机械实习报告总结三篇

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机械生产实习报告【6篇】

机械生产实习报告【6篇】

【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识,端正就业态度。

⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰,培养竞争意识,才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。

本篇⽂章是®⽆忧考⽹为您整理的机械⽣产实习报告【6篇】,希望可以帮助到您,欢迎分享!1.机械⽣产实习报告 1、实习的⽬的: 更多了解机电产品、设备,提⾼对机械制造技术的认识,加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺。

2、实习内容: 铸件、锻件、电⽕花数控线切割机床、车床、铣床、轴、齿轮加⼯⼯艺等。

3、实习时间: 20xx年xx⽉1⽇⾄20xx年xx⽉30⽇ 4、实习地点: xx机电设备有限公司 5、实习单位简介: xx机电设备制造安装公司始建于19xx年。

企业占地总⾯积xx万平⽅⽶,其中⼚房占地⾯积43471平⽅⽶。

6、实习报告: 学业转眼就结束了,但是由于原来所学专业属⽂科类,现在转机械专业,专业跨度较⼤,对本专业的认识还是不够,为了更多了解机电产品、设备,提⾼对机械制造技术的认识,加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺,我与同学选择在xx机电设备有限公司进⾏参观实习,其⽬的在于通过实习使我们获得基本⽣产的感性知识,理论联系实际,扩⼤知识⾯;同时专业实习⼜是锻炼和培养业务能⼒及素质的必要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神。

⾸先我们来到了零件的原始⽑坯⽣产车间:铸钢车间及铸铁车间。

在⼯⼈师傅的指导下,我们了解到,零件⼀般是由⽑胚加⼯⽽成。

⽽在现有的⽣产条件下,⽑胚主要有铸件,锻件和冲压件等⼏个种类。

铸件是把熔化的⾦属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件⽑胚。

在⼀般机械中,它是零件⽑胚的最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件⽑胚,特别是具有复杂内腔的零件⽑胚,此外,铸件成本低廉。

之后我们参观并简单操作了检测中⼼的DK77系列电⽕花数控线切割机床。

机械实习总结(通用5篇)

机械实习总结(通用5篇)

机械实习总结(通用5篇)机械实习总结(通用5篇)艰辛而又充满意义的实习生活又告一段落了,相信大家这段时间来的收获肯定不少吧,是时候写一篇实习总结了。

但是相信很多人都是毫无头绪的状态吧,以下是小编整理的机械实习总结(通用5篇),希望能够帮助到大家。

机械实习总结1一、实习目的毕业实习是极为重要的实践性学习环节,通过较长实践的实习,使我们走向社会,接触本专业工作,拓宽知识面,增强感性认识,培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,能够将所学的专业理论知识运用与实践,在实践中结合理论加深对认识和总结,再次学习,将专业知识与实践接轨,逐步认识体会,从而更好地将所学运用到工作中去,接触社会,认识社会,体验社会,体验生活,学会生活,学会感悟,学会做事,学会与人相处,学会团结协作,为以后毕业走上工作岗位打下一定的基矗二、实习岗位基本情况在基地我所在的岗位是技术员,主要工作情况是:将事先编好的数控车床程序输入车床进行零件加工。

工作时必须严谨、认真、细心,自己要做好自检,同事间要做好互检,保证产品的质量,对于工作的要求是没有瑕疵,而不是差不多就行。

三、实习内容1、实习过程(1)了解数控机床数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

(2)了解生产过程起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的,车间里的工作环境让一直在学校的我感觉很陌生,呈现在眼前的是一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较陌生的环境中工作。

机械生产实习总结(精选18篇)

机械生产实习总结(精选18篇)

机械生产实习总结(精选18篇)机械生产实习总结 1很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。

虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。

我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。

这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。

也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。

以前在学校了解的`知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。

通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。

而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。

作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。

机械生产实习总结 2在20某某年的11月,我告别了学习3年半的母校,与同学来到了广东省东莞市亚华机械设备有限公司实习。

机械实习总结

机械实习总结

机械实习总结实用的机械实习总结三篇机械实习总结篇1短短两周的金工实习到11月25号就结束了。

记得曾经有人告诉我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。

于是我就带着这个疑问走过了这次实习。

果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还可以将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。

参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。

看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不小心而造成事故。

但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。

虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。

由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。

我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。

而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。

我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。

相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱可以算比较轻松工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。

大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。

再用挫刀打磨光滑。

如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。

可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。

距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果非常小。

机械的实习工作总结5篇

机械的实习工作总结5篇

机械的实习工作总结5篇机械的实习工作总结1一、综述我从20____年3月15日____________________________________有限责任有限公司开始实习。

____省____________________________#有限责任公司是专业从事汽车门锁的民营企业。

生产场地35000多平方米,在职员工150人。

于20____年通过了ISO9001质量管理体系和GB/T19000中国汽车产品认证。

20____年3月通过ISO/TS16949质量管理体系认证。

先后在重庆长安、重庆力帆、河北长安、东风渝安、哈飞、郑州日产、南京长安等建立了配套、售后服务基地。

已向国内轿车市场迈进。

现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套,拥有各类生产用模具20____多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。

企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间。

本次生产实习的岗位有操作工,车工,磨工,线切割等。

经过这8周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。

学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

所以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料。

二、主体此次实习我先被分到冲压车间,后被分到模具车间,做的岗位有操作工,车工,线切割等。

1.冲压车间生产实习前先要进行安全教育。

机械通用实习报告(14篇万能)

机械通用实习报告(14篇万能)

机械通用实习报告(14篇万能)机械通用实习报告篇1一、实习目的通过到工厂实习,了解和掌握了机械生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。

二、实习内容及进度此次实习时间从20_年_月_日开始,根据单位对我的情况进行了如下的安排:第一阶段:_月_日——_月_日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。

为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。

第二阶段:到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行参观实习。

并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。

而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。

1、积极的心态。

跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。

我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。

2、企业制度。

俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。

3、职业生涯规划。

一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。

“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。

与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。

可能因为自己是学过计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快。

之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。

机械实训总结范文3篇(完整版)

机械实训总结范文3篇(完整版)

机械实训总结范文3篇机械实训总结范文3篇机械实训总结范文篇一:生产实训是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。

实训前,认真听从安排进行参观学习。

实训期间,认真听取工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

实训目的 :1:通过下厂实训,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续\毕业设计打下基础。

2:在实训期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

3:通过实训,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:通过记实训日记,写实训报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。

对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。

基于金工实训期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。

技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。

机械类的实习报告6篇

机械类的实习报告6篇

关于机械类的实习报告6篇关于机械类的实习报告6篇机械类的实习报告篇1 实习地点:实习目的:理解纺织机械消费的现况及重工机械消费的根本工艺流程;通过工程实习,使自己稳固、印证、加深、扩大已学过的根底理论和部分专业知识;理解和掌握本专业根本的消费实际知识,为后续专业课程的学习打下根底。

同时也理解工厂的组织情况,管理方法及消费车间和有关科室的关系,使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。

工厂简介:xx纺织机械厂座落在中国河南省省会xx市北城市主要交通干道上,全厂占地70余万平方米,航空、铁路、公路交通运输均非常便利,厂区有直达铁路专用线。

xx纺织机械厂建于___年,是中国纺织机械〔集团〕最大的直属骨干企业和出口基地之一,国家"863"高技术方案CIMS 〔计算机集成制造系统〕技术应用工厂,企业信誉等级为AAA 级〔特一级〕。

现有职工7000余人,其中工程技术人员10%,具有大中专以上学历的职工约占20%。

固定资产原值3.77亿元人民币,拥有各类设备2700多台,其中金属切削机床近700台,锻压设备120多台。

具有世界先进程度的多功能机械加工及测试手段,初步建立起了以机械加工FMS柔性加工系统,加工中心等构成的数控机床加工体系,以钣金FMS消费线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。

还有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等广泛用于辅助消费、技术、经营管理的计算机体系。

xx纺织机械厂先后引进____东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和____金丸公司的先进技术,合作消费出了年产1.5万吨涤纶短纤维后处理设备、HM5V 型平网印花机、GA系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进程度的纺织机械。

除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品,主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。

用户遍布全国及世界42个国家和地区。

xx纺织机械厂充分利用雄厚的技术力量和先进的加工设备,广泛开拓非纺机市场,为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业消费了优良的配套设备。

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机械实习报告总结三篇
篇一
1、是要有坚定的信念。

不管到那家公司,一开始都不会立
刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间
短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得
很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一
定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。

其实对于些困难我们
要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚
的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时
候不会忘记回首凝望曾经的岁月。

转眼间,我已经开始实习
已有半年之久。

但工作中我重新对我们现在相处的社会有了
新的了解。

通过实习,我得到了一次较全面的、系统的锻炼,
也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。

师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给
练习。

要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。

到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么*只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节*要前进
10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。

经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。

由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,心里非常重视很高兴,相信自己在接下来的实习中会越
做越好!
3,线切割,今天,我们进行的车间里最先进的工种之一电火
花数控线切割加工。

这对于我们来说比较陌生,由于其神奇
而准确的操作,让我们产生极大的兴趣。

由于这是一种特种
加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作
不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和
设备事故,所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四
大组成部分及其主要作用:.数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。

精铸厂建设
有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年
产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、
大件综合生产的能力。

4)装配车间。

任何机器都是有一个又一个零件装配而来,
在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和
装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅
首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装
配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。

在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

5)质保,销售和售后处理
最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。

至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.
在将来机械制造将会向四个化发展,即柔性化、灵捷化、实习报告网智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器
只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。

同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。

前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。

然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。

21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。

它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

对本次实习的体会
纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。

在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到学无止境的含义。

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