玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概述本文档旨在提供一份详细的玻璃幕墙工程施工方案。
玻璃幕墙作为现代建筑的重要组成部分，不仅能提供良好的视觉效果，还能保护建筑内部免受外部环境的干扰。
本方案将介绍施工过程中的准备工作、施工方法和安全措施。
二、准备工作1.玻璃幕墙设计审查：在施工前，必须对玻璃幕墙的设计图纸进行审查，确保其符合相关标准和规范。
2.玻璃幕墙材料采购：根据设计图纸确定所需的玻璃幕墙材料，并从可靠的供应商处采购。
3.施工人员培训：确保施工人员具备足够的技能和经验，可以安全高效地进行玻璃幕墙的施工工作。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保墙面平整，为施工工作做好准备。
三、施工方法1.安装支架系统：首先，需要根据设计图纸将支架系统的轨道固定在建筑物的外墙上。
确保支架系统的稳定性和平整度。
2.安装玻璃：根据设计图纸的安装顺序，逐一将玻璃板安装在支架系统上。
在安装过程中，注意保持玻璃板的水平和垂直。
3.密封处理：在玻璃板的边缘和接缝处，采用密封剂进行密封处理，确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。
4.防护措施：在施工过程中，需确保施工现场的安全性。
采取有效的防护措施，如搭设脚手架、佩戴安全帽等，保证工人的安全。
四、安全措施1.工人培训：在施工前，对施工人员进行必要的安全培训，包括操作技能、安全意识和紧急情况处理等。
2.安全设施：在施工现场设置警示标志和安全警示线，保证周边人员的安全。
同时，根据工人的需求，配备必要的安全装备，如安全帽、安全绳等。
3.定期检查：定期检查施工现场的安全状况，及时发现和解决存在的安全隐患。
4.紧急预案：制定紧急情况预案，包括火灾、自然灾害等突发情况的应对措施，提前做好应急准备工作。
五、施工进度安排1.预计施工时间：根据施工规模和工期要求，制定合理的施工进度安排。
2.施工阶段划分：将施工过程划分为不同的阶段，明确每个阶段的任务和时间节点。
3.监督管理：设立专门的施工管理团队，负责实施和监督施工进度的执行情况，确保项目按时完成。
外墙玻璃幕墙施工方案
外墙玻璃幕墙施工方案一、前期准备工作1.确定设计方案：根据建筑设计需求，确定外墙玻璃幕墙的类型、形式和尺寸。
2.资源准备：准备施工所需的工具、设备、材料和人员。
3.检查基础：确保建筑的外墙基础平整、牢固，并进行必要的修整。
如果有必要，应进行加固处理。
4.安全保障：确定施工现场的安全措施，包括设置警示标识、搭建安全网等。
二、施工步骤1.钢结构安装：根据设计方案，安装外墙玻璃幕墙的钢结构。
这包括安装横向或纵向钢柱和钢梁，并确保其水平和垂直度。
2.安装玻璃：根据设计方案，将玻璃板安装到钢结构上。
这可以通过使用吊车和脚手架来完成。
确保玻璃板的尺寸和位置准确无误。
3.玻璃背板安装：在玻璃板的背面，安装玻璃背板。
这可以通过使用螺丝或粘性胶来完成。
确保玻璃背板的固定牢固，以承受风压和温度变化。
4.密封：对玻璃板和玻璃背板进行密封处理。
使用密封胶填充玻璃板与钢结构之间的缝隙，并确保密封胶的质量符合要求。
三、验收和维护1.玻璃幕墙的验收：对玻璃幕墙进行验收，包括检查玻璃板和玻璃背板的安装质量、密封胶的密封性能等。
确保玻璃幕墙符合设计要求和安全标准。
2.维护和保养：定期对玻璃幕墙进行维护和保养，包括清洁玻璃表面、检查密封胶的状况等。
确保玻璃幕墙长期保持美观和功能性。
四、项目管理1.施工管理：建立健全的施工管理体系，包括安全管理、质量管理和进度管理等。
确保施工按计划进行，质量符合要求。
2.成本控制：确保施工成本的合理控制，包括材料的采购、设备的利用和人员的管理等。
防止资源的浪费和成本的增加。
3.环境保护：在施工过程中，采取相应的环境保护措施，包括噪音的控制、粉尘的减少等。
确保施工对周边环境的影响最小化。
总结：。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案一、前言近年来，随着经济和城市化的发展，玻璃幕墙已成为城市建筑中不可缺少的一部分。
玻璃幕墙不仅具有美观的外观，同时还具有隔音、保温、节能、透光等优点。
本文将探讨玻璃幕墙施工方案。
二、玻璃幕墙施工前必须考虑的问题1.确定玻璃幕墙的功能玻璃幕墙的功能包括隔音、保温、节能、透光等。
在施工前需要明确目的，才能制定相应的设计和施工方案。
2.如何确保玻璃幕墙的品质良好的玻璃幕墙品质是保证建筑外观美观、耐用性和安全性的重要保证。
因此，在施工前需要先确定玻璃幕墙的材料、制作工艺和安装方法。
3.如何制定施工方案根据预算和设计要求，制定施工方案，包括建筑工艺流程、施工进度、施工资质要求、材料施工要求等相关内容。
三、玻璃幕墙施工的实施方案1.基础施工（1）进行场地调查和勘测工作，制定基础施工方案。
（2）根据设计要求，进行基础施工，包括地基钻孔、灌注混凝土、基础结构的设备和确定立柱定位。
2.制作和安装铝合金框架（1）根据设计要求，确定安装方案和安装地点。
（2）采用铝合金材料制作框架，设计和制作时需注意材料的密度和造型的准确度，以保证稳定性和耐久性。
（3）将铝合金框架安装在经过调整和加固的基础上，确保其平稳和稳定。
3.制作和安装玻璃（1）选择合适的玻璃，比如保温、节能或者隔音玻璃。
（2）卸载和搬运玻璃时需要小心，确保其完整和无损。
（3）制作玻璃时需注意玻璃的尺寸规格、矩阵排布和边缘清理等细节，以确保玻璃的质量和美观度。
（4）将玻璃固定在铝合金框架上，并添加密封材料和防水材料，以确保玻璃雨水的排放和建筑的完整性。
4.防水施工（1）根据设计方案，选择合适的防水材料进行涂抹和处理。
（2）在玻璃幕墙与建筑之间设置附属细节，如下水管、雨水管和墙面洞口，并进行密封。
（3）采用框架系统的外墙面板进行装配，然后采用密封材料进行涂抹和处理，以确保玻璃幕墙与建筑之间的有效密封。
5.安装悬挂点（1）根据设计要求，选择合适的悬挂点和安装方式。
外墙玻璃幕墙施工方案
外墙玻璃幕墙施工方案1概述本工程外立面主要为玻璃幕墙，因无详图我公司根据以往施工经验及医院所处的地理位置，认为本工程玻璃幕墙应为明框玻璃幕墙，故制订以下明框玻璃幕墙施工方案。
2施工准备(1)对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
(2)构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上;玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(4)构件安装前均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。
(5)构件在现场的辅助加工如：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置；预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时位置变动；施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振揭；混凝土拆模后，应及十将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
3技术要求(一)测量放线(1)根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出让线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。
(2)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应在监理、设计人的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
外墙玻璃幕墙施工方案
外墙玻璃幕墙施工方案1. 引言外墙玻璃幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有美观、光线透明等特点。
在设计和施工过程中，需要考虑多方面因素，确保施工的质量和安全性。
本文将介绍外墙玻璃幕墙的施工方案。
2. 施工准备在施工外墙玻璃幕墙之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•确定施工计划和时间表，合理安排施工进度；•确保施工人员具备必要的技术和经验；•准备所需的材料和工具，包括玻璃板、铝型材、密封胶等；•确保施工现场的安全和整洁，设置必要的防护措施。
3. 施工步骤3.1. 定位和铺设底座根据建筑蓝图和设计图纸，确定外墙玻璃幕墙的位置和尺寸。
然后，在地面上进行定位，标记出底座的位置。
根据设计要求，铺设底座，并确保底座水平和稳固。
3.2. 安装铝合金型材根据设计图纸，将铝合金型材安装在底座上。
安装时，需要确保型材的水平和垂直度，并进行固定，以确保稳固和牢固。
3.3. 安装玻璃板在固定好的铝合金型材上，安装玻璃板。
在安装之前，需要检查玻璃板的质量和完整性。
使用专业工具和设备，将玻璃板安装到型材上，并进行调整，确保与周围玻璃板的平齐度和对齐度。
3.4. 密封处理在安装完玻璃板之后，需要进行密封处理，以确保外墙玻璃幕墙的密闭性。
使用合适的密封胶，填充玻璃板之间的缝隙，并进行充分的密封。
密封处理不仅能够保证幕墙的防水防潮性，还能提高玻璃幕墙的隔声和保温性能。
3.5. 墙体处理在完成玻璃板的安装和密封处理之后，对幕墙的周围墙体进行处理。
这包括清理墙体表面、修补裂缝和涂漆等工作，以确保幕墙的整体美观和完整性。
4. 安全措施在施工外墙玻璃幕墙时，需要严格遵守安全操作规程，采取必要的安全措施，保护工人的人身安全和施工现场的安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场设置必要的防护设施，如围栏、安全网等，防止人员坠落和物体坠落；•工人需要佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；•确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚；•严禁酒后施工和滥用药物。
玻璃幕墙的施工方案
玻璃幕墙的施工方案玻璃幕墙施工方案一、前期准备1.安全保障：建立施工现场周边的安全防护设施，确保施工期间的交通安全和人员安全。
2.设备准备：检查和准备施工所需的设备，如塔吊、起重机、升降机等。
3.材料准备：根据工程要求，准备玻璃、铝合金型材、接口密封胶等施工所需的材料。
4.全面理解施工图纸：对玻璃幕墙的施工图纸进行仔细研究和理解，明确每个施工步骤和细节要求。
二、施工流程1.施工前准备：清理施工现场，确保施工基础平整牢固，安装临时设施如脚手架和安全网，做好施工人员的人身安全防护工作。
2.安装铝合金型材：根据施工图纸，安装铝合金型材的垂直框架和横向框架，确保框架的平直度和垂直度，同时进行必要的调整和校验。
3.安装玻璃：根据施工图纸，安装玻璃到铝合金框架上，确保玻璃的安装位置正确、平整，同时使用专用的夹具和辅助工具确保玻璃的稳固和安全。
4.密封胶施工：在玻璃与铝合金框架接口处进行密封胶施工，确保玻璃与框架之间的密封性和水密性。
5.完善附件安装：安装及调整防水膜条、密封胶带、铝合金框架连接件等附件，确保玻璃幕墙整体的密封和防水效果。
6.检验和调整：完成施工后，对玻璃幕墙进行全面检验，检查玻璃安装质量、密封胶施工质量和整体结构的稳定性，进行必要的调整和修正。
7.清理和保养：及时清理施工现场，移除多余的材料和设备，对玻璃幕墙进行常规保养和维护，确保玻璃幕墙的外观和功能的持久性。
三、施工注意事项：1.安全第一：在整个施工过程中，要确保施工人员的人身安全，建立完善的安全制度和安全培训。
2.施工现场管理：对施工现场进行周边安全保障和环境整治，保证施工过程的正常进行。
3.施工质量控制：仔细熟悉和理解施工图纸和技术规范，确保施工过程中质量的控制和合格率的达到。
5.玻璃安装要注意大小间隙：要注意玻璃与铝合金框架之间的大小间隙，确保玻璃的稳固和安全性。
6.密封胶施工技术：熟练掌握密封胶的施工技术，确保密封胶的施工质量和密封效果。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况玻璃幕墙工程是指将建筑外墙全部或部分改建为玻璃幕墙的工程，主要用于提高建筑整体美观度和节能性能。
本次项目位于城市CBD区域，建筑面积约10000平方米，总共14层，主要功能为商业综合楼。
二、施工准备1. 材料准备：玻璃、铝材、密封胶等材料提前采购并验收合格。
2. 设备准备：搭建脚手架、升降机、吊篮等设备及工具的准备。
3. 人员准备：具有相应施工经验和资质的施工人员。
三、施工工艺1. 基础处理：对建筑原外墙进行清理、修补，确保基础平整牢固。
2. 铝材制作：根据设计图纸要求，制作并安装好铝合金材料的支架。
3. 玻璃安装：根据设计图纸的要求进行玻璃选择、定位、打孔及固定。
4. 密封胶处理：使用高品质的密封胶进行玻璃幕墙的密封处理，确保防水防尘性能。
5. 玻璃清洁：在施工完成后对玻璃幕墙进行清洁处理，保持外表面整洁透明。
四、质量控制1. 施工人员要遵守工艺流程，保证施工质量。
2. 定期进行现场检查，对施工过程中出现的问题及时处理。
3. 施工完成后进行验收，确保所有工程符合设计要求和规范标准。
五、安全措施1. 施工前对工作场所进行安全评估，并设置明显的安全警示标识。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
3. 使用设备前必须经过培训，并严格遵守操作规程。
4. 对施工现场进行定期清理、消防检查等安全措施。
六、施工进度1. 施工单位应根据施工计划和实际进度进行合理安排，确保项目按时完成。
2. 针对可能出现的延误情况，提前做好应对措施，保证工程进度不受影响。
七、经济核算1. 施工单位应合理控制材料和人力成本，降低施工成本。
2. 对施工过程中出现的不良情况，应及时处理，避免造成额外的费用支出。
3. 确保施工质量，提高工程的使用寿命，减少后期维护成本。
八、环保措施1. 施工单位应根据环保政策要求，使用低碳、环保材料进行施工。
2. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境整洁。
幕墙玻璃专项施工方案
一、前言幕墙玻璃作为现代建筑中重要的外装饰材料，具有美观、轻便、节能等特点。
为确保幕墙玻璃施工质量，提高施工效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 收集现场土建设计资料，进行土建结构尺寸测量，确保实际尺寸与设计图纸相符。
- 确定设计方案，包括玻璃幕墙的规格、型号、颜色等，确保满足建筑外立面美观要求。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2. 材料及机具准备- 玻璃：采用优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合国家标准。
- 金属结构：选用符合设计要求的型材，并进行表面粉末喷涂处理。
- 橡胶条、橡胶垫：具有耐老化阻燃性能，尺寸符合设计要求。
- 连接件、紧固件：材质、规格尺寸符合设计要求，采用不锈钢制品。
- 密封胶：具有良好的防水性能、气密性能和抗震性能。
- 施工机具：吊车、切割机、焊接机、电钻等。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸，在建筑物外立面进行测量放线，确定玻璃幕墙的安装位置和尺寸。
2. 骨架安装- 按照设计要求，安装金属骨架，确保骨架的水平和垂直度。
- 骨架与结构主体之间的连接采用承重紧固件，确保连接牢固。
3. 玻璃安装- 按照设计要求，安装玻璃，注意玻璃的尺寸、规格和外观质量。
- 玻璃与骨架之间的连接采用橡胶条、橡胶垫等密封材料，确保密封性能。
4. 密封处理- 对玻璃幕墙的接缝进行密封处理，确保防水性能、气密性能和抗震性能。
5. 清理验收- 施工完成后，对玻璃幕墙进行清理，确保表面整洁。
- 组织验收，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
四、质量控制1. 材料质量- 确保所有材料符合设计要求和国家标准。
- 对材料进行抽样检验，确保材料质量合格。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
- 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 验收质量- 组织验收，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
五、安全措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案随着城市化进程的加快，大量高层建筑的兴建推动了玻璃幕墙行业的发展。
玻璃幕墙不仅美观大方，还具有隔音、保温、隔热、防火等功能，被广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店、医院等公共建筑。
作为一种新型的建筑材料，玻璃幕墙的施工方案显得格外关键。
本文将针对玻璃幕墙的施工方案进行详细介绍。
一、前期准备1.方案设计：在明确客户需求的前提下，设计出完善的施工图纸。
包括方案设计、结构安全性计算及验证、构架材料的选用等。
2.材料采购：在制定好的施工方案的基础上，选购优质的原材料及配件。
3.租赁设备：租赁所需的设备，根据施工现场的情况选取不同型号的吊篮、脚手架等。
4.人员队伍：确定所需的人员数量及岗位，包括施工人员、管理人员、技术人员等。
5.安全规范：严格遵守国家和地方政府颁布的安全生产规范及施工现场的安全管理规定。
二、施工流程1. 安装框架：首先深化方案设计，施工人员按照图纸要求搭建好框架结构，确保精准的搭建和稳定结构。
首先根据定位标志点，设置吊篮脚手架，并使用安装工具，安装首层的托架及钢梁，其目的是确定标高高度、基础位置和起始板面的水平位置。
首层托架的施工工艺可采用钢板焊接、铆接、螺栓连接等方式。
二层以上的托架由于高度增加，需要使用特制吊篮和升降机进行施工。
2. 安装钢构：在框架搭建基础上，由专业的钢结构工人进行尺寸精细的加工制作，并现场组装成整个构件。
钢构件一旦确定在安装位置后在钢构定位的过程中必须使用支撑和加固措施，来保证构件的安全和稳定。
3. 安装玻璃：玻璃幕墙是由一个面积较大的玻璃构成的，承受的压力较大，需要严格的施工流程，确保安全。
大面积玻璃的安装和拼接采用吊篮和升降机等专业设备进行。
首先将玻璃挂上吊钩，然后用螺钉将玻璃固定在托架上。
同时，必须在安装前检查玻璃是否存在裂痕和损伤，确保玻璃质量符合标准。
4. 封边处理：使用专用材料将玻璃之间和玻璃和框架之间的缝隙进行填充封边处理，以达到密封效果，并具有较好的隔音、隔热和防水功能。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙施工方案 、主要技术措施 一）施工准备 1. 开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项
目部作施工组织设计。 2. 测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底和移交
手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工 的障碍物。 3. 搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。
4. 施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人
员进场。 5. 由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故
施工前必须做到各种安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工 位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。
6. 脚手架内侧立柱面离墙面应450mm横杆顶端离墙面不得超过400mm 特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。
二）弹线 对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺 寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。 1. 墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高 +50mn线定窗口上下水
平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各种排板列 线。如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整各板间 板缝尺寸，通缝上下要一致。 楼层高度的测量 楼层水平度的测量 变化异形墙面的测量 做好纪录作为竣工资料； 2. 按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位，水平宽度和洞口位置
2． 外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或补平
凹进墙面时，需正负不大于2cm其余误差可通过挂件托板间距来消除。 3． 开间轴线以土建为准，上点控制在顶面支架节点上，分格开档定位误
差在每开间中消化，以确保立面分格一致。 4． 本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外
围四边为轴线基准控制点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹线情 况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸与土建 结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。 三）加工图确认 现场项目部按设计图实地测量放样后。 经设计、 监理确认测量结果与施 工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样 图和分格图，落实为加工图。报工程计划部审核后进行备料和下料。备料过 程中对产品的材质，型号规格颜色、数量、交货地址和交货时间申报公司把 关审定， 检查物料在材料、 品种规格和色泽等方面指示控制在规范标准以内， 并符合合同与设计要求。 四）测量放线 1.由于土建施工误差相对较大，幕墙施工要求精确 mm级，必须由基准
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)一、要紧技术措施（一）施工准备1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项目部作施工组织设计。
2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底与移交手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工的障碍物。
3.搭建临时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。
4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。
5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工，相互之间干扰较大，故施工前务必做到各类安全保护措施，即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障，以保证施工正常的顺利进行。
6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm，横杆顶端离墙面不得超过400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。
（二）弹线对整个建筑物结构尺寸校核测量后，将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核，按确认的分格施工图进行弹线。
1．墙面防水层施工后进行弹线，以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线，找出窗口井字线后，再按各墙面排板平面图，弹出各类排板列线。
假如各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差，误差小可调整各板间板缝尺寸，通缝上下要一致。
2．外墙面水平线以设计尺寸为基准，各大面墙结构外墙面在剔除胀模或者补平凹进墙面时，需正负不大于2cm，其余误差可通过挂件托板间距来消除。
3．开间轴线以土建为准，上点操纵在顶面支架节点上，分格开档定位误差在每开间中消化，以确保立面分格一致。
4．本工程设有部份通道，在交叉施工中，则分二步进行测量、弹线，用外围四边为轴线基准操纵点，弹线完成后，要汇总弹线情况，作出弹线情况工作报告，总结弹线中出现的问题，即弹线后是否有实际尺寸与土建结构设计尺寸超限的问题，确定下步施工的方案。
（三）加工图确认现场项目部按设计图实地测量放样后。
经设计、监理确认测量结果与施工图后，由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定与完善施工用大样图与分格图，落实为加工图。
报工程计划部审核后进行备料与下料。
备料过程中对产品的材质，型号规格颜色、数量、交货地址与交货时间申报公司把关审定，检查物料在材料、品种规格与色泽等方面指示操纵在规范标准以内，并符合合同与设计要求。
（四）测量放线1.由于土建施工误差相对较大，幕墙施工要求精确mm级，务必由基准轴线与水准点重新测量复核。
测量内容为： a立面垂直度的测量b 楼层高度的测量c 楼层水平度的测量d 变化异形墙面的测量做好纪录作为竣工资料；2.按照设计在底层确定幕墙定位线与分格线位，水平宽度与洞口位置尺寸；用经纬仪将幕墙阴角或者阳角线引上，并用固定在钢支架的钢丝绳作标志操纵线，顶部及隐框分格轴线上各增设一根操纵线；3.使用水平仪与30m标准钢卷尺等引出各层标高线；4.确定每个立面上的中线及顶面女儿墙封口线；5.测量时应操纵分配测量误差，不能误差累计；6.测量放线应在风力不大于4级下进行，尽量使用避雨措施；7.放线定位后，要对操纵线定时校核，确保幕墙垂直度与金属立柱位置的准确；8.所有外立面装饰应统一放基准线，并注意与土建方施工配合。
9.绘制测量成果表图，将测量结果记录，参照图纸尺寸，标出误差，对误差较大的位置，反复核对。
草图应有立体结构图，层高测量，平面测定，细部误差详图及处理说明。
(五) 后置埋件的具体要求1．后置埋件的现场拉拔强度值应由设计人员根据结构计算书确定。
2．后置埋件使用的化学螺栓或者膨胀螺栓应由设计人员根据幕墙的性质、种类、计算数据来确定，并应符合幕墙工程技术规范的规定。
3．现场拉拔测试应按照见证取样的有关程序进行。
4．后置埋件设置的位置与设置位置的结构基体应符合设计要求。
5．后置埋件的结构砼构件强度等级不宜低于C30。
6．后置埋件原则上不宜使用膨胀螺栓，特殊情况若使用膨胀螺栓时应按照设计用量的2~4倍设置，且每层应使用有效拉结措施。
螺栓应闭合处理，防止螺丝栓松动及锈。
（六）幕墙支承结构件1.连接件安装：所有框架部分后置埋件放置在楼板剪力墙及梁外侧面，选用L型角钢连接，剪力墙及柱为平面埋设。
使用L件连接，紧固件选用不锈钢对拉螺栓。
安装程序：熟悉图纸及技术交底—熟悉作业现场情况—寻准后置埋铁件对准立柱垂线—按层高拉水平线操纵水平高度及进深位置—点焊—检查调整—加焊—防腐。
基本操作说明：(1)寻准后置埋件：后置埋件通过连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要通过后置件，清除锈物，并进行防腐处理，焊接连接件。
(2)参照立柱垂线立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意操纵连接件的位置，使立柱中心其偏差小于2mm。
(3)拉水平线操纵水平高低及进深尺寸。
尽管后置埋铁件时已操纵水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线操纵其水平进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
(4)点焊：在连接件三维空间定位准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2—3点，要保证连接件不可能脱落。
协调施工同时两人都要做好各类防护；点焊人员务必是有焊工技术操作证，以保证点焊的质量。
(5)验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，要紧检查三维空间误差，一定要将误差操纵在误差范围内。
三维空间误差工地施工操纵范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
(6)加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时，要按照焊接的规格及操作规定进行，通常情况下连接件的三边都务必满焊。
质量人员要对其进行逐个检查验收并记录，对不合格处进行返工改进。
(7)防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，处理方法为：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆。
(8)安全防范：施工时要注意，千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物；电焊时要做好防火工作，对电焊火花务必采取防飞溅措施；对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好记录。
(9)质量评定内容应包含：①三维方向的误差操纵②连接件本身的翘曲、扭曲质量操纵；③焊缝的长度及焊缝质量；④铁件防腐处理；⑤防火处理；(10)资料整理：对半成品材料质量要有验收资料。
各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订成册作为整体或者工序验收的一部分。
2.立柱安装立柱安装是全部幕墙安装过程中工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。
立柱安装好坏，则影响工程进度及面板挂装质量。
是幕墙安装工程的关键工序。
从技术上还是管理上都要格外重视。
本工程立柱有下列形式构成，玻璃幕墙使用铝型材框架，石材、铝板钢框架。
安装步骤：检查立柱型号、规格→对号就位→立柱下端套芯管→穿螺栓固定上端→三维方向调整→紧固→调整→固定焊接垫片→防腐。
基本操作说明：(1)检查立柱型号，规格，加工质量：安装前先要熟悉图纸及加工订料图，准确熟悉各部位使用何种规格，避免张冠李戴。
将对好的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。
(2)立柱安装通常由下而上进行，带芯管的一端朝上。
第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯管用力将第二根立柱套上，并保留20mm以上的伸缩缝，再吊线或者对位安装立柱上端，依此往上安装。
(3)立柱安装后，参照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜2mm，待基本安装完后在下道工序中在进行全面调整。
(4)螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。
注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。
注意使用镀锌角码时不得不记得立柱与角码之间的防腐处理，并安放好隔离垫片。
(5)立柱安装用对拉螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，对此道工序的反复校正检验是为了整个幕墙质量的基础保障，因此在幕墙施工中立柱安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高。
调整平面误差，垂直误差，分格误差。
必要时可用经纬仪检查误差，定位。
(6)调正方法：①放基准线：在立柱校正前放基准线。
所有基准线的放置要求准确无误。
垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，保证基准线的自身准确。
同时为了防止基准线受风力的影响，经常用经纬仪测定校正，基准线垂线位于立柱的外侧面。
②打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2~3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。
③校尺：基准面建立后就要进行测量。
测量前要对所有安装人员量具进行校尺，所有量具使用统一的品牌米尺，按ISO要求检验后方可使用，有误差的米尺不能在测量中使用。
④误差调正：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，同时水平线垂直误差进行测量，通常在L件连接处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A，至乙立柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用B±A=C，C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。
每2~3层再如此检验测量，如所得C值相等并等于设计分格，则该立柱安装准确。
如A、B、C值不一致，则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差，如A值同，B值不一致则C值不一致，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依次类推确定立柱垂直与水平误差。
平面外误差（进深误差）调正：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤材料表面，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将立柱拆下重新安装。
调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，调整误差时不能有新的误差的发生。
⑤在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整，能够随机抽查也能够全部复验。
严格的检验与复验是质量的保证。
所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，立柱定位完成。
已定位的立柱在组织验收时，在误差同意范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。
立柱固定是立柱安装工程的最后一步，将对拉螺栓垫片焊死在连接件上。
固定的立柱不能再移动，这就需要在焊接时操纵加固变形，应有电焊技术水平较好的操作人员进行。
在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。
在铁角码与连接件间要求三面围焊，在立柱不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要操纵变形，焊后要对焊缝进行检查，焊渣及时处理，有无漏焊现象，变形严重时要重新处理。
将施工方案向施工人员解释清晰，这样才能确保质量。
⑥二次防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现防腐的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，对焊接处进行二次防腐处理，有防火要求的刷防火漆。
⑦组织验收：组织验收分两步：第一步是作业班组自检，由班组长、施工员、质检员参加构成验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量检验资料，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由监理代表业主进行验收。
在此项验收通过后才能进行下一道工序。
⑧验收标准幕墙立柱、横梁的安装质量3.横梁安装横梁安装包含三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁隔离垫片安装；三是横梁安装，这三部分是通过不锈钢螺栓钻孔穿透立柱一次固定而成。