质量和减少环境 污染的目标。同时，该案例还展示了化工系统工程在解决 实际问题中的重要性和优势。
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案例一：石油化工过程分析与合成
石油化工过程分析与合成概述
石油化工是以石油为原料，通过化学反应和分离过程将石油转化为各种化学品、燃料和材 料的过程。在化工过程中，分析和合成是关键环节，对于提高产品质量、降低能耗和减少 环境污染具有重要意义。
石油化工过程分析与合成技术
石油化工过程涉及多种化学反应和分离技术，如蒸馏、萃取、吸附、结晶等。通过对这些 技术的分析和优化，可以确能耗和物耗。
化工系统工程课件-化工过程 分析与合成
目录
• 化工过程分析与合成概述 • 化工过程建模与仿真 • 化工过程操作与控制 • 化工系统工程应用案例
01
化工过程分析与合成概述
定义与目标
定义
化工过程分析与合成是一门研究化工 生产过程中物质和能量转换、传递和 平衡的学科。它通过对化工过程的系 统分析，实现过程优化、节能减排和 提高经济效益的目标。
烷基化油原料
烷基化油原料
烷基化油原料是一种重要的化工原料，它是通过将石油或天然气中的
烷烃类化合物进行加氢处理后得到的。
烷基化油原料具有较高的烷基
化度和较低的不饱和度，因此在石化工业中具有广泛的应用。
烷基化油原料的主要用途是作为烷基化剂，用于生产各种烷基化产品。
烷基化产品广泛应用于石化、化工、医药、农药、涂料、塑料、橡胶
等领域。
其中，烷基苯是烷基化油原料的主要产品之一，它是一种重
要的有机合成原料，广泛用于生产染料、香料、医药、农药等。
除了作为烷基化剂外，烷基化油原料还可以用于生产烷基硫酸盐、烷
基醇、烷基酸等化学品。
烷基硫酸盐是一种重要的表面活性剂，广泛
应用于洗涤剂、乳化剂、泡沫剂等领域。
烷基醇和烷基酸则是生产各
种化学品的重要原料，如烷基聚氧乙烯醇、烷基聚氧乙烯酸、烷基聚
氧乙烯醚等。
烷基化油原料的生产过程中需要注意一些问题。
首先，烷基化油原料
的质量对产品的质量有很大影响，因此需要选择优质的石油或天然气
作为原料。
其次，加氢反应的条件需要控制好，以保证烷基化度和不
饱和度的合适程度。
最后，烷基化油原料的后处理也很重要，需要进
行脱色、脱臭等处理，以提高产品的品质。
总之，烷基化油原料是一种重要的化工原料，具有广泛的应用前景。
随着石化工业的不断发展，烷基化油原料的需求量也在不断增加。
因此，烷基化油原料的生产和应用将会越来越受到关注。
C5石油树脂的合成技术
C５石油树脂的合成技术于涛刘海同(大庆石油学院，安达，151400)武兴彬孙立欣(大庆市石油化工总厂，大庆市，163714) (大庆市林源石油化工总厂)提要论述了C５原料油经热聚、分离出来的轻组分经催化聚合工艺制得浅色C５石油树脂。
试验中对C５石油树脂的聚合工艺、催化剂的失活和脱除及C５石油树脂的精制等工艺条件进行了研究。
关键词C５石油树脂，C５馏分，热聚，聚合工艺，催化剂的失活和脱除Synthetize and Application for C５Petroleum Resin Yu Tao,Liu Haitong Wu Xingbin (Daqing petroleum institute,Anda,151400)(Daqing general petrochemicalworks,Da Qing,163714)Sun Lixin(Daqing Linyuan general chemical woks)Abstract The paper detailly discusses light fractions which are separated from C５raw material after heat polymerizing.Light-coloured C５peiroleum resin is made from ligh fraction by catalytic polymerizing.This paper also deals with technological conditions for washing and separating of the catalyst,refining and analysing for C５petroleum resin.Key words petroleum resin,C５fraction,heatpolymerizing,polymerizing technology,washing and separating of catalystC５石油树脂主要用途有胶粘剂和橡胶的增粘剂、油墨、纸张上浆剂、胶粘带、热熔胶及各种涂料的添加剂等［1］。
化工常见的工艺生产过程
化工常见的工艺生产过程化工生产过程是指通过化学反应、物理操作、机械加工等方法将原始原材料转化为符合特定要求的化工产品的过程。
根据不同的产品和工艺特点，化工生产过程可以分为几个常见的类型，下面将详细介绍。
1. 生物化学工艺：生物化学工艺是指利用微生物代谢产生的酶或酶制剂对原料进行转化的过程。
其中最常见的生物化学工艺是发酵工艺，它广泛应用于酒精、酱油、乳酸等产品的生产过程中。
发酵工艺主要包括接种、培养、发酵和收获等步骤。
接种是将活性菌种加入适当的基质中，培养是使菌种在适宜的条件下繁殖生长，发酵是唤醒微生物代谢功能，产生目标物质，收获是收集和提取目标物质。
2. 石化工艺：石化工艺是指利用原油或天然气等石油化工原料通过物理分离、热裂解、催化反应等方式，生产石化产品的过程。
石化工艺的例子包括炼油工艺、裂化工艺、重整工艺等。
炼油工艺是将原油通过蒸馏、脱硫、脱轻烃等处理过程，得到不同级别的成品油和副产品的过程。
裂化工艺是利用高温和催化剂将重质烃裂解成轻质烃的过程。
重整工艺是利用催化剂将低质烃转化为高质烃的过程。
3. 化学合成工艺：化学合成工艺是指利用化学反应将原料转化为目标产品的过程。
化学合成工艺广泛应用于有机化工产品的生产中，如有机酸、有机碱、有机酯等。
其中最常见的化学合成工艺是酯化反应、酮化反应和氧化反应。
酯化反应是将酸类和醇类进行酯键形成的反应。
酮化反应是醛类或酮类与醇类或氨类进行α-H 交换形成酮或亚胺的反应。
氧化反应是将有机物经过加氧反应与氧反应。
4. 物理化学工艺：物理化学工艺是指通过物理操作将原料转化为产品的过程。
物理化学工艺广泛应用于化工领域，如固液分离、蒸馏、结晶、吸附等。
固液分离是利用不同物质的密度、粒径、特性等差异来分离固体和液体的过程，常见的方法有过滤、离心等。
蒸馏是利用不同物质的汽化温度差异，通过加热液体混合物使其部分汽化，然后通过冷凝来分离液体混合物的过程。
结晶是通过溶解和结晶两个过程来分离纯度较高的晶体颗粒的过程。
石油化工常识介绍
石油化工常识介绍石油化工是指利用石油、天然气等烃类物质作为原材料进行化学反应，生产出各种有机化学品，从而支撑现代社会的经济和社会发展。
石油化工有着广泛的应用领域，包括生产塑料、合成橡胶、染料、颜料、化妆品、医药、溶剂、油漆、汽油、柴油、煤油等。
1. 石化产品的种类石化产品种类繁多，常见的有乙烯、丙烯、苯乙烯、丁二烯、氯乙烯、苯乙烯、甲苯、对二甲苯等。
其中，乙烯、丙烯等烯烃类是生产塑料、合成橡胶等的重要原料，丁二烯、氯乙烯等二元单体可以在高温高压下进行共聚反应，生产出比PVC还要好的氯丁橡胶；苯乙烯被广泛用于生产聚苯乙烯。
2. 炼油流程炼油是将原油分离成不同种类的石化产品的过程，它是石油化工的基础。
炼油一般分为六个阶段：原油处理、蒸馏、重整、裂化、氢化、烷基化。
原油处理是将原油中的杂质和硫化物去除，以免在后续的生产过程中影响石化产品的质量；蒸馏是将原油按烷烃分子量进行分离，分离出天然气、汽油、煤油、柴油、液化气等成分；重整是加氢反应将轻质烃类转化为较重烃类，提高产物的含量和质量；裂化是将较重的烷烃分子断裂成较轻的烷烃分子；氢化是利用氢气进行加氢反应，降低石化产品中的杂质含量；烷基化是将烷类烯化、环化反应产生收率高、质量好的化学中间体，它是制取羧酸和合成聚合物的重要工艺过程之一。
3. 石油化工的危险性石油化工生产过程中存在很多危险因素，比如高温高压、爆炸、火灾、污染等。
特别是对于一些危险品的生产，如有机硅、氯气等，更是需要高度警惕，因为这些危险品涉及到的化学反应都有可能出现危险情况，其中尤以氯气为最危险的化学品之一。
4. 硫化铵的应用硫化铵是一种在石化生产过程中常用的还原剂，它可以用于还原碱性氧化铜到氧化铜，还原氯气、氧气等作为重要的氧化性物质，以及在染料工业的作为锡化剂、还原剂，在电镀、制剂、橡胶和纺织印染等行业也具有较广泛的应用。
总的来说，石油化工是一门技术领域，对于现代社会的经济发展和民生需求有着重要的贡献，但同时也存在很多危险因素和问题，需要进行规范的生产过程和安全措施，以保障生产的安全和稳定，促进石油化工行业按照可持续发展的方向发展。
石油化工行业炼油工艺流程资料
石油化工行业炼油工艺流程资料石油化工行业是世界上最重要的工业之一，其炼油工艺流程是整个石油加工过程中的关键环节。
本文将为您介绍石油炼油工艺的基本流程、常见的工艺方法以及炼油过程中的关键技术。
一、基本流程石油炼油工艺的基本流程可分为原油处理、初级加工、中级加工和深加工四个阶段。
1. 原油处理原油处理是炼油的第一步，旨在除去原油中的杂质，提高原油的质量。
常见的原油处理方法包括沉淀、过滤和加热等。
2. 初级加工初级加工阶段是将原油分割成不同的组分，例如汽油、柴油和润滑油等。
这通常通过蒸馏来完成，根据组分的沸点进行分离。
3. 中级加工中级加工阶段是对初级产品进行进一步的改性和加工，以满足不同类型和等级的需求。
常见的中级加工方法包括裂化、重整和氢化等。
4. 深加工深加工是指对中级产品进行更复杂的化学反应和处理，以生产出高附加值的产品。
例如石化产品、润滑油添加剂和蜡等。
二、常见的工艺方法炼油工艺中常用的方法包括蒸馏、分离、裂化、反应和合成等。
1. 蒸馏蒸馏是根据不同组分的沸点将原油分割成不同的馏分。
这是最基本的分离方法，可将原油分成汽油、柴油和润滑油等馏分。
2. 分离分离是将原油中的各种组分进行分离和提纯。
常见的分离方法包括萃取、吸附和膜分离等。
3. 裂化裂化是将较重的油品转化为较轻的产品，增加汽油产量的方法。
常见的裂化方法有催化裂化和热裂化等。
4. 反应反应是指通过化学反应改变原料的性质，以生产具有特定功能的产品。
例如重整反应可以将低辛烷值的石脑油转化为高辛烷值的汽油。
5. 合成合成是指通过化学合成方法将原料转化为更高价值的产品。
例如合成柴油可以通过合成气转化为合成甲醇，再经过合成过程得到柴油。
三、关键技术在石油炼油过程中，有几个关键技术对于工艺的顺利进行非常重要。
1. 催化技术催化技术是指通过催化剂促进化学反应的进行，提高反应速率和选择性。
常见的催化技术包括催化裂化和催化重整等。
2. 氢化技术氢化技术是将氢气与油品进行反应，以降低硫、氮及其他杂质含量的方法。
化工产品有哪些种类
化工产品有哪些种类乙烯乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素。
乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位。
世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
应用领域工业主要用途：乙烯是重要的有机化工基本原料，主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等；石油化工最基本原料之一。
在合成材料方面，大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯，乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等；在有机合成方面，广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料；经卤化，可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷；经齐聚可制α-烯烃，进而生产高级醇、烷基苯等；主要用作石化企业分析仪器的标准气；乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体；乙烯用于医药合成、高新材料合成。
丙烯丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等。
丙烯常温下为无色、稍带有甜味的气体。
冰点-185.3℃，沸点-47.4℃。
它稍有麻醉性，在815℃、101.325kpa 下全部分解。
易燃，爆炸极限为2%～11%。
不溶于水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。
主要用途用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。
用以生产多种重要有机化工原料、生成合成树脂、合成橡胶及多种精细化学品等。
丙烯用量最大的是生产聚丙烯，另外丙烯可制丙烯腈、异丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其脂类以及制环氧丙烷和丙二醇、环氧氯丙烷和合成甘油等。
健康危害：本品为单纯窒息剂及轻度麻醉剂。
急性中毒：人吸入丙烯可引起意识丧失，当浓度为15%时，需30分钟；24%时，需3分钟；35%～40%时，需20秒钟；40%以上时，仅需6秒钟，并引起呕吐。
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乙烯(ethylene)系列衍生产品见下表 丙烯(propene)系列衍生产品见下表 丁二烯(butadiene)系列衍生产品见下表 苯(benzene)系列衍生产品见下表 甲苯(methyl benzene)系列衍生产品见下表 二甲苯(dimethylbenzene)系列衍生产品见下表
丙烯(propene)系列衍生产品
– 2,3-二甲基-2-丁烯：农药原料 – 2,3-二甲基-1-丁烯：合成香料原料 – 4-甲基-1-戊烯：聚4-甲基-1-戊烯---工程塑料 – 异丙醇(isopropanol)：十四烷酸异丙酯 – 异丙苯(isopropyl benzene)：丙酮(acetone ) – 异丙醚(isopropyl ether)：溶剂 – 丙醛(propylaldehyde)：丙酸(propionic acid) – 丙烯醛(acrolein)：丙烯酸(acrylic acid) – 正丁醛(n-butyraldehyde)：正丁酸(n-butyric acid) – 异丁醛(i-butyraldehyde)：异丁酸(i- butyric acid)
---聚苯乙烯塑料、发泡聚苯乙烯
---不饱和聚酯树脂 ---丁苯橡胶 ---丙烯腈--苯乙烯共聚物(AS） ---丙烯腈--丁二烯--苯乙烯共聚(ABS) ---热塑性弹性体(SIS、SBS、 SEBS型) ---环氧苯乙烯---苯乙醇---香料
– 乙苯氢过氧化物--- MAS树脂 – 氯化苯乙烯---MBS树脂 – 乙烯基环已烷---SB嵌段共聚物--形状记忆聚合物 – 对乙基苯酚---聚对乙烯基苯酚
2、石油的元素组成 – 主要组成元素(element)：
C、H、S、O及N。 微量的金属元素和非金属元素。
– C和H是最重要元素，约占96～99.5％，其中C占 83～87％，H占11～14％；
– S、O、N及其它微量元素含量不超过1％。
3、石油的组成 – 烃类(hydrocarbon)：
烷烃(alkane)（正、异） 环烷烃(cycloparaffin)（五、六元） 芳烃(aromatic hydrocarbon)(单、双、多)
– 二氯乙烷(dichloroethane) ：
乙二胺(ethylenediamine)、多乙烯多胺 氯乙烯(vinyl chloride) 1,1,2-三氯乙烷----偏氯乙烯 enzene ) ：
苯乙烯(styrene)：
– 二溴乙烷(dibromoethane):
溴乙烯(bromoethene)----阻燃剂
– 三乙基铝 : 烷基氯化物----聚合催化剂 – 二乙苯(diethylbenzene)：
二乙烯基苯----离子交换树脂
– α-烯烃(α-alkene)：
烷基苯(alkyl benzene) 高碳醇(higher aliphatic alcohol)
– 丙烯二聚物：丙烯三聚物 ---丙烯四聚物 – 氯丙醇(chloropropanol) ：二氯丙烷---过氯乙烯 – 烯丙基氯(allyl chloride)(高温氯化法)
• 沥青质是胶质的缩合产物，分子量约2000。
4、石油化工(petroleum chemical)
– 以石油和天然气为原料的化学工业的简称。
二、有机原料工业基础简介 有机原料工业是石油化工中重要组成部分，是
化工的龙头和基础。 有机原料工业基础：
– 三烯、三苯
是乙烯装置的直接和间接产品。 乙烯是发展石油化工具有代表性的有机原料，在石油化
– 非烃类：
S、O、N化合物 (元素1％，化合物15～20％)
– 硫化物有：硫醇、硫醚、噻吩等 – 氧化物有：
• 石油酸[环烷酸（占95％）、脂肪酸和苯酚] •醛 •酮
– 氮化物有：吡啶、喹啉、吡咯、吲哚等
胶质—沥青质
– S、O、N绝大部分以胶质—沥青质存在 – 胶质是暗色粘稠液体 – 沥青质是深褐色或黑色固体
– 环氧乙烷(ethylene oxide)：
乙二醇(ethyl glycol)： 苯乙醇(phenyl ethyl alcohol)： 乙醇胺(monoethanolamine)： N-甲基二乙醇胺(N-methyldiethanolamine)： 乙二醇醚(ethylene glycol ethers)： 乙二醇苯醚(ethylene glycol phenyl ether)： 羟乙基纤维素(hydroxyethyl cellulose)： 碳酸乙烯酯(ethylene carbonate)： 丙烯酸-2-羟乙酯(2-hydroxyethyl acrylate)： 乙烯利(2-chloroethylphosphonic acid, ethephon)： 氯化胆碱(2-hydroxy-trimethylethanaminium chloride)：
乙烯(ethylene)系列衍生产品:
– 聚乙烯(polyvinyl)：见P190 – 乙醇(ethanol)： – 乙醛(ethanaldehyde) ：见P201 – 乙酸乙烯 (vinyl acetate)： – 丙醛(propionaldehyde)： – 氯乙醇(1-chloro,2-ethanol)： – 氯乙烷(chloroethane)： – 氯乙烯(chloroethylene)： – 硫酸二乙酯(diethyl sulfate)： – 溴乙烷(bromoethane )：溶剂、冷冻剂、乙烯化剂 – 三乙基膦(triethylphosphine)：催化剂
工生产中占主导地位。
– 三烯：
乙烯(ethylene) 丙烯(propylene) 丁二烯(butadiene)
– 三苯：
苯(benzene) 甲苯(toluene) 二甲苯(xylene)
我国石油化工起步较晚，以石油和天然气为原 料的有机原料生产，50年代末兴建，70年代后， 先后建成了多套大型乙烯装置，逐步形成了完 整的、具有相当规模的工业体系。