给排水工程常用管材、管件及附件
给排水管材介绍

给排水管材介绍在建筑工程和市政工程中,给排水系统是至关重要的基础设施,而给排水管材则是这个系统的核心组成部分。
合适的管材选择不仅关系到给排水系统的正常运行,还对工程的质量、成本和使用寿命产生深远影响。
接下来,让我们详细了解一下常见的给排水管材。
一、金属管材1、镀锌钢管镀锌钢管是在钢管表面镀上一层锌,以增强其耐腐蚀性能。
在过去,它曾是给排水系统中常用的管材,但由于其容易生锈、影响水质,且连接方式较为复杂,目前已逐渐被其他管材替代,不过在一些对压力要求较高的场合仍有一定应用。
2、不锈钢管不锈钢管具有优异的耐腐蚀性能、强度高、卫生性能好等优点。
常用于对水质要求较高的场所,如医院、食品工厂等。
但其价格相对较高,限制了其大规模的应用。
3、铜管铜管具有良好的导热性、耐腐蚀性和延展性。
常用于高档住宅、酒店等场所的给排水系统。
不过,铜管价格昂贵,且安装难度较大。
二、塑料管材1、 PVC 管PVC 管(聚氯乙烯管)是目前应用较为广泛的塑料管材之一。
它具有价格低廉、耐腐蚀、安装方便等优点。
常用于建筑排水、市政排水等领域。
但 PVC 管的强度相对较低,不耐高温,不适用于热水管道。
2、 PE 管PE 管(聚乙烯管)分为高密度聚乙烯管(HDPE)和低密度聚乙烯管(LDPE)。
PE 管具有良好的柔韧性、耐腐蚀性和抗冲击性能,可用于市政给水管网、燃气管道等。
3、 PPR 管PPR 管(无规共聚聚丙烯管)是一种新型的塑料管材,具有耐高温、耐腐蚀、卫生性能好等优点,适用于建筑给水管。
三、复合管材1、铝塑复合管铝塑复合管是一种由中间层铝管、内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管材。
它结合了金属管和塑料管的优点,具有耐高压、耐腐蚀、不易结垢等特点,适用于建筑给水管。
2、钢塑复合管钢塑复合管是在钢管内壁衬塑或涂塑的一种复合管材。
它既保持了钢管的强度,又具有塑料管的耐腐蚀性能,常用于建筑给水管和消防管道。
四、选择给排水管材的考虑因素1、工作压力不同管材所能承受的工作压力不同。
给排水系统管材及连接方式

给排水系统管材及连接方式一、消防给水管材及接法1.管材自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以前的管道、消火栓系统给水管,架空时应采纳内外壁热浸镀锌钢管;埋地时应采纳球墨铸铁管,自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以后的管道可采纳热浸镀锌钢管、铜管、不锈钢管及钢涂塑、不锈钢衬塑等管道。
2.采纳钢管时压力小于等于2MPA时,最小壁厚有要求,详技术措施P274。
3.热浸镀锌焊接钢管分为一般钢管、加厚钢管和无缝钢管,当系统压力小于等于1.0MPA时,可采纳热浸镀锌焊接钢管;当系统压力在1.01.6间时,应采纳热浸镀锌焊接加厚钢管;当系统压力大于1.6时应采纳热浸镀锌无缝钢管。
4.当喷头为60度锥管螺纹时(NT),宜采纳热浸镀锌无缝钢管。
5.管道接口:卡箍连接、螺纹连接、法兰和焊接。
系统管道的连接镀锌钢管应采纳槽式连接件(卡箍)、螺纹或法兰连接。
报警阀前采纳内壁不防腐钢管时,可焊接连接。
系统中管径DN小于等于80时,采纳螺纹连接,管径DN大于80时,可采纳卡箍连接、法兰连接或焊接。
因卡箍连接要求的施工空间小,便于维护和修理,是目前最佳的连接方式。
二、建筑物内排水管道管材及接法1.建筑物内排水管道管材应采纳建筑排水塑料管及管件或柔性接口机制排水铸铁管及相应管件。
2.环境温度可能显现0度以下的场所应采纳金属排水管;连续或常常排水温度大于40度或瞬时排水温度大于80度的排水管道,如公共浴室、旅馆等有热水供应系统的卫生间生活废水排水管道系统、高温排水设备的排水管道系统、公共建筑厨房及灶台等有热水排出的排水横支管及横干管等,应采纳金属排水管或耐热塑料排水管。
3.压力排水管道可采纳耐压塑料管、金属管或涂塑复合钢管。
4.对建筑标准要求较高的建筑、要求环境安静的场所,当一般塑料排水管道的水流噪声不能充足噪声掌控要求时,应实行相应空气隔声或结构隔声措施,如选用特制的消声管材及管件、采纳隔声效果好的墙体(实体墙、夹层轻质墙、有泡沫塑料填充的隔声墙等)、管道支架设橡胶衬垫、穿越楼板处管道外壁包缠消音绝缘材料、设置器具通气管等。
浅谈给排水工程中管材的选用(全文)

浅谈给排水工程中管材的选用(全文)正文:一:引言在给排水工程中,管材的选用对工程的质量和使用寿命有着重要的影响。
本文将从材料性能、适用范围、施工方便性和经济性等方面,对给排水工程中管材的选用进行浅谈。
二:常用管材及其适用范围1. PVC管材PVC管材是一种常见的给排水管材,具有阻燃、耐腐蚀等特点,适用于城市排水系统、农田灌溉等场合。
2. PE管材PE管材是一种高密度聚乙烯管材,具有耐高温、抗冲击、耐腐蚀等特点,适用于冷热水管道、地下排水管道等场合。
3. 铸铁管材铸铁管材是一种传统的给水管材,具有高强度、耐腐蚀、耐压力等特点,适用于大型供水系统。
4. 衬塑复合管材衬塑复合管材是一种将塑料作为内衬的管材,以提高管道的耐腐蚀性能,适用于高酸碱环境。
三:管材选用的考虑因素1. 管道工作环境根据工程的具体工作环境,选择耐腐蚀、耐压力、耐高温等特性的管材。
2. 施工方便性考虑管材的重量、连接方式以及施工操作的便利性,选择适合施工工艺的管材。
3. 经济性根据工程的预算和使用寿命要求,综合考虑管材的价格、维修成本和使用寿命等因素,选择经济适用的管材。
四:管材选用的注意事项1. 注意管材的生产厂家和质量认证标准,选择有信誉和可靠性的管材供应商。
2. 根据工程需求,选择适当规格和尺寸的管材,避免过大或过小造成浪费或使用不便。
3. 在使用过程中,定期检查管道是否存在漏水、结垢等问题,并及时进行维修和清洗。
附件:本文涉及的附件为给排水工程管道选用标准表格。
法律名词及注释:1. 阻燃:指材料具有阻止火焰蔓延的性能。
2. 耐腐蚀:指材料具有抵抗酸碱腐蚀的能力。
3. 耐压力:指材料具有承受内外压力的能力。
4. 维修成本:指维修管道所需的费用和人力资源等投入。
-----------------------正文:一:简介本文将对给排水工程中管材的选用进行深入研究和分析。
通过对不同类型的管材的比较,总结出合适的管材选用原则,有助于提高工程的质量和使用寿命。
管道工基础知识

5.常用管件
5.常用管件
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2.金属管材的分类
(3)铸铁管 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管 (4)有色金属管 有色金属管主要有铜管、黄铜管、 铅管和铝管。
PART 03
非金属管材
3.非金属管材
(1)塑料管 塑料管一般是以塑料树脂为原料,加入稳定剂、润
滑剂、增塑剂等,在制管机内挤塑而成。 优点:质量轻、耐腐蚀、外形美观、加工容易 金属管:碳钢管、铸铁管、有色金属管、不锈钢管等; 非金属管:塑料管、砼管、陶土管、玻璃钢管等; 复合管:铝塑复合管、钢塑复合管、钢复不锈钢管、衬胶管等。
(2)按用途分类 给水管道、排水管道、供热管道、燃气管道。
(3)按制造方法分类 热轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、焊接钢管、砂型离心铸铁管、砂型立式铸铁管等。
管道工程常用的公称直径有:DN15、 DN20 、 DN25 、 DN32 、 DN40 、 DN50 、 DN65 、 DN80 、 DN100 、 DN125、DN150、DN200、DN250、 DN300、DN400、DN500、DN600 共计17种规格。
1.管材的通用标准
1.2 公称压力、试验压力、工作压力
热 轧 无 缝 钢 管 : DN≥50mm, 宜 选 用 热 轧 管。特点:规格多、品种全、强度高、应用广, 一般主要用于工业管道,如热力、压缩空气、氧 气、乙炔、制冷、化工等方面。
2.金属管材的分类
(2)专用无缝钢管 高压锅炉用无缝钢管; 低、中压锅炉用无缝钢管; 不锈钢无缝钢管; 石油裂化用无缝钢管; 化肥用高压无缝钢管等。
(1)公称压力:工程上指某种材料在基准温度时所承受的最大工作压力,用符号PN表 示,单位为 MPa。(兆帕) (2)试验压力:管子与管路附件在出厂前为检验其强度所做的强度试验的压力称为试验 压力,用符号Ps表示,单位为 MPa。 (3)工作压力: 介质在工作温度下的操作压力称为工作压力,用符号p表示,单位为 MPa。
管材管件附件及常用材料

管道元件公称直径
DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150
DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500
DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200
DN1400 DN1500 DN1600 DN1800 DN2000 DN2200 DN2400
DN2600 DN2800 DN3000 DN3200 DN3400 DN3600 DN3800
DN4000 ─ ─ ─ ─ ─ ─
注:1.除在相关标准中另有规定,字母DN后面的数字不 代表测量值,也不能用于计算目的。
2.采用DN标识系统的标准,应给出DN与管道元件尺 寸的关系,例如DN/OD或DN/ID。
第一章 管材、管件、附件及常用材料
第一节 管道元件通用标准 第二节 钢管与铸铁管 第三节 管件与法兰 第四节 热塑性塑料与管件 第五节 阀门 第六节 板材与型材 第七节 常用紧固件
第一节 管道元件通用标准
一、管道元件的通用标准
1.公称直径(DN)
1)定义:管子和管子附件的标准直径。它是就内径而言的 标准,近似内径但并不是实际内径。一般比实际内径略大。
指管材充满有压液体时,管壁所受到的应力,单位为 Mpa,它与压力、壁厚和外径的关系为:
=P
dee 2e
式中 P-管道静液压力,Mpa;
de-管材的外径,mm; e-管材的壁厚,mm。
(2)壁厚值的计算
en
Pdn
2 P
或
en
dn 2S 1
上式也用于表示最大允许压力PPMS以及设计应力σs间的
关系:
en
ANSI系列 PN20 PN50 PN110 PN150 PN260 PN420 ─
给排水材料报价清单汇总2024

引言概述本文旨在提供一份详细而专业的给排水材料报价清单汇总。
给排水系统是建筑物中不可或缺的一部分,它涉及到供水、排水、下水道和相关设备的安装与维护。
为了方便工程师和建筑师们的参考,本文将对常用并且对建筑物给排水系统至关重要的材料进行报价清单的整理,并且按照不同的功能进行分类。
通过本文提供的报价清单,可以帮助工程师和建筑师们更好地规划和预算给排水系统的建设费用。
正文内容一、供水系统材料报价清单1.排水管道材料:PVC排水管、HDPE排水管、镀锌钢管等。
2.给水管道材料:PVC给水管、PEX管、铜管等。
3.管道连接件:弯头、三通、法兰、螺纹接头等。
4.阀门:止回阀、球阀、闸阀等。
5.水泵:离心泵、自吸清水泵、增压泵等。
二、排水系统材料报价清单1.排水管道材料:PVC排水管、PPR排水管、铸铁管道等。
2.排水井材料:井盖、井筒、隔离板等。
3.分水器:分水器、隔水板等。
4.排水管道连接件:弯头、四通、橡胶接口等。
5.排水泵:井用潜水排水泵、驱动式潜水排水泵等。
三、下水道系统材料报价清单1.下水道管道材料:PVC下水道管、HDPE下水道管、玻璃钢管等。
2.井盖材料:铸铁井盖、复合井盖、不锈钢井盖等。
3.网格材料:钢筋网格、塑料网格等。
4.排水口:下水污水口、地漏、地丰水口等。
5.填缝材料:填缝胶、沥青砂浆等。
四、给排水系统相关设备报价清单1.水箱:立式水箱、横置式水箱等。
2.过滤设备:过滤器、活性炭过滤器等。
3.隔离设备:隔离器、废水隔离器等。
4.加热设备:热水器、太阳能热水器等。
5.水处理设备:软水机、净水器等。
五、其他给排水系统材料报价清单1.密封材料:胶圈、密封胶条等。
2.敷设辅助材料:固定夹具、托架等。
3.排水消声材料:消声器、消音套等。
4.泵房设备:自动控制设备、仪表设备等。
5.防水材料:防水涂料、防水卷材等。
总结本文对给排水系统常用材料的报价清单进行了详细整理,涵盖了供水系统、排水系统、下水道系统以及相关设备和其他附件。
给排水工程常见的管道管材及特点
给排水工程常见的管道管材及特点对于给水系统内的设计,管材的选用是一个重要的环节。
目前国际上给水和系统的常用管材包括不锈钢管、铜管、铝塑复合管(PAP)、硬聚氯乙烯管(1〕、交联聚乙烯管(PEX)、聚乙烯管等。
国内已可以生产各种材质的管材和管件,如硬PVC给水管、P和交联P管、聚丙烯P 管和改性PP管等,另外也能生产玻璃钢管、钢制夹砂管和热塑性钢制管。
在给水系统的设计中,必需确保管道水管无二次污染、使用性能良好、使用寿命长和便利施工。
管道材料一旦质量不好,将引致使用过程中漏水、渗水,其危害性较大又很难处理。
下面主要介绍几种常见的管材及其特点。
1、钢管钢管涵盖普通钢管、镀锌钢制及无缝钢管等。
普通钢管用于而非生活饮用水管道或一般工业给水管道。
钢管表面镀锌(引入热浸镀锌工艺生产)是为防锈防腐蚀,以免影响水质,适用于生活饮用水水管或某些水质要求较高水体的工业用水水管;无缝钢管用于高压管路,其工作压力在1.6MPa以上。
钢管的连接基本原理有螺纹钢缆连接、焊接和法兰连接。
螺纹连接背着即利用带螺纹的管道配件连接。
配件大都用可锻铸铁制成,分与镀锌与不镀锌两种,其抗腐蚀性及机械强度均较大。
眼下钢制配件较少。
压铸钢管必须用螺纹连接,其配件也乃为镀锌配件。
这种方法多用于明装管道。
焊接是用焊机、焊条焊条烧焊将两段管道连接在一起。
优点是接头紧密,不漏水,不需配件,施工迅速。
但无法拆卸。
焊接只适用于不镀锌钢管。
某种方法多用于暗装管道。
法兰连接在较大换热器(50m以上)的管道上,常将法兰盘焊接(或用螺纹连接)在管端,再一同以螺栓将两个法兰相连在一起,进而两段一起管道也就相连在一起了。
法兰连接一般用在连接阀门、止同阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。
2、给水塑料管最常用的给水塑料管是给水聚氯乙烯管(UPVC)、给水聚丙烯管(PP 管)。
此外,还有聚乙烯(PE)管,适用于输送水水温不超过40℃,其有关标准遵循《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663的规定;交联聚乙烯(PE—x)管:聚丁烯(PB)管,适于输送水水温为一20"--90℃。
最新各种管材及附件执行标准及技术参数资料
管材及管件:122、其它金属管系列:3567常用介质选项用管材:8、管路法兰:A注:给排水常用法兰为板式平焊法兰HG20593-97。
B、标注格式举例:1、配公制管,公称通径为300,压力等级为PN1.0的板式平焊全平面法兰表示为:PL 300-1.0 FF2、配英制管,公称通径为150,压力等级为PN1.6的带颈平焊突面法兰表示为:SO 150(A)-1.6 RF CEF、法兰(法兰盖)尺寸表:9、紧固件:A、紧固件型式有:六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺柱、Ⅰ型六角螺母B、六角头螺栓规格及性能等级:C、等长双头螺栓规格及性能等级:D、全螺纹螺柱规格及性能等级:EF、紧固件标示示举例:●螺纹规格为M16、公称长度为L=80mm、性能等级为8.8级的六角螺栓,其标示为:GB5782 螺栓 M16×80 8.8级●螺纹规格为M30×2、公称长度为L=160mm、材料牌号为35CrMoA双头螺柱,其标示为:HG20613 双头螺柱 M30×2×160 35CrMoA●螺纹规格为M24、公称长度为L=120mm、材料牌号为25Cr2MoVA全螺纹螺柱,其标示为:HG20613 全螺纹螺柱 M24×120 25Cr2MoVA●螺纹规格为M12、性能等级为8级的六角螺母,其标示为:GB6170 螺母 M12 8级G、紧固件使用条件:●商品级六角螺栓使用条件应符合下列各条件:a、压力为PN≤1.6Mpa;b、非剧烈循环场合;c、配用非金属软垫片;d、介质为非易燃易爆及毒性危害程度较大的场合;●商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合下列各条件:a、压力为PN≤4.0MPa,配用非金属垫片。
b、非剧烈循环场合;c、配用非金属软垫片;●除上述两点外,应选用专用级螺柱(双头螺柱或全螺纹螺柱)和专用螺母。
缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫片等半金属或金属垫片应使用35CrMoA或25Cr2MoVA等高强度螺栓(双头螺柱或全螺纹螺柱)●高温、剧烈循环场合或PN≥16.0MPa的条件下应选用全螺纹螺柱10、垫片:●齿形组合垫片(HG20611-97);11、钢制管件:A、对焊无缝管件:注:1、除管帽用钢板(Q235A、16MnR)外,其余均为无缝钢管(10、20、16Mn等)。
建筑给排水工程基础知识
建筑给排水工程基础知识壹建筑给水常用管材及附件1.钢管及其管道连接方法。
图2-1钢管螺纹连接的管道配件及连接方法※掌握管件的连接及连接方法并能计算出给水管道系统中所需管件是对管道图熟悉程度的一个重要标志。
在给水系统图中,管件并无特殊图例,这时只能根据管径尺寸的标注和管向的变化计算出各种管件。
如下表为常见的管件计算举例。
2.给水铸铁管及其管件3.给水塑料管由于镀锌钢管易锈蚀、腐化水质的问题,因此给水塑料管的应用日趋广泛,在发达国家和我国部分城市已限制镀锌钢管在建筑生活给水系统中使用。
4.附件(1)给水附件1)配水附件配水附件的形式较多,有早期用于洗涤盆、污水盘、洗槽上的球形阀式配水龙头,旋转90°即可完全开启的旋塞式配水龙头,用于洗脸盆、浴盆上冷热水混合龙头,沐浴用的莲蓬头,化验盆使用的鹅颈三联龙头,医院使用的脚踩龙头,以及延时自闭式龙头和红外线电子自控龙头等。
2)控制附件图2.3控制附件(a)截止阀(b)闸阀(c)升降式止回阀(d)旋启式止回阀(e)浮球阀贰建筑排水常用管材及附件1.排水铸铁管及其管件直径为50~200mm,壁厚一般为4~7mm,直管长度一般为1.0~1.5m,其管端形状只有承插式一种,接口形式为承插连接。
图2.5排水管件1—90°弯头;2—45°弯头;3—乙字管;4—双承管;5-管箍(套筒);6—大小头;7—斜三通;8—正三通;9—斜四通;10—正四通;11—P弯;12—S弯2.塑料管及其管件(略)国家建设部等部门已明确指出,要求城市新建多层建筑必须要使用排水塑料管。
DN50、75、100、150。
长度4~6m。
3.排水管道附件(1)存水弯(水封管)是设置在卫生器具排水支管上及生产污(废)水受水器泄水口下方的排水附件,其构造一般有S型和P型两种。
S型存水弯--适用于排水横管距卫生器具出水口较近位置的连接。
P型存水弯--适用于排水横管距卫生器具出水口较远位置的连接。
给排水专业知识点
建筑设备给排水知识点一、常用材料1、焊接钢管俗称水煤气管,又称为低压流体输送管或有缝钢管。
2、钢管按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。
按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。
薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。
焊接钢管的直径规格用公称直径“DN”表示,单位为mm.(DN25)3、钢管的规格(100mm以下)有:DN15,DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN63,DN80,DN1004、无缝钢管和直径规格用管外径×壁厚表示,符号为D ×δ,单位为mm。
(159 ×4.5 )5、铝塑复合管是中间为一层焊接铝合金,内外各一层聚乙烯,经胶合层粘结而成的五层管子,具有聚乙烯塑料管耐腐蚀性好和金属管耐压高的优点。
6、塑料管适用于输送温度在45℃以下的建筑物内外的给水、排水,给水塑料管材主要有PPR管,PCV—U管和PE管。
7、硬聚氯乙烯管(硬塑料管)主要适用于输送生活污水和生产污水,硬塑料管的规格用公称外径(DE)表示如De20、De 25、De 32、De 40、De 50、De 63、De 75、De 90、De 1108、管道的连接方式:螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、卡套式连接、卡箍连接9、钢管直径在100mm以下,宜采用螺纹连接,100mm以上宜采用法兰、卡箍连接或焊接连接。
10、螺纹连接安装要求:拧紧后应留2~3扣螺纹11、管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接,法兰连接的主要特点:拆卸方便、强度高、密封性能好、能够承受较大的压力。
12、焊接连接是管道安装工程中应用最为普遍的一种连接方法。
13、卡套式连接应用:铝塑复合管、铜管、薄壁不锈钢管14、管道安装密封材料:水泥、麻、铅油、生料带、石棉绳、橡胶板、石棉橡胶板15、管道安装紧固件:螺栓和螺母、垫圈、膨胀螺栓、射钉16、给水管道附件是安装在管道及设备上的启闭和调节装置的总称。
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给排水工程常用管材、管件及附件(一)【首先回顾采暖常用管材】8.2.1室内给水工程常用管材、管件及附件1、钢管又分有无缝钢管和焊接钢管,焊接钢管又有镀锌和非镀锌两种。
钢管的连接方式有螺纹连接、焊接和法兰连接。
常见钢管的规格见教材表8-1。
【强调让学生知道此表中有钢管的重量换算】2、给水铸铁管其连接方式有承插式和法兰式两种。
【让学生见教材图8-4,认识给水铸铁管的配件】3、给水塑料管硬聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管和聚丁烯管等。
4、管道附件【通过教材8-5、8-6让学生认识各种附件】8.2.2室内排水工程常用管材、管件和附件1、排水铸铁管其连接方式同给水铸铁管。
【常用铸铁排水管件见教材图8-7】2、排水塑料管常用的是硬聚氯乙烯塑料管(UPVC),连接多为粘接。
【常用塑料排水管件见教材图8-8】3、带釉陶土管用于排放腐蚀性污废水。
8.2.3给排水工程施工工艺1、室内给水管道安装施工工艺(镀锌管)1)工艺流程:安装准备→ 预制加工→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 管道试压→ 管道冲洗→ 管道防腐和保温2)安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
3)预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
4)干管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝如外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。
5)立管安装:①立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
②立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
6)支管安装:①支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
②支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。
7)管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。
然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。
8)管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
9)管道防腐和保温:①管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
②管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、给排水工程常用管材、管件及附件(二)2、室内铸铁排水管施工工艺1)工艺流程:安装准备→ 管道预制→ 污(雨)水干管安装→ 污(雨)水立管安装→ 污(雨)水支管安装→ 灌水试验→通水试验→通球试验。
2)安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
3)管道预制:①为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。
②捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润。
冬季要采取防冻措施,一般常温24~48h后方能移动,运到现场安装。
4)污水干管安装:①管道铺设安装:a 在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。
b 在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。
c 将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填进捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。
d 捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
e 管道铺设捻好灰口后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
f 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。
g 管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。
②托、吊管道安装:a安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
b 安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
c 托、吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。
5)污水立管安装:①根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。
如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。
②安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。
③立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。
④立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内,应按照设计要求用型钢做固定支架。
6)污水支管安装:①支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻、捻灰口。
②支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。
③支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵。
7)雨水管道安装:选用铸铁排水管安装,其安装方法同上述室内排水管道安装。
管道防结露保温。
其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。
给排水工程常用管材、管件及附件(三)3、室内塑料排水管安装施工工艺【此内容可不讲,与前项雷同】1)工艺流程:安装准备→ 预制加工→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→卡件固定→ 封口堵洞→ 闭水试验→ 通水试验2)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。
干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4)立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
5)支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地,按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起,徐抹粘接剂,用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞给排水工程常用管材、管件及附件(四)6)器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。