浅谈机械清罐的社会效益
工业油罐清洗喷射枪的结构设计及应用
可实现工业油罐 的全方位清洗； 对喷射枪喷嘴的运动轨迹进行 了模拟仿真与分析 ， 可以实现预定喷射 清洗或全方位清洗轨迹 ； 并将样机应用于实际工业油罐清洗， 取得 了良好的社会效益和经济效益。 关键 词 ： 油罐 ； 工业 喷射枪 ； 全方位 ； 结构设计 ； 动轨迹仿真 运 【 ｓｒｃ】 ｒｄｔｎｌ ｌ ｎｎ ｃｎｌ ｙ ｏ ｉ ｔ ｋｉｓｂｔｕｅ ｙｔｅａｔ ｃｅｎｎ ｓ ｍ ｂ－ Ａｂｔａｔ Ｔａｉｏａ ｅ ｉｇｔ ｈｏｏ ｆｒ ｌ ａ ｕｓｔｔ ｂ ｕｏ ｌａｉ ｓ ｔ ｅ ｉ ｃａ ｅ ｇ ｏ－ ｎ ｓ ｉ ｄ ｈ － ｇｙｅ
ｃ ｕｅｏ ｔ ｌｗ ｅ ｃ ｎ ｙａ ｄｌ ａｅ ．ｉ・ ｋｃ ａ ｉ ｒｙｇ ｎｉ ａｋｙｃｍ ｏ ｅ ｔ ａ ｔ— ｌａ ｉ ａｓ ｓ ｏ ｆ ｉ ｃ ｎ ｗ ｓ ｔ Ｏ ｌｔ ｌ ｎｎ ｓ ａ ｕ ｅ ｏ ｐ ｎ ｎ ｏ ｕｏ— ｅｎｎ ｆｉ ｆ ｅ ｉ ｏ ｆ ｙ —ａ ｎ ｅ ｇｐ ｓ ｆ ｃ ｇ
曲线 ， ６所示。 如图 很明显要 比图 ５中的仿真曲线（ 公转速度为 ２
时） 分布要紧密一些 ， 也就意味着清洗效果会更好 ， 所以公转和 自转
速度比小数点后一位要选择奇数。 公转速度和 自转速度都不能选择 太大， 速度过大， 水流冲击力在罐壁上作用时间小 ， 也会影响清洗效
果。（） ３压力和流量确定 ： 高难度清洗对象， 在相同射流形式下应相
ｓ ｓｅ ｔ ａ ｈ ｕ ｄ ｂ ｉ ｅ，ｅ ｉｂｌ ｎ ａ ｙ ｉ ｅ ｕ ｏ ｔｏ． ｈｉ ｓ ｙ ｇ ｎ ｕ ｅ ｗｏ ｒ ｔ ｒ ｉｓ ｗｈｉｈ ｙ ｔ ｍ ｈ ｔｓ ｏ ｌ ｅ ｓｍｐｌ ｒ ｌａ ｅ ａ ｄ ｅ ｓ ｎ ｓ ｔｐ ｃ ｎ ｒ １ ｓ ｐａ ｓ ｓ ｔ ｏａ ｙ ｐａ ｒ Ｔ ｕ ｃ
机械清罐作业规范 作业指导书
机械清罐作业规范作业指导书机械清罐作业规范 - 作业指导书一、作业前准备1. 确定清罐作业的目的和范围，了解罐内存有的物质和特性。
2. 检查清罐设备和工具的完好性，确保其能够正常运行。
3. 确保清罐人员具备相关的操作技能和安全意识，必要时进行培训和考核。
4. 准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
二、作业流程1. 安全措施a. 在作业现场设置明显的警示标志，防止他人进入作业区域。
b. 确保清罐设备和工具的可靠性和稳定性，避免发生意外。
c. 检查清罐设备和工具的电气接地，确保不会发生静电引发的火灾或爆炸。
d. 在作业现场设置灭火器材，并进行必要的消防演练。
2. 罐内准备a. 关闭并锁定进入罐内的各种阀门，切断与罐内的连接。
b. 排空罐内的液体或气体，确保罐内压力为零。
c. 清除罐内的残留物，如沉淀物、杂质等。
3. 清罐作业a. 根据罐内的物质和特性，选择合适的清罐设备和工具。
b. 按照清罐设备和工具的使用说明，进行操作和维护。
c. 定期检查清罐设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
d. 清罐过程中，注意观察罐内的变化，及时采取措施防止意外发生。
4. 安全结束a. 清罐作业完成后，及时清理作业现场，确保无残留物和杂质。
b. 关闭并锁定进入罐内的各种阀门，恢复与罐内的连接。
c. 清理和维护清罐设备和工具，确保其完好性和可靠性。
d. 撤除作业现场的警示标志，恢复正常使用状态。
三、安全注意事项1. 严禁在清罐作业过程中吸烟或使用明火。
2. 禁止将清罐设备和工具用于其他非清罐作业。
3. 清罐作业人员应保持清醒和专注，不得受到酒精、药物等物质的影响。
4. 清罐作业人员应遵守相关的安全操作规程，严禁违反操作规程和操作程序。
5. 在清罐作业过程中，如发现异常情况或问题，应立即报告上级或相关人员。
四、作业记录和总结1. 清罐作业人员应及时记录清罐作业的过程和结果，包括清罐设备和工具的使用情况、罐内的变化等。
机械清罐作业规范 作业指导书
机械清罐作业规范作业指导书【机械清罐作业规范作业指导书】一、概述机械清罐作业是指利用机械设备对储罐内的物料进行清理、清除杂质和残留物的作业。
本作业指导书旨在规范机械清罐作业的操作流程，确保作业安全、高效进行。
二、作业前准备1. 确认作业范围：根据工艺要求和清罐计划，确定清罐的具体位置和范围。
2. 作业设备准备：选择合适的机械设备，如清罐车、吸尘器等，确保设备完好、操作正常。
3. 作业人员准备：组织经验丰富的作业人员，确保其具备相关作业技能和安全意识。
4. 安全措施准备：准备好必要的安全设施，如安全绳、防护网等，确保作业人员安全。
三、作业流程1. 作业区域划分：根据清罐范围，将作业区域划分为安全区、作业区和限制区，确保作业区域的安全。
2. 环境检查：作业前进行环境检查，排查可能存在的危险源，如有毒气体、易燃物等，必要时进行通风处理。
3. 通风准备：根据清罐区域的特点，设置通风设备，确保作业区域内的空气流通畅通。
4. 机械设备进场：将清罐车等机械设备安全进入作业区域，并进行必要的固定和稳定。
5. 罐体检查：对清罐目标进行外观检查，确认罐体完好无损、无渗漏等问题。
6. 罐体排空：根据清罐计划，采取相应的措施将罐内物料排空，确保罐内无残留物。
7. 清罐作业：根据清罐要求，利用机械设备进行清罐作业，如清除杂质、吸尘等。
8. 清罐结束：清罐作业完成后，对机械设备进行清洁和维护，并将设备安全撤离作业区域。
9. 现场清理：对作业区域进行清理，清除杂物和残留物，确保现场整洁。
四、安全注意事项1. 作业人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 严禁在作业区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾或爆炸事故。
3. 严禁私自拆卸或修理机械设备，必要时应由专业人员进行维修。
4. 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业流程。
5. 在清罐作业过程中，应定期检查机械设备的运行状态，确保其正常工作。
6. 如发现异常情况或安全隐患，应立即停止作业并上报相关负责人。
分析机电排灌节能技术改造的经济效益
分析机电排灌节能技术改造的经济效益当前，我国能源短缺现象日渐严重化，在此情形下，应当大力发展机电排灌节能技术，从而实现节约能源的目的。
笔者结合工作经验与相关理论知识，在本文中分析了机电排灌节能技术改造的经济效益，供有关人员参考借鉴。
标签：机电排灌；节能技术；经济效益随着城市化与工业化进程的不断推进，我国能源紧张现象日趋严重，而传统的机电排灌设备在运行过程中会消耗大量的能源，所以，必须要着力于进行机电排灌节能技术的开发研究。
就目前状况而言，国内的机电排灌节能技术改造工作缺乏合理的经济效益分析方案，水利单位与社会难以在机电排灌节能技术改造中获得最大的经济收益，这在一定程度上阻碍了机电排灌事业的发展。
1、传统机电排灌技术存在的问题传统的机电排灌技术存在着较多缺陷，严重影响了排灌工作的质量。
现阶段，国内依旧存有大量的旧式机电排灌设备，这些设备通常存在着严重的老化现象，无论是运行质量还是效率都得不到有效的保障。
一些使用年份较长的机电排灌泵站存在着技术水平低、设备工艺差的缺陷，如果依舊使用旧式、老化的机电排灌设备将留下巨大的安全隐患。
部分机电排灌设备使用年限较长，金属输水管存在着严重的机械损伤，输水管内部腐蚀严重。
除此之外，水管的设计不甚合理，从而造成水流紊乱等乱象。
部分设备的配套也存在明显的问题，存在设备功率不足或者功率浪费等现象。
2、如何开展机电排灌节能技术改造工作应当着力开展机电排灌节能技术改造工作，从而尽快地实现对机电排灌行业的“设备大换血”。
施工人员应当及时更换受腐蚀严重的输水管道，在管道更换工作结束后进行严格的输水测试。
现阶段，我国依旧存有大量的旧式机电排灌设备，应当尽快更换耗能高、运行慢的机电排灌设备，坚决淘汰无法正常运转的机电排灌设备。
为了防止输水管道被污垢堵塞，应当做好针对输水管路的清污工作，定期安排技术人员检查输水管路是否处于正常，是否存在损伤或被腐蚀。
建立严格的机电排灌设备检修维护制度，将设备检修维护责任落实到个人头上。
机械清罐作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保机械清罐作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，现将机械清罐作业安全技术交底如下。
二、交底对象全体参与机械清罐作业的人员，包括操作人员、监护人员、管理人员等。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对作业人员进行三级安全教育，确保作业人员熟悉机械清罐作业的安全操作规程。
（2）检查机械设备、工具及防护用品是否完好，确保作业安全。
（3）对作业现场进行安全检查，排除安全隐患。
2. 机械清罐作业操作规程（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）启动机械设备前，确保机械处于停止状态，并检查电气设备、液压系统等是否正常。
（3）操作过程中，严禁无关人员进入作业区域，确保作业安全。
（4）机械清罐作业过程中，密切注意罐体、管道等部位，防止发生泄漏、爆炸等事故。
（5）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时上报处理。
3. 安全防护措施（1）操作人员应熟悉并遵守各项安全操作规程，严格执行作业标准。
（2）作业区域应设置明显的警示标志，并配备专职监护人。
（3）作业过程中，应配备灭火器、防毒面具等应急救援设备。
（4）作业现场应保持通风良好，确保作业人员呼吸安全。
4. 应急预案（1）发生泄漏、火灾等事故时，应立即停止作业，并启动应急预案。
（2）操作人员应熟悉应急预案内容，掌握应急处置方法。
（3）现场管理人员应定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 作业过程中，严格执行安全操作规程，确保作业安全。
3. 管理人员应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 作业结束后，对作业现场进行清理，确保无遗留隐患。
五、签字确认1. 作业人员签名：________2. 监护人员签名：________3. 管理人员签名：________4. 日期：____年__月__日。
当今煤炭开采技术及绿色开采经济社会效益浅析
当今煤炭开采技术及绿色开采经济社会效益浅析煤炭资源是我国的基础能源，煤炭开采是我国经济建设的重要一环。
随着近年来煤矿事故频发和环境污染问题日益突出，加强煤炭开采技术研究和推广，提高煤炭绿色开采的经济和社会效益，已成为当今的重要课题。
一、煤炭开采技术发展现状煤炭开采技术是指在矿区内采取的各种技术手段和措施。
随着科技的不断进步和全球环境问题的加剧，煤炭开采技术也在不断发展和改革中。
1.机械化开采机械化开采是现代开采的一个重要特征。
它使用多种机械装备，可以提高生产效率和矿山安全性，降低能耗和环境污染。
机械设备和技术的应用，为矿山工作提供了便利和保障。
目前，我国已经进入机械化开采的时代。
2.集束爆破技术集束爆破技术是近年来的一项新技术，它通过特殊的爆破装置、传感器和控制器，将爆破能量集中在煤矿体内部，达到更高效的开采效果。
相较于传统爆破技术，集束爆破技术具有精度高、噪音小、震动小等优点。
目前，集束爆破技术在我国已经得到了广泛的应用和推广。
3.煤层气开发技术煤层气开发技术是近年来煤炭开采领域的一个热点。
它是指在煤层中通过压力控制和吸附作用等方式，将煤层气抽取出来进行利用。
煤层气开发技术不仅可以提供额外的能源，还可以减少温室气体排放和环境污染，是一项非常有前景的技术。
煤炭开采是一项高危、高污染、高能耗的行业，煤炭绿色开采可以在一定程度上降低相关的环境和生态问题，为社会和经济带来诸多的正面影响。
1.提高资源利用效率煤炭绿色开采可以提高矿山资源的利用效率，降低能耗和资源浪费。
例如，在煤层气开发过程中，可以将煤层气和煤炭同时开采，最大限度地利用煤炭资源。
2.减少环境污染煤炭绿色开采能够减少环境污染和生态破坏。
例如，集束爆破技术可以减少大规模挖掘对环境的影响，煤层气开发技术能够减少烟气排放和温室气体排放。
这些技术可以保护生态环境和自然资源，降低对人类的影响。
3.提高安全生产水平煤炭绿色开采能够极大地提高煤炭开采的安全生产水平。
注塑机项目经济效益和社会效益分析
注塑机项目经济效益和社会效益分析注塑机是一种用途广泛的工业生产设备，它在塑料加工行业中发挥着重要的作用。
对于注塑机项目的经济效益和社会效益进行详细的分析，可以帮助企业和政府做出合理的决策，推动注塑机行业的可持续发展。
首先，注塑机项目的经济效益主要体现在以下几个方面：1.创造就业机会：注塑机项目的建设和运营需要大量的人力资源，包括设计、制造、维护和管理等方面的工作。
这将为当地提供就业机会，促进经济的发展。
2.增加地方税收收入：注塑机项目的建设和运营会带动相关产业链的发展，从而增加了当地的税收收入。
这些税收收入可以用于公共设施建设、社会福利改善等方面，提高居民的生活质量。
3.推动塑料加工行业的发展：作为一种重要的工业设备，注塑机的使用将促进塑料加工行业的发展。
塑料制品在农业、家电、汽车、电子等各个领域具有广泛的应用，注塑机的发展将推动相关行业的增长，带动整个产业链的发展。
4.节约生产成本：注塑机的自动化程度较高，可以实现连续、高效的生产。
相比于传统的手工操作，注塑机可以大幅提高生产效率，降低生产成本。
这将使企业在市场竞争中具有更大的优势。
其次，注塑机项目的社会效益主要体现在以下几个方面：1.减少环境污染：传统的手工操作在塑料加工过程中往往会产生大量的废弃物和污染物，给环境带来一定的负面影响。
而注塑机的自动化生产方式可以大幅减少废弃物的产生，减少了对环境的污染。
2.提高产品质量：注塑机在生产过程中具有较高的精度和稳定性，可以确保产品的质量。
注塑机生产的产品更加一致，质量更可靠，符合用户的需求。
这将提高用户的满意度和信任度。
3.推动技术创新：随着科技的发展，注塑机的技术也在不断创新。
企业在建设和运营注塑机项目过程中，需要进行技术研发和创新，以提高设备的性能和效率。
这将推动整个行业的技术水平的提升，促进产业的升级和创新。
4.促进地方经济发展：注塑机的建设和运营将带动相关产业的发展，形成一定的产业集群效应。
污泥处理对社会环境带来的效益
污泥处理对社会环境带来的效益发布时间：2023-01-04T02:51:12.651Z 来源：《新型城镇化》2022年23期作者：李伟杰[导读] 随着人民生活水平的提高和工业化进程的加快，城市污水量、工业废水量成倍增加，随之产生大量的污泥。
在污泥量不大时可以采取绿化用肥，简单处理填埋等方法处置。
污泥量增大后，污泥的处置压力大增，污泥处置已经影响到国家的环保质量。
天津泰达津联自来水有限公司天津 300451摘要：随着人民生活水平的提高和工业化进程的加快，城市污水量、工业废水量成倍增加，随之产生大量的污泥。
在污泥量不大时可以采取绿化用肥，简单处理填埋等方法处置。
污泥量增大后，污泥的处置压力大增，污泥处置已经影响到国家的环保质量。
关键词：污泥处理；社会环境；效益引言：将城市污水整治里污泥资源化的转化，可以污泥转化成各种各样的资源，从而运用到城市农业、建筑行业、能源利用的行业里，为城市的经济的开展提供源源不断的动力。
而且，在对污水污泥合理的资源化应用之后，其中具有污染性的物质已被清理，不会造成城市生态环境的破坏，对城市中污水污泥资源进行合理应用，并对其资源化进行加强处理，对社会环境发展有着深远的意义。
一、市政污泥处理原则市政污泥处理原则：（1）污泥处理处置应统一规划，合理布局。
污泥处理处置设施宜相对集中设置，鼓励将若干城镇污水处理厂的污泥集中处理处置。
（2）应根据城镇污水处理厂的规划污泥产生量，合理确定污泥处理处置设施的规模；近期建设规模，应根据近期污水量和进水水质确定，充分发挥设施的投资和运行效益。
（3）城镇污水处理厂新建、改建和扩建时，污泥处理处置设施应与污水处理设施同时规划、同时建设、同时投入运行。
污泥处理必须满足污泥处置的要求，达不到规定要求的项目不能通过验收；目前污泥处理设施尚未满足处置要求的，应加快整改、建设，确保污泥安全处置。
（4）严格控制污泥中的重金属和有毒有害物质。
工业废水必须按规定在企业内进行预处理，去除重金属和其他有毒有害物质，达到国家、地方或者行业规定的排放标准。
蔗汁澄清工艺技术和设备存在问题及其更新应用效果
0引言我国是世界上采用甘蔗制糖技术最早的国家之一，已有2000多年历史［1］。
甘蔗制糖技术是以甘蔗为主要原料，经压榨提汁、澄清、蒸发、结晶、筛分和干燥等工序将其制成白砂糖、红糖和赤砂糖等产品的过程。
目前，国内约85%的糖厂采用运行成本较低的亚硫酸法生产工艺生产白砂糖，仅约15%的糖厂采用碳酸法生产白砂糖，用精制法生产优质白砂糖［2］。
亚硫酸法生产的蔗糖质量较碳酸法差，亚硫酸法生产的白砂糖存在问题主要是色值和二氧化硫含量偏高，我国从2006年起执行的国家标准GB/T 317—2006《白砂糖》规定：一级白砂糖产品色值低于150IU ，残留二氧化硫含量不高于30.0mg/kg ；对饮料用糖的要求更严格，要求二氧化硫含量不高于15.0mg/kg ［3］。
因此，亚硫酸法生产一级白砂糖产品面临严峻挑战，许多糖厂均将白砂糖一级品率和降低二氧化硫含量作为质量管理的首要目标［4］。
同时，随着经济的发展和生活水平的提高，人们对健康、绿色、环保白砂糖的要求更高［1］。
在制糖过程中，首先对甘蔗进行撕裂压榨和提取蔗汁，此过程由于蔗汁中含有较多非糖杂质，需进行澄清过滤处理才能获得达到工艺指标要求的澄清汁，以保障最终的白砂糖产品质量［5］。
王健等［2］研究表明，在澄清工序中澄清过滤处理不好，会影响产品的品质、产品安全和糖分回收；进行澄清工序技术改进是解决我国糖厂亚硫酸法生产存在问题的有效措施，有利于推动我国制糖产业结构升级，增强市场竞争力。
甘蔗糖厂澄清工序是制糖生产的关键工艺，需引进先进的自动化、智能化工艺设备来提高澄清效率，确保产品质量。
制糖工艺技术的提升，是确保糖厂生产安全、稳定、高效运行的基础保证，更是保障制糖产品质量的关键［2］。
1传统的澄清工艺及设备亚硫酸法是生产白砂糖的传统方法，其中的澄清工序主要用于将经压榨提汁得到的蔗汁进行加热、中和（添加二氧化硫和氧化钙）及沉淀池沉降处理，得到清汁，其澄清工艺原理是利用石灰乳与亚硫酸和磷酸反应生成大量结构蓬松的亚硫酸钙和收稿日期：2023-10-02通讯作者：施灏（1971-），男，高级工程师，主要从事制糖生产工艺技术应用研究工作，E-mail ：****************第一作者：陆保祥（1974-），男，工程师，主要从事制糖生产工艺技术应用研究工作，E-mail ：*****************蔗汁澄清工艺技术和设备存在问题及其更新应用效果陆保祥，施灏*，周谦，梁伟坚，黄雪超，兰能慧，韦学文，韦力文，蒙松（广西糖业集团达华制糖有限公司，广西河池580003）摘要：澄清工序是甘蔗制糖生产的关键工艺，由于其操作过程的特殊性和对环境要求较高，一直以来均是制糖行业改革的难点。
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浅谈机械清罐的社会效益
[摘要] 讲解了原油罐内沉积物的形成及其成分，通过机械清罐和人工清罐的社会效益对比，从节能、环保和本质安全的角度说明了机械清罐的社会效益。
[关键词] 机械清罐沉积物节能安全环保
清罐是油库和炼厂一项经常性的工作。
清罐分为机械清罐和人工清罐。
在此主要从节能、环保和安全三方面论述采用机械清罐方法清洗原油罐的社会效益。
目前我国约有原油储罐4500余座，总储量约5600余万m3，每年约有1100余座原油罐需要清洗，储量约1400余万m3。
一、罐内沉积物的形成
原油是一种多组分的复杂混合物，原油的基本部分是石蜡烃、环烷烃和芳香烃。
另外还有非烃类的具有相当数量的胶质和沥青质。
而胶质、沥青质和固态蜡构成了原油中的重组分，沥青质和固态蜡以分散相的形式在原油中存在着，其余的轻烃和胶质以分散介质的形式在原油中存在着。
在罐内长时间静置的过程中，原油中的重组分会在重力、温度、压力和不同油区原油混装的综合作用下，使罐内各组分的饱和度发生变化，从而在过饱和的情况下，重组分逐渐从分散介质中脱离并缓慢的向下沉积，最终在罐底形成一定数量的沉积物。
不同的原油、不同的原油储运历史形成了不同的数量和物性的沉积物，罐内沉积物的厚度一般少则200mm，多则4000mm，一般情况下以500mm左右的厚度居多，约占需清洗油罐总储量的2.5%。
二、罐内沉积物的组成和用途
沉积物也是多组分的复杂混合物，主要是由石蜡、胶质、沥青质、残碳和微量的灰分等重组分构成，其中绝大多数是石蜡、胶质、沥青质，通常在清罐行业称其为於渣、渣油、罐底油、垃圾、淤积物等。
沉积物中的石蜡、胶质和沥青质经过正规炼厂的提炼加工，都是有用的成分，在能源、食品、建筑、化工等行业都有着重要作用，其中胶质和沥青质是减压渣油的重要原料，可以用作船舶、锅炉等的燃料。
而减压渣油经过裂解又可以转化成汽油、柴油等轻组分油品，在国民经济中都具有重要的地位。
因此对罐内沉积物的合理回收具有重要意义，是节能减排的好举措。
三、人工和机械清罐的特点
目前我国人工清罐占总清洗量的90%以上，人工清罐是利用人工将罐内沉积物清出，然后再对罐内进行人工铲、擦、洗等操作，最终将罐清干净。
人工清罐周期长，通常是机械清罐的两倍。
身上满是油污的作业人员，经常出入油罐休息、
上厕所、上下班等，在其活动的范围内会被严重污染。
随处存在事故隐患，特别是在人工清理罐内沉积物或罐底油时，由于罐内油的面积较大，即油气的蒸发面积大，尽管采取强制通风，也无法有效降低罐内的油气浓度，经常导致人身伤亡事故。
罐内的沉积物大都被卖到了社会上的土炼厂，而后土炼厂将加工提炼后形成的劣质产品流入社会，以次充好，危害消费者利益，甚至造成人身伤亡和财产损失，给社会造成不良影响。
那么怎样才能对罐底沉积物进行合理回收呢？
机械清罐是利用机械方法对罐进行清洗。
它是在一定的压力下，将罐内的轻组分（分散介质）经过插入罐内的可自动旋转的喷射装置喷射出去，在罐内形成射流，使罐内的沉积物悬浮、扩散，与轻组分充分混合，经测量确认，当沉积物与轻组分的混合达到饱和的比例时，则混合液以达到了相对稳态，即在数月内不再出现明显沉积，从而实现了将流动性差甚至失去流动性的沉积物还原成可流动的分散相，因此可以将其按计划输运到正规炼厂，进行加工提炼，实现合理回收。
将沉积物回收后，开始对罐内实施热水清洗，即利用插入罐内的喷射装置喷射70℃的热水，使罐内表面脱脂，达到清洁的目的，同时利用油水分离装置将罐内的残油回收，并将回收的残油输送到其它储罐，将水输送到污水处理系统。
无论在清洗的哪个阶段，只要是罐内出现了气相空间，都要向罐内注入氮气或其它惰性气体，将罐内的氧气浓度控制在8%以下，从而确保了喷射装置在罐内射流时的安全。
热水清洗结束后，需将罐内的水输送到水处理系统。
罐内的水被抽干后，罐内几乎没有残油了，通常这时罐内的氧气浓度已经达到20%以上，可燃气体浓度一般在爆炸下限的10%以下，在这种情况下，进行强制通风，进一步降低罐内的可燃气体浓度，同时降低罐内的温度，已经不会给罐内施工人员造成伤害。
机械清洗的社会效益显而易见，体现在密闭清洗对环境无污染，对进入有限空间的施工人员无伤害，沉积物得到了充分的回收。
四、回收沉积物带来的社会效益
下面以清洗1座10万m3原油储罐为例，单就沉积物回收一项简单的算一笔账。
（见表1，表2）
由表可知，人工清罐将沉积物低价售出，可得到539万元收入，机械清罐可回收2450吨沉积物，这些回收后的沉积物基本接近原油的品质，可按原油价销售，销售额为1312.4万元，所以机械清罐比人工清罐多收入773.45万元。
人工清罐费用20万元，停罐给业主造成的损失为350万元，需业主付出的总费用为370万元。
机械清罐费用80万元，停罐给业主造成的损失为150万元，需业主付出的总费用为230万元。
因此机械清罐比人工清罐可给业主节省140万元。
结果表明，以清洗1座10万m3油罐为例，机械清罐比人工清罐多创造913.45万元的社会效益。
五、工程实例
西北石油管道公司储罐清洗检修分公司于2008年成立，主要业务即是利用机械清洗的原理，对石油化工储罐进行清洗。
2007年长庆输油三处对其中的1#储罐进行了清理，由于当时还没有引进储罐机械清洗技术，所以当时在清理1#储罐时，采取的清罐方法是传统的人工清罐工艺。
2008年在对剩余的2#、3#储罐进行清理时，采用西北石油管道公司的机械清罐工艺，3座储罐的结构尺寸相同，清罐所处的季节、气候也大致相同，因此具有可比性。
（见表3）
由表对比可知，针对于1具20000方的原油储罐，采用机械的清洗方式相比人工清罐有以下优势：
1、停罐周期短，利用人工清罐储罐的停罐周期在35天，而利用机械清罐，所用时间仅为人工清罐所需施工周期的一半。
2、清洗效果好，机械清洗完毕后可直接达到罐内动火作业条件，无需进行蒸汽蒸罐，保证罐内原油轻组分不流失。
3、安全可靠，机械清罐过程中无需人工进罐，全过程采用惰性气体保护，并采用气体检测仪对罐内混合气体实时进行检测，确保罐内可燃气体处于爆炸极限以外，最大限度的降低了火灾爆炸事故发生的可能性。
4、环保效益，2007年1#罐采用人工进罐，先后进行了35天时间，期间车辆不断进出站区进行污油的拉运，污油拉运丢弃还极易受到环保监督单位的处罚。
2008年采用机械方式对剩余的2#、3#储罐进行清洗，清罐工艺完全密闭，没有原油外露，场区干净整洁，废弃物大量减少，减少了对环境的污染。
5、巨大的经济效益：
在人工清罐的过程中，罐底有用的沉积都被当做废弃物丢弃掉了，而在机械清罐的施工过程中，上述淤积都被清洗介质打散、溶解并合理回收，在靖安首站2#及3#一座20000方的储罐平均回收原油量为203立方米，按照5300元/m³的价格计算，回收原油所创造的经济价值就可达1076万元。
六、结束语
机械清罐是安全、节能、环保的好方法，是油罐清洗业的发展趋势。
为了节约能源，保护环境，实现油罐清洗业本质的安全，取代人工清罐是历史的必然。